一种包装材料、其制作方法以及用其制作的包装装置 |
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| 申请号 | CN201080055101.9 | 申请日 | 2010-02-12 | 公开(公告)号 | CN102858534B | 公开(公告)日 | 2015-12-09 |
| 申请人 | 任德坚; 任家丽; | 发明人 | 任德坚; | ||||
| 摘要 | 提供了一种 包装 材料、其制作方法以及用其制作的包装装置，所述 包装材料 包括内结构材料(1)及外表层材料(2)，所述内结构材料(1)为中空材料，所述外表层材料(2)贴覆于所述内结构材料(1)的外表面；所述内结构材料(1)包括： 中间层 材料(22)、设于中间层材料(22)两侧的 面层 材料(21)以及内层材料(23)。所述包装装置采用上述包装材料制成，包括由内结构材料(1)折合形成的内结构以及形成于所述内结构的外表面的外表层。本 发明 利用环保可再生的中空材料，折合制成内结构，配合外表层制作成包装装置，适合放置物品。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种包装材料的制作方法，其特征在于包括下述步骤： |
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| 说明书全文 | 一种包装材料、其制作方法以及用其制作的包装装置技术领域背景技术[0002] 传统包装礼盒，主要是采用纸张材料，印刷加工而成，如有需要再采用裱上胶膜，光油等简单基本表面处理成为“外表层”。而“内结构”就采用昂贵、质重的实心板，然后将“外表层”全覆面涂上胶水并粘附于“内结构”的外表面，因而，需要采用大量胶水则增加制作成本及化学材料用量，并非环保产品。整体而言，这种技术流程复杂，昂贵制造方案。制作中，使用化学工业材料将产生损耗、排污问题；并且，采用质重的实心板则增加运输重量并产生“炭”排放的问题。 [0003] 另一种传统包装方式是采用铜版纸卡，以折合式制成礼盒，没有“内结构”支架作加固的作用。这只适合存放小型物品或盛载轻质产品，如果礼盒的面积、宽度过大，盛载质量重的产品可令整个礼盒存在结构性损坏，严重的将引致破裂等问题。 发明内容[0004] 本发明的目的之一是提供一种包装材料，采用原材料市场上能够“再生”循环使用的材料，来取代不可再生材料，配合低成本制造方案。减少生产运作中化学工业材料使用及损耗，在产品设计上，减少传统昂贵的复杂结构，多选用其它环保配件，减少制产品的重量，并达到减排“炭”废气的“绿色环保”原则。 [0005] 本发明的目的之二是提供一种包装材料的制作方法，用于制作绿色环保的包装材料，并能有效简化生产工艺流程。 [0006] 本发明的目的之三是提供一种包装装置，采用上述包装材料制成，其制作简单、成本低，运输方便，符合“绿色环保”的原则。 [0007] 为了实现上述发明目的，本发明提供了一种包装材料，包括：内结构材料及外表层材料，所述内结构材料为中空材料，所述外表层材料贴覆于所述内结构材料的外表面。 [0008] 优选地，所述外表层材料为铜版纸卡或印刷材料；所述内结构材料包括：中间层材料、设于中间层材料两侧的面层材料以及内层材料；所述中间层材料为具有内藏空洞或内藏通道的中间层材料，其与面层材料、内层材料之间采用胶水进行粘结。 [0009] 优选地，所述内结构材料与外表层材料之间形成有空隙结构。 [0010] 优选地，所述包装材料包括多层交叉重迭的内结构材料，所述内结构材料为机械力学设计的中空材料。 [0011] 进一步地，本发明还提供了上述包装材料的制作方法，用于如上所述的包装材料，包括下述步骤： [0012] 步骤1、制作中空材料：先制作具有内藏空洞或内藏通道的中间层材料，再以面层材料及内层材料夹合中间层材料，制得中空材料半成品； [0013] 步骤2、采用外表层材料附着于中空材料的外表面，制得成品。 [0014] 优选地，所述具有内藏空洞的中间材料的制作方法是采用牛皮纸或承托力材料，裁切成预设宽度的条状材料，以分段定距离方式加上胶水，并分段定同等距离为不下胶水位置，然后互相贴合在一起，制作成迭起条形状态的中间层材料，再将中间层材料拉开形成数个立体空洞结构，在该中间层结构的两外侧涂上胶水，将面层及内层夹住中间层制得中间材料半成品； [0015] 优选地，所述具有内藏通道的中空材料的制作方法是采用牛皮纸或自承托力材料，以卷筒方式进行加工，利用两滚轴压制长坑的方法，将平坦的原材料，压成波浪型长坑，在波浪长坑上下端起伏位置涂上胶水，再将面层材料及内层材料夹住中间层制成中间材料半成品。 [0016] 另外，本发明还提供了一种包装装置，采用如上所述的包装材料制成，包括由内结构材料折合形成的内结构、以及形成于所述内结构的外表面的外表层。 [0018] 优选地，所述包装装置的内结构和外表层的折合位置设有粘结结构，所述内结构包括：中间层、设于中间层两侧的面层以及内层；并且，包装装置的外表面形成有加工处理层，其内部设有用于增加负载力的中空材料；另外，所述包装装置的内结构与外表层之间形成有空隙，所述空隙内安装有机械配件、电子功能配件、或保温配件。 [0019] 优选地，所述包装装置的内结构与外表层呈圆柱体或圆锥体，相互套设为一体。 [0020] 本发明的有益效果：一、本发明的内结构材料利用本发明的制备方法所制得的环保中空材料，发挥其环保、再生的优点，以及便宜、制造成本低而效益高的特点，取代传统质重而昂贵的实心板材料。 [0021] 二、本发明的包装材料具有独特设计，“内结构”采用中空材料以简单折合式的方法制作，“外表层”采用多元化材料，覆盖于“内结构”的外表面制成包装装置，无需全覆盖面涂上胶水，减少人力资源、节省制作费用，减少胶水化工材料的使用，配合“内结构”轻质环保中空材料可令运输载重相应减少并达到减少“炭”排放的效果。 [0023] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中： [0024] 图1为本发明第一实施例的包装装置的剖视示意图 [0025] 图2为本发明第二实施例的包装装置的剖视示意图 [0026] 图3为本发明第三实施例的包装装置的剖视示意图 [0027] 图4为本发明第四实施例的包装装置的剖视示意图 [0028] 图5为本发明第五实施例的包装装置的剖视示意图 [0029] 图6为本发明第六实施例的包装装置的剖视示意图 [0030] 图7为本发明第七实施例的包装装置的剖视示意图 [0031] 图8为本发明第八实施例的包装装置的剖视示意图 [0032] 附图中标记说明如下 [0033] 具体实施方式[0034] 本发明提供的包装材料，包括内结构以及外表层，其中，所述内结构采用可再生的环保中空材料，以折合式生产为“内结构”部份，再采用现有的高质铜版纸卡、装饰用非印刷材料为“外表层”以裹、捆或缠绕式附着于“内结构”的外表面，而制得包装材料成品。 [0035] 具体来说，所述“内结构”包括：中间层材料、设于中间层材料两侧的面层材料以及内层材料。所述中间层材料为具有内藏空洞或内藏通道的中间层材料，其与面层材料、内层材料之间采用胶水进行粘结。 [0036] 制作“内结构”的中间层材料： [0037] 本发明的关键在于采用中间层材料作为包装材料的基础制成“内结构”。“内结构”是以面层材料及内层材料夹合中间层材料组成。利用物理学中机械力学原理，将数个特性轻质材料，以直立式组成多个立体空心结构或制成波浪形长坑，形成一具有整体负载受力多功能的中间层结构，再在该中间层结构的外侧涂上胶水，将面层材料及内层材料夹住中间层材料，形成一种质轻、用料少、强度高、坚硬的“内结构”半成品，提供后续加工使用。 [0038] 中间层材料的结构形式及其制作方法如下所述： [0039] 1）内藏空洞式：采用环保牛皮纸或自选特殊承托力材料，以卷筒方式裁切成预设“内结构”宽度的长条状材料，分段定距离方式加上胶水，则自选分段，例如：3厘米、4厘米等长度为涂覆胶水位置，另外分段定同等距离为不下胶水位置，然后互相重叠贴合在一起，制作连续不断的条形状态的中间层材料，完成后，经由特殊的设备将中间层材料拉伸定型，成数个立体空洞结构，该中间层结构的两外侧涂上胶水，将面层及内层夹住中空材料制成半成品，提供日后加工使用。 [0040] 2）内藏通道式：采用环保牛皮纸或自选特殊承托力材料，以卷筒方式进行加工，利用两滚轴（类似上、下齿轮）压制长坑的方法，将平坦的原材料，压成波浪型长坑，在波浪长坑上下端起伏位置涂上胶水，再将面层材料及内层材料夹住波浪型中空材料制成半成品，提供日后加工使用。 [0042] 所述“内结构”与“外表层”之间具有“空隙结构”，可用于安装所需附加设备，其形成方式如下所述。 [0043] “空隙结构”：按产品形状和尺寸设计出“内结构”和“外表层”组件，采用啤切工艺生产半成品。然后“外表层”可以裹、捆、缠绕“内结构”而不用全覆面胶水作固定，“外表层”与“内结构”之间便存有空隙，空隙结构也是本发明的发明点之一，利用其空隙特点可安装所需附加设备，也可发挥保温功能，使装潢产品多元化。 [0044] 啤切工艺：是包装生产通用的工艺，根据产品需要设计出“内结构”及“外表层”形状大小，加工啤切成半成品，再加上装配程序完成制品。啤模具是啤切工艺的设备，按啤切产品的形状，在木板上绘出啤切位置，采用锯刀在绘图位置割出空隙，用作定位安装压线和压切模具，组合成啤切压模版。然后按生产所需选用适合的啤切机械，选择适合大小及适当速度，固定啤切压模具进行啤切生产。在生产过程中，利用压力的作用，将产品压切成所需形状。压痕工艺则是利用压线模具，通过压力的作用在物料上压出线痕，用作折叠加工；啤切工艺则是利用啤刀模具，通过压力的过程，切断物料成形，用作分离。通常啤切及压痕工艺都是把切刀和压线刀组合在同一个啤切压模版内，在啤切机上同时进行压线和压切加工的工艺，简称为啤切。 [0045] 值得一提的是，本发明的包装材料具有绿色环保的效果，涵盖材料、设计及应用方法等方面： [0046] 一、本发明的内结构材料利用本发明的制备方法所制得的环保中空材料，发挥其环保、再生的优点，以及便宜、制造成本低而效益高的特点，取代传统质重而昂贵的实心板材料。 [0047] 1、本发明的具体方案是“内结构”所采用的中空材料乃是来自100％可再生、循环制造，符合“绿色环保”概念，代替质量重、昂贵的实心板，降低材料成本。 [0048] 2、本发明的具体方案是中空材料的机械式力学设计及盛载力，如果需要再加强弯曲胀裂力来合乎运输要求，则可采用多层中空材料交叉重迭达到强化结果，比现有的厚板材料的结构效果更轻、更强、更便宜。 [0049] 3、本发明的具体方案是所采用的轻质中空材料比现有的实心木板质轻20-30％，但能够达到坚硬机械特性，大大减少运输载重，并可有效减少“炭”排放。 [0050] 二、本发明的包装材料具有独特设计，“内结构”采用中空材料以简单折合式的方法制作，“外表层”采用多元化材料，覆盖于“内结构”的外表面制成包装装置，无需全覆盖面涂上胶水，减少人力资源、节省制作费用，减少胶水化工材料的使用，配合“内结构”轻质环保中空材料可令运输载重相应减少并达到减少“炭”排放的效果。 [0051] 1、本发明的具体方案是将中空简单折合为“内结构”，然后在“内结构”的外侧覆盖上“外表层”，不同的是现有的涂胶裱材料法是将簿面纸，全覆盖式的贴合在质量重、昂贵的实心板的外侧，生产复杂并且缺乏效率。但是本发明无需在“外表层”与“内结构”的全覆盖面上涂上胶水，只要在外表层与内结构的折合位置，选用少量胶水贴固作加强功能便可，例如：角位、折边、内纸层以及特殊附加设计作完成产品装饰之用，根据设计的难度计算所需胶水的用量。因而，能够节省制作费用及减少使用化学品如胶水等，有效减少液体排污问题。 [0052] 2、本发明的具体方案的“外表层”的厚铜版纸卡可提供强化中空材料整体的硬度，所选用的厚铜版纸卡可为现有的涂贴面纸的数倍厚；无需附加强化辅助材料如尼龙网、强化用纸张、强化用布料等，结构仍可达到承载力需求。并且，“外表层”选用的高质铜版纸卡是一种高质量，理想的印刷材料，印刷效果比现有的包装盒选用的薄铜板纸或粉面灰底铜版纸卡为佳。 [0053] 3、本发明的具体方案是“外表层”所采用的铜版纸卡的厚度具备加工条件，因为没有在铜版纸卡的全覆盖面涂抹胶水，因而可提供特殊表面处理之用，例如：压纹、压切、热烫、上油、裱膜、贴上外置附件及蓄物袋等设计。 [0054] 4、本发明的具体方案是“外表层”材料可于中空材料的边上向内折叠，加上适当胶水如白胶、动物胶、热熔胶等都可强化整体结构，类似于楼房建筑工艺上，混凝土附在钢筋“内结构”上具有保护及加强楼房的功能一样，具有保护及加强作用，与现有的彩盒涂贴作业相比，简化生产流程，节省人手操作。 [0055] 5、本发明的具体方案是可以采用平张半成品的方式来运输和存放包装材料，可减少货仓容积，减少运输空间从而降低成本，每当需要产品时，使用者可自行折合来完成产品。 [0056] 三、“外表层”与“内结构”之间的间隙结构，也是本发明的特点，可利用两者之间的空隙设计出所需的附加设备使装潢产品多元化。 [0057] 1、本发明的具体方案是“外表层”与“内结构”之间的空隙设计可安置配件，这些附加功能配件可与包装材料一起构成包装盒结构的一部分。所述功能配件可为活动机械式配件成立体像、电子产品、内置蓄物袋、海绵及机械式活门等装置。并且，“外表层”与“内结构”之间留有空间即空气层，能够提供保温功能。另外，由于中空材料的基本结构也是中空结构，更可加强保温效果。 [0058] 2、本发明的具体方案是包装装置可设计出额外中空间隔作内置适合放置可存热量的暖水囊，包装装置和暖水囊可采用微波炉一起加热，水囊中热水可保暖食物运送所需，例如：包装装置为旅行装饭盒，其内设中空间隔内置暖水囊。 [0060] 4、本发明的具体方案是包装装置的“内结构”及“外表层”可制成圆锥形，互相套在一起，可作包装锥形雪糕筒保持冰冻之用，延长携带路程及食用时间。 [0061] 5、本发明的具体方案是包装装置的“内结构”及“外表层”可制成圆筒形，互相套在一起，可作放置热或冻饮料水杯携带的用途，“外表层”可提供多元化高质印刷作广告之用。 [0062] 上述包装材料制成包装品可适用于：书籍套盒、面底盖盒、覆盖盒、开口盖盒、简介封套、活页夹封套、精装书籍封面、相架、游戏托盘、保温盒、雪糕盒、隔热保温垫、锥形雪糕筒、隔热保温杯套等。只要根据需要折迭内结构中空材料，并采用外表层材料覆盖着内结构中空材料，完成产品的制作即可达到质轻，少化学品用料的环保效果。 [0063] 以下就实施例1-8来具体说明如何采用本发明的包装材料制成包装品。 [0064] 实施例1-8及附图1-8用于说明本发明所提供的包装材料制作的包装装置。包装装置的设计基础是按产品选用“外表层”材料及所需后加工特殊表面处理功能和附设配件，以裹、捆、缠绕式固定中空内层结构完成产品，参阅图1-8的包装装置，采用中空材料1，以折合方式制成“内结构”，“外表层”材料2以裹、捆、缠绕式固定中空材料制成的“内结构”完成产品。