省料的吸收制品

本发明涉及一种制造具有叠层结构的一次性吸收制品，如卫生巾、尿布、成人的三角裤、尿失禁垫，伤口敷料及类似物的技术，本发明尤其涉及一种以较少的废料制造一次性制品的层片，如液体可透过的覆盖层，吸收芯层或者液体不可透过的底层，和它的最终制品的方法和装置。本发明延伸到用于制造全部的一次性吸收制品和它的最终制品的方法。

用于制造保健的一次性吸收制品典型的大量生产的配置包括一条组装线，在该线上，吸收制品的不同部份逐渐地组合并叠合在一个连续的织物内，该织物横向地切成单个的吸收制品。

这种方法非常适合于具有围成一个简单的几何形状设计的周边，如具圆形边缘的矩形的吸收制品。这种制品的简单的侧边形状不要求修整最终吸收制品横向边，因此，这种方法可以在没有产生过量的废边的情况下实现。

为了提高一次性吸收制品的功能，制造商现在正在设计具有复杂的和更完善的外形轮廓的制品，例如，最近出现在上市的卫生巾具有侧面片状物或翼状物，它们用于卫生巾在面朝穿戴者内裤侧在衣服上形成固定点。按传统的制造技术需要大量的修剪才能生产必定产生大量废料的非常不规则的卫生巾的侧边形状，其结果是卫生巾的制造成本由于原料低效率地使用和需要废料管理设备而增加。因此，同时在用于制造需要的材料上的减少和在要求处理的废料上的减少这从资源保护和在废料处置上的减少都产生环境上的效益。

本发明的一个目的在于提供一种用于生产具非常不规则外形和相比较地少量无用副产品的层状的一次性吸收制品的层片的方法和装置，如液体可透过的覆盖层、吸收芯层或液体不能透过的底层。

本发明的另一个目的在于提供一种用于制造具有非常不规则外形，且相比较地少量无用副产品的层状的一次性吸收制品的方法和装置。

本发明另一个目的是一种用于层状的一次性吸收制品的复合层，如液体可透过的覆盖层、吸收芯层或液体不能透过的底层，它具有各部分的配置能使所制造的这种复合层能具有比较少的无用副产品。

此外，本发明的另一个目的是一种具有能使所制造吸收制品的具有比较少的无用副产品结构的，层状的一次性吸收制品。

发明人业已做出意想不到的发现，当制造具有非常不规则图形状的，层状的一次性吸收制品时，可以实现大量的减少无用副产品，方法是从具有模仿按照吸收制品形状的纵向边的连续织物上形成至少一个一次性吸收制品的层片，由此实际上减少了织物的修整和切割，反之，应该要按给出的该吸收制品的层状形状修整和切割。所模仿的织物是由把原料的连续织物纵向地切割成两个带状物，在圆形图形情况下，它包括相应于所选择的吸收制品的边的形状的区段的线段，然后把带状物以平行的和相位关系组装，以便重复地呈现吸收制品层片的形状。

更特殊地，本发明提供一种用于制造层状的一次性吸收制品层片，如液体可透过的覆盖层、吸收芯层或液体不可透过的底层和方法，所说的吸收制品层片具有两个弯曲形状的对边（为了说明的目的，术语“弯曲的”应该解释为意指偏离形成角度或曲线的直线），所说的方法包括的步骤为：

-按照循环的图案纵向地切割连续的织物，它包括相应于选择的所说的相对边的区段的线段组合，由此，把所说的织物分成两个条状物，每个条状物具有一个图形的纵向边，它的外形相应于所说的循环的图形。

-按平行的和所选的相位关系，以它们的纵向边重新组装所说的条状物，所说的纵向边在靠近图形边处是相对的，以便呈现具有由所说的图形边形成的纵向边的组合物，所说的图形边是纵向地匹配于重复呈现的所选的区段;

-在所选的位置上横向地切割所说的组合织物，以产生单个的层片。

把这种方法推广到用于制造一次性吸收制品的操作，它包括下列步骤：

-把所说的组合织物切成单个层片以前，按间隔关系的吸收芯层在它们的纵向位置上与所说的组合织物连接，所说的纵向位置是按照吸收芯/一次性制品的层片的相对边的位置关系选择。

