1.一种用于生产包括套筒状主要部分（5）和附接到上述主要部分（5）上的端部构件（12）的容器（1）的方法，上述方法其特点是包括以下步骤：
- 沿着规定的路线（P）使至少一个具有横向于上述路线（P）的轴线（E）并由顶部表面（33）和围绕上述轴线（E）延伸的侧表面（34）定界的成形件（38）前进；
- 在上述成形件（38）的上述顶部表面（33）上进给上述端部构件（12）；
- 将包装材料的片材（2）绕上述成形件（38）的上述侧表面（34）卷绕以使平行于上述轴线（E）的片材（2）的相对侧边缘（4a，4b）相互叠加；
- 通过纵向密封（7）将上述片材（2）的上述叠加的边缘（4a，4b）接合以便形成容器（1）的套筒状主要部分（5）；和
- 通过绕上述轴线（E）延伸的横向密封（52）将上述端部构件（12）的外周边缘（13）接合到上述套筒状主要部分（5）的上端（6）上。
2.如权利要求1中所述的方法，其中上述端部构件（12）完全闭合它密封于其上的上述套筒状主要部分（5）的上端（6）。
3.如权利要求1或2中所述的方法，其中上述端部构件（12）设有通过可卸下的盖（11）闭合的颈部（9）。
4.如权利要求3中所述的方法，其中上述颈部（9）通过适合于在使用中从上述颈部（9）卸下上述盖（11）时移开的闭合壁（19）闭合。
5.如上述权利要求其中之一所述的方法，其中在上述卷绕步骤期间成形件（38）绕它的轴线（E）旋转。
6.如上述权利要求其中之一所述的方法，其中上述端部构件（12）是在上述片材（2）之前送到上述成形件（38）上，和其中上述片材（2）用这种方式围绕上述成形件（38）卷绕以使它的上端（6）叠加上述端部构件（12）的上述外周边缘（13）。
7.如上述权利要求其中之一所述的方法，其中上述顶部部分（12）用塑料材料制成且上述片材（2）的上述包装材料包括至少一层导电材料和至少一层热封合塑料材料，及其中上述接合步骤中的至少一个是通过在上述片材（2）的上述导电层中感生电流以在待密封的区域中将它局部加热来执行。
8.如上述权利要求其中之一所述的方法，其中上述成形件（38）在第一位置接收上述端部构件（12）和上述片材（2），和其中在上述接合步骤之后将上述成形件（38）在轴向上位移于第二位置中，在上述第二位置中将上述成形件（38）从上述套筒状主要部分（5）中提取出以便能释放成形的容器（1）。
9.如上述权利要求其中之一所述的方法，其中上述片材（2）的上述侧边缘（4a, 4b）的其中之一（4a）设有适合于在用于形成套筒状主要部分（5）的接合的步骤期间密封到另一个侧边缘（4b）上的密封条（8）以便在上述套筒状主要部分（5）的内侧上覆盖上述纵向密封（7），和其中上述片材（29）在前面位置中与上述密封条（8）一起向成形件（38）前进。
10.如上述权利要求其中之一所述的方法，其中上述路线（P）具有围绕平行于上述成形件（38）的轴线（E）的另一个轴线（B）的环形构型，和其中上述前进的步骤是在围绕上述另一个轴线（B）分布的多个上述成形件（38）上进行。
11.一种用于生产包括套筒状主要部分（5）和附接到上述主要部分（5）上的端部构件（12）的容器（1）的机器，上述机器（25）其特点是包括：
- 至少一个具有轴线（E）并由顶部表面（33）和由绕上述轴线（E）延伸的侧表面（34）定界的成形件（38）；
- 用于使上述成形件（38）沿着横向于上述轴线（E）的规定路线（P）前进的输送机构（26）；
- 用于在上述成形件（38）的上述顶部表面（33）上进给上述端部构件（12）的进给机构（27）；
- 用于这样绕上述成形件（38）的上述侧表面（34）卷绕包装材料的片材（2）以使平行于上述轴线（E）的片材（2）的相对侧边缘（4a, 4b）相互叠加的成形机构（29，53）；
- 用于沿着上述片材（2）的上述叠加的边缘（4a, 4b）进行纵向密封（7）以便形成容器（1）的套筒状主要部分（5）的第一密封机构（46）；和
- 用于绕上述轴线（E）进行横向密封（52）以把上述端部构件（12）的外周边缘（13）接合到上述套筒状主要部分（5）的上端（6）上的第二密封机构（80）。
