一种纸袋手提制备机 |
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申请号 | CN201710203553.0 | 申请日 | 2017-03-30 | 公开(公告)号 | CN107379634A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
申请人 | 浦江县安恒进出口有限公司; | 发明人 | 金飞; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种纸袋手提制备机,包括机座、纸丝存储组、纸丝环绕组、编结组、剪纸组和总控机,所述纸丝存储组固定装配在机座上表面后侧,所述纸丝环绕组装配在顶梁下面,包括液缸、第一动 力 装置、第二动力装置、绕丝盘、第一自动手臂、拉手、绕纸杆和第一 背板 ,所述编结组包括绕成组、纸头固位组和编结动力组,所述绕成组位于绕丝盘的左侧,所述纸头固位组位于绕成组的前方,所述编结动力组装配在绕成组的左侧,其包括动力杆、第六动力装置、齿缘轮、第三自动手臂和滑动轨座,所述剪纸组装配在绕纸环的中部,其包括两个第四自动手臂和剪纸刀,第四自动手臂左右设置,在第四自动手臂之间设置所述剪纸刀,所述总控机装配在机座上表面的右前侧 位置 ,分别与第一至第六动力装置、第一至第三自动手臂和液缸的调节 阀 电连接。 | ||||||
权利要求 | 1.一种纸袋手提制备机,包括机座、纸丝存储组、纸丝环绕组、编结组、剪纸组和总控机(37),其特征在于:所述机座(1)右侧设置有顶设顶梁(5)的立梁(2),顶梁(5)中部设置有上下方向的凹槽(12),所述机座(1)四边均固定设置有脚座(101),所述脚座(101)底部设置有脚垫(102),所述脚垫(102)底部设置有防滑垫(103),所述纸丝存储组固定装配在机座(1)上表面后侧,纸丝存储组设置有两组,包括纸丝存储轮(3)和基底(4),纸丝存储轮(3)和基底(4)为转接,所述纸丝环绕组装配在顶梁(5)下面,包括液缸(6)、第一动力装置(7)、第二动力装置(8)、绕丝盘(9)、第一自动手臂(10)、拉手(11)、绕纸杆(38)和第一背板(13),所述编结组包括绕成组、纸头固位组和编结动力组,所述绕成组位于绕丝盘(9)的左侧,其包括第二背板(16)、四个剖瓣(17)、四组链环动力传递(18)、吊钩(19)、第三动力装置(20)、下座(21)、第四动力装置(22)和螺纹杆动力传递(23),所述下座(21)固定在机座(1)上,下座(21)上表面固定第二背板(16),第四动力装置(22)装配在下座(21)的左侧,螺纹杆动力传递(23)装配在第四动力装置(22)和第二背板(16)之间,第四动力装置(22)运转带动第二背板(16)左右来回滑动,所述剖瓣(17)左右设置有两个凸头,凸头的外侧设置有用于对所述链环动力传递(18)进行引向的引向轨,所述剖瓣(17)构造成圆筒,并装配在第二背板(16)的孔中,两邻两个剖瓣的凸头之间形成槽道,所述槽道与绕纸环(14)上的径槽面对,所述槽道内装配所述链环动力传递(18),链环外侧装配多个所述吊钩(19),第三动力装置(20)在装配在第二背板(16)的右侧,并使链环动力传递,所述纸头固位组位于绕成组的前方,所述剪纸组装配在绕纸环(14)的中部,其包括两个第四自动手臂(34)和剪纸刀(35),第四自动手臂(34)左右设置,在第四自动手臂(34)之间设置所述剪纸刀(35),所述总控机(37)装配在机座(1)上表面的右前侧位置,分别与第一至第六动力装置(7,8,20,22,26,30)、第一至第三自动手臂(10,25,32)和液缸(6)的调节阀电连接,所述立梁(2)上设置有感光装置。 |
