一种新型CPP流延膜及其制备方法 |
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申请号 | CN201710962988.3 | 申请日 | 2017-10-17 | 公开(公告)号 | CN107521201A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
申请人 | 安徽国泰印务有限公司; | 发明人 | 焦国平; 齐继业; | ||||
摘要 | 一种新型CPP流延膜,包括电晕层、芯层、 热封 功能层;从上至下层依次设有所述电晕层、芯层、热封功能层;其中所述电晕层、芯层、热封功能层均为聚丙烯材料;所述电晕层和所述热封功能层中均含有所述新型CPP流延膜总 质量 0.3%的纳米TiO2及所述新型CPP流延膜总质量6%的无机纳米 抑菌剂 ;所述芯层中含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的紫外线吸收剂;通过一定方法制得所述新型CPP流延膜。本 发明 的有益效果为:(1)该新型CPP流延膜中添加有紫外线吸收剂及无机纳米抑菌剂,在一定程度上增加了CPP流延膜最终的杀菌能 力 和抗阳光暴晒的能力;(2)该 薄膜 的生产方法简单,易操作,生产效率高。 | ||||||
权利要求 | 1.一种新型CPP流延膜,包括电晕层、芯层、热封功能层;从上至下层依次设有所述电晕层、芯层、热封功能层;其特征在于:其中所述电晕层、芯层、热封功能层均为聚丙烯材料;所述电晕层和所述热封功能层中均含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的紫外线吸收剂及所述新型CPP流延膜总质量6%的无机纳米抑菌剂;所述芯层中含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的紫外线吸收剂。 |
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说明书全文 | 一种新型CPP流延膜及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及CPP流延膜领域,具体涉及一种新型CPP流延膜及其制备方法。 背景技术[0003] 流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性,是主要的包装复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,市场极为看好。而且,随着国产流延膜生产设备的发展,其中部分技术指标均达到国际先进水平。因而,进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此,一些企业为了一步到位,争相进口流延薄膜生产线,在档次上追求层次越高越好,而把市场需求和投资回报率抛到一边,这种做法将造成巨大的资源浪费。 [0004] 以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例,CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时,由于是平挤薄膜,后续工序如印刷、复合等极为方便,因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。 [0005] CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层,在材料的选择上较单层膜宽,可单独选择满足各个层面要求的物料,赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工,要求材料的熔点较低,热熔性要好,热封温度要宽,封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用,增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理,要求有适度的表面张力,对助剂的添加应有严格的限制。 [0006] 当今生产的CPP流延膜大多不具有杀菌和抗紫外线功能,对食品方面的使用构成了较大的安全威胁。 发明内容[0007] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种新型CPP流延膜及其制备方法。 [0008] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案为: [0009] 一种新型CPP流延膜,包括电晕层、芯层、热封功能层;从上至下层依次设有所述电晕层、芯层、热封功能层;其中所述电晕层、芯层、热封功能层均为聚丙烯材料;所述电晕层和所述热封功能层中均含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的紫外线吸收剂及所述新型CPP流延膜总质量6%的无机纳米抑菌剂;所述芯层中含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的紫外线吸收剂。 [0010] 优选方案,所述紫外线吸收剂为纳米TiO2。 [0011] 一种用于上述新型CPP流延膜的制备方法,其步骤包括: [0012] (1)投料:所述投料工艺的原材料包括共聚型聚丙烯,PET塑料、无机纳米抑菌剂及纳米TiO2; [0013] (2)挤出塑化:第一步,加热,以40—50℃/h的升温速率加温至160—170℃,保持20—30分钟;第二步,塑化;第三步,加压; [0014] (3)挤出流延:第一步,连接:所述连接工艺的温度为190—210℃;第二步,过滤:所述过滤工艺的温度为250—270℃,第三步;流延:所述流延的温度为220—230℃; [0015] (4)冷却成型:第一步:降温:以30—40℃/h的降温速率降温至50—60℃,保持30—50分钟,第二步,通风,所述通风工艺的通风时间为40—60分钟,第三步,冷却:以10—20℃/h的降温速率降温至33—40℃,保持50—70分钟; [0016] (5)牵引:所述牵引工艺的牵引速率为82—83m/min; [0017] (6)电火花处理:所述电火花处理工艺中加有浓度为98.5wt%—99.9wt%三元共聚聚丙烯和浓度为1.5wt%—3wt%滑爽剂; [0018] (7)卷曲:所述卷曲工艺的张力为15N; [0019] (8)时效处理; [0020] (9)分切。 [0021] 本发明的有益效果为:(1)该新型CPP流延膜中添加有紫外线吸收剂及无机纳米抑菌剂,在一定程度上增加了CPP流延膜最终的杀菌能力和抗阳光暴晒的能力;(2)该薄膜的生产方法简单,易操作,生产效率高。附图说明 [0022] 附图1为本发明中CPP流延膜结构示意图。 具体实施方式[0023] 为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下: [0024] 实施例1 [0025] 一种新型CPP流延膜,包括电晕层100、芯层200、热封功能层300;从上至下层依次设有所述电晕层100、芯层200、热封功能层300;其中所述电晕层100、芯层200、热封功能层300均为聚丙烯材料;所述电晕层100和所述热封功能层300中均含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的纳米TiO2及所述新型CPP流延膜总质量6%的无机纳米抑菌剂;所述芯层200中含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的纳米TiO2。 [0026] 一种用于上述新型CPP流延膜的制备方法,其步骤包括: [0027] (1)投料:所述投料工艺的原材料包括共聚型聚丙烯,PET塑料、无机纳米抑菌剂及纳米TiO2; [0028] (2)挤出塑化:第一步,加热,以40℃/h的升温速率加温至160℃,保持20分钟;第二步,塑化;第三步,加压; [0029] (3)挤出流延:第一步,连接:所述连接工艺的温度为190℃;第二步,过滤:所述过滤工艺的温度为250℃,第三步;流延:所述流延的温度为220℃; [0030] (4)冷却成型:第一步:降温:以30℃/h的降温速率降温至50℃,保持30分钟,第二步,通风,所述通风工艺的通风时间为40分钟,第三步,冷却:以10℃/h的降温速率降温至33℃,保持50分钟; [0031] (5)牵引:所述牵引工艺的牵引速率为82m/min; [0032] (6)电火花处理:所述电火花处理工艺中加有浓度为98.5wt%三元共聚聚丙烯和浓度为1.5wt%滑爽剂; [0033] (7)卷曲:所述卷曲工艺的张力为15N; [0034] (8)时效处理; [0035] (9)分切。 [0036] 实施例2 [0037] 一种新型CPP流延膜,包括电晕层100、芯层200、热封功能层300;从上至下层依次设有所述电晕层100、芯层200、热封功能层300;其中所述电晕层100、芯层200、热封功能层300均为聚丙烯材料;所述电晕层100和所述热封功能层300中均含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的纳米TiO2及所述新型CPP流延膜总质量6%的无机纳米抑菌剂;所述芯层200中含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的纳米TiO2。 [0038] 一种用于上述新型CPP流延膜的制备方法,其步骤包括: [0039] (1)投料:所述投料工艺的原材料包括共聚型聚丙烯,PET塑料、无机纳米抑菌剂及纳米TiO2; [0040] (2)挤出塑化:第一步,加热,以50℃/h的升温速率加温至170℃,保持30分钟;第二步,塑化;第三步,加压; [0041] (3)挤出流延:第一步,连接:所述连接工艺的温度为210℃;第二步,过滤:所述过滤工艺的温度为270℃,第三步;流延:所述流延的温度为230℃; [0042] (4)冷却成型:第一步:降温:以40℃/h的降温速率降温至60℃,保持50分钟,第二步,通风,所述通风工艺的通风时间为60分钟,第三步,冷却:以20℃/h的降温速率降温至40℃,保持70分钟; [0043] (5)牵引:所述牵引工艺的牵引速率为83m/min; [0044] (6)电火花处理:所述电火花处理工艺中加有浓度为99.9wt%三元共聚聚丙烯和浓度为3wt%滑爽剂; [0045] (7)卷曲:所述卷曲工艺的张力为15N; [0046] (8)时效处理; [0047] (9)分切。 [0048] 实施例3 [0049] 一种新型CPP流延膜,包括电晕层100、芯层200、热封功能层300;从上至下层依次设有所述电晕层100、芯层200、热封功能层300;其中所述电晕层100、芯层200、热封功能层300均为聚丙烯材料;所述电晕层100和所述热封功能层300中均含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的纳米TiO2及所述新型CPP流延膜总质量6%的无机纳米抑菌剂;所述芯层200中含有所述新型CPP流延膜总质量0.3%的纳米TiO2。 [0050] 一种用于上述新型CPP流延膜的制备方法,其步骤包括: [0051] (1)投料:所述投料工艺的原材料包括共聚型聚丙烯,PET塑料、无机纳米抑菌剂及纳米TiO2; [0052] (2)挤出塑化:第一步,加热,以45℃/h的升温速率加温至165℃,保持25分钟;第二步,塑化;第三步,加压; [0053] (3)挤出流延:第一步,连接:所述连接工艺的温度为200℃;第二步,过滤:所述过滤工艺的温度为260℃,第三步;流延:所述流延的温度为225℃; [0054] (4)冷却成型:第一步:降温:以35℃/h的降温速率降温至55℃,保持40分钟,第二步,通风,所述通风工艺的通风时间为50分钟,第三步,冷却:以15℃/h的降温速率降温至37℃,保持60分钟; [0055] (5)牵引:所述牵引工艺的牵引速率为82.5m/min; [0056] (6)电火花处理:所述电火花处理工艺中加有浓度为99wt%三元共聚聚丙烯和浓度为2wt%滑爽剂; [0057] (7)卷曲:所述卷曲工艺的张力为15N; [0058] (8)时效处理; [0059] (9)分切。 [0060] 本发明的有益效果为:(1)该新型CPP流延膜中添加有紫外线吸收剂及无机纳米抑菌剂,在一定程度上增加了CPP流延膜最终的杀菌能力和抗阳光暴晒的能力;(2)该薄膜的生产方法简单,易操作,生产效率高。 |