自粘标签及其制造

本发明涉及一种自粘标签及生产自粘标签的方法。特别是，本发明 涉及多层结构的自粘标签，其中，标签含有小册子或折页，以便能提供 一用于携带印刷的信息的大表面积，该面积大于标签的脚印(落脚处) 的表面积。本发明的标签在药物产品的标签张贴中特别有用。

在本技术中已知有各种所谓的散页标签或小册子式标签，在David J Instance提出的美国专利No.5399403中公开了典型的标签结构。对于外 面叠置以自粘透明塑料层的折叠的散页或小册子，是众所周知的。外面 的薄层对标签提供抗意外的损伤或撕下的耐性，还可改善标签的美学外 观。此外，外面的薄层还可提供标签的结构部分，使之能通过将外面的 薄层从药物容器这样的被贴以标签的产品的表面上拉开而将散页标签或 小册子式标签从一封闭的构形打开，以使散页或小册子能被使用者阅 读。在某些标签中，外面的薄层可以重新粘附到产品上，使标签恢复至 其封闭的构形。用作外面的薄层的典型塑性材料包括在其背面上携带压 敏胶的取向聚丙烯。

美国专利No.4529229公开了一种自粘标签，其中，设有一胶条， 用于通过被粘附在胶条的顶片与下面的片上而将折叠的条保持成其折叠 的形状。

当药物产品被贴以标签时，常常需要将标签印以专门的信息例如批 号或配料号代码和失效日期。这种印刷通常通过提供一用于特殊的药物 产品的通过用的印刷的标签和以后将一系列标签套印上所要求的配料或 批号代码和失效日期来完成。

在本技术中所存在的技术问题为需要在外面被叠置以薄层的散页标 签或小册子式标签上设置一套印区，特别是一适于用高质量的字符印字 装置印刷的套印区，该字符印字装置适于印刷批号代码，失效日期及其 类似物。在本技术中还需要将这种在外面被叠以薄层的标签特别是用于 药物产品的标签套印上条码，该条码包含与被套印的批号代码，失效日 期等有关的信息，并作为安全特征，该条码可以被自动扫描，以核实所 要求的套印已经执行。条码需要的面积小但是需要准确地被印刷，以便 能以高速被机器阅读。

当在纸上被套印以信息时，即当在外面未被叠以薄层的散页标签或 小册子式标签被印刷时，油墨被印到标签的纸面上然后用激光将某些油 墨蒸发，以留下被油墨包围的白印字或是将文字烙在纸的表面上。本发 明曾经尝试将此激光印刷工艺复制到塑料外薄层特别是取向聚丙烯自粘 薄层上。不过，在激光处理之后，印刷的外观很差，因为薄层有被激光 赋予它的起泡作用的倾向，本发明人认为，这种倾向是由从纸面发出的 蒸气和塑料薄层的热变形引起的。此外，还认为，外薄层从激光吸收某 些能量，这就需要利用比较强大的激光或较长的烙印时间，而这本身又 加重了起泡问题。

本发明还曾经尝试通过使用热转印印刷机在塑料外薄层上套印。这 种热转印印刷机采用具有大量微型加热元件的多元印刷头，它们能按所 要求的图案或形状在计算机的控制下开和关，以便印出所选择的字符。 在印刷头与被印刷的基体之间压有一带子，并且当印刷头元件通电，以 便被加热时，元件使带子的与基体接触的表面上的涂层软化，使涂层作 为用点组成的图案粘在基体上。所要求的被印刷的字符自然通过有选择 地开动所要求的加热元件图案予以控制。本发明已经发现，塑料外薄层 表面往往不接纳某些热转移涂层。

还希望用湿法印刷(印片)对塑料外薄层套印。在湿法印刷中，一 湿法印刷墨水的液体载体通过被吸入到印刷的基体中而干燥。这在用塑 料外薄层时是不可能的，因为载体不能被吸入其中，导致印刷图象模糊 不清。

