制造吸震充气包装材料的设备 |
|||||||
申请号 | CN200680054954.4 | 申请日 | 2006-06-15 | 公开(公告)号 | CN101460375A | 公开(公告)日 | 2009-06-17 |
申请人 | 蓝空包装有限公司; 金瑛皙; | 发明人 | 金瑛皙; | ||||
摘要 | 本 发明 用于吸震充气 包装 材料,涉及制造吸震 包装材料 的装置,由于环境污染,现在用作吸震材料的聚苯乙烯塑料变得难以使用,因此使用通过拼合塑料 薄膜 或塑料薄片,用加热或高 频率 粘合它们,然后注入空气加压形成的吸震工具。但是,很难开发制造这些吸震工具的装置,因此市场上没有实质上有经济效益的装置。相应地,本发明提供了制造吸震材料的具有经济效益的装置,绕在多个 转轴 上的塑料薄片或塑料膜在展开时以固定间隔加热粘合,本发明的装置能增加生产能 力 而不会产生松弛或拉长。 | ||||||
权利要求 | 1.制造吸震充气包装材料的设备,包括: |
||||||
说明书全文 | 技术领域[01]本发明适用于吸震材料,该材料通过同时将气门塑料膜或塑料薄片和 外纸(foreign paper)拼合,用热压力粘合,通过冷却形成气囊,然后 注入空气形成的吸震材料,并涉及制造吸震充气包装材料的设备,其能容 易且经济地制造完整结构的所述的吸震充气包装材料。 [02] 背景技术[03]由发泡塑料制成的聚苯乙烯塑料常被用作吸震包装材料以防止各种 包装产品的损坏。但是,由于聚苯乙烯塑料造成环境污染,其在大多数国 家已经被禁用或即将被禁用。相应地,需要一种新型的吸震包装材料。已 经提出符合上述需要的是,将注入空气形成管状的吸震充气包装材料用作 吸震包装工具,其通过组合多层塑料膜或塑料薄片,用热压力或高频粘合, 然后注入空气充气形成。 [04] 发明内容技术问题 [05]需要开发完全的吸震材料,使得吸震充气手段用作完全的吸震包装材 料。因此,申请人开发出了吸震包装材料,其中空气通过一个空气注入口 注入多数气囊中,一旦注入后,除了用特殊的开/关装置,空气不会从气 囊中泄漏,并且即使空气从一个气囊中泄漏出来,其他气囊中的空气也不 会泄漏。但是很难大量地制造该吸震包装材料,因此它几乎没有经济效益。 [06] 技术方案 [07]本发明提供了制造吸震充气包装材料的设备,其能容易且经济地制造 所述吸震充气包装材料。具体而言,本发明提供了具有改良生产率的制造 吸震充气包装材料的设备,其中当上下设置或左右设置的绕有塑料薄片或 塑料膜的转轴与绕有以重叠方式被粘合的气门薄膜或气门薄片的绕卷转 轴同时转动时,所述塑料薄片和塑料薄膜就会展开、拼合,然后用热压粘 合,传送粘合后的膜片以同时冷却,在传送过程中防止所述薄片或薄膜的 松弛或拉长。 [08] 有益效果 [09]根据制造吸震充气包装材料的设备,密封的吸震材料在一次拼合中形 成,它能精确地绕装所述吸震包装材料,因为它能同时密封和冷却所述吸 震包装材料,并且在密封、停止、或在转轴或绕卷转轴的转动中不会对所 述吸震包装材料施加附加的力。相应地,不仅容易制造所述制造吸震充气 包装材料的设备,而且能大量制造吸震充气包装材料的成型品。 [10] 附图说明 [11]图1是本发明整个设备系统配置的示意图。 [12]图2是绕有薄片或薄膜的主要部件的放大图。 [13]图3和4是再缠绕转轴主要部件的放大图。 [14]图5是密封单元和冷却单元的示意图 [15]图6是密封单元和冷却单元运行的放大示意图。 [16]图7是张力单元运行的示意图。 [17]图8是本发明所用模具的平面图。 [18]图9是由该模具制造的产品的立体图。 [19]图10是完成空气注射后的立体图。 [20] 具体实施方式[21]下文,将结合附图详细描述本发明。 [22]首先,将结合图1描述本发明的基本配置。