一种新型防火门的成型加工模具 |
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申请号 | CN201710862839.X | 申请日 | 2017-09-21 | 公开(公告)号 | CN107443864A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
申请人 | 中山市富门木制品有限公司; | 发明人 | 傅福信; 张浚莉; 谢木海; 李玲; | ||||
摘要 | 本 发明 提出一种新型防火 门 的成型加工模具,包括上下两个模 块 和连接上下两个模块的 锁 模件,所述锁模件为若干螺杆和 螺母 ,所述模块两侧设有若干纵向的卡槽,使用时,防火门的板胚置于上下两个模块之间,通过所述螺杆贯穿上下两个模块的卡槽进行连接,再通过螺母从所述螺杆的两端进行固定以锁住模具对所述防火门的板胚进行压合。通过本发明的模具对防火门的板胚进行锁模压合,无需占用多台 冷压 床,提高生产效率及空间利用率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种新型防火门的成型加工模具,其特征在于,包括上下两个模块和连接上下两个模块的锁模件,所述锁模件为若干螺杆和螺母,所述模块两侧设有若干纵向的卡槽,使用时,防火门的板胚置于上下两个模块之间,通过所述螺杆贯穿上下两个模块的卡槽进行连接,再通过螺母从所述螺杆的两端进行固定以锁住模具对所述防火门的板胚进行压合。 |
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说明书全文 | 一种新型防火门的成型加工模具[0001] 技术领域[0002] 本发明涉及防火门的成型加工设备,尤其涉及一种防火门的成型加工模具。 背景技术[0003] 防火门通常由多层材料通过防火胶复合而成。现有的防火门制造加工工艺为将门扇组坯完毕后需用冷压床进行冷压复合48小时,每台冷压床每次只能压12扇,造成生产效率低,且需要的冷压床数量多,占地面积大,造成空间利用率低。 发明内容[0004] 为解决上述问题,本发明提出一种新型防火门的成型加工模具,通过该模具对防火门的板胚进行锁模压合,无需占用多台冷压床,提高生产效率。 [0005] 本发明提出一种新型防火门的成型加工模具,包括上下两个模块和连接上下两个模块的锁模件,所述锁模件为若干螺杆和螺母,所述模块两侧设有若干纵向的卡槽,使用时,防火门的板胚置于上下两个模块之间,通过所述螺杆贯穿上下两个模块的卡槽进行连接,再通过螺母从所述螺杆的两端进行固定以锁住模具对所述防火门的板胚进行压合。 [0006] 于本发明一个或多个实施例中,所述模块上设有至少两个贯穿模块两侧的通槽,用于叉车叉臂伸入所述通槽以移动模具。 [0009] 于本发明一个或多个实施例中,两侧的主龙骨设有若干对凸块,每一对凸块组成一个所述的卡槽。 [0011] 于本发明一个或多个实施例中,所述耳部由两侧的主龙骨的两端延伸而成和至少中间一根次龙骨延伸而成。 [0012] 于本发明一个或多个实施例中,两侧的主龙骨设有若干凸块,每两个凸块组成一个所述的卡槽。 [0013] 于本发明一个或多个实施例中,所述顶板与所述框体的面积相等且位置相对应,所述底板的面积大于或等于所述耳部和所述卡槽所围成的水平面的面积。 [0014] 于本发明一个或多个实施例中,还包括导平板,所述导平板设有与所述卡槽对应的第二凹槽,用于隔开多个防火门的成型加工板材。 [0015] 本发明的有益效果:1、通过模具对防火门的板胚进行锁模压合,无需占用多台冷压床,提高生产效率。 [0016] 2、本发明的模具采用螺杆与螺母进行锁模,通过自动拧螺丝设备易实现自动化生产。 [0017] 3、模块中间为骨架设置,能够加固底板和顶板,平衡力度,防止变形;且较实心模具节约材料、节省成本;此外,减少该模块的加工制造难度,尤其是容纳叉车叉臂的通槽,较实心模具的加工要简易得多。附图说明 [0018] 图1为本发明的结构示意图一。 [0019] 图2为本发明的结构示意图二。 [0020] 图3为本发明的模块的结构分解图。 [0021] 图4为本发明的模块的结构示意图。 [0022] 图5为本发明的锁模件的结构示意图。 具体实施方式[0023] 如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:参见附图1-4,一种新型防火门的成型加工模具,包括上下两个模块1、连接上下两个模块1的锁模件2和若干导平板3,所述锁模件2为若干螺杆21和螺母22,所述模块1两侧设有若干纵向的卡槽101,所述模块1上设有至少两个贯穿模块1两侧的通槽102,用于叉车叉臂伸入所述通槽102以移动模具。所述模块1两端各伸出有三个耳部103,所述耳部103上设有通孔104,用于定位或者吊起模具。所述导平板3设有与所述卡槽101对应的第二凹槽31,用于隔开多个防火门的成型加工板材。 [0024] 进一步地,所述模块1包括底板11、顶板12以及连接所述底板11和顶板12的骨架13,所述骨架13包括主龙骨131和次龙骨132,若干所述主龙骨131围成一个框体,若干所述次龙骨132在所述框体内垂直交叉形成栅格状。 [0025] 所述底板11上设有与所述卡槽101对应的第一凹槽111。 [0026] 所述骨架13两侧的主龙骨131设有位置相对的槽孔133,通过两侧位置相对的槽孔133与两根次龙骨132组成所述通槽102。 [0027] 所述耳部103由两侧的主龙骨131的两端延伸而成和中间一根次龙骨132延伸而成。 [0028] 两侧的主龙骨131设有若干对凸块134,每一对凸块134组成一个所述的卡槽101。 [0029] 所述顶板12与所述框体的面积相等且位置相对应,所述底板11的面积等于所述耳部103和所述卡槽101所围成的水平面的面积。所述顶板12与所述底板11分别与所述骨架13焊接固定。 [0030] 使用时,置于下方的模块1的底板11朝上,防火门的板胚依次在下方的模块1上堆跺,所述防火门的板胚之间通过所述导平板3进行隔开,防火门的板胚堆跺完成后盖上上方的模块1,该上方的模块1的底板11朝下;然后通过所述螺杆21贯穿上下两个模块1的卡槽101和所述第一凹槽111和第二凹槽31进行连接,再通过螺母22从所述螺杆21的两端旋至与所述卡槽101相抵进行锁模固定,对所述防火门的板胚进行压合。 |