本发明旨在至少部分地解决现有技术中的这些问题。

都知道已经提供了一种两组分(组件)散页标签或小册子式标签， 其中，散页或小册子外面叠置以自粘透明塑料层，此塑料层在散页或小 册子的两相对侧粘附至防粘材料衬背(或防粘衬里)，如有机硅涂布纸 上。具有这种结构的典型标签已经在美国专利No.5399403的图4中公 开。小册子或散页的两相对侧的相对的薄层(叠层)部分沿防粘衬背材 料的衬带的长度方向构成前导边与尾边。自粘散页标签或小册子式标签 通过提供一卷标签自动地贴在被贴标签的产品上，该标签连续地附在防 粘材料带上，标签卷轴被退卷，防粘材料衬背越过一标签粘贴器的撕剥 板被往回拉，由此，向前移动的标签的前导边从防粘衬背材料上脱落， 被送至产品上。当被分配的标签的前导件由薄层折翼，也即最早粘附在 防粘材料衬背上的外薄层组成时，薄层的柔性及其固有的刚度不足势必 使之难于保证由薄层规定的标签的前导边在撕剥板上从防粘衬背材料的 衬里上分离。因此，在本技术中已经知道，为了向薄层提供足够的刚度， 使散页标签或小册子式标签能被标签粘贴器满意地分配，采用了较厚的 薄层例如0.002英寸(0.0508mm)厚的薄层，该厚度大于保护标签所需要 的厚度，以及为了保证该标签的后继的模切，薄层要有足够的强度来构 成母体带材，该母体带材从衬背材料上将标签的切除废料部分拉走。

本发明的另一目的为至少部分地解决现有技术的这一问题，特别是 向标签的前导边提供足够的刚度，使之能被标签张器(贴标签器)分配 而不需要有过分厚的自粘透明塑料薄层。

本发明的又一目的为提供一具有足够厚度的外面有叠层的标签，由 此，不需要对标准的标签张贴器进行改装。

已知的散页标签与小册子式标签有这样的缺点，即当需要有同一标 签结构的几种版本，以对应于要被贴标签的产品的微小改变时，必须有 为标签的每种版本而完全分开的印刷的散页或小册子。例如，一种药物 产品可以需要基本上相同的标签的两个版本，每个版本用于同一药物产 品的各自的特别的浓度和用于农业化学药品，对于不同的瓶子大小例如1 升和5升，也可能需要同一标签的两个版本。要求制造许多具有与产品 的差异有关的微小改变的基本相同的标签，对制造来说是比较低效率 的，特别是对于少量制造标签时，因为这需要为每种标签版本进行要制 造的折叠的散页或小册子部分的订货或准备库存。

本发明的再一目的为提供较廉价的散页标签或小册子式标签，特别 是用于同一标签的少量多商标名称的版本。

本发明提供一附在防粘材料衬背上的自粘标签，该标签包括一多层 标签、一盖住多层标签的自粘外薄层和一粘附在外薄层的上表面上的自 粘外标签。

本发明进一步提供一生产一连串附在防粘材料衬背上的自粘标签的 方法，该方法包括下列步骤：提供一包括防粘材料衬背的长带；将一连 串多层标签放在长带上；在一连串多层标签上叠置一自粘塑料外薄层 带；在外薄层上放置一连串自粘外标签；以及穿过外标签、外薄层和多 层标签模切，形成自粘标签，在其中每一个中，至少一个外标签粘附在 盖住多层标签的外薄层带的一部分上。

本发明还进一步提供一自粘标签，它包括一多层标签、一自粘透明 塑料外薄层和一自粘外标签。多层标签从由折叠的活叶和小册子组成的 组中选取，多层标签具有顶张和背张。塑料外薄层以其自粘表面粘附在 多层标签的顶张上并越过多层标签的一个边缘延伸，以形成其第一边缘 部分，该外薄层的相对的第二边缘部分位于顶张的一个边缘部分上。外 标签粘附在第一和第二边缘部分的至少一个上，外标签有一能被套印装 置套印的上表面。

本发明进一步提供一附在防粘材料衬背上的自粘标签，该标签包括 一基体、一粘附在基体上的印刷的多层部分和一印刷的自粘外标签。该 基体有可揭下地粘附在自粘材料衬背上的朝向背面的自粘表面。该外标 签用第二朝向背面的自粘表面粘附在基体和多层部分的至少一个的上表 面上。外标签和多层部分各自印有与要被贴标签的产品有关的不同信 息。

本发明还进一步提供一药物产品，它包括一携带自粘标签的药物组 合物的容器。该标签包括一基体、一粘附在基体上的印刷的多层部分和 一印刷的自粘外标签。该基体有粘附在容器上的朝向背面的自粘表面。 该外标签用一第二朝向背面的自粘表面粘附在基体与多层部分的至少一 个的上表面上。外标签印有针对容器中的药物组合物的专门信息，多层 部分则印有针对药物产品的一般信息。