-把所说的吸收芯保持到所说的组  合织物上;和

-在靠近吸收芯层之间横向地切割所说的组合织物，以产生单个的一次性吸收芯。

在一个优选的实施例中，形成组合织物的条状物是以部分地重叠关系连接在一起，且是彼此粘结或者由热粘结连接上。在一种变换中，条状物以邻接关系结合，且单个地装到吸收芯层上，所说的吸收芯层形成一个把条状物对准地固定在一起的桥。

优选地，形成组合织物的条状物由它们沿各自具有的不同长度的轨迹前进来实现欲要求的相位关系，以实现在它们之间控制纵向偏转 的情况。在一个最优选的实施例，刚切割的条状物被支承在按预定方向移动的传送带上。在第一个位置上，相对于传送带是静止的，条状物之一脱离传送带，而另一个与传送带保持支托接触。在第二个位置上，相对于传送带是静止的，先前已被举起的条状物恢复与传送带接触，以这样的安排，在第一和第二位置之间条状物的运动具有不同的预  定长度，以实现它们之间欲要求的相位关系。

要侧面匹配条状物，亦即把条状物引入一个位置，在该位置上形成类似于把循环图形反向引入的纵向边，以形成组合织物的纵向边，条状物优选地是一个在另一个上面越过，更优选的，当条状物沿它们各自的轨迹运动时实现交叉操作，以实现在它们之间的纵向偏转。

按照本发明的方法提供在层状的一次性吸收制品中的液体可透过的覆盖层和液体不可透过的底层，由此，装配液体可透过材料的组合织物和液体不可透过材料的组合织物，之后，彼此围绕吸收芯叠放并对准密封。也能够采用混合结构形式，在此提供的底层的组合织物是由具有叠层结构原料的织物制成，所说的叠层结构包括一个液体不能透过的底部层片和一个液体可透过的顶部层片。更优选的，顶部层片比底部层片窄，它们只覆盖它的中间区域。由叠层的起始织物获得的组合织物具有用液体可透过材料覆盖边界部分，因此，就不再需要提供形成覆盖层的液体可透过材料的组合织物，所说的覆盖层映出液体不可透过材料的组合织物，这足以提供一个液体可透过材料的简单的直侧边的织物。宽到足以盖住吸收芯，因为液体不可透过的组合织物的侧边已经装有液体可透过材料。

应该知道，在不违背本发明的精神下，是能够把部件倒过来的。叠层的组合织物可以包括液体不可透过材料的底部层片和液体可透过 的顶部层片。在这种结构形式下，叠层的组合织物是与液体不可透过材料的简单的直边织物连接，以包住吸收芯。

使用混合组合织物的优点有两个方面，第一，只需要一个组合织物具有带图案的侧边;第二，把各种一次性吸收制品的组份引到一起的装置站的结构不需要在液体可透过织物和液体不可透过织物之间实现限止的能力，当它们连接时。

正如在此列举的实施例和概括地说明那样，本发明提供了用于制造层状的一次性吸收制品的方法，每一个吸收制品包括按彼此平行而又隔开关系的一个液体可透过的覆盖层和一个液体不能透过的底层，以及在所说的两个层之间的吸收芯层，所说的层的每一个都具有两个弯曲形状的对边，所说的吸收芯是与相应于所说的对边按预定的位置关系装入，所说的方法包括如下步骤：

-按照循环的图形纵向地切割连续的织物，所说的图形包括一个相应于所  选择的对边的区段的线段的组合，由此将所说的织物分成两个条状物，每个条状物具有带图形的纵向边，它的轮廓相应于所说的循环图形：

-按平行和所选择的相位关系，以它们的纵边重新装配所说的条状物，所说的纵边是对着靠近图形的边的，以便产生一个具有由所说的图形边形成的纵向边的组合织物，所说的图形边是纵向地匹配于重复产生的所选的区段。

-在所选的按照所说的预定位置关系的位置上把吸收芯按  间隔关系放在所说的组合织物内;

-把附加织物施加到所说的吸收芯的自由侧，所说的组合和附加织物之一包括液体可透过材料，所说的组合和附加织物的另一个包括 液体不可透过的材料;

-连接所说的织物，使吸收芯保持在它们之间;

-在接近吸收芯之间横向地切割所说的组合和附加织物，从而获得单个的一次性吸收制品。

正如在此列举的实施例和概括的说明，本发明提供一种用于层状的一次性吸收制品的组合层片，如液体可透过的覆盖层，吸收芯层或液体不可透过的底层，包括：

-一个具有两个相对的弯曲边的类似于片状的物体，所说的类似于片状的物体包括两个以通常地其平面的关系保持在一起的条状物，每个条状物具有由所说的相对边之一构成的自由边。