如图1所示,转轴单元 10和10a安装在距离彼此预定距离的位置,塑料薄片或塑料膜1在上面 和下面置于在转轴单元10和10a上,并卷在转轴单元10和10a上,以形 成气囊和空气通道。转轴单元10b安装在转轴单元10和10a之间。转轴 单元10b设有缠绕着的气门薄膜或气门薄片(valve film or sheet)2。 当拼合和粘合塑料薄膜或塑料薄片时,所述缠绕着的气门薄膜或气门薄片 2被拼合、密封,然后被设置空气通道,空气通道通过印刷单元的印刷表 面而形成,以防止粘连。密封单元40粘合所述薄片或薄膜1和2,其从 所述转轴单元10,10a,10b上展开,然后穿过相应的展开张力控制单元 20,20a,20b,在拼合单元30中拼合,根据如图8所示的待密封的气囊 101的预定形状,通过用密封模具41施加热压使其具有吸震包装材料100 的形状,并将在密封单元40粘合的吸震包装材料传送到冷却单元50冷却, 经过张力控制单元60,然后缠绕在再缠绕转轴单元70上。 [23]缠绕和展开是通过相应的伺服马达分别控制的,这些操作的进行使得 这样薄片或薄膜在检测信号的基础上以准确的长度缠绕或者展开。 [24]上述伺服马达中,比其它伺服马达功率大的伺服马达用作展开部件, 而不是用作再缠绕部件;用作再缠绕部件的伺服马达由缠绕条件决定。 [25]进一步,至于密封单元40通过实施热压来密封薄片或薄膜和冷却单 元50冷却通过热压而密封的薄片或薄膜定的工作,驱动单元90装在主体 80的下部,当主马达91转动,与主马达91连接的离心凸轮92通过主马 达91传送的驱动力转动,往复部件93通过凸轮92的转动前后往复运动, 曲柄94的下部以点94a为轴心转动,上部94b通过往复部件93的往复运 动上下往复运动,活动杆96通过具有活动杆96的连接元件95上下往复 运动,活动杆96与上端94b连接,同时上下往复通过长轴99连接的加热 模具98和冷却模具98a。 [26]加热模具98和冷却模具98a都有由弹簧99a支撑的弹性长轴99,并 且当落下时为热压产生压力。密封完成后,当模具通过弹簧的回复力回复 时,所述压力自动释放。 [27]通过热压密封时的粘合力取决于拼合后粘合的薄片或薄膜是否堆叠 成两层或者四层。因此,通过改变压力或温度的差异,均一地保持所述粘 合力。 [28]通过上述操作密封的吸震包装材料100在密封过程中是停止的,而不 是被传送的。当为了密封和冷却所述吸震包装材料由停止移动时,它以拼 合的状态穿过密封单元移动到冷却单元。所述吸震包装材料在所述展开张 力控制单元20,20a,20b控制的下被抬上和放下,导向辊21安在所述展 开张力控制单元20,20a,20b一端的枢轴安装的驱动轴22上,所述驱动 轴驱动冲击吸收轴23,通过张力控制单元20的导向辊21的冲击吸收操 作,拉动所述吸震包装材料,而不是从所述转轴10,10a,10b上将其展 开。所述的吸震包装材料被拉动后,冲击吸收轴23产生检测信号,所述 伺服马达响应该信号运行来转动转轴,以展开所述薄片或薄膜,然后所述 张力控制单元回复到起始状态。 [29]另外,完成密封后,类似地,当形成有张力单元时,停止密封,所述 吸震包装材料绕在绕卷转轴上,由于通过所述张力单元拉动,不会有直接 的力传递。 [30]另外,在将所述吸震包装材料绕到该绕卷转轴上之前,设置了防静电 装置200,这样它能消除滚动过程中摩擦产生的静电。 [31]另外,当所述吸震包装材料以拼合的状态绕在绕卷转轴上时,这样它 就不能滚动,直到从轴上完全展开。因此,如图3和4所示,完成操作可 通过一个过程设置和转动多个的再缠绕转轴。 [32] 工业实用性 [33]根据本发明的制造吸震包装材料的设备可用于经济且容易地大量生 产空气注射型吸震充气包装材料,在包装中该材料被用作注射空气来充气 的吸震工具。 [34]尽管已示出和描述了本发明的优选实施例,可以设想,本领域的技术 人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改。 |