如图1所示，在“外表层”材料2上可进行压纹、压切、热烫、上油、裱膜、贴上外置附件及蓄物袋等设计，形成“外表层”的加工处理层3。在中空材料1和“外表层”材料2所需固定的折合位置上，选用少量适合胶水固定作加强功能，如角位、折边、固定“内结构”以及特殊附加设计作完成产品装饰之用，根据设计的难度所需胶水多少，形成粘结结构4。 [0065] 其中，如图1所示，本发明第一实施例的包装件，采用中空材料作为包装装置的基础成为“内结构”。“内结构”1是以面层21及内层23互相夹合两外侧涂上胶水的中间层22成为中空包装装置的原材料，提供后续多元化加工之用。24所示的空隙结构可安装各种配件及具有保温功能。 [0066] 其中，如图2所示，本发明第二实施例的包装装置为包装盒，设有开口，其外表面进行裱膜形成有加工处理层3，其内设有用于增加负载力的中空材料5，如果需要再加强弯曲胀裂力来合乎运送要求，可采用多层中空材料交叉重迭。 [0067] 其加工方案： [0068] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0069] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，准备啤切之用，选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0070] 3)增加负载力的中空材料：按产品所需，定制啤模具，啤切所需大小。 [0071] 4)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”以裹、捆、缠绕式固定“内结构”。增加负载力的中空材料可用适合份量胶水作最后固定完成产品制作。 [0072] 如图3所示，本发明第三实施例的包装装置为包装盒，包括底盒及面盖，底盒内设有用于增加负载力的中空材料5，还设有额外中空内隔放置附加配件-保温胶囊、冰袋12。面盖的“外表层”与“内结构”之间形成有空隙，在所述空隙内设有附加配件-拉手8，通过在面盖的“外表层”与“内结构”的空隙中加入机械配件，使得包装盒具有特殊的功能，便于取下面盖。 [0073] 其加工方案： [0074] 底盒： [0075] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0076] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0077] 3)增加负载力的中空材料：按产品所需，定制啤模具，啤切所需大小。 [0078] 4)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。增加负载力的中空材料放入盒内成为额外中空内隔放置附加配件完成产品制作。 [0079] 面盖： [0080] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0081] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，包括开口位置，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0082] 3)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”的开口位置加入附加配件(机械配件)，然后以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。完成产品制作。 [0083] 如图4所示，本发明第四实施例的包装装置为包装盒，包括一体成型的底盒及面盖，所述面盖于所述底盒的上端一体弯折成型，底盒的侧面设有附加配件9-钮扣装置，作为底盒的固定装置。盒内设有用于增加负载力的中空材料5，还设有额外中空内隔放置附加配件-保温胶囊、冰袋12。 [0084] 加工方案： [0085] 面盖： [0086] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品，融后与“外结构”结合完成产品制作。 [0087] 底盒： [0088] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0089] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，包括开口位置，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0090] 3)增加负载力的中空材料：按产品所需，定制啤模具，啤切所需大小。 [0091] 4)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”的开口位置加入附加配件(钮扣装置)，然后以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。