12.如权利要求11中所述的机器，其中上述成形机构包括用于沿着横向于上述轴线（E）和上述路线（P）的方向（Z）进给上述片材（2）的输入装置（29），和用于使上述成形件（38）绕上述轴线（E）旋转以便绕上述成形件（38）的侧表面（34）卷绕由上述输入装置（29）进给的片材（2）的第一促动器机构（53）。
13.如权利要求12中所述的机器，其中上述输入装置（29）沿着上述路线（P）安装在上述进给机构（27）的下游。
14.如权利要求11-13其中之一所述的机器，其中上述成形件（38）由上述输送机构（26）沿着上述轴线（E）以可移动的方式支承，和其中机器（25）还包括用于沿着上述轴线（E）至少在第一位置和第二位置之间移动上述成形件（38）的第二促动器机构（40，55），在上述第一位置中成形件（38）能接收上述端部构件（12）和上述片材（2），而在上述第二位置中完成上述容器（1）之后将成形件（38）从套筒状主要部分（5）提取出。
15.如权利要求14中所述的机器，其中上述成形件（38）用由上述输送机构（26）所承载的支承架（37）以相对于上述轴线（E）滑动和旋转的方式支承，和其中上述成形件（38）在上述第一位置中在轴向上从上述支承架（20）伸出而在上述第二位置中完全安放在上述支承架（37）内以便能释放成形的容器（1）。
16.如权利要求11-15其中之一所述的机器，用于加工塑料材料制的顶部部分（12）和具有至少一层导电材料和至少一层热封合塑料材料的包装材料的片材（2），其中上述第一和第二密封机构（46，80）的至少其中之一包括能被选择性地启动用于在上述片材（2）的上述导电层中感生电流的电感器（49，83）以便在待密封的区域中将它局部加热。
17.如权利要求11-16其中之一所述的机器，其中上述第一密封机构（46）由上述输送机构（26）承载并安装在上述成形件（38）的前面，和其中上述第二密封机构（80）由上述输送机构（26）承载并安装在比上述成形件（38）更上面位置处。
18.如权利要求11-17其中之一所述的机器，其中它还包括第三促动器机构（40，55）用于沿着上述轴线（E）移动上述成形件（38）和上述第二密封机构（80）的其中之一以便将上述第二密封机构（80）放置成与上述顶部部分（12）和上述套筒主要部分（5）之间待密封的区域接触。
19.如权利要求11-18其中之一所述的机器，其中上述输送机构包括绕另一个轴线（B）旋转并承载多个围绕上述另一个轴线（B）分布且安排成它们的轴线（E）平行于上述另一个轴线（B）的上述成形件（38）的转盘（26）。
20.用于生产具有至少一层导电材料和至少一层热封合塑料材料的多层包装材料的套筒状元件（5）的方法，上述方法其特征在于包括以下步骤：
- 沿着规定的路线（P）使至少一个具有横向于上述路线（P）的轴线（E）并由围绕上述轴线（E）延伸的侧表面（34）定界的成形件（38）前进；
- 围绕上述成形件（38）的上述侧表面（34）卷绕上述多层包装材料的片材（2）以使片材（2）平行于上述轴线（E）的相对的侧边缘（4a, 4b）相互叠加；和
- 通过在上述片材（2）的上述导电层中感生电流以在待密封的区域中将它局部加热来密封片材（2）的叠加的边缘（4a, 4b）。
21.用于生产具有至少一层导电材料和至少一层热封合塑料材料的多层包装材料的套筒状元件（5）的机器，上述机器其特征在于包括：
- 至少一个具有轴线（E）并由围绕上述轴线（E）延伸的侧表面（34）定界的成形件（38）；
- 用于使上述成形件（38）沿着横向于上述轴线（E）的规定路线（P）前进的输送机构（26）；
- 用于围绕上述成形件（38）的侧表面（34）卷绕上述多层包装材料的片材（2）以使片材（2）平行于上述轴线（E）的相对的侧边缘（4a, 4b）相互叠加的成形机构（29，53）；和- 用于通过在上述片材（2）的上述导电层中感生电流以在待密封的区域中将它局部加热来密封片材（2）的叠加的边缘（4a, 4b）的密封机构（46）。