一种改性沥青卷材的制造工艺

申请号 CN201510586306.4 申请日 2015-09-15 公开(公告)号 CN105150666A 公开(公告)日 2015-12-16
申请人 安庆越球建筑防水材料有限公司; 发明人 姚海明;
摘要 本 发明 公开了一种改性 沥青 防 水 卷材的制造工艺,所述形成成料后再加入无卤阻燃剂,所述无卤阻燃剂的用量为3-4%,以及加入阻剂后配料釜的 温度 ,使卷材不仅具有优良的防水功能,在保证物理性能及施工性能不变的前提下,还具备了优异的 阻燃性 能。利用本工艺制造的改性沥青防水卷材具有阻燃性能好的优点,具有很好的市场前景。
权利要求

1.一种改性沥青卷材的制造工艺,其特征在于,其具体步骤包括:
(1)预泡
将比例为4:5-4:7的软化油、SBS加入到配料釜内进行SBS预泡,接着开始升温搅拌,搅拌的时间为10-15min,搅拌的温度为80-100℃;
(2)搅拌
在预泡的溶液中加入40-50%的沥青,搅拌的时间为5-10min,接着将配料釜的温度升至130-140℃,再加入5-7%的增黏树脂接着进行搅拌,搅拌的时间为10-20min,配料釜的转速为200-300r/min;
(3)再搅拌
将待增黏树脂全部熔化后,将配料釜升温至180℃,接着将配料釜的温度保持在180℃时搅拌1-3h,形成成料;
(4)成型
将搅拌后的成料抽入到成型釜,接着以长纤聚酯毡为胎基,以聚合物改性沥青为浸渍和涂盖材料,表面覆以细砂隔离材料,制成聚合物改性沥青防水卷材。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材的制造工艺,其特征在于,所述步骤(3)中形成成料后再加入无卤阻燃剂,所述无卤阻燃剂的用量为3-4%。
3.根据权利要求2所述的一种改性沥青防水卷材的制造工艺,其特征在于,所述加入阻剂后配料釜的温度为160-170℃,并在160-170℃的温度下保温搅拌1-2h。

说明书全文

一种改性沥青卷材的制造工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及沥青防水材料制造领域,更具体的说是一种改性沥青防水卷材的制造工艺。

背景技术

[0002] 由于改性沥青防水卷材属于易燃材料,在储存、运输、施工及使用过程中,均存在安全隐患。作为改性沥青防水卷材的主要组成材料,沥青是易燃材料,接触到火源后很容易着火,燃烧时还会出现熔融、滴落、流淌,造成火势蔓延扩大;在燃烧过程中,沥青还会分解出氢气、甲烷类等易燃气体,这些易燃气体的燃烧又会增强火势,使火灾的危害程度进一步升级。上述原因限制了改性沥青防水卷材在有特殊防火要求的建筑物上的应用。添加型阻燃剂主要分为有卤和无卤两种,含有卤素的阻燃材料在燃烧时会释放出二恶英和苯呋喃等强致癌物质和腐蚀性气体,危及人们的生命安全,所以采用无卤阻燃材料是发展趋势。

发明内容

[0003] 本发明提供一种改性沥青防水卷材的制造工艺,为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
[0004] 一种改性沥青防水卷材的制造工艺,其具体步骤包括:
[0005] (1)预泡
[0006] 将比例为4:5-4:7的软化油、SBS加入到配料釜内进行SBS预泡,接着开始升温搅拌,搅拌的时间为10-15min,搅拌的温度为80-100℃;
[0007] (2)搅拌
[0008] 在预泡的溶液中加入40-50%的沥青,搅拌的时间为5-10min,接着将配料釜的温度升至130-140℃,再加入5-7%的增黏树脂接着进行搅拌,搅拌的时间为10-20min,配料釜的转速为200-300r/min;
[0009] (3)再搅拌
[0010] 将待增黏树脂全部熔化后,将配料釜升温至180℃,接着将配料釜的温度保持在180℃时搅拌1-3h,形成成料;
[0011] (4)成型
[0012] 将搅拌后的成料抽入到成型釜,接着以长纤聚酯毡为胎基,以聚合物改性沥青为浸渍和涂盖材料,表面覆以细砂隔离材料,制成聚合物改性沥青防水卷材。
[0013] 优选的,所述步骤(3)中形成成料后再加入无卤阻燃剂,所述无卤阻燃剂的用量为3-4%。
[0014] 优选的,所述加入阻剂后配料釜的温度为160-170℃,并在160-170℃的温度下保温搅拌1-2h。
[0015] 有益效果:本发明提供了一种改性沥青防水卷材的制造工艺,所述形成成料后再加入无卤阻燃剂,所述无卤阻燃剂的用量为3-4%,以及加入阻剂后配料釜的温度,使卷材
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