正如在此列举的实施例和概括的说明的，本发明提供一种层状的一次性吸收制品，包括：

-一个液体不可透过材料的底层;

-一个在所说的底层上的吸收层;和

-一个在所说吸收层上面的液体可透过材料的覆盖层，所说的层的每一个具有两个相对的弯曲边，所说的层的每一个包括两个以通常地共平面关系保持在一起的条状物，每个条状物具有由所说的相对的边之一构成的自由边。

正如在此列举的实施例和概括的说明的，本发明提供一种用于制造层状的一次性吸收制品层片的装置，所说的制品如液体可透过的覆盖层，吸收芯层或液体不可透过的底层，所说的层具有两个有弯曲外形的相对边，所说的装置包括：

-用于按照循环图形纵向切割连续织物的装置，它包括相应于所选择的相对边的区段的线段的组合，由此，把所说的织物分成两个条 状物，每个条状物具有一个带图形的纵向边，它的外形相应于所说的循环的图形;

-用于把所说的条状物按平行的和所选的相位关系，用它们的纵向边重新装配的装置，所说的纵向边是在相邻处对着的图形边，以产生具有由所说的图形边形成的纵向边的组合织物，所说的图形边是纵向地匹配重复地产生的所选区段;和

-用于在所选的纵向位置上切割所说的组合织物的装置，以产生单个的层。

正如在此列举的实施例和概括的说明的，本发明提供一种用于制造层状的一次性吸收制品的装置，所说的制品如卫生巾、尿布、尿失禁垫，成人三角裤，伤口敷料及类似物，吸收制品包括一个液体可透过的覆盖层和一个按平行和隔开关系的液体不可透过的底层，以及一个在两者之间的吸收芯，所说的层的每一个具有两个有弯曲外形的相对边，所说的吸收芯是与各个所说的相对边的在预置位置关系上，所说的装置包括：

-用于按照循环图形纵向切割连续织物的装置，它包括相应于所选的所说的相对边的区段的线段的组合，由此，把所说的织物分成两个条状物，每个条状物具有图形的纵向边，它的外形相应于所说的循环图形;

-用于把所说的条状物按平行和所选的相位关系，用它们的纵向重新装配的装置，所说的纵向边是对着在相邻处的图形边，以产生一个具有由图形边所形成的纵向边的组合物，所说的图形边是纵向地匹配重复产生的所说的对边;

-用于把吸收芯在所选的按预定位置关系的位置上按隔开关系放 入所说织物内的装置;

-用于把附加织物放到所说的吸收芯的自由侧内的装置，所说的组合和附加织物之一包括液体可透过的材料，所说的组合和附加织物的另一个包括液体不可透过材料;

-用于把所说的织物连接的装置，以便把所说的吸收芯保持在它们之间;

-用于把组合和附加织物在相邻的吸收芯之间横向地切割的装置，以产生单个的一次性吸收装置。

图1是按照本发明的卫生巾的透视图，且卫生巾的液体不可透过的底层面向上;

图2是图1所示的卫生巾按剖面线2-2的剖视图;

图3是按照一种变换的卫生巾透视图;

图4是图3所示的卫生巾按剖面线4-4的剖视图;

图5-9说明用于装配图1和图2所示的卫生巾的步骤;

图10是按照循环图形剖开连续织物的切割站的透视图;

图11是在图10的切割站获得的条状物结合在一起的站的透视图;

图12是图11所示站的顶视图;

图13是图11所示站的一个变换的透视图;

图14是图1和图2所示卫生巾的不同部分组装在一起的装配站的透视图;

图15是用于把连续的不同层和在图14所示站上装配的层状织物密封在一起的站的透视图;

图16是用于把连续的、密封的层状织物切成单个的一次性制品 的切割站;

图17至图21说明按照一个变换用于装配卫生巾的步骤;和

图22至图29说明一次性吸收层的不同形状，它可以按照本发明和相应的用于切割起始材料的织物的循环图形;

附图1-4说明两种按照本发明的方法制造的一次性吸收制品的结构。图1说明由标号10表示的具有层状结构的卫生巾，卫生巾10包括一个由多孔无纺织物制造的液体可透过层12，一个吸收芯14，和一个阻止可能通过吸收芯14泄漏的液体的用聚乙烯制造的液体不能透过的底层16。

