具有与压力构件相关联的切割工具的芯卷取机 |
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| 申请号 | CN200880109114.2 | 申请日 | 2008-09-24 | 公开(公告)号 | CN101808817B | 公开(公告)日 | 2012-10-31 |
| 申请人 | 法比奥·泼尼股份公司; | 发明人 | M·杰利; V·迪纳尔多; G·奇卡里尼; | ||||
| 摘要 | 一种机器包括： 心轴 (1)；卷绕单元(5)，该卷绕单元与心轴协作以将幅状材料的一个或更多条带卷绕在心轴周围并且形成管状元件(T)；切割单元(31)，该切割单元具有至少一个平圆形切割工具以将管状元件分成可以预定的长度的管。至少一个压 力 元件与该切割工具关联，以在切割工具执行的切割附近、在心轴(1)和压力元件之间按压管状元件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种通过卷绕幅状材料的一个或更多条带用来生产管的机器，包括： |
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| 说明书全文 | 具有与压力构件相关联的切割工具的芯卷取机技术领域[0001] 本发明涉及通过卷绕幅状材料的条带(特别地但不排他地，纸板的条带)用来产生管的机器。更特别地，本发明涉及通过将幅状材料的一个或更多条带卷绕在成形心轴周围用来连续生产管状元件的机器，该机器包括切割单元，该切割单元将连续地形成在成形心轴周围的管状元件分为给定长度的单个管。 背景技术[0002] 在生产成卷的幅状材料，诸如成卷的卫生纸，成卷的厨房纸，成卷的无纺织物，成卷的胶带、塑料薄膜、金属化薄膜或类似物中，纸板或其它材料制成的管通常用作卷绕芯，该卷绕芯通过螺旋状卷绕彼此胶合的幅状材料的一个或更多条带而获得。在一些情况下，卷绕是纵向的，而不是螺旋状的，即一个或多个条带平行于卷绕心轴的轴线进给并且缠绕所述心轴。 [0003] 卷绕通过通常称为芯卷取机的机器被执行，该芯卷取机具有成形心轴(被固定或被支撑成绕其轴线空转)，先前设置有胶水层的幅状材料的一个或多个条带卷绕在该成形心轴周围。通常，通过卷绕构件(典型地为环带)获得卷绕，该卷绕构件形成围绕心轴的螺旋状环并且使得幅状材料的条带被牵拉和卷绕。卷绕构件向螺旋状卷绕的条带提供推力以形成管状物品并沿卷绕心轴进给它。在其它实施例中，卷绕单元或构件包括围绕心轴的轴线布置的轮，以执行一个或多个条带的卷绕和由围绕心轴卷绕的所述一个或多个条带形成的管状元件的进给。 [0005] 幅状材料的条带以连续的方式被卷绕并且形成连续的管，该管随后由沿被成形的管布置的切割构件切成所需长度的段。 [0006] 在这些管的生产中和后续使用中遇到的一个问题在于，幅状材料的螺旋状条带之间的胶合不总是具有足够的质量以维持管的完整性。实际上，管状物品可能由于胶水的不足粘合而损坏，特别是在连续管状物品被切成段的区域的周围。 [0007] WO-A-2004/101265描述了一种芯卷取机，在该芯卷取机中设置压力构件，该压力构件在成形单元或构件的下游作用在条带上，以增加条带之间的相互粘合并因此改善获得的管的机械强度。 发明内容[0008] 为了部分或完全减轻或解决前述问题，根据一个方面，本发明提供了一种通过卷绕幅状材料的一个或更多条带用来生产管的机器，该机器包括心轴、卷绕单元、具有至少一个平圆形切割工具的切割单元；其中至少一个压力元件与该切割工具关联，以在切割工具执行的切割附近、在心轴和压力元件之间按压管状元件。在一些实施例中，至少一个压力元件布置在切割工具的侧部上，使得切割工具和压力元件在近似相同的位置接合围绕心轴卷绕的管状元件的表面。在切割时，压力元件在切割区域中按压或挤压管状元件的材料。 [0009] 平圆形切割工具具有第一侧或面和第二侧或面。在一些实施例中，压力元件布置成邻近所述第一和第二面或侧中的一个，即与切割工具面对面。在一些实施例中，压力元件在切割工具的每一侧上面对面布置。 [0010] 压力元件在邻近切割平面的区域中在切割平面的至少一侧上挤压且加固围绕心轴卷绕的幅状材料。当仅仅设置一个压力元件时，压力元件优选地相对于被成形的管的进给方向布置在切割工具的下游。在其它实施例中，可在切割工具的两侧上设置两个压力元件，以便加固或加强被该工具切割的管的两端。 [0011] 根据一些实施例，压力元件具有圆形延伸并且大体上与所述切割工具同轴且邻近所述切割工具。在一些实施例中，压力元件和切割工具具有平行的旋转轴线。 [0012] 在切割工具变得磨损且因此其直径减小时，在一些特别优选的实施例中，压力元件和切割工具之间的相互位置是可调节的。在本发明的一些实施例中，通过调节切割工具的旋转轴线和压力元件的旋转轴线之间的相互位置实现调节，从而调节两个轴线的相互位置，使得相对于成形心轴和相对于围绕成形心轴成形的管将压力元件的边缘和切割工具的切割刃总是布置在正确位置。特别地，当工具变得磨损且其直径减小时，工具的轴线向着心轴的轴线移动，而平圆形压力元件的轴线保持在其初始位置。在这种情况下，旋转轴线平行但不重合，即压力元件和切割工具不是精确地同轴。根据切割工具的磨损程度且/或根据其直径调节两个轴线之间的距离。 [0013] 优选地，切割工具和压力元件被扭转地约束以一起旋转。在一些实施例中，由于管和切割工具和/或压力元件之间的摩擦，旋转可以通过被成形的管带动而实现。优选地，根据其它实施例，通过用来将运动传输到切割工具和/或压力元件的系统实现旋转。旋转运动可通过为此目的而设置的特定致动器而实现，或者可以通过来自支撑切割工具的滑架或其它构件的运动的适当传输而实现，并且该滑架或其它机构运动以跟随被成形的管的向前运动。 [0014] 在一些实施例中，压力元件包括轮，该轮大体上与切割工具同轴且邻近切割工具，或者其旋转轴线平行于切割工具的旋转轴线。 [0015] 压力元件可包括例如具有大体上圆柱形外表面的轮，该轮接触围绕心轴形成的管状元件，并且具有弹性构件，该弹性构件允许圆柱形表面相对于旋转轴线位移。 [0016] 例如，轮可包括由金属或其它大体上刚性的材料制成的环和例如橡胶或塑料的弹性材料制成的芯。在改进的实施例中，轮包括：至少金属环和中心芯，该金属环和中心芯均由诸如钢或其它金属材料的大体上刚性的材料制成；和弹性环，该弹性环插在中心芯和大体上刚性的环之间。 附图说明[0018] 通过下面描述和附图将更好地理解本发明，附图示出本发明的非限制性实用实施例。更特别地，在附图中： [0019] 图1示出根据本发明的芯卷取机的示意侧视图； [0020] 图2示出切割单元的侧视图和根据图3的线II-II的部分截面图； [0021] 图3和图4示出根据图2的III-III和IV-IV的视图； [0022] 图5示出一个实施例中的刀或平圆形切割工具的纵向视图的放大； [0023] 图5A示出类似于图5的截面图，其中示出切割和压力装置的操作； [0024] 图6示出第二实施例中的平圆形切割工具的纵向截面图； [0025] 图7示出根据本发明的另外实施例的切割单元的轴测视图，已经从切割单元移除压力元件以更详细地示出切割工具； [0026] 图8示出根据图9的线VIII-VIII的图7的切割单元的前视图； [0027] 图9示出根据图8的IX-IX的平面图； [0028] 图10示出类似于图7的视图的轴测视图，安装有压力元件； [0029] 图11示出图10的单元的根据图12的XI-XI的前视图； [0030] 图12示出根据图10的XII-XII的平面图；并且 [0031] 图13示出与切割单元分离的压力元件的轴测视图。 