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说明书全文 | 一种纸袋手提制备机技术领域背景技术[0002] 环保纸袋上普遍用到纸质手提绳,手提绳由纸做成一定规格粗细的纸丝再做成各种粗度的纸绳,普通纸绳为单股绳,强度小、承重能力弱、容易断裂,而双股纸绳能有效改进这一缺陷,目前双股纸绳编结工艺较为落后,成品效率低,成本较高,导致其使用不够广泛。发明内容 [0003] 本发明针对现有的技术缺陷,而提供了一种纸袋手提制备机,其使用再生纸浆制成的纸丝编结纸质手提带,其结构简单,环保高效。 [0004] 本发明采用的方案为:一种纸袋手提制备机,包括机座、纸丝存储组、纸丝环绕组、编结组、剪纸组和总控机,所述机座右侧设置有顶设顶梁的立梁,顶梁中部设置有上下方向的凹槽,所述机座四边均固定设置有脚座,所述脚座底部设置有脚垫,所述脚垫底部设置有防滑垫,所述纸丝存储组固定装配在机座上表面后侧,纸丝存储组设置有两组,包括纸丝存储轮和基底,纸丝存储轮和基底为转接,所述纸丝环绕组装配在顶梁下面,包括液缸、第一动力装置、第二动力装置、绕丝盘、第一自动手臂、拉手、绕纸杆和第一背板,所述编结组包括绕成组、纸头固位组和编结动力组,所述绕成组位于绕丝盘的左侧,其包括第二背板、四个剖瓣、四组链环动力传递、吊钩、第三动力装置、下座、第四动力装置和螺纹杆动力传递,所述下座固定在机座上,下座上表面固定第二背板,第四动力装置装配在下座的左侧,螺纹杆动力传递装配在第四动力装置和第二背板之间,第四动力装置运转带动第二背板左右来回滑动,所述剖瓣左右设置有两个凸头,凸头的外侧设置有用于对所述链环动力传递进行引向的引向轨,所述剖瓣构造成圆筒,并装配在第二背板的孔中,两邻两个剖瓣的凸头之间形成槽道,所述槽道与绕纸环上的径槽面对,所述槽道内装配所述链环动力传递,链环外侧装配多个所述吊钩,第三动力装置在装配在第二背板的右侧,并使链环动力传递,所述纸头固位组位于绕成组的前方,所述剪纸组装配在绕纸环的中部,其包括两个第四自动手臂和剪纸刀,第四自动手臂左右设置,在第四自动手臂之间设置所述剪纸刀,所述总控机装配在机座上表面的右前侧位置,分别与第一至第六动力装置、第一至第三自动手臂和液缸的调节阀电连接,所述立梁上设置有感光装置。 [0005] 进一步的技术方案,液缸装配在立梁外侧面对顶梁处,第一动力装置装配在顶梁上,其头部固定装配所述绕纸杆,绕纸杆的下端设置有一穿孔,所述拉手装配在凹槽内,拉手一端套至第一动力装置的头部,另一端与液缸头部固定连接,所述绕丝盘设置在第一动力装置的下面,绕丝盘后侧设置有第一背板,第一背板的后侧设置有第二动力装置,第二动力装置和绕丝盘共轴,且能带着绕丝盘绕转,绕丝盘呈四边柱,四边设置有带绕环凹槽的绕纸环,绕纸杆的下端的穿孔与绕纸环在一条直线上,绕纸环上设置有径槽,绕丝盘前端面每个角上装配所述第一自动手臂。 [0006] 进一步的技术方案,所述纸头固位组包括引向轨、第二自动手臂、第五动力装置、螺纹杆和第三背板,所述引向轨装配机座上表面,第三背板装配在引向轨上,引向轨的中部装配所述螺纹杆,第五动力装置装配在引向轨的左端的机座上,第五动力装置运转,通过螺纹杆带动第三背板左右滑动,所述第二自动手臂装配在第三背板的上端,并与第一自动手臂在一条直线上,所述编结动力组装配在绕成组的左侧,进一步的技术方案,所述编结动力组包括动力杆、第六动力装置、齿缘轮、第三自动手臂和滑动轨座,所述滑动轨座上表面右侧设置有齿缘轮容槽,该槽内装配齿缘轮,滑动轨座的后侧与齿缘轮共轴处装配所述第六动力装置,滑动轨座上表面中部设置一用于装配所述动力杆的半槽,动力杆右端面装配第三自动手臂,动力杆中心与绕丝盘侧面的绕纸环中心在一条直线上。 [0007] 进一步的技术方案,所述感光装置包括感光器和节能灯,所述感光器设置在所述立梁右侧,所述节能灯设置在所述立梁左侧,所述感光器和所述节能灯电连接,当环境光线较弱时,所述感光器感受到后将信号传给所述节能灯并控制所述节能灯亮起照明。 [0008] 所述纸袋手提制备机包括如下步骤:A.将成捆的纸丝套装在纸丝存储轮上; B.手动将两股纸丝穿入绕纸杆下端的穿孔中,并伸出5厘米左右; C.启动总控机,液缸向左滑动; D.第一动力装置逆时针运转,带动绕纸杆旋110度,使纸丝卡入第一自动手臂的夹爪内,并夹紧; E.