종이 도시락용기의 제조방법

申请号 KR1020040088962 申请日 2004-11-03 公开(公告)号 KR1020060039751A 公开(公告)日 2006-05-09
申请人 전연호; 发明人 전연호;
摘要 본 발명은 종이 도시락용기의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단면 코팅에 의한 친환경적인 종이재질로서 일체의 성형에 의해 제조되어 습기나 외부의 충격에도 용기의 형태를 그대로 유지함으로서 내용물의 손상을 방지할 수 있고, 밀폐성의 향상으로 내용물의 누출을 방지하여 위생적으로 포장되는 종이 도시락용기의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 종이(10)의 일면에 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 코팅하는 제1단계; 코팅된 원지를 일정 길이로 절단하고 절단된 원지를 용기의 전개된 형태로 재단하는 제2단계; 재단된 원지를 프레스금형(40)으로 압착성형하고, 모서리부분에 구비된 가열구(42)에 의해 접착부가 압접되는 제3단계; 제3단계에 의해 성형된 용기가 자동으로 이탈되면서 자연 냉각되는 제4단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
프레스금형, 가열구, 절취선, 절곡선
权利要求
  • 종이(10)의 일면에 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 코팅하는 제1단계;
    코팅된 원지를 일정 길이로 절단하고 절단된 원지를 용기의 전개된 형태로 재단하는 제2단계;
    재단된 원지를 프레스금형(40)으로 압착성형하고, 모서리부분에 구비된 가열구(42)에 의해 접착부가 압접되는 제3단계;
    제3단계에 의해 성형된 용기가 자동으로 이탈되면서 자연 냉각되는 제4단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 종이 도시락용기의 제조방법.
  • 说明书全文

    종이 도시락용기의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF PAPER A LUNCH BOX}

    도1은 본 발명의 일실시예에 의한 종이 도시락용기의 제조방법을 보인 공정도,

    도2는 본 발명의 일실시예에 의한 종이에 코팅되는 과정을 보인 개략도,

    도3은 본 발명의 일실시예에 의한 원지가 절단되는 과정을 보인 개략도,

    도4는 본 발명의 일실시예에 의한 프레스금형을 보인 사시도,

    도4a는 본 발명의 일실시예에 의한 프레스금형의 정면도,

    도5는 본 발명의 일실시예에 의한 압착 성형되는 과정을 보인 개략도.

    < 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

    10: 종이 20: 호퍼

    30: 절단기 40: 프레스금형

    42: 가열구

    본 발명은 종이 도시락용기의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단면 코팅에 의한 친환경적인 종이재질로서 일체의 성형에 의해 제조되어 습기나 외 부의 충격에도 용기의 형태를 그대로 유지함으로서 내용물의 손상을 방지할 수 있고, 밀폐성의 향상으로 내용물의 누출을 방지하여 위생적으로 포장되는 종이 도시락용기의 제조방법에 관한 것이다.

    근래에 식품가공 기술의 발달로 인하여 다양하게 가공 처리되어 포장용기에 넣어져 일반 수요자들에게 위생적으로 공급되어 수요자는 별도의 처리 없이 바로 취식할 수 있는 가공처리 식품이 급속히 신장되고 있는 현실이다.

    위생적으로 가공 처리된 식품이 최종 일반 수요자에게 전달 될 수 있도록 하기 위하여 값이 싸면서도 가볍고 취급이 용이한 합성수지재의 포장용기를 사용하고 있다.

    하지만 전세계적으로 환경의 중요성이 증대됨에 따라 친환경적인 경제, 사회구조로의 전환이 이루어지고 있어 불가피하게 사용되어지는 일회용품은 재활용 가능하게 제조됨과 동시에 환경친화적인 제품으로 대체화하려는 노력이 지속되어야 한다.

    이에 따라 국내에서도 간편하게 사용되어 질 수 있는 친환경적인 종이용기를 다양하게 개발하고 있다.

    일반적으로, 식품을 저장하는 일회용 도시락용기는 단면이 코팅된 친환경재질을 사용하고 있으나 공통적으로 조립식으로 되어 있어서 수작업을 하여 재단된 각 부분을 서로 연결하여 도시락용기의 모양을 형성하였다. 더욱 우수한 구조강도를 갖도록 하기 위하여 각 부분은 보조할 수 있는 부분을 구비하고 있으며, 이러한 부분에 의해 이겹으로 연결되어 내용물을 저장할 수 있도록 용기를 완성시키게 된 다.

    그러나, 종래의 용기는 조립식으로 되어 있어서 용기의 조립에 일정시간이 소요되어 대량생산에 따른 조립시간과 작업라인을 갖추어야 되고, 외부의 충격에 용기 형태를 유지하기가 힘들며, 습기에도 약하여 저장된 내용물이 손상될 수 있다.

    또한, 밀폐성이 좋지 않아 내용물의 누출을 방지할 수 없고, 저장된 내용물을 덮을 수 있는 덮개가 없어 별도로 덮개를 마련해야 하는 단점이 있다.

    본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 단면 코팅된 종이재질의 원지를 일체의 성형에 의해 제조하여 별도의 조립이 필요하지 않아서 작업시간을 단축할 수 있어 대량생산이 가능하며, 습기나 외부의 충격에도 용기의 형태를 그대로 유지함으로서 내용물의 손상을 방지할 수 있는 종이 도시락용기의 제조방법을 제공하는데 있다.

    또한, 본 발명의 다른 목적은 압접에 의한 밀폐성의 향상으로 내용물의 누출을 방지하여 위생적으로 포장되고, 일체의 성형에 의해 덮개가 구비되어 있어 별도의 덮개가 필요 없는 종이 도시락용기의 제조방법을 제공하는데 있다.