现在参考附图只作为例子描述本发明的实施例，图中：

图1是按照本发明的第一实施例的附在防粘材料衬背上的自粘标签 的透视平面图；

图2是图1的两个标签在制造时的分解图，图中示出了所加的外标 签和模切边缘的位置，剖面大体沿图1的A-A线切取。

图3是按照本发明的第二实施例的附在防粘材料衬背上的自粘标签 的透视平面图；

图4是图2的两个标签在制造时的分解图，图中示出了所加的外标 签和模切边缘的位置，剖面大体沿图2的B-B线切取；

图5是按照本发明的第三实施例的附在防粘材料衬背上的自粘标签 的透视平面图；

图6是图5的两个标签在制造时的分解图，图中示出了所加的外标 签和模切边缘的位置，剖面大体沿图5的C-C线切取；

图7是按照本发明的第四实施例的附在防粘材料衬背上的自粘标签 的透视平面图；

图8是沿图7的标签的D-D线的分解剖面；

图9是沿图7的标签的E-E线的分解剖面；

图10是用于生产按照本发明的标签的设备的示意立面图，图中示出 正在实现生产图5所示的自粘标签的方法；

图11是按照本发明的第五实施例的附在防粘材料衬背上的自粘标 签的透视平面图；以及

图12示出了贴有图11的标签的药物产品。

在图中，为了表示清楚，某些层的厚度均已夸大。

参看图1，在该处示出了附在防粘材料衬背4上时的按照本发明的 第一实施例的自粘标签2。通常，一连串的这种自粘标签附在长的防粘 材料衬背4的衬里带上，而防粘材料衬背4则按熟知的方式卷绕在卷轴 上，以使将标签自动贴到一连串的要被贴标签机贴标签的产品或容器 上。

自粘标签2包括一通常为纸或塑料做的自粘基体6，它在其背面涂 有一层压敏胶(粘结剂)，该背面可揭下地粘附在防粘材料衬背4上。 基体6包括一较大的部分8和一较小的部分10，它们沿防粘材料衬背4 的纵向隔开一段距离。较大的部分8和较小的部分10各自均在其上面涂 有各自的胶层12、14，例如像PVA乳胶这样的水溶性胶，胶层将折叠 的散页16粘附在基体6上。在另一种布置中，可以用小册子代替折叠的 散页。在此实施例中，折叠的散页16包括一背张18和一放在它上面的 顶张20，该顶张有一越过背张18的自由横向边缘24延伸的伸出部分 22。不过，也可以采用其它形式的折叠的散页。背张18的朝背面的表面 用胶层12粘附在基体6的较大部分8上，折叠的散页16的伸出部分22 用胶层14粘附在基体6的较小部分10上。以此方式，折叠的散页16以 折叠的和封闭的形状被保持在防粘材料衬背4上。折叠的散页16和基体 6的较大部分8的未被折叠的散页16盖住的横向边缘部分26都被在外面 叠置以自粘透明塑料28，该塑料28包括一层像取向聚丙烯这样的塑料 30，它在其背面侧涂有一层压敏胶32，外薄层(覆盖层)28用胶层32 粘附在横向边缘26和折叠的散页16的上表面上。一对穿孔线34穿过外 薄层28和折叠的散页16的顶张20延伸，由此，当标签2用基体6粘附 在要被贴标签的产品例如药物容器上时，标签2可以通过沿穿孔线34撕 拉而被打开，从而能触及折叠的散页16的内部。设置另一穿孔线35穿 过外薄层28，它通常任选地在顶张20与背张18之间的折线37附近与 折叠的散页16中的穿孔线(未示出)基本对齐。在标签2被打开以后， 顶张20的主要部分和粘附于其上的外薄层28可以从标签2的其余部分 撕下。

按照本发明，自粘外标签36粘附在外薄层的部分38的上面，该部 分38位于折叠的散页16的顶张20的伸出部分22的上面。外标签36包 括在其朝后的表面上携有压敏胶42的纸层40。不过外标签也可以由其 它合适的可以印刷的材料组成。外标签也可以印有用于激光蚀刻的固体 颜料，或印有所有一般标签所需要的信息，即除去批号专用信息以外的 非专门信息，该信息需要像此处所描述的那样被套印。外标签36有一最 外面的表面，它容易被激光印刷(打印)、热转移印刷或湿法印刷，例 如印有作为批号或配料代码和失效日期的印刷的信息。这与上面所讨论 的在印刷外薄层28时的困难相反。应当指出，在标签2被打开并且顶张 20的主要部分被取走以后，批号代码与失效日期信息仍然留在标签2 上，因而留在被贴标签的产品上。