液缸右移10厘米,第一动力装置逆时针运转450度,完成绕纸丝动作; F.第二动力装置运转90度,原位于上面的绕纸环绕转至左侧; G.第二自动手臂在向第一自动手臂滑动,完成纸丝头交换动作后,第二自动手臂缩回; H.绕成组在第四动力装置的作用下向绕丝盘滑动,并伸入绕纸环内; I.第三动力装置绕转,通过链链环动力传递带动吊钩从下部向上翻转,从而钩住纸丝; J.第四动力装置反转使绕成组左移,同时,第二自动手臂在第五动力装置的作用下也右移一段距离; K.重复D-J,完成多结的绕纸丝; L.达到所需圈数后,第一动力装置使绕纸杆定位在绕纸环的右侧; M.液缸向左推动第一动力装置和绕纸杆,使绕纸杆的下端沿径槽向左滑动至绕纸环的左侧; N.第四自动手臂夹住,剪纸刀动作,剪纸纸丝; O.松开左侧第四自动手臂,绕丝盘在第二动力装置的作用下运转90度; P.绕成组在第四动力装置的作用下向绕丝盘滑动,并伸入绕纸环内; Q.第三动力装置绕转,通过链链环动力传递带动吊钩从下部向上翻转,从而钩住纸丝; R. 动力杆在第六动力装置及齿缘轮的作用下,穿过剖瓣的中部,动力杆前端的第三自动手臂夹持住第四自动手臂上纸丝; S.第四自动手臂松开后,绕成组和动力杆同时左移一段距离; T.动力杆继续左移,同时第三动力装置绕转,通过链链环动力传递带动吊钩从上部向内翻转,逐环放掉纸丝,与此同时,第二自动手臂逐步向右滑动; U.当所述绕成组上的纸丝全部放掉后,第二自动手臂和第三自动手臂继续保持一定压力,保压时间为2秒; V.松开第二自动手臂,编结完成的纸丝在第三自动手臂的拉动下从剖瓣中部拉出; 至此,编结操作全部完成。 附图说明 [0009] 图1是本发明的主视图;图2是本发明的俯视图; 图3是本发明的左视图; 图4是本发明的绕成组的结构示意图; 图5是本发明的剪纸组局部放大图; 图6是本发明的脚座结构示意图。 具体实施方式[0010] 一种纸袋手提制备机,包括机座1、纸丝存储组、纸丝环绕组、编结组、剪纸组和总控机37,所述机座1右侧设置有顶设顶梁5的立梁2,顶梁5中部设置有上下方向的凹槽12,所述机座1四边均固定设置有脚座101,所述脚座101底部设置有脚垫102,所述脚垫102底部设置有防滑垫103,所述纸丝存储组固定装配在机座1上表面后侧,纸丝存储组设置有两组,包括纸丝存储轮3和基底4,纸丝存储轮3和基底4为转接,所述纸丝环绕组装配在顶梁5下面,包括液缸6、第一动力装置7、第二动力装置8、绕丝盘9、第一自动手臂10、拉手11、绕纸杆38和第一背板13,所述编结组包括绕成组、纸头固位组和编结动力组,所述绕成组位于绕丝盘9的左侧,其包括第二背板16、四个剖瓣17、四组链环动力传递18、吊钩19、第三动力装置20、下座21、第四动力装置22和螺纹杆动力传递23,所述下座21固定在机座1上,下座21上表面固定第二背板16,第四动力装置22装配在下座21的左侧,螺纹杆动力传递23装配在第四动力装置22和第二背板16之间,第四动力装置22运转带动第二背板16左右来回滑动,所述剖瓣17左右设置有两个凸头,凸头的外侧设置有用于对所述链环动力传递18进行引向的引向轨,所述剖瓣17构造成圆筒,并装配在第二背板16的孔中,相邻两个剖瓣的凸头之间形成槽道,所述槽道与绕纸环14上的径槽面对,所述槽道内装配所述链环动力传递18,链环外侧装配多个所述吊钩19,第三动力装置20在装配在第二背板16的右侧,并使链环动力传递,所述纸头固位组位于绕成组的前方,所述剪纸组装配在绕纸环14的中部,其包括两个第四自动手臂34和剪纸刀35,第四自动手臂34左右设置,在第四自动手臂34之间设置所述剪纸刀35,所述总控机37装配在机座1上表面的右前侧位置,分别与第一至第六动力装置7,8,20,22, 26,30、第一至第三自动手臂10,25,32和液缸6的调节阀电连接,所述立梁2上设置有感光装置。 [0011] 有益的,液缸6装配在立梁2外侧面对顶梁5处,第一动力装置7装配在顶梁5上,其头部固定装配所述绕纸杆38,绕纸杆38的下端设置有一穿孔36,所述拉手11装配在凹槽12内,拉手11一端套至第一动力装置7的头部,另一端与液缸6头部固定连接,所述绕丝盘9设置在第一动力装置7的下面,绕丝盘9后侧设置有第一背板13,第一背板13的后侧设置有第二动力装置8,第二动力装置8和绕丝盘9共轴,且能带着绕丝盘9绕转,绕丝盘9呈四边柱,四边设置有带绕环凹槽的绕纸环14,绕纸杆38的下端的穿孔36与绕纸环14在一条直线上,绕纸环14上设置有径槽15,绕丝盘9前端面每个角上装配所述第一自动手臂10。 [0012] 有益的,所述纸头固位组包括引向轨24、第二自动手臂25、第五动力装置26、螺纹杆27和第三背板28,所述引向轨24装配机座1上表面,第三背板28装配在引向轨24上,引向轨24的中部装配所述螺纹杆27,第五动力装置26装配在引向轨24的左端的机座1上,第五动力装置26运转,通过螺纹杆27带动第三背板28左右滑动,所述第二自动手臂25装配在第三背板28的上端,并与第一自动手臂10在一条直线上,所述编结动力组装配在绕成组的左侧,有益的,所述编结动力组包括动力杆29、第六动力装置30、齿缘轮31、第三自动手臂32和滑动轨座33,所述滑动轨座33上表面右侧设置有齿缘轮容槽,该槽内装配齿缘轮31,滑动轨座33的后侧与齿缘轮31共轴处装配所述第六动力装置30,滑动轨座33上表面中部设置一用于装配所述动力杆29的半槽,动力杆29右端面装配第三自动手臂32,动力杆29中心与绕丝盘9侧面的绕纸环14中心在一条直线上。 [0013] 有益的,所述感光装置包括感光器211和节能灯210,所述感光器211设置在所述立梁2右侧,所述节能灯210设置在所述立梁2左侧,所述感光器211和所述节能灯210电连接,当环境光线较弱时,所述感光器211感受到后将信号传给所述节能灯210并控制所述节能灯210亮起照明。 [0014] 所述纸袋手提制备机包括如下步骤:A.将成捆的纸丝套装在纸丝存储轮3上; B.手动将两股纸丝穿入绕纸杆38下端的穿孔36内,并伸出5厘米左右; C.启动总控机,液缸6向左滑动; D.第一动力装置7逆时针运转从上往下看,带动绕纸杆38旋110度,使纸丝卡入第一自动手臂10的夹爪内,并夹紧; E.液缸6右移10厘米,第一动力装置7逆时针运转450度,完成绕纸丝动作; F.第二动力装置8运转90度,原位于上面的绕纸环14绕转至左侧; G.第二自动手臂25在向第一自动手臂10滑动,完成纸丝头交换动作后,第二自动手臂 25缩回; H.绕成组在第四动力装置22的作用下向绕丝盘9滑动,并伸入绕纸环14内; I.第三动力装置20绕转,通过链链环动力传递18带动吊钩19从下部向上翻转,从而钩住纸丝; J.第四动力装置22反转使绕成组左移,同时,第二自动手臂25在第五动力装置的作用下也右移一段距离; K.重复D-J,完成多结的绕纸丝; L.达到所需圈数后,第一动力装置7使绕纸杆38定位在绕纸环14的右侧; M.液缸6向左推动第一动力装置7和绕纸杆38,使绕纸杆38的下端沿径槽15向左滑动至绕纸环14的左侧; N.第四自动手臂34夹住,剪纸刀35动作,剪纸纸丝; O.松开左侧第四自动手臂34,绕丝盘9在第二动力装置8的作用下运转90度; P.绕成组在第四动力装置22的作用下向绕丝盘9滑动,并伸入绕纸环14内; Q.第三动力装置20绕转,通过链链环动力传递18带动吊钩19从下部向上翻转,从而钩住纸丝; R. 动力杆29在第六动力装置30及齿缘轮31的作用下,穿过剖瓣17的中部,动力杆29前端的第三自动手臂32夹持住第四自动手臂34上纸丝; S.第四自动手臂34松开后,绕成组和动力杆29同时左移一段距离; T.动力杆29继续左移,同时第三动力装置20绕转,通过链链环动力传递18带动吊钩19从上部向内翻转,逐环放掉纸丝,与此同时,第二自动手臂25逐步向右滑动; U.当所述绕成组上的纸丝全部放掉后,第二自动手臂25和第三自动手臂32继续保持一定压力,保压时间为2秒; V.松开第二自动手臂25,编结完成的纸丝在第三自动手臂32的拉动下从剖瓣中部拉出; 至此,编结操作全部完成。 |