封装设备和封装方法

申请号 CN201510053620.6 申请日 2015-02-02 公开(公告)号 CN104637843B 公开(公告)日 2017-12-05
申请人 京东方科技集团股份有限公司; 发明人 王伟; 孙中元;
摘要 本 发明 公开了一种封装设备和封装方法,所述封装设备包括相对设置的第一平台和第二平台,所述第一平台能够朝向或远离所述第二平台作往复移动,所述第一平台上设置有第一电磁装置,所述封装设备还包括至少一个能够被所述第一电磁装置 吸附 的 磁性 贴片,所述磁性贴片的一侧用于与所述第一平台相贴附,所述磁性贴片的另一侧用于与待封装的 基板 相贴附,且所述基板能够可分离地固定在所述第一平台上。本发明能够实现基板在高 真空 环境下进行封装,并且可确保基板在释放时不发生偏移,提高了对位封装的 精度 。
权利要求

1.一种封装设备,其特征在于,包括相对设置的第一平台和第二平台,所述第一平台能够朝向或远离所述第二平台作往复移动,所述第一平台上设置有第一电磁装置,所述封装设备还包括至少一个能够被所述第一电磁装置吸附磁性贴片,所述磁性贴片的一侧用于与所述第一平台相贴附,所述磁性贴片的另一侧用于与待封装的基板相贴附,且所述基板能够可分离地固定在所述第一平台上,所述第一平台上形成有至少一个真空吸附孔,所述真空吸附孔用于将所述待封装的基板吸附固定在所述第一平台上,所述第一平台上与所述磁性贴片相贴附的部位设置有凹槽,以使得所述磁性贴片能够置于所述凹槽中,并且,所述凹槽的深度不大于所述磁性贴片的厚度,所述凹槽内设置有可压缩的调节垫,所述可压缩的调节垫用于与所述磁性贴片相接触
2.根据权利要求1所述的封装设备,其特征在于,所述真空吸附孔的端面形成为方波形或者回字形。
3.根据权利要求1所述的封装设备,其特征在于,所述第二平台上与所述第一电磁装置相对应的位置设置有第二电磁装置,所述磁性贴片能够被所述第二电磁装置吸附。
4.根据权利要求3所述的封装设备,其特征在于,所述第一电磁装置包括多个电磁感应线圈,多个所述电磁感应线圈至少设置在所述第一平台上相对的两侧。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的封装设备,其特征在于,所述磁性贴片包括磁性本体和设置在所述磁性本体上的紫外分离胶,所述紫外分离胶用于与待封装的基板相贴附。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的封装设备,其特征在于,所述封装设备还包括贴片载盘,所述贴片载盘上缠绕有载带,所述磁性贴片可分离地设置在所述载带上,当所述贴片载盘滚动经过所述第二平台时,能够将所述载带铺设在所述第二平台上,并使所述磁性贴片位于所述载带的朝向所述第一平台的表面上,当所述第一平台朝向所述第二平台移动时,所述磁性贴片能够被所述第一电磁装置吸附,并与所述第一平台相贴附。
7.根据权利要求6所述的封装设备,其特征在于,所述磁性贴片通过紫外分离胶可分离地设置在所述载带上。
8.根据权利要求7所述的封装设备,其特征在于,所述封装设备还包括载带回收盘,所述载带回收盘用于在封装结束后回收空白的载带。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的封装设备,其特征在于,所述封装设备还包括设置在所述第一平台上远离所述第二平台的一侧的调节件,所述调节件与驱动装置相连,用于调整所述第一平台与所述第二平台之间的相对位置。
10.一种使用权利要求1至9中任意一项所述的封装设备的封装方法,所述封装方法用于封装第一基板和第二基板,所述第一基板或所述第二基板上设置有封接料,其特征在于,所述封装方法包括以下步骤:
开启所述第一平台上的第一电磁装置,使所述磁性贴片贴附在所述第一平台上;
将第一基板放置在所述第二平台上,使所述第一平台朝向所述第二平台移动,直至所述磁性贴片与所述第一基板相贴附,同时使所述第一基板固定在所述第一平台上;
使所述第一平台远离所述第二平台,将第二基板放置在所述第二平台上,并对腔室抽真空;