卫生巾10有横向延伸的翼状物或片状物18，所说的翼状物设计成可以在穿戴者的内裤在开叉部位的侧边上折叠，且可以固定到面向内裤表面的内裤上，翼状物18帮助把卫生巾10固定在穿戴者的内裤上就位，和帮助在穿戴者的身体运动时由所提供的“回弹”作用保持卫生巾10的结构完整性。整个翼状物18的作用是把卫生巾10固定和保持在最佳的暴露形状，以提供最大的吸作液体的表面，由此，减少了失利的可能性。

为了把卫生巾10保持在穿戴者的内裤上，在底层16上有粘结条20和22，位于片状物18上的粘结条20把片状物粘结到面向穿戴者的内裤表面的内裤上，而粘结条22用于把卫生巾10保持在面向内裤表面的覆盖物上。

卫生巾10的外形是相对于两个垂直轴对称，第一个轴23是沿卫生巾10的纵向延伸，第二个轴25是沿卫生巾10的横向延伸，每一个对称轴构成在卫生巾10上定义的围绕两个相对的和相同形状 边的假想平分线，例如，纵向对称轴23定义了两个对称的卫生巾10纵向边的对边，这些边不是直的，但不如说，可具有显示由形成片状物18的直线相互连接的一系列角度的外形。当研究横向对称轴25时，相对的对称边可以是卫生巾10前后部分的边。

传统的制造技术报导卫生巾10不同层，称为液体可透过的覆盖层12，液体不可透过的底层16和吸收芯14，用所要求的原始材料做成一致的片状物，通常，这些片状物是从连续的织物上形成着色切割或其它。本技术领域的普通技术人员应该明白，当把这种制造技术应用到复杂的和非常不规则的制品外形，如卫生巾10上时，将产生大量的废料。

本发明提供解决这个问题和制造具有复杂形状，且限制废料量的一次性吸收制品，如卫生巾、尿布、尿失禁垫，成人三角裤，伤口敷料和类似的方案。该方法是从制造成本和环境安全的观点改进了以往的传统方法。

如图1和图2所示，卫生巾10的液体不可透过层16是由沿卫生巾10的对称轴23按部分重叠关系连接的两个片状物16a和16b装配而成。片状物16a和16b除出在液体不可透过的底层16重叠的中心部分和形成把16c和16d粘结到与液体可透过的覆盖层12汇合的边界部分外是共面的。为便于说明，把片状物16a和16b之间的关系说成是“共面的”，尽管在实际上片状物离共同平面稍稍有些偏差。

片状物16a和16b具有相同的形状，并一起形成对称的液体不可透过的底层16。片状物具有彼此邻接的直的纵向边16e和16f和形成液体不可透过的底层16的弯曲边16g和16h。

片状物16a和16b可以用粘结、热粘或其它任何合适的技术彼此直接地连接。在一个变换中，片状物16a和16b可以用吸收芯14的中间物连接，这可以由单个地把片状物16a和16b固定到吸收芯14上实现，因此，片状物之间不存在直接连接，吸收芯14一起支托片状物16a和16b。

最好如图2所示，液体可透过的覆盖层12结构上与液体不可透过的底层16相同。更特殊地，是由两个通常是共面的相同形状的片状物12a和12b装配的，且沿卫生巾10的纵向对称轴23彼此按部分重叠的关系连接的。

图3和图4表示按照一个变换构成的卫生巾24，该实施例与卫生巾10有两个明显的不同，第一，卫生巾24的侧边是按解剖学的观点成形的，用以形成槽，使得更好地在穿戴者的大腿间配合。第二，吸收芯30是以类似于液体可透过的覆盖和液体不可透过层的方式构成，亦即，是按部分重叠的关系装配的两个平面部分做成的。

组合的吸收芯对于使用是优先的，在此，一次性吸收制品的吸收层是薄的，且具有不规则的形状。传统的制造方法可以生产这种不规则形状的制品，只不过需对单片状的吸收材料做大量的修整，由此造成大量的废料。在图3和图4所示的实施例中，吸收芯30在侧边上呈现明显的凹形，因此，由两个部分装配的吸收芯30达到了明显的减少废料。对比之下，图1和图2的实施例使用具有直的纵向边的吸收芯14，所说的吸收芯可以作为单件在没有产生大量废料的情况下切割。在无用的副产品减少方面的临界增益不可能证明增加由两个部分装配吸收芯14的复杂性。

