压合装置 |
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| 申请号 | CN201410678753.8 | 申请日 | 2014-11-24 | 公开(公告)号 | CN105690838A | 公开(公告)日 | 2016-06-22 |
| 申请人 | 富泰华工业(深圳)有限公司; 鸿海精密工业股份有限公司; | 发明人 | 吴伟; 李婕榆; | ||||
| 摘要 | 一种压合装置，包括一工作平台、一压合结构及一驱动装置，所述压合结构包括一限位滚轮机构及一固定于所述驱动装置的升降台，所述限位滚轮机构包括一枢转安装于所述升降台上的抵压件及一固定于所述工作平台上的限位 块 ，在升降台升降过程中，所述限位块能够推动所述抵压件转动从而压合放置于所述工作平台上的 工件 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种压合装置，包括一工作平台、一压合结构及一驱动装置，其特征在于：所述压合结构包括一限位滚轮机构及一固定于所述驱动装置的升降台，所述限位滚轮机构包括一枢转安装于所述升降台上的抵压件及一固定于所述工作平台上的限位块，在升降台升降过程中，所述限位块能够推动所述抵压件转动从而压合放置于所述工作平台上的工件。 |
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| 说明书全文 | 压合装置技术领域[0001] 本发明涉及一种压合装置。 背景技术[0002] 压合装置包括有工作平台、压块及驱动装置。压块及驱动装置通常安装于工作平台的上方，驱动装置驱动压块升降来压合放置于工作平台上的工件。由于压块基本平行于工作平台，两者之间的空间有限，不便于工作人员将工件放置工作平台上。 发明内容[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种方便用户操作的压合装置。 [0004] 一种压合装置，包括一工作平台、一压合结构及一驱动装置，所述压合结构包括一限位滚轮机构及一固定于所述驱动装置的升降台，所述限位滚轮机构包括一枢转安装于所述升降台上的抵压件及一固定于所述工作平台上的限位块，在升降台升降过程中，所述限位块能够推动所述抵压件转动从而压合放置于所述工作平台上的工件。 [0005] 优选地，所述升降台包括一安装板，所述工作平台上开设有一通槽，所述安装板穿过所述通槽凸伸出所述工作平台，所述抵压件包括一枢转安装于所述安装板上的压块及一固定于所述压块的的滚轮组件，所述滚轮组件能够在所述限位块上滑动从而推动所述压块转动。 [0007] 优选地，所述限位块包括一第一导滑面及一与所述第一导滑面相连的第二导滑面，所述滚轮能够自所述第一导滑面滑动至所述第二导滑面从而使所述压块自所述第一位置转动至所述第二位置。 [0008] 优选地，所述第一导滑面为一斜面，所述第二导滑面大致垂直于所述工作平台，所述第一导滑面与所述第二导滑面之间形成一钝角夹角。 [0009] 优选地，所述抵压件还包括安装于所述压块上的枢转轴及一套设于所述枢转轴上的弹性件，所述弹性件包括一第一弹性臂及第二弹性臂，所述第一弹性臂抵靠所述压块，所述第二弹性臂抵靠所述安装板。 [0010] 优选地，所述安装板的顶部凸设有两个凸耳，所述凸耳上开设有枢转孔，所述枢转轴安装于所述枢转孔内。 [0011] 优选地，所述安装板上开设有用以收容所述第二弹性臂的凹槽，所述凹槽位于所述两个凸耳之间。 [0012] 优选地，所述安装板还包括一用以放置待压合工件的支撑部及一用以固定所述限位块的固定部，所述支撑部及所述固定部位于所述通槽的两相对侧。 [0013] 优选地，所述压块与所述驱动装置位于所述工作平台的两侧。 [0015] 图1是本发明压合装置的一较佳实施方式的一立体分解图。 [0016] 图2是图1中抵压件的立体组装图。 [0017] 图3是图1中的压合装置的立体组装图。 [0018] 图4是图3中的压合装置的正视图。 [0019] 图5是图4中的压合装置另一状态图。 [0020] 主要元件符号说明压合装置 100 工作平台 10 通槽 11 固定部 13 支撑部 15 驱动装置 20 压合结构 30 升降台 40 底板 41 安装板 43 凸耳 431 枢转孔 433 安装槽 435 限位滚轮机构 50 限位块 60 第一导滑面 61 第二导滑面 63 抵压件 70 压块 71 枢转轴 73 弹性件 75 第一弹性臂 751 第二弹性臂 753 滚轮组件 77 固定座 771 滚轮 773 工件 80 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式[0021] 请参阅图1，在本发明的一较佳实施方式中，一压合装置100包括一工作平台10、一驱动装置20、及一压合结构30。 [0022] 所述工作平台10上开设有一通槽11。所述工作平台10包括一固定部13及一支撑部15，所述固定部13与所述支撑部15分别位于所述通槽11的两相对侧。在一实施方式中，所述固定部13为一凹槽，所述支撑部15为一凸块。 [0023] 所述压合结构30包括一升降台40及一限位滚轮机构50。所述升降台40包括一底板41及一垂直凸设于所述底板41上的安装板43。所述底板41固定于所述驱动装置20上。所述安装板43的顶部延伸形成有两个凸耳431，所述凸耳431上对称开设有枢转孔433。所述安装板43上开开设有两个安装槽435，所述安装槽435位于所述两个凸耳431之间。 [0024] 所述限位滚轮机构50包括一限位块60及一抵压件70。所述限位块60包括一第一导滑面61及与所述第一导滑面61相连的第二导滑面63。所述第一导滑面61为一斜面，并与所述第二导滑面63共同形成一钝角夹角。 [0025] 请同时参阅图2，所述抵压件70包括一压块71、一枢转轴73及一弹性件75。所述压块71上开设有容置槽711。所述枢转轴73安装于所述压块71上并凸伸出所述压块71的两相对侧。所述弹性件75套设于所述枢转轴73上，所述弹性件75包括一第一弹性臂 751及一第二弹性臂753，所述第一弹性臂751位于所述容置槽711内。在一实施方式中，所述弹性件75为一扭簧。 [0026] 所述抵压件70还包括一滚轮组件77。所述滚轮组件77包括一固定于所述压块71上的固定座771及一安装于所述固定座771上的滚轮773。 [0027] 请同时参阅图3，组装时，将所述升降台40的安装板43自所述工作平台10的底部插入所述通槽11，所述安装板43凸设出所述工作平台10，所述升降台40能够相对于所述工作平台10上下移动。将所述限位块60固定于所述固定部13内，所述第二导滑面63大致垂直于所述工作平台10。将所述枢转轴73安装于所述安装板43上的枢转孔433内从而将所述抵压件70枢转安装于所述升降台40上。所述第二弹性臂753位于所述安装板43的安装槽435内，所述滚轮773贴合所述第一导滑面61，所述压块71及所述驱动装置20位于所述工作平台10的两相对侧。所述弹性件75处于初始状态，所述压块71与所述安装板43之间形成一钝角夹角，所述压块71位于一第一位置。 [0028] 请同时参阅图4及图5，当用户需要压合工件80时，将所述工件80放置于所述工作平台10的支撑部15上。启动所述驱动装置20，所述升降台40下降，所述滚轮773沿所述第一导滑面61滑动而使所述压块71转动，所述压块71与所述安装板43之间的夹角逐渐变小，所述弹性件75被所述压块71挤压而发生压缩变形。待所述滚轮773滑动至第二导滑面63时，所述压块71大致垂直于所述安装板43并且大致平行于所述工作平台10，所述压块71位于一第二位置。所述驱动装置20驱动所述升降台40继续下降直至所述压块71压合所述工件80。 [0029] 上述压合装置100中的压块71枢转安装于所述升降台40的安装板43上。当压合装置100处于第一位置时，所述压块71与所述安装板43之间形成一钝角夹角，为用户留置了足够的空间去放置工件80，方便用户的操作。 |
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