使所述第一平台朝向所述第二平台移动,同时调整所述第一平台的位置,使所述第一基板与所述第二基板之间准确对位;
关闭所述第一电磁装置,释放所述第一基板,使所述第一基板与所述第二基板贴合;
恢复所述腔室的气压至标准气压,照射所述封接料使之固化,完成所述第一基板与所述第二基板的封装,其中,
所述第一平台上形成有至少一个真空吸附孔,所述第一基板通过所述真空吸附孔吸附固定在所述第一平台上,所述第一平台上与所述磁性贴片相贴附的部位设置有凹槽,以使得所述磁性贴片能够置于所述凹槽中,并且,所述凹槽的深度不大于所述磁性贴片的厚度,所述凹槽内设置有可压缩的调节垫,所述可压缩的调节垫用于与所述磁性贴片相接触。
11.根据权利要求10所述的封装方法,其特征在于,所述第二平台上与所述第一电磁装置相对应的位置设置有第二电磁装置,所述磁性贴片能够被所述第二电磁装置吸附;
所述封装方法还包括在关闭所述第一电磁装置之前进行的:
开启所述第二电磁装置。

说明书全文

封装设备和封装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及显示设备制造技术领域,尤其涉及一种封装设备和封装方法。

背景技术

[0002] 目前发光二极管显示面板主要采用玻璃封接料(例如:UV胶)进行封装。在封装过程中,需要对盖板玻璃和基板玻璃进行吸附和对位,然后使用紫外光照射位于基板玻璃和盖板玻璃之间的UV胶,通过UV胶将盖板玻璃和基板玻璃封装在一起。
[0003] 现有的吸附方式主要有真空吸附法和静电吸附法两种。如果单纯采用真空吸附玻璃的方法,当腔室内处于真空度较高的环境时,被吸附的玻璃基板容易掉落,因此真空吸附方式不能实现高真空工艺的封装压合。并且,当需要释放玻璃基板时,通气孔的开关会使玻璃基板发生振动,使玻璃基板发生偏移,从而影响贴合对位的精度
[0004] 对于静电吸附的方法,需要根据不同类型的基板设定与之相应的静电范围,如果静电过大,容易对发光二极管器件造成击穿等问题,如果静电过小,容易使基板滑落,影响对位精度,操作过程复杂。并且,由于待封装器件的下方需要照射紫外光,静电吸附装置难以同时设置真空吸附功能,容易造成吸附强度过低,导致基板滑落。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种封装设备和封装方法,以在高真空条件下对器件进行封装。
[0006] 为解决上述技术问题,作为本发明的第一个方面,提供一种封装设备,包括相对设置的第一平台和第二平台,所述第一平台能够朝向或远离所述第二平台作往复移动,所述第一平台上设置有第一电磁装置,所述封装设备还包括至少一个能够被所述第一电磁装置吸附的磁性贴片,所述磁性贴片的一侧用于与所述第一平台相贴附,所述磁性贴片的另一侧用于与待封装的基板相贴附,且所述基板能够可分离地固定在所述第一平台上。
[0007] 优选地,所述第一平台上形成有至少一个真空吸附孔,所述真空吸附孔用于将所述待封装的基板吸附固定在所述第一平台上。
[0008] 优选地,所述真空吸附孔的端面形成为方波形或者回字形。
[0009] 优选地,所述第二平台上与所述第一电磁装置相对应的位置设置有第二电磁装置,所述磁性贴片能够被所述第二电磁装置吸附。
[0010] 优选地,所述第一电磁装置包括多个电磁感应线圈,多个所述电磁感应线圈至少设置在所述第一平台上相对的两侧。
[0011] 优选地,所述磁性贴片包括磁性本体和设置在所述磁性本体上的紫外分离胶,所述紫外分离胶用于与待封装的基板相贴附。
[0012] 优选地,所述第一平台上与所述磁性贴片相贴附的部位设置有凹槽,以使得所述磁性贴片能够置于所述凹槽中,并且,所述凹槽的深度不大于所述磁性贴片的厚度。
[0013] 优选地,所述凹槽内设置有可压缩的调节垫,所述可压缩的调节垫用于与所述磁性贴片相接触