具体实施方式[0032] 图1-6的实施例 [0033] 图1示意性地且简要地示出芯卷取机，该芯卷取机通过幅状材料N的一个或更多个条带S的连续螺旋状卷绕用来生产管。这些条带的一个或更多个围绕卷绕心轴或成形心轴被进给，从而以适当的倾斜角度螺旋转地卷绕在所述心轴周围。附图标记5总体上表示卷绕单元，在示出的例子中，该卷绕单元包括围绕带轮9和10被拉拽的带7，所述带轮的旋转轴线用9A和10A表示。带的一部分在心轴1的后面(在图中)穿过从带轮9直接延伸到带轮10，而用7A表示的另一部分形成卷绕心轴1的周围和卷绕在心轴1的周围以形成管状元件T的幅状材料N的一个或多个条带的环13。附图标记15表示支撑带轮9和10的单元。该单元15可以被调节以呈现倾斜状态，可通过螺杆17和调节手轮19来调节该单元。另外的调节手轮21用于调节带7的张力。附图标记23表示马达，该马达控制带轮10的旋转，该带轮10在这种情况下为驱动带轮。 [0034] 心轴1可以通过支架1A空转地安装在机器的固定结构3上，但心轴1也可以刚性地，即不能绕其轴线旋转地安装在结构3上。 [0035] 仅以例子的方式示出和描述卷绕单元5，因为如下面更详细地描述的本发明也可以并入具有相对于图中示出的且在上面描述的形式的不同形式的卷绕单元的机器或芯卷取机。 [0036] 附图标记31总体上表示切割单元，该切割单元根据平行于心轴1的轴线的f31运动。根据f31的运动由马达33控制，该马达通过曲柄35和连杆37将运动传输到滑架或滑动件39，滑架或滑动件39通过大体平行于心轴1的引导件41上的滑动块体40可滑动。将参考图2到5更详细地描述切割单元31。 [0037] 前述机器以已知的方式运行。简单说，卷绕单元5引起幅状材料N的条带围绕心轴1的螺旋状卷绕和平行于所述心轴的进给，从而连续地形成管状元件T。该管状元件通过切割单元31被切割成单个管或段，为此目的，该切割单元设置有根据箭头f31的交替运动。 [0038] 其端部用51A表示的皮带51或其它开放柔性构件的两端锚固到机器的固定结构3。这个皮带围绕由滑架39承载的一系列带轮被拉拽，使得由马达33且由曲柄-连杆机构 35、37控制的根据f31的交替运动转换为至少一个切割工具的交替旋转运动和在切割单元 31执行的切割期间用来支撑管和心轴的一个或更多个构件的交替旋转运动。 [0039] 更加特别地，皮带51围绕第一辊53被拉拽，该第一辊的轴线相对于滑架39的运动方向f31大体上成90度。 [0040] 皮带51随后围绕带轮54被拉拽，并且从此围绕张紧装置55、带轮57、带轮59、张紧装置61，再次围绕带轮54并且从此围绕辊62，辊62的轴线平行于辊51的轴线。带轮和张紧装置54、55、57、59和61的轴线都大体上平行于成形心轴1的轴线，并且因此平行于滑架39的运动方向f31。 [0041] 分别用58、60和64表示的另外的带轮与每个带轮54、57和59成一体且同轴。都从皮带51获取运动并且将运动传输到相应的引导带轮71、73和79的皮带65、67和69围绕带轮58、60和64被拉拽。同轴带轮54和58由轴承79支撑在枢轴销81上空转；带轮57和60被支撑在枢轴销83上空转，而带轮59和64又被支撑在枢轴销85上空转。如特别地在图3中可以看到的，带轮71、73和79由安装成绕枢轴销81、83和85的轴线摆动的相应的臂87、89和91支撑。摆动臂通过张力杆95和97相互约束，使得它们的摆动运动同时发生。这种运动通过安装成固定在机器2的结构3上的凸轮99(图3)被控制，与该凸轮协作的是触头辊101，该触头辊安装成在附件103上空转，附件103形成摆动臂87的延伸部。 [0042] 通过这种布置，滑架39根据f31的交替运动引起触头101沿凸轮99的运动，该运动具有一定的形式以致引起臂87、89和91的关闭和打开，即承载带轮71、73和79的臂87、89和91的端部向着心轴1的轴线A-A运动和从心轴1的轴线A-A离开。 [0043] 切割工具和/或配对轮扭转地约束到带轮71、73和79。在一个实施例中，在示出的例子中呈圆形刀107(也特别地见图5)的形式的平圆形切割工具扭转地约束到带轮71。为此目的，带轮73和刀107被支撑在轴109上，轴109通过轴承111被支撑在臂87上空转。 工具107和带轮73的旋转轴线用B-B表示。 [0044] 如特别地在图5的放大中可以看到的，在切割工具或平圆形刀107的一侧上关联压力元件121。在一些实施例中，压力元件121呈轮的形式，该轮带有滚花的或锯齿状的外表面121A，即设置有适当地成形的突起。在一些实施例中，压力元件121的大体上圆柱形表面121A的突起可以是平行于轴109的旋转轴线B-B线性延伸的突起。在其它实施例中，隆起部分可以呈截锥体形式。 [0045] 在示出的实施例中，压力元件121大体上包括环形芯123，该环形芯填塞在平圆形切割工具107和锁定法兰124之间。布置在中心芯123周围的是包围芯123的双弹性环125。在一些实施例中，每个弹性环125呈现圆形截面。在其它实施例中，弹性环125可以是整体式的，即它可以由单个环形元件构成而不是由如图5中示出的双环形元件构成。布置在弹性环125周围的是大体上刚性的环127，在环127的外表面上设置有滚花的或配备有如上所述的突起的表面121A。元件123、125和127以这种方式形成压力轮，使得压力轮的外直径略微大于或近似类似于绕轴线B-B旋转的刀或平圆形切割工具107的直径。切割工具107和形成压力元件121的各种部件由盘124轴向阻塞在轴109上。 [0046] 当切割工具107进入工作状态时(图5A)，它压在围绕成形心轴1逐渐形成的管状元件T的表面上。大体上刚性的环127也压在管状元件T的外表面上，并且施加到大体上刚性的环127的应力引起弹性环125的局部压缩，使得在与围绕心轴1形成的管状元件T的接触区域中，切割工具107相对于压力元件121的刚性环127的大体上圆柱形的表面121A略微突出。以这种方式，在压力元件121压在管状元件T的外表面上时，切割工具107的切割刃可以穿透围绕心轴1形成的管状元件T的厚度。更精确地说，轮或压力元件121在切割工具107的下游(相对于管状元件T的进给运动)压在邻近切割平面的管状元件T的环形部分上，该切割平面由旋转的平圆形工具107限定。以这种方式，在切割期间压力元件121施加在管状元件T的外表面上的压力在管的两个端部的一个端部处加固邻接切割平面的、通过切割连续的管状元件获得的管的区域。 [0047] 由于形成管状元件T的卷绕的幅状材料的未完成的粘合，管的这个端部区域是最易碎的且最容易损坏。因此，压力元件121稳定且加固每个管段的最弱区域。 [0048] 由于凸轮99推压由附件103空转地承载的触头101，获得切割压力和压力元件121施加在围绕成形心轴1形成的管上的压力。对于凸轮99来说，代替固定到机器2的结构3，也可以进行摆动运动以使它交替地进入工作位置和进入不工作位置。无论采用的方案是什么，即具有固定的或移动的凸轮99，当滑架39沿被成形的管状元件T的进给方向运动时，即在切割步骤期间，凸轮的任何运动及其形式都保证由臂87、89和91形成的组件处于最靠近心轴1的位置。反过来，在承载切割工具的滑架39再次向着成形单元5运动的反向运动中，凸轮99的形式和/或其离开触头101的运动保证臂87、89和91离开成形心轴 1的轴线A-A。弹簧131将臂带到相对于心轴1的轴线A-A移开的位置。 [0049] 在一个实施例中，替代单个切割工具，可设置与带轮71、73和79同轴的两个或三个切割工具。