一种预压机改造而成的斜面热压

申请号 CN201610353707.X 申请日 2016-05-25 公开(公告)号 CN107433645A 公开(公告)日 2017-12-05
申请人 鄢贵龙; 发明人 鄢贵龙;
摘要 本 发明 公开了一种预压机改造而成的斜面 热压 机,包括 门 框 形 机架 ,竖直安装在机架顶端的加压 液压缸 ,以及多 块 水 平连接于机架的热 压板 ,所述多块热压板竖向排列,顶层热压板上端连接加压液压缸的 活塞 杆,所述顶层热压板两端的前、后两侧分别通过较长的第一伸展液压缸和较短的第二伸展液压缸连接相邻的热压板,其余热压板两端的前后两侧分别通过相同长度的平移液压缸连接相邻的热压板。本发明通过一长一短的两个伸展液压缸使顶层热压板相邻的热压板在热压时呈水平状态,在卸压时呈倾斜状态,对板材的重 力 分解以降低板材与热压板之间的滑动 摩擦力 ,从而降低工人取、放板材时的劳动强度。
权利要求

1.一种预压机改造而成的斜面热压机,包括框形机架(1),竖直安装在机架(1)顶端的加压液压缸(2),以及多平连接于机架(1)的热压板,所述多块热压板竖向排列,顶层热压板(3)上端连接加压液压缸(2)的活塞杆,其特征在于:所述顶层热压板(3)两端的前、后两侧分别通过较长的第一伸展液压缸(4)和较短的第二伸展液压缸(5)连接相邻的热压板,其余热压板两端的前后两侧分别通过相同长度的平移液压缸(6)连接相邻的热压板。
2.如权利要求1所述的一种预压机改造而成的斜面热压机,其特征在于:所述第一伸展液压缸(4)和第二伸展液压缸(5)固定连接于顶层热压板(3),转动连接与顶层热压板(3)相邻的热压板;所述平移液压缸(6)分别转动连接于热压板。
3.如权利要求1或2所述的一种预压机改造而成的斜面热压机,其特征在于:所述加压液压缸(2)、第一伸展液压缸(4)、第二伸展液压缸(5)和平移液压缸(6)均为双作用液压缸,所述第一伸展液压缸(4)、第二伸展液压缸(5)和平移液压缸(6)的复位控制油路与加压液压缸(2)的伸出控制油路连通,所述第一伸展液压缸(4)、第二伸展液压缸(5)和平移液压缸(6)的伸出控制油路与加压液压缸(2)的复位控制油路连通。

说明书全文

一种预压机改造而成的斜面热压

技术领域

[0001] 本发明涉及木材加工设备领域,具体涉及一种预压机改造而成的斜面热压机。

背景技术

[0002] 出于强度、抗形变性能、原料获取难易程度、制造成本等多种因素的考虑,木地板都至少由一层基材和一层面板涂胶压合而成;由于工艺要求以及使用的胶不同,木地板压合分为冷压和热压,以往的热压加工之前要采用预压机对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压,使之初步成型,但是随着胶的改进,目前的热压加工不需要预压即可进行,预压机被闲置,既占用产房,处理销售的价格又很低,让企业左右为难,成为负担。
[0003] 将预压机改造成热压机是解决闲置问题的有效手段,现有技术是在框形机架上增加多压板以及传动机构, 但是热压板水平设置,相邻两块热压板之间的空间有限,工人取、放板材时要完全克服板材与热压板之间的滑动摩擦,尤其是取、放较上层的热压板上的板材时,劳动强度很大。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种预压机改造而成的斜面热压机,可以解决现有技术将预压机改造成热压机时将热压板水平设置,工人取、放板材时要完全克服板材与热压板之间的滑动摩擦力,导致劳动强度大的问题。
[0005] 本发明通过以下技术方案实现:一种预压机改造而成的斜面热压机,包括门框形机架,竖直安装在机架顶端的加压液压缸,以及多块水平连接于机架的热压板,所述多块热压板竖向排列,顶层热压板上端连接加压液压缸的活塞杆,所述顶层热压板两端的前、后两侧分别通过较长的第一伸展液压缸和较短的第二伸展液压缸连接相邻的热压板,其余热压板两端的前后两侧分别通过相同长度的平移液压缸连接相邻的热压板。
[0006] 本发明的进一步方案是,所述第一伸展液压缸和第二伸展液压缸固定连接于顶层热压板,转动连接与顶层热压板相邻的热压板;所述平移液压缸分别转动连接于热压板。
[0007] 本发明的进一步方案是,所述加压液压缸、第一伸展液压缸、第二伸展液压缸和平移液压缸均为双作用液压缸,所述第一伸展液压缸、第二伸展液压缸和平移液压缸的复位控制油路与加压液压缸的伸出控制油路连通,所述第一伸展液压缸、第二伸展液压缸和平移液压缸的伸出控制油路与加压液压缸的复位控制油路连通。
[0008] 本发明与现有技术相比的优点在于:一、通过一长一短的两个伸展液压缸使顶层热压板相邻的热压板在热压时呈水平状态,在卸压时呈倾斜状态,对板材的重力分解以降低板材与热压板之间的滑动摩擦力,从而降低工人取、放板材时的劳动强度;
二、转动连接用于控制各热压板大体位于顶层热压板下方,从而保障每块热压板的倾斜度固定,便于取、放板材;
三、复位液压缸和加压液压缸共用控制油路反向动作,降低能耗,而且各热压板动作一致,确保板材品质的一致性。
附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 如图1所示的一种预压机改造而成的斜面热压机,包括门框形机架1,竖直安装在机架1顶端的加压液压缸2,以及多块水平连接于机架1的热压板,所述多块热压板竖向排列,顶层热压板3上端连接加压液压缸2的活塞杆,所述顶层热压板3两端的前、后两侧分别通过较长的第一伸展液压缸4和较短的第二伸展液压缸5连接相邻的热压板,其余热压板两端的前后两侧分别通过相同长度的平移液压缸6连接相邻的热压板;所述第一伸展液压缸4和第二伸展液压缸5固定连接于顶层热压板3,转动连接与顶层热压板3相邻的热压板;所述平移液压缸6分别转动连接于热压板;所述加压液压缸2、第一伸展液压缸4、第二伸展液压缸5和平移液压缸6均为双作用液压缸,所述第一伸展液压缸4、第二伸展液压缸5和平移液压缸6的复位控制油路与加压液压缸2的伸出控制油路连通,所述第一伸展液压缸4、第二伸展液压缸5和平移液压缸6的伸出控制油路与加压液压缸2的复位控制油路连通。
[0011] 热压时,板材放置在热压板上,加压液压缸2的活塞杆伸出带动顶层热压板3下移,各第一伸展液压缸4、第二伸展液压缸5和平移液压缸6的活塞杆同时收缩使相邻的热压板3贴合对板材进行热压;热压结束后,加压液压缸2的活塞杆复位,第一伸展液压缸4、第二伸展液压缸5和平移液压缸6的活塞杆同时伸出使相邻的热压板3分离,便于取出板材。
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