[0014] 优选地,所述封装设备还包括贴片载盘,所述贴片载盘上缠绕有载带,所述磁性贴片可分离地设置在所述载带上,当所述贴片载盘滚动经过所述第二平台时,能够将所述载带铺设在所述第二平台上,并使所述磁性贴片位于所述载带的朝向所述第一平台的表面上,当所述第一平台朝向所述第二平台移动时,所述磁性贴片能够被所述第一电磁装置吸附,并与所述第一平台相贴附。
[0015] 优选地,所述磁性贴片通过紫外分离胶可分离地设置在所述载带上。
[0016] 优选地,所述封装设备还包括载带回收盘,所述载带回收盘用于在封装结束后回收空白的载带。
[0017] 优选地,所述封装设备还包括设置在所述第一平台上远离所述第二平台的一侧的调节件,所述调节件与驱动装置相连,用于调整所述第一平台与所述第二平台之间的相对位置。
[0018] 作为本发明的第二个方面,还提供一种使用上述封装设备的封装方法,包括以下步骤:
[0019] 所述封装方法用于封装第一基板和第二基板,所述第一基板或所述第二基板上设置有封接料,其特征在于,所述封装方法包括以下步骤:
[0020] 开启所述第一平台上的第一电磁装置,使所述磁性贴片贴附在所述第一平台上;
[0021] 将第一基板放置在所述第二平台上,使所述第一平台朝向所述第二平台移动,直至所述磁性贴片与所述第一基板相贴附,同时使所述第一基板固定在所述第一平台上;
[0022] 使所述第一平台远离所述第二平台,将第二基板放置在所述第二平台上,并对腔室抽真空;
[0023] 使所述第一平台朝向所述第二平台移动,同时调整所述第一平台的位置,使所述第一基板与所述第二基板之间准确对位;
[0024] 关闭所述第一电磁装置,释放所述第一基板,使所述第一基板与所述第二基板贴合;
[0025] 恢复所述腔室的气压至标准气压,照射所述封接料使之熔化后再固化,完成所述第一基板与所述第二基板的封装。
[0026] 优选地,所述第一平台上形成有至少一个真空吸附孔,所述第一基板通过所述真空吸附孔吸附固定在所述第一平台上。
[0027] 优选地,所述第二平台上与所述第一电磁装置相对应的位置设置有第二电磁装置,所述磁性贴片能够被所述第二电磁装置吸附;
[0028] 所述封装方法还包括在关闭所述第一电磁装置之前进行的:
[0029] 开启所述第二电磁装置。
[0030] 本发明通过磁性贴片与基板相贴附,通过电磁装置吸附磁性贴片,能够确保基板在高真空环境下吸附不跌落,对位贴合时,第一平台的磁关闭,同时第二平台的磁力开启,保证了基板可以准确释放,不发生偏移,提高了对位精度。附图说明
[0031] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。
[0032] 图1是本发明实施例中封装设备的结构示意图;
[0033] 图2是本发明实施例中第一平台的平面示意图;
[0034] 图3是本发明实施例中第二平台的平面示意图;
[0035] 图4是本发明实施例中磁性贴片与第一平台相配合的示意图;
[0036] 图5a-图5e是本发明实施例中封装方法的流程示意图。
[0037] 在附图中,1-第一平台;2-第二平台;11-第一电磁装置;12-真空吸附孔;13-凹槽;14-调节垫;21-第二电磁装置;22-石英玻璃;3-磁性贴片;31-磁性本体;32-紫外分离胶;4-贴片载盘;5-载带;6-载带回收盘;7-调节件;8-第一基板;9-第二基板。

具体实施方式

[0038] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0039] 本发明首先提供一种封装设备,其结构如图1所示,所述封装设备包括相对设置的第一平台1和第二平台2,第一平台1能够朝向或远离第二平台2作往复移动,第一平台1上设置有第一电磁装置11,所述封装设备还包括至少一个能够被第一电磁装置11吸附的磁性贴片3,磁性贴片3的一侧用于与第一平台1相贴附,磁性贴片3的另一侧用于与待封装的基板相贴附,且所述基板能够可分离地固定在第一平台1上。