加入适合份量胶水在所需位置作最后固定完成产品制作。盒内设有用于增加负载力的中空材料，还设有额外中空内隔放置附加配件。 [0092] 如图5所示，本发明第五实施例的包装装置为相册封套，其“外表层”材料以包裹形式固定中空材料“内结构”，并在边缘处涂设少量的适合胶水形成胶水结构4用于贴固“外表层”和“内结构”，其内形成有夹置空间，其一侧设有开口，用于放置书本或相片等等。 [0093] 封套： [0094] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0095] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0096] 3)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。加入适合份量胶水在所需位置作最后固定完成产品制作。 [0097] 如图6所示，本发明第六实施例的包装装置为精装书籍封套，其“外表层”材料以包裹形式固定中空材料“内结构”，并在边缘处涂设少量适合胶水形成胶水结构4用于贴固“外表层”和“内结构”，其内形成有夹置空间，其一侧设有开口，书本6放置于该夹置空间内组成精装书本。 [0098] 精装书本封套： [0099] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0100] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0101] 3)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。加入适合份量胶水在所需位置作最后固定完成封套制作。 [0102] 如图7所示，本发明第七实施例的包装装置为活页夹，其“外表层”材料以包裹形式固定中空材料“内结构”，并于连接处采用机械配件10及铆钉11进行连接。 [0103] 活页夹： [0104] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0105] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0106] 3)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行覆折，“外表层”以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。在适合位置，利用附加配件(铆钉)，稳固附加配件(机械配件)完成产品制作。 [0107] 如图8所示，本发明第八实施例的包装装置为相架，包括底相架及面盖，所述底盒上设有开口，所述底盒内放置相片并通过开口显露出。 [0108] 加工方案： [0109] 底相架： [0110] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，进行啤切生产半成品。 [0111] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0112] 3)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。加入适合份量胶在所需位置作最后固定完成产品制作。 [0113] 面盖： [0114] 1)“内结构”：按产品设计尺寸，定制啤模具，包括开口位置，进行啤切生产半成品。 [0115] 2)“外表层”：按产品设计尺寸，定制啤模具，包括开口位置，准备啤切之用。选用材料可分为传统高质铜版纸卡加工印刷及表面处理或纯装饰非印刷材料，进行啤切生产为半成品。 [0116] 3)完成加工：“外表层”及“内结构”可进行折叠，“外表层”设有开口位置，作显露加入盛载产品如相片，然后以裹、捆、缠绕式稳固“内结构”。加入适合份量胶水在所需位置作最后固定完成产品制作。 [0117] 由上述实施例2-8可知，本发明提供的包装材料能够制作成多种包装装置。 [0118] 综上所述，本发明的包装材料及用其制作的包装装置的有益效果： [0119] 一、本发明的内结构材料利用本发明的制备方法所制得的环保中空材料，发挥其环保、再生的优点，以及便宜、制造成本低而效益高的特点，取代传统质重而昂贵的实心板材料。 [0120] 二、本发明的包装材料具有独特设计，“内结构”采用中空材料以简单折合式的方法制作，“外表层”采用多元化材料，覆盖于“内结构”的外表面制成包装装置，无需全覆盖面涂上胶水，减少人力资源、节省制作费用，减少胶水化工材料的使用，配合“内结构”轻质环保中空材料可令运输载重相应减少并达到减少“炭”排放的效果。 [0121] 三、“外表层”与“内结构”之间的间隙结构，也是本发明的特点，可利用两者之间的空隙设置所需的附加设备使包装装置产品更具多元化。 |
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