图1中所示的标签2是作为一连串在一段防粘材料衬背4上的这种 标签2制造的。标签2的各个层的结构布置和最初的外标签的大小和位 置均示于图2中。从图2可以看出，每个自粘标签2包括基体的较大的 部分和较小的部分8、10，它们有各自的涂在其上的胶层12、14，并 将折叠的散页16用胶层12、14粘附在基体6上，用外薄层28叠置在 整个标签2外面，该外薄层包括塑料层30和压敏胶层32。穿孔线34穿 过外薄层28和折叠的散页16的顶张20延伸。如图1和2所示，自粘标 签2用模切穿过标签各层向下一直到防粘材料衬背4形成，但是不穿过 衬背4。模切的边缘用图2中的垂直的虚线表示。在模切阶段形成并作 为废料带母体被去掉的各个层的切去部分都在图2中在垂线之间用虚线 表示，该垂线代表在模切阶段所进行的模切。

从图2可以看出，一个标签2的基体6的较大的部分8原来与相邻 的标签2的基体6的较小的部分10成一整体。折叠的散页16的顶张20 越过胶层14延伸，外薄层28作为连续的带材放在上面。外标签36是作 为其后续者加在外薄层带28上的。每个外标签36最初伸入沟(槽)46 中，该沟在模切阶段在图2的垂线44之间在相邻的标签2之间切出。在 模切阶段，部分的外标签36、外薄层28、折叠的散页16的顶张20和 基体6都被切去，然后作为单独的母体带被去掉。在另一种布置中，胶 层14也可以伸入沟46中。外薄层28的带材的废料残骸起着载体的作用， 在其上粘附有废料母体的其余部分。

在图1和2的实施例中，外标签36粘附在标签2的这样一个横向边 缘48的外面，该边缘在贴标签时构成散页标签2的尾折翼50。在图3 和4所示的第二实施例中，第一实施例的标签通过一方面在标签的相对 的横向边缘52处设置一附加的外标签54而得到改进，由此，在将一连 串的标签58贴到要被标签张贴器贴标签的产品上时，在标签58的前导 折翼56上设有第二外标签54。在图1至4中，同样的部分用同样的参 考数字代表。第二实施例的标签也可通过提供穿过外标签36延伸的穿孔 线60而得到改进。如同从图4所看到的那样，在标签58的相对的横向 边缘48、52设置两个外标签36、54，做到使标签58可通过在外薄层 28的外面加一单个的复合外标签62而被制造，由此，在模切之后，复合 外标签62的中间部分64被切去并被去掉，在相邻的自粘标签58上形成 两个外标签36、54。

穿孔线60要以足够的距离隔开，以便失效日期能印在两条穿孔线 60之间的区域中。这样可做到，当标签58打开时，最初的失效日期信息 被去掉。例如，当用标签58贴在药物产品例如粉末状的杀虫剂上时，标 签58特别是折叠的散页16包含的信息使杀虫粉能被药剂师重组。印在 穿孔线60之间的失效日期信息涉及药粉的失效日期，当药剂师打开标签 时，该信息就被去掉。在药剂师重组杀虫粉，以使之成为液体形式以后， 药剂师可以在两个标签36、54的任一个上打印上与重组的混合物有关 的第二较早的失效日期，或者在瓶子的标签上或远离该标签的地方贴上 他自己的标签。

在图5和6中示出了本发明的第三实施例。此实施例是图1和2的 实施例的进一步改进，其中，省去了外标签36，但在标签70的先导折 翼56处设有与图3和4中所示的第二实施例的外标签54对应的外标签 54。此外，此实施例通过省去基体6而相对于第一和第二实施例进行改 进。如同图5和6所示，胶层12、14直接涂在防粘材料衬背4上，而 外薄层28的横向边缘68则用位于塑料层30的朝向背面的表面上的压敏 胶层32直接粘附在防粘材料衬背4上。在此实施例中，外标签54的设 置加强了标签的先导折翼72的刚性，该先导折翼在没有外标签54时将 只由比较柔软的外薄层28组成。