[0040] 本发明可用于封装有机发光二极管显示面板的第一基板(盖板玻璃)和第二基板(基板玻璃),其中,第一平台1用于吸附所述第一基板,第二平台2用于放置所述第二基板。本发明使第一基板与磁性贴片3相贴附,并在第一平台1上增加第一电磁装置11,当加电时,第一电磁装置11产生磁力吸附磁性贴片3,由于磁性贴片3的存在,可以保证第一基板在高真空环境下吸附不跌落,当断电后,磁力消失,第一基板可以准确释放,与第二基板进行对位封装。
[0041] 并且,第一电磁装置11的开关不会造成设备振动,从而有效防止了第一基板释放后可能产生的偏移,确保了对位精度。
[0042] 进一步地,如图2所示,第一平台1上形成有至少一个真空吸附孔12,真空吸附孔12用于将待封装的基板吸附固定在第一平台1上。也就是说,作为本发明的一种实施方式,可以通过真空吸附的方式与磁力吸附方式相配合,从而使基板可分离地固定在第一平台1上。
[0043] 以封装有机发光二极管显示面板的第一基板和第二基板为例,第一平台1吸附第一基板后,向放置在第二平台2上的第二基板靠近,此时对腔室抽真空,使第一基板和第二基板在真空条件下完成对位贴合过程,由于磁性贴片3的存在,第一基板不会掉落。两基板贴合完成后,对腔室充气,使腔室内恢复大气压,由于两基板内外气压差的作用,能够进一步对第一基板和第二基板实现压合。然后使用激光照射设置在两基板之间的玻璃封接料,实现封装过程。
[0044] 具体地,在第一基板被吸附后并靠近第二基板之前,为了增强第一平台1对第一基板真空吸附的强度和均匀性,本发明中的真空吸附孔12的端面设置为方波形,如图2所示。可以理解的是,本发明中真空吸附孔12的端面还可以设置成其它的形状,例如回字形等,只要能够实现真空吸附的功能即可。
[0045] 进一步地,如图3所示,第二平台2上与第一电磁装置11相对应的位置设置有第二电磁装置21,磁性贴片3能够被第二电磁装置21吸附。
[0046] 以封装有机发光二极管显示面板的第一基板和第二基板为例,第一基板靠近第二基板并准确对位后,需要将第一基板释放,使其与第二基板贴合。由于腔室内抽了真空,第一平台1上真空吸附功能消失,此时只需要断电,关闭第一电磁装置11的磁力即可。在本发明中,由于第二平台2上与第一电磁装置11相对应的位置设置了第二电磁装置21,为了保证释放第一基板的过程中不发生偏移,可以先给第二电磁装置21通电,然后在给第一电磁装置11断电,确保磁性贴片3一直处于被吸附的状态,从而避免第一基板在释放过程中发生偏移,提高了对位封装的精度。
[0047] 具体地,参考图2和图3,第一电磁装置11包括多个电磁感应线圈,多个所述电磁感应线圈至少设置在第一平台1上相对的两侧。相应地,第二电磁装置21也包括多个电磁感应线圈,并且,第二平台2上的电磁感应线圈的位置分别与第一平台1上的电磁感应线圈的位置对应。
[0048] 本发明对于第一平台1和第二平台2的材质不做限定,例如第二平台2的基底可以采用石英玻璃22,第二电磁装置21可以设置在石英玻璃22的四周,如图3所示。
[0049] 本发明中的磁性贴片3可以是质贴片。如图4所示,磁性贴片3包括磁性本体31和设置在磁性本体31上的紫外分离胶32,紫外分离胶32用于与待封装的基板相贴附。
[0050] 进一步地,第一平台1上与磁性贴片3相贴附的部位设置有凹槽13,以使得磁性贴片3能够置于凹槽13中,并且,凹槽13的深度不大于磁性贴片3的厚度,以确保磁性贴片3能够与待封装的基板相贴附。设置凹槽13的目的是为了减小真空吸附孔12与基板的距离,以确保真空吸附效果。
[0051] 凹槽13内可以设置可压缩的调节垫14,所述可压缩的调节垫14用于与磁性贴片3相接触,以防止基板上被吸附的部位发生形变。
[0052] 进一步地,如图1所示,所述封装设备还包括贴片载盘4,贴片载盘4上缠绕有载带5,磁性贴片3可分离地设置在载带5上,当贴片载盘4滚动经过第二平台2时,能够将载带5铺设在第二平台2上,并使磁性贴片3位于载带5的朝向第一平台1的表面上,当第一平台1朝向第二平台2移动时,磁性贴片3能够被第一电磁装置11吸附,并与第一平台1相贴附。
[0053] 具体地,磁性贴片3通过紫外分离胶32可分离地设置在载带5上。此外,所述封装设备还包括载带回收盘6,载带回收盘6用于在封装结束后回收空白的载带5。