此外，厚的吸收芯不能适合于组合，因为在吸收芯的中心的重叠将提供一个并不希望的附加厚度，因为它产生了一个细长的凸出，从 而减少了一次性吸收制品的恢复能力。然而，这个困难可以由采用不同的装配方法来克服，所说的方法不包括任何部分的重叠，如以端接关系配置吸收芯的部件，以产生一个具有保持吸收芯齐平的联接区域。

图5到图9说明卫生巾10装配过程的不同步骤。连续的液体不可透过的材料的织物32，如具有所要求厚度的聚乙烯，纵向地按照相应于所选择的卫生巾10侧边形状的区段构成的线段34的循环图形34切割，在图5中，循环图形的一个单个图形用“A”表示，循环“A”包括一个相应于卫生巾10的侧边的中心弯曲部分“B”（区段“B”为了说明的目的在图1中也表示了）和在每一个端部有一个附加边界的直端部“C”，以形成具有凸出形状的卫生巾10端部，如在图1中所示的中凸部分。

如在图6中所示，切割操作产生两个液体不可透过材料的条状物36和38，每一条状物具有一个直的纵向边和一个如同循环图形34形状的对边。

下一步，如在图7所示，包括把条状物36和38边对边的以它们的直的纵向边在相邻处重新装配，以获得具有相应于循环图案34的纵向边的连续的组合织物40，重要地是条状物36和38要按预定的相位关系装配，由此，组合织物40将重复地产生卫生巾10的侧边形状（片状物18）。

下面一步是序贯地按间隔关系把吸收芯14加到组合织物40上，在组合织物40上的每个吸收芯的位置是按照在卫生巾10内的吸收芯/侧边的位置关系选择的。在所示的实施例中，吸收芯14相对于片状物18是居于中间的。

参照图9，在形状上与组合织物40一致的，且与组合织物40 以相同的方法构成的连续的液体可透过材料（如，无纺织物）的组合物42准直地被加在组合物40上，组合物40和42彼此沿吸收芯14的边缘部分用粘结、热粘或任何适当的方法固结，以形成一个连续的层状的密封织物43。

装配操作的最后一步是在相邻的吸收芯14之间横向地切割连续的层状的密封织物43，以产生单个的卫生巾10。

按照这种方法，只是产生限量的废料，这与图9中阴影区域是一致的。

图9图示地说明了在每个循环“A”的末端上提供延伸部分“C”的重要性，延伸部分“C”提供了具有在连续的层状的密封织物43上靠近卫生巾10的侧边之间二倍“C”长度的区域，由“C”提供的区域使织物43的横向切割能提供具有凸出形状的卫生巾10的端部。

应该理解，对于使用不需要延伸部分“C”的，在这种情况下，卫生巾的端部，例如，如图2所示的，是直的并垂直于卫生巾的纵轴因为织物43的单个直的横向切割同时形成了相邻的卫生巾的共轭端部。

联系图5到图9的简单地说明，现在将详细讨论用于装配卫生巾10的方法的不同步骤，图10所示的是一个切割站44，在该站上连续的聚乙烯织物42被切成条状物36和38，切割站44包括一个相对于基准轮50作用的具有凸出切削刃48的切割轮46，在轮46上的切削刃48的形状确定了切割的图形。

图11说明了用于把条状物36和36重新装配成组合织物40的站51，更特殊地，站51的目的在于：第一，一个条状物相 对于另一个条状物纵向偏转，目的在于获得所要求的它们之间的相位关系;第二，以它们的直边把条状物彼此连接，调整相位的操作是由沿具有不同长度的轨迹前进的条状物实现的，以产生所要求的纵向偏转。更特殊地，在站51的入口处被支托在输送带上的条状物38（图中没有画出）由轮组52，54、56和58在输送带平面上瞬间地被抬高，条状物36则继续保持在与输送带支托接触，其结果是在轮52和58之间的条状物36和38的运动具有不同的路程，从而达到条状物之间的欲要求的相位关系。