在制造自粘标签70时，外标签54从所加的伸入沟46中的外标签切 出，该沟是如图6所示在相邻的标签70之间模切出的。

在图7至图9中示出了本发明的第四实施例。

在此实施例中，第一实施例的标签通过设置一小册子而不是折叠的 散页而得到改进，此外，在小册子与自粘外薄层之间设置一用塑料或纸 做的印刷的外皮层。基体的较小的部分与它上面的胶层均省去。外皮层 的自由横向边缘被模切，以便提供一撕拉翼片和一与之相邻的朝背面暴 露的外薄层的自粘表面，该外薄层直接粘附在防粘材料衬背上，从而可 揭下地保持标签，使之成一封闭的构形。合成的标签可以被揭下，穿孔 线被省去。

更具体地，自粘标签102包括一附在防粘材料衬背106上的自粘基 体104。小册子108放置在基体104上面，一外皮层(封面层)110用 第一层胶112粘附在基体104的一个横向边缘113上，并用第二层胶114 沿小册子108的脊118粘附在小册子108的上表面116上。外皮层110 在其与另一横向边缘122相对的自由横向边缘120处设有模切边缘 124，该横向边缘122粘附在基体104上。模切边缘124在标签102的一 个纵向边缘126处限定出一撕拉翼片128。透明的自粘塑料外薄层130 以其自粘表面粘附在外皮层110的外面。外薄层130在横向与撕拉翼片 128相邻的地方越过外皮层110的模切边缘124延伸，以形成其一个边缘 部分，该边缘部分有一直接粘附在防粘材料衬背106上的朝背面暴露的 自粘表面134。当标签102被粘附在产品例如一药物容器上时，使用者 可用手拉撕拉翼片128，从而将外薄层130的边缘部分132从产品拉开， 以便打开标签102。在小册子108已经被使用者阅读以后，标签102可 通过将外薄层130的边缘部分132重新粘回至产品表面上而被恢复至其 封闭的构形。

按照本发明，外标签136通过压敏胶层140被粘附至薄层材料130 的相对的边缘部分133上，该外标签136包括一纸层138，该纸层有一 用压敏胶做成的下面的自粘层140。外标签136上印有像失效日期这样 的信息142。

图10示出了一般地用参考数字150代表的设备，它用于制造按照本 发明的自粘标签，特别是本发明的第三实施例的自粘标签。本发明的第 三实施例的标签不需要自粘基体。不过，对于熟悉本技术的人自然应当 都理解，相对于图10所示并描述的方法与设备容易改变成用于制造按照 本发明的标签，它包括诸如基体，诸如第一、第二和第四实施例的标签。 此外，根据所示设备的下列描述，本发明的方法的改变是非常清楚的， 设备的运行使本发明的标签的其它改进得以进行。

参看图10，包含防粘材料衬背154的卷轴152被用辊子152代表 的卷材(带材)驱动机构展开并进给至一涂胶站158，在该处，胶层160、 162(对应于图5所示的胶层12、14)被用涂胶器164涂在防粘材料衬 背154的上表面上。一连串折叠的散页166被用图10中的板168示意地 代表的多层标签放置(施放)系统放到一连串成对的胶层160、162上。 在所示实施例中，每个折叠的散页166对应于图5中所示的折叠的散页 16，背张18和顶张20的延伸部分22都在多层标签放置站170上分别粘 附到胶层160、162上。此后，将防粘材料衬背154的衬里带输送至外 薄层叠置站172，在该处，自粘透明塑料外薄层带174从其卷轴176被 送出，并用辊子178施放在防粘材料衬背154上的一连串折叠的散页166 的组件的上面。然后将有外薄层的组件传送至外标签置放站180，在该 处，附在第二防粘材料衬背184上的自粘外标签182卷带从其卷轴186 上被送出。防粘材料衬背184被往回拉，经过一代表本技术中已经熟知 的自粘标签张贴器的撕剥板188，以使外标签182被从衬背184上剥下 并接着放在在相邻的成对的折叠的散页166之间的外薄层174的正确部 分上。衬背184重新绕至卷取卷轴192上。以后将复合的组件送至模切 站192。在该处设置一上模切辊194和一相对的下支承辊196。模切辊 194上设有隆起的切割表面，它从不同的材料层切出所需要的标签198。 将废料带母体200从防粘材料衬背154上去掉并向上缠绕成废料卷轴 202。将一连串的自粘标签198缠绕至卷取卷轴204上。