[0054] 进一步地,所述封装设备还包括设置在第一平台1上远离第二平台2的一侧的调节件7,调节件7与驱动装置相连,用于调整第一平台1与第二平台2之间的相对位置。这里的相对位置包括两基板之间的垂直距离、平距离、平行度等。
[0055] 本发明还提供了一种使用上述封装设备的封装方法,所述封装方法用于封装第一基板和第二基板,所述第一基板或所述第二基板上设置有封接料,所述封装方法包括以下步骤:
[0056] 开启所述第一平台上的第一电磁装置,使所述磁性贴片贴附在所述第一平台上;
[0057] 将第一基板放置在所述第二平台上,使所述第一平台朝向所述第二平台移动,直至所述磁性贴片与所述第一基板相贴附,同时使所述第一基板固定在所述第一平台上;
[0058] 使所述第一平台远离所述第二平台,将第二基板放置在所述第二平台上,并对腔室抽真空;
[0059] 使所述第一平台朝向所述第二平台移动,同时调整所述第一平台的位置,使所述第一基板与所述第二基板之间准确对位;
[0060] 关闭所述第一电磁装置,释放所述第一基板,使所述第一基板与所述第二基板贴合;
[0061] 恢复所述腔室的气压至标准气压,照射所述封接料使之熔化后再固化,完成所述第一基板与所述第二基板的封装。
[0062] 如上所述,本发明可以保证第一基板在高真空环境下吸附不跌落,当断电后,磁力消失,第一基板可以准确释放,与第二基板进行对位封装。并且,第一电磁装置11的开关不会造成设备振动,从而有效防止了第一基板释放后可能产生的偏移,确保了对位精度。
[0063] 进一步地,所述第一平台上形成有至少一个真空吸附孔,所述第一基板通过所述真空吸附孔吸附固定在所述第一平台上。
[0064] 进一步地,所述第二平台上与所述第一电磁装置相对应的位置设置有第二电磁装置,所述磁性贴片能够被所述第二电磁装置吸附;
[0065] 所述封装方法还包括在关闭所述第一电磁装置之前进行的:
[0066] 开启所述第二电磁装置。
[0067] 上述实施例中采用磁力吸附和真空吸附相配合的方式,通过磁性贴片与基板相贴附,通过电磁装置吸附磁性贴片,能够确保基板在高真空环境下吸附不跌落,对位贴合时,第一平台的磁力关闭,同时第二平台的磁力开启,保证了基板可以准确释放,不发生偏移,提高了对位精度。
[0068] 下面结合图5a-图5e中所示的实施例对本发明进行详细的阐述,本发明封装流程包括以下步骤:
[0069] 贴片载盘4旋转,铺设载带5,把磁性贴片3设置到第二平台2上,如图5a所示;
[0070] 第一平台1向下移动,直到与磁性贴片3接触,开启第一电磁装置11,使磁性贴片3吸附在第一平台1上,如图5b所示;
[0071] 向上移动第一平台1,等待第一基板进入设备,如图5c所示;
[0072] 第一基板8进入设备,移动第一平台1靠近第一基板8,开启真空吸附功能,把第一基板8吸附到第一平台1上,同时,磁性贴片3上设置有紫外分离胶32的一侧与第一基板8粘合在一起,如图5d所示;
[0073] 第二基板9进入设备,腔室开始抽真空,利用调节件7使第一基板8和第二基板9准确对位,对位完成后,开启第二电磁装置21,关闭第一电磁装置11,释放第一基板8,以保证第一基板8在释放时能够不发生偏移,然后对腔室充气恢复至大气压,照射紫外光使位于第一基板8和第二基板9之间的玻璃封接料固化,完成封装,如图5e所示。
[0074] 需要说明的是,照射紫外光的同时,还可以实现磁性贴片3与第一基板8的分离,从而拆卸磁性贴片3。
[0075] 本发明不仅实现了基板在真空条件下的对位封装,而且能够提升对位封装的精度。并且,电磁装置的开关不会造成设备振动,从而有效避免了设备振动造成的基板偏移,确保了对位精度。
[0076] 可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
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