一种纸铝塑纸盒材料 |
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申请号 | CN201710432826.9 | 申请日 | 2017-06-09 | 公开(公告)号 | CN107433745A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
申请人 | 上海界龙永发包装印刷有限公司; | 发明人 | 沈伟荣; 韩伟平; 吴建军; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种纸 铝 塑纸盒材料,该纸盒材料由七层结构复合形成,纸盒材料由外到内依次为防 水 保护印刷 聚合物 涂层、纸或纸板层、第一粘结层、第二粘结层、铝箔层、第三粘结层和 热封 层,第一粘结层和第二粘结层为聚乙烯和以聚乙烯为载体的高温功能工艺助剂涂层,第一粘结层和第二粘结层中高温功能工艺助剂的 质量 分数为0.5%~5%。本发明改善挤出设备的塑化效能,减少由高温挤出工艺造成的晶点、模头结焦、漏塑问题。本发明改善挤出设备的塑化效能,减少由高温挤出工艺造成的晶点、模头结焦、漏塑问题。 | ||||||
权利要求 | 1.一种纸铝塑纸盒材料,该纸盒材料由七层结构复合形成,其特征在于:所述纸盒材料由外到内依次为防水保护印刷聚合物涂层(1)、纸或纸板层(2)、第一粘结层(3)、第二粘结层(4)、铝箔层(5)、第三粘结层(6)和热封层(7),所述第一粘结层(3)和第二粘结层(4)为聚乙烯和以聚乙烯为载体的高温功能工艺助剂涂层,所述第一粘结层(3)和第二粘结层(4)中高温功能工艺助剂的质量分数为0.5%~5%。 |
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说明书全文 | 一种纸铝塑纸盒材料技术领域背景技术[0002] 目前,我们所熟知的纸塑、纸铝塑牛奶、饮料包装盒主要材料结构是聚乙烯/纸板/聚乙烯/茂金属聚乙烯或聚乙烯/纸板/聚乙烯/铝箔/聚乙烯基粘结树脂/茂金属聚乙烯。但在实际生产过程中,仍然存在一些加工技术方面以及包装材料质量方面的缺点,如包装材料的纸板与铝箔的复合层,因聚乙烯是非极性聚合物,与铝箔的表面性能不同,所以,通常办法是提高聚乙烯挤出温度,使其在高温加工条件下形成极性基团与铝箔表面活性位点结合。但是,聚乙烯粒子在高温条件下加工,会容易发生降解反应,导致有晶点、黑点等质量问题,生产时间长模头会产生一些积料,包材容易发生漏塑,影响包材质量。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种纸铝塑纸盒材料,改善挤出设备的塑化效能,减少由高温挤出工艺造成的晶点、模头结焦、漏塑问题。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种纸铝塑纸盒材料,该纸盒材料由七层结构复合形成,所述纸盒材料由外到内依次为防水保护印刷聚合物涂层、纸或纸板层、第一粘结层、第二粘结层、铝箔层、第三粘结层和热封层,所述第一粘结层和第二粘结层为聚乙烯和以聚乙烯为载体的高温功能工艺助剂涂层,所述第一粘结层和第二粘结层中高温功能工艺助剂的质量分数为0.5%~5%。 [0005] 所述的防水保护印刷聚合物涂层为聚乙烯涂层。 [0006] 所述纸或纸板层的重量为190g/m2~420g/m2。 [0007] 所述铝箔层的厚度范围为6μm~12μm。 [0008] 所述第三粘结层为以聚乙烯为基材的粘结性树脂。 [0009] 所述热封层为茂金属聚乙烯树脂。 [0010] 有益效果 [0011] 在本发明中,纸板与铝箔分别通过第一粘结层和第二粘结层进行复合,第一粘结层和第二粘结层的聚乙烯中添加以聚乙烯为载体的高温功能工艺助剂,从而改善挤出设备的塑化效能,减少由高温挤出工艺造成的晶点、模头结焦,漏塑等问题,且不会影响纸张与铝箔的结合牢度。附图说明 [0012] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0013] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 [0014] 如图1所示的一种纸铝塑纸盒材料,该纸盒材料由七层结构复合形成,纸盒材料由外到内依次为防水保护印刷聚合物涂层1、纸或纸板层2、第一粘结层3、第二粘结层4、铝箔层5、第三粘结层6和热封层7。 [0015] 防水保护印刷聚合物涂层1为聚乙烯涂层;纸或纸板层2使用210g/m2白卡纸作为包材的支撑骨架,第一粘结层3和第二粘结层4分别为99%聚乙烯+1%以聚乙烯为载体的高温功能工艺助剂涂布在纸或纸板层2和铝箔层5之间,使纸板和铝箔复合在一起,铝箔层5的厚度为8μm,第三粘结剂层6用聚乙烯为基材的粘结性树脂复合铝箔上,再用茂金属聚乙烯作为热封层7。 [0016] 该纸铝塑纸盒材料的纸板与铝箔分别通过第一粘结层2和第二粘结层3进行复合,第一粘结层2和第二粘结层3的聚乙烯中添加以聚乙烯为载体的高温功能工艺助剂,从而改善挤出设备的塑化效能,减少由高温挤出工艺造成的晶点、模头结焦,漏塑等问题,且不会影响纸张与铝箔的结合牢度。 |