对于熟悉本技术的人都清楚，虽然图10所示的方法与设备是用于生 产图5的标签的，但此方法和设备可容易地被改型，用于生产具有图1 和3所示的结构的标签，在其中，折叠的散页粘附在自粘基体上。对于 这些实施例，最初的包括从其卷轴上展开的防粘材料衬背的长带包括一 连串附在其上的自粘基体。在图7所示的其中在小册子的顶面的外面设 有胶层的实施例中，涂胶步骤可将胶涂至外皮层的下表面上。

在模切步骤中，可通过模切辊同时形成任何所需要的穿过外标签和/ 或外薄层和/或折叠的散页或小册子的穿孔线。另一种方案为，可以在后 继的模切步骤中在另一模切站上形成穿孔线。

在图11中示出了按照本发明的第五实施例。在此实施例中，自粘标 签250包括以其朝向背面的自粘表面粘附在防粘材料衬背254上的自粘 基体部分252。一自粘外标签256以其朝向背面的自粘表面粘附在基体 部分252的上表面258上。外标签256有一印有印刷的信息262的上表 面260。自粘标签250还包括一折叠的散页部分264，它附在基体部分 252上并在所示实施例中按折叠的和封闭的构形用两个互相隔开一段距 离的胶层266、268粘附在基体部分252的上表面258上。折叠的散页 264上印有印刷的信息270。

按照本发明的这个方面，自粘标签250有一种结构，该结构意图适 于张贴同一产品的各种稍有改变的标签版本。在比较贵的折叠的散页264 上的印刷的信息270是标签的每个版本都需要的共同的或一般的信息， 而在比较便宜的外标签256上的印刷的信息262则是版本专用或产品专 用信息。例如，当意图将标签贴在一系列的药物产品上时，折叠的散页 就印以产品的名称、产品的制造商、对药剂师所作的如何重组药物 组合物的指示、有关如何选取药物组合物的细节、有关任何禁忌的细节 等等，而外标签则印以像在特殊容器中的片数、药物组合物的批号和失 效日期、药物组合物的特殊剂量等的信息。于是，对于标签的许多版本， 只需要单个比较贵的散页，这样就提高了标签的生产效率，而且标签的 不同版本之间的任何差异都可以通过使用不同的比较便宜的外标签而得 到适应。

对于精通技术的人都会明白，图11所示的自粘标签可以在许多方面 改进而不会与本发明的本质方面不同。例如可以用小册子而不用折叠的 散页，折叠的散页或小册子可以备有撕开线并可至少部分地从基体上取 下，同时整个标签可以在外面叠置以自粘塑料薄层。

图12示出了图11的标签在贴到像药物组合物这样的药物产品274 上的情况。外标签256印有与容器中的特殊产品有关的信息，例如药物 产品的批号和失效日期以及特殊的剂量定额，而折叠的散页264则印有 与产品有关的信息，通常如商品名称、使用说明、危险警告、禁忌等。

按照本发明的优选的实施例，纵使本发明的标签是已经在外面叠置 有自粘塑料层的散页标签或小册子标签，但标签仍可设有用于套印的表 面，该表面可与通常在传统的药物标签中所用的相同，它用于印刷像配 料或批号代码、失效日期等这样的特殊信息。外标签的表面可以被优化， 以用于套印工艺，这是因为，该表面不执行作为用于接受套印以外的功 能。外标签设有恰当地选择的胶，它保证与外薄层有足够结实的结合， 以使套印区能永久地固定在下面的外薄层上。

本发明的优选的实施例的散页标签或小册子标签还具备这样的优 点，即当标签未备有下面的自粘基体时，将外标签附加在薄层前导边上 可用于充分地加强边缘的刚性，以便至少能像传统的用于类似的产品的 自粘标签那样，做到保证通过使用自动贴标签机将一连串标签自动贴在 产品上。在薄层前导折翼外面采用压敏外标签作为附加层可允许使用较 薄的薄层，它薄于通常用于那些含有这种薄层折翼的散页标签或小册子 式标签的。这可以通过使用较薄的外层而达到节约成本，它可以补偿外 标签的附加费用。例如，在图5的实施例中，由于外叠置层在标签的前 导边处被盖以外标签，则与0.002英寸(0.0508mm)的厚度不同，而允许 使用具有0.001英寸(0.0254mm)的厚度的外薄层，因为对于外薄层，在 标签的前导边处可由此而减少厚度和刚度要求。