    본 발명은 종이의 일면에 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 코팅하는 제1단계; 코팅된 원지를 일정 길이로 절단하고 절단된 원지를 용기의 전개된 형태로 재단하는 제2단계; 재단된 원지를 프레스금형으로 압착성형하고, 모서리부분에 구비된 가열구에 의해 접착부가 압접되는 제3단계; 제3단계에 의해 성형된 용기가 자동 으로 이탈되면서 자연 냉각되는 제4단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

    이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 종이 도시락용기의 제조방법을 상세히 설명한다.

    도1은 본 발명에 의한 종이 도시락용기의 제조방법을 보인 공정도이고, 도2는 본 발명의 일실시예에 의한 종이에 코팅되는 과정을 보인 개략도이며, 도3은 본 발명의 일실시예에 의한 원지가 절단되는 과정을 보인 개략도이고, 도4는 본 발명의 일실시예에 의한 프레스금형을 보인 사시도이며, 도4a는 본 발명의 일실시예에 의한 프레스금형의 정면도이고, 도5는 본 발명의 일실시예에 의한 압착 성형되는 과정을 보인 개략도이다.

    상기 도1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 종이 도시락용기의 제조방법은 종이(10)의 일면에 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 코팅하는 제1단계; 코팅된 원지를 일정 길이로 절단하고 절단된 원지를 용기의 전개된 형태로 재단하는 제2단계; 재단된 원지를 프레스금형(40)으로 압착성형하고, 모서리부분에 구비된 가열구(42)에 의해 접착부가 압접되는 제3단계; 제3단계에 의해 성형된 용기가 자동으로 이탈되면서 자연 냉각되는 제4단계를 포함하여 이루어진다.

    여기서, 상기의 제조방법에 의해 제조되는 종이 도시락용기는 일체의 성형으로 제조되어 습기나 외부의 충격에도 용기의 형태를 그대로 유지할 수 있음으로써 내용물의 손상을 방지할 수 있게 되고, 접합부위의 압접으로 밀폐성이 향상되어 내 용물의 누출을 방지하여 위생적으로 포장할 수 있게 된다.

    상기의 종이 도시락용기의 제조방법을 바람직한 일실시예에 의해 더욱 상세히 설명한다.

    제1단계: 환경친화적인 재질의 원지를 사용하기 위하여 롤형태로 말아진 종이(10)를 롤러를 통해 이동시키고 이동되는 종이(10)의 일면에 상부에 형성된 호퍼(20)로 부터 인체에 무해한 재질의 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌을 투하하여 한쌍의 압축롤러에 통과시켜 종이(10)의 일면에 0.02~0.03㎜두께로 단면 코팅되게 하여 롤형태로 말아 놓는다.

    제2단계: 상기 제1단계를 거쳐 코팅되어 롤형태로 말아진 원지를 절단기(30)를 이용하여 일정 길이로 절단하되 용기의 전개된 형태가 육면이 나오도록 절단한다.

    상기 절단기(30)에 의해 절단된 원지를 용기의 전개된 형태 그대로 재단하되 용기의 덮개부위에 절취선을 형성되게 하고, 저장부의 바닥부위와 측벽부위가 용이하게 접히도록 절곡선을 더 형성되게 한다.

    이때 절단기(30)의 상부에는 원지를 평면형태로 재단하는 컷터날이 구비되고, 용기의 덮개부위에 절취선이 형성되도록 일정 간격으로 컷터날이 구비되어야 하며, 음식물이 저장되는 저장부위에 절곡선을 형성시키도록 절곡수단이 더 구비되게 한다.

    제3단계: 재단된 원지를 프레스금형(40)에 삽입시켜 입체적으로 압착 성형되도록 하기 위하여 톰슨 프레스의 상부에 형성된 사각형상의 상부금형과 상기 상부 금형에 밀착되게 형성되고 모서리부분으로 고온처리가 가능한 가열구(42)가 구비된 하부금형 사이로 재단된 용기의 전개도를 삽입시킨다.

    하부금형의 상부에 놓여진 원지는 톰슨 프레스의 상부금형을 하부금형에 압착시켜 성형함과 동시에 하부금형에 구비된 가열구(42)를 이용하여 모서리부분의 접합부를 가열시켜 압접되게 하여 용기의 형태를 지니도록 오목구역을 형성시킨다.

    이때 압착 성형되는 원지는 코팅층이 내측으로 오도록 하여 도시락용기의 내주면으로 단면 코팅되게 하고, 압접되는 상기 접합부는 80℃ ~ 150℃의 열로 1 ~ 2sec 동안 가열되게 한다.

    제4단계: 제3단계에서 성형된 도시락용기는 상기 톰슨 프레스에서 자동으로 이탈됨과 동시에 자연 냉각되는 4단계를 거쳐 완성되게 된다.

    상기와 같이 본 발명에 따르면, 단면 코팅된 종이재질의 원지를 일체의 성형에 의해 제조하여 별도의 조립이 필요하지 않아 작업시간을 단축할 수 있어서 대량생산이 가능하며, 습기나 외부의 충격에도 용기의 형태를 그대로 유지함으로서 내용물의 손상을 방지할 수 있는 장점이 있다.

    또한, 압착성형에 의한 밀폐성의 향상으로 내용물의 누출을 방지하여 위생적으로 포장되고, 일체의 성형에 의해 덮개가 구비되어 있어 별도의 덮개가 필요 없게 되는 효과가 있다.

    QQ群二维码
    意见反馈