最好如在图12所示的，为了与条状物36交叉当条状物38离开传动带时也横向移动，由此，当它在与输送带表面接触返回时，条状物的直边彼此接近，控制条状物的横向移动，以便按部分地重叠关系引入条状物。在图11所示的实施例中，粘结喷嘴60在与条状物38重叠的条状物36的边缘喷撒粘结剂。在轮58的下面有一个从动轮61，从而形成挤压，从而对条状物36和38的重叠部分加压和以紧密接触的粘结，目的是为了达到强的连接。

在图13所示的一个变换，条状物36和38由热滚轮62和64所产生的热粘连接。

图14说明的最终的装配站70。输送带72按间隔关系把吸收芯14放在组合织物40上，输送带72和组合织物40的前进是同步的，因此，吸收芯将以与片状物18十分准确地放在组合织物40上。

具有与组合织物40一致形状的液体可透过材料的组合织物42施加在吸收芯14的上面，且与组合织物40重合。如前所述，组合织物42是用与制造组合织物40相同方法制造，除出使用的原料不 同。

图15所示的是位于装配站70下面的密封站78，它围绕吸收芯14把组合织物40和42彼此密封，以形成连续的叠层的密封织物43。密封操作是由相对于支承轮80运动的和具有设计来接收吸收芯14槽状部分的轮76实现的，由此，施加均匀的压力，以便把织物40和42的保持部分紧固在一起。组合织物40和42之间的连接可以在装配站70和密封站80之间施加的粘结剂（图中未画出）或用热粘实现。后面一个实施例要求用热压轮78。

图16所示是制造过程的最后一步，在这一步把连续的叠层密封织物43切成单个的卫生巾10。这是由用于在相邻的吸收芯14之间的和同时获得卫生巾10端壁的曲线形状的切割轮82实现。

图17至图21所示的按照一个变换用于装配卫生巾的方法。

援引图17，所提供的形成卫生巾液体不能透过的底层的原料84的织物，它具有一个叠状结构，包括一个用液体不能透过材料（如：聚乙烯）制成的底层86和一个由纤维材料（如：无纺织物）制成的顶层88，顶层88比底层窄，且是位于底层的中心。

如图18所示，层状织物84切割之后，所得到的条状物90和92保持覆盖条状物90和92的侧边部分的纤维材料的叠状的一致性，所说的侧边部分的形状相应于循环的切割图形。

如图19所示，当条状物再装配时，它们形成了一个用纤维材料覆盖的连续的组合织物94，除出在中心区域96外，在该区域，聚乙烯剩下用于接收的吸收芯暴露部分，如图20所示。按照这种安排，就不再需要与组合织物94成映象关系的液体可透过材料的，连续的组合材料。也不需要同步供给织物的能力，因此，织物在任何时候都 是一致的，提供液体可透过材料的（例如，无纺织物）简单的直边织物98就足以覆盖暴露的中心区域98，因为组合材料94的侧边已经用覆盖材料提供。这种装置方法是非常有利的，因为它比图5至图9叙述的方法简单。

图22至图29说明不同的一次性吸收制品的形状，它们可以按照本发明的方法和相应的循环切割图案实现。

图22所示是卫生巾24的平面视图的形状，为了实现中凹的侧边图形，如图23所示的切割轨迹是正弦曲线，单个循环的周期切割轨迹用“D”表示。

图24所示的是具有提供曲线形的片状物的双凸侧边的卫生巾，在图25所示的切割轨迹还是正弦曲线，如在前面情况，除出为了获得单个的层制品在不同位置上进行横向切割组合材料外。一个循环的切割轨迹以“E”表示。

图26所示是由两个部分沿卫生巾的横向对称轴，而不是纵向对称轴彼此连接制成的卫生巾层，相应的切割图形在图27中所示，一个循环的切割轨迹用“F”表示。

图28所示是类似于图18所示的卫生巾的尿布或者成人一次性三角裤，除出更大一此外。本发明的方法与侧边修整产生大量废料的传统制造方法比较具有明显的优点。对于该实例的切割图形的如在图29中所示，一个循环的切割轨迹用“G”表示。

本发明的范围并不受说明书、实例和在此所提议的使用途的限制，且也可以在不脱离本发明构思下作出改进，本发明的产品和方法在卫生巾和其它保健用品方面的应用可以由当今和未来在本专业技术领域内所熟知的卫生保防护，失禁物，医用和吸收方法和技术实现，这将 意味着本发明的应用包括在所附的权利要求书和它们的等同物所提供的本发明的改进和变形。