一种生产保温装饰板的设备及其工艺方法 |
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| 申请号 | CN201710905654.2 | 申请日 | 2017-09-29 | 公开(公告)号 | CN107521211A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 王传久; | 发明人 | 王传久; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种生产保温装饰板的设备及其工艺方法，包括传送带、加热装置、喷料装置、上料装置、加压整形装置、收 包边 装置、纵向切割装置、横向切割装置，一种生产保温装饰板的设备的工艺方法，包括如下步骤：步骤1：将 面层 板材放置到传送带进行运输；步骤2：进行加热；步骤3：向面层板材的上表面进行喷聚 氨 酯料；步骤4：在面层板材上附上 水 泥基背衬，在面层板材的两侧贴上包边纸；步骤:5：对面层板材进行加压整形；步骤6：对包边纸进行收卷包边纸，对面层板材冷却；步骤7：对面层板材进行纵向切割；步骤8：对面层板材进行横向切割得到保温装饰板。本发明是一体化自动设备，其工作效率高；本发明结构简单，成本低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种生产保温装饰板的设备，其特征在于，包括传送带(1)、加热装置(2)、喷料装置(3)、上料装置(4)、加压整形装置(5)、收包边装置(6)、纵向切割装置(7)、横向切割装置(8)，所述传送带(1)位于加热装置(2)、喷料装置(3)、上料装置(4)、收包边装置(6)、纵向切割装置(7)、横向切割装置(8)的下方，所述传送带(1)还位于加压整形装置(5)的内部，所述加热装置(2)连接喷料装置(3)，所述喷料装置(3)连接上料装置(4)，所述上料装置(4)连接加压整形装置(5)，所述加压整形装置(5)连接收包边装置(6)，所述收包边装置(6)连接纵向切割装置(7)，所述纵向切割装置(7)连接横向切割装置(8)，所述传送带(1)用于运输面层板材。 |
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| 说明书全文 | 一种生产保温装饰板的设备及其工艺方法技术领域[0001] 本发明涉及一种生产保温装饰板的设备及其工艺方法。 背景技术[0002] 现有的生产保温装饰板需要大量人工进行操作，没有全自动一体化设备，因此工作效率低，成本高，而且生产后的保温装饰存在着质量差、次品率高的问题。 发明内容[0003] 本发明的目的是克服现有产品中的不足，提供一种生产保温装饰板的设备及其工艺方法。 [0004] 为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： [0005] 一种生产保温装饰板的设备，包括传送带、加热装置、喷料装置、上料装置、加压整形装置、收包边装置、纵向切割装置、横向切割装置，所述传送带位于加热装置、喷料装置、上料装置、收包边装置、纵向切割装置、横向切割装置的下方，所述传送带还位于加压整形装置的内部，所述加热装置连接喷料装置，所述喷料装置连接上料装置，所述上料装置连接加压整形装置，所述加压整形装置连接收包边装置，所述收包边装置连接纵向切割装置，所述纵向切割装置连接横向切割装置，所述传送带用于运输面层板材。 [0006] 所述加热装置包括第一级加热体、第二级加热体，所述第一级加热体连接第二级加热体，所述第一级加热体内、第二级加热体内都设有若干个电热管。 [0007] 所述喷料装置包括喷管、聚氨酯料，所述聚氨酯料储存在喷管内。 [0009] 所述加压整形装置包括上压板、下压板、若干个第一油压气缸、若干个第二油压气缸，所述上压板位于下压板上方，所述若干个第一油压气缸连接上压板，所述若干个第二油压气缸连接下压板，所述传送带位于上压板与下压板之间。 [0010] 所述第一油压气缸为一个，所述第二油压气缸为一个。 [0011] 所述收包边装置包括支撑杆、用于收卷包边纸的第二电机，所述支撑杆连接用于收卷包边纸的第二电机。 [0012] 所述纵向切割装置包括第一切割台、纵向切割体，所述纵向切割体固定在第一切割台的上方，所述纵向切割体包括第一切割刀、第三电机，所述第一切割刀连接第三电机；所述横向切割装置包括第二切割台、横向切割体，所述横向切割体固定在第二切割台的上方，所述横向切割体包括第二切割刀、第四电机，所述第二切割刀连接第四电机，所述第一切割刀呈纵向设置，所述第二切割刀呈横向设置。 [0013] 一种生产保温装饰板的设备的工艺方法，包括如下具体步骤： [0014] 步骤1：将面层板材放置到传送带进行运输； [0015] 步骤2：面层板材运输到加热装置下方，通过电热管将面层板材进行加热； [0016] 步骤3：面层板材运输到喷料装置下方，通过喷料装置内的喷管向面层板材的上表面进行喷聚氨酯料； [0017] 步骤4：通过上料装置在面层板材上附上水泥基背衬，在面层板材的两侧贴上包边纸； [0018] 步骤:5：通过第一油压气缸、第二油压气缸带动上压板、下压板进行运动，使得上压板、下压板挤压面层板材从而进行加压整形； [0019] 步骤6：通过收包边装置对包边纸进行收卷包边纸，对面层板材冷却； [0020] 步骤7：通过纵向切割装置对面层板材进行纵向切割； [0021] 步骤8：通过横向切割装置对面层板材进行横向切割得到保温装饰板。 [0022] 本发明的有益效果如下：本发明包括传送带、加热装置、喷料装置、上料装置、加压整形装置、收包边装置、纵向切割装置、横向切割装置，因此本发明是一体化自动设备，其工作效率高；通过电热管将面层板材进行加热，使其干燥除湿；本发明先加热然后向面层板材的上表面进行喷聚氨酯料，然后在面层板材上附上水泥基背衬同时包边，然后进行加压整形，然后进行收卷包边纸和冷却，最后进行切割，使得保温装饰板的结构稳定，质量更好；本发明结构简单、工艺简单，成本低。附图说明 [0023] 图1为本发明的结构示意图； [0024] 图2为本发明的纵向切割装置的结构示意图； [0025] 图3为本发明的横向切割装置的结构示意图。 具体实施方式[0027] 如图1到图3所示，一种生产保温装饰板的设备，包括传送带1、加热装置2、喷料装置3、上料装置4、加压整形装置5、收包边装置6、纵向切割装置7、横向切割装置8，所述传送带1位于加热装置2、喷料装置3、上料装置4、收包边装置6、纵向切割装置7、横向切割装置8的下方，所述传送带1还位于加压整形装置5的内部，所述加热装置2连接喷料装置3，所述喷料装置3连接上料装置4，所述上料装置4连接加压整形装置5，所述加压整形装置5连接收包边装置6，所述收包边装置6连接纵向切割装置7，所述纵向切割装置7连接横向切割装置8，所述传送带1用于运输面层板材。所述加热装置2包括第一级加热体21、第二级加热体22，所述第一级加热体21连接第二级加热体22，所述第一级加热体21内、第二级加热体22内都设有若干个电热管23。所述喷料装置3包括喷管32、聚氨酯料31，所述聚氨酯料31储存在喷管32内。所述上料装置4包括支撑架42、输送带43、水泥基背衬44、滚筒41，所述支撑架42连接输送带43，所述水泥基背衬44位于输送带43上，所述水泥基背衬44的一端附在滚筒41上，所述水泥基背衬44的另一端为自由端。所述加压整形装置5包括上压板52、下压板53、一个第一油压气缸51、一个第二油压气缸54，所述上压板52位于下压板53上方，所述一个第一油压气缸51连接上压板52，所述一个第二油压气缸54连接下压板53，所述传送带1位于上压板52与下压板53之间。所述收包边装置6包括支撑杆61、用于收卷包边纸9的第二电机62，所述支撑杆61连接用于收卷包边纸的第二电机62。所述纵向切割装置7包括第一切割台73、纵向切割体，所述纵向切割体固定在第一切割台73的上方，所述纵向切割体包括第一切割刀72、第三电机71，所述第一切割刀72连接第三电机71；所述横向切割装置8包括第二切割台83、横向切割体，所述横向切割体固定在第二切割台83的上方，所述横向切割体包括第二切割刀 81、第四电机82，所述第二切割刀81连接第四电机82，所述第一切割刀72呈纵向设置，所述第二切割刀83呈横向设置。 [0028] 一种生产保温装饰板的设备的工艺方法，包括如下具体步骤： [0029] 步骤1：将面层板材放置到传送带1进行运输； [0030] 步骤2：面层板材运输到加热装置2下方，通过电热管23将面层板材进行加热； [0031] 步骤3：面层板材运输到喷料装置3下方，通过喷料装置3内的喷管32向面层板材的上表面进行喷聚氨酯料31； [0032] 步骤4：通过上料装置4在面层板材上附上水泥基背衬44，在面层板材的两侧贴上包边纸9； [0033] 步骤:5：通过第一油压气缸51、第二油压气缸54带动上压板52、下压板53进行运动，使得上压板52、下压板53之间距离变小，使得上压板52、下压板53挤压面层板材从而进行加压整形； [0034] 步骤6：通过收包边装置6对包边纸9进行收卷包边纸，对面层板材冷却； [0035] 步骤7：通过纵向切割装置7对面层板材进行纵向切割； [0036] 步骤8：通过横向切割装置8对面层板材进行横向切割得到保温装饰板。 [0037] 本发明包括传送带、加热装置、喷料装置、上料装置、加压整形装置、收包边装置、纵向切割装置、横向切割装置，因此本发明是一体化自动设备，其工作效率高；通过电热管将面层板材进行加热，使其干燥除湿；本发明先加热然后向面层板材的上表面进行喷聚氨酯料，然后在面层板材上附上水泥基背衬同时包边，然后进行加压整形，然后进行收卷包边纸和冷却，最后进行切割，使得保温装饰板的结构稳定，质量更好；本发明结构简单、工艺简单，成本低。 |
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