反过来，在示出的实施例中，尽管具有相应压力元件121的平圆形切割工具107安装成与带轮71同轴，但压力元件121和切割工具107施加的压应力在其上释放的简单支撑轮可安装成与其它带轮73和79的每一个同轴。 [0050] 在图6中示出的改进的实施例中，用120A和120B表示的两个压力元件与带轮73成一体，切割工具107与其同轴且扭转地成一体。两个压力元件120A和120B布置成邻近平圆形切割工具或平圆形刀107的两侧。每个压力元件120A、120B具有分别标识为123A和123B的中心芯。围绕中心芯123A、123B布置的是弹性环125A、125B，而围绕弹性环布置的又是在形式和功能上大体上类似于图5的基本刚性的环127的基本刚性的环127A、127B。压力元件120A、120B和平圆形切割工具或刀107由类似于图5中示出的法兰或盘的法兰或盘124阻塞。 [0051] 借助图6的布置，在平圆形切割工具107限定的切割平面的上游和下游都获得形成管的材料的压缩和稳定的效果，使得在最后，通过切割连续的管状元件T而获得的每个管的两端由于两个压力元件120A、120B施加的压力而被加固。 [0052] 图7到13的实施例 [0053] 图7和13示出本发明的改进的实施例。下面描述的特征可以并入具有任何结构的芯卷取机，只要它与下面示出的构件的结构相兼容。特别地，以下实施例可以并入上面参考图1到6更详细地示出且描述的类型的机器。可等于或等同于参考图1-6公开的那些元件和部分的该机器的元件和部分不再被描述。 [0054] 在图7到13的实施例中，单个平圆形切割工具107与切割单元31关联，由绕枢轴销81摆动的臂87承载，并且在其上也承载诸如轮的并且用121表示的大体上圆形的压力元件。摆动臂87由类似于结合图1-6描述的运动机构的运动机构控制。它与绕相应枢轴销85、87枢转的其它两个摆动臂89、91关联。如在前述中描述的，各个摆动臂87、89、91被约束成向着心轴1同时摆动，并且以与切割单元31的运动同步的方式同时离开心轴。在示出的例子中，臂89和91承载类似于用121表示的支撑轮或压力元件，并且没有切割工具。然而，也可以按照与下面针对臂87描述的相同的方式设计三个摆动臂的每一个(或至少这些摆动臂的两个)，使得这些臂的每一个或这些臂的至少两个各承载切割工具和压力元件，该切割工具和压力元件相对彼此可调节以当需要时修改旋转轴线的相互位置。 [0055] 具体参考臂87，该臂87由两部分或臂87A、87B组成，臂87A、87B通过螺钉201、203可相互锁定并且绕由枢轴销81的轴线代表的共同轴线摆动。臂87A承载切割工具107，而臂87B承载轮或压力元件121。 [0056] 在前述实施例(图1-6)中已经描述，当两个臂87A、87B相互锁定时它们形成单个臂，该单个臂当由切割单元31的运动机构控制时摆动。通过将一个臂相对于另一个臂释放，可以替代地调节两个臂或臂部分87A、87B的相互角位置，从而改变平圆形切割工具107和轮或压力元件121的轴线的相对位置，同时维持这些轴线近似彼此平行。螺钉201、203接合在臂87A的螺纹孔中并且穿过产生在臂87B中的弯曲狭槽，使得通过松开螺钉可以将两个臂87A、87B相对彼此移动几度，并且在希望的角位置相互锁定它们。在一些实施例中，两个臂的角调节可通过一对调节螺钉206A、206B进行，这对调节螺钉接合在布置在臂87B的附件87C中的相应的带螺纹的通孔中，并且其端部压在臂87A上。在这种情况下，通过松开锁定螺钉201和203并且作用于调节螺钉206A、206B，进行两个臂或臂部分87A、87B的相互角位置的调节。 [0057] 臂87B具有支座205，块体207可以安装且固定在该支座内，该块体通过轴209空转地支撑压力元件121，轴209的轴线用209A表示。这个轴线大体上平行于切割工具107的轴线107A，即平行于支撑切割工具107的轴108的轴线。这种构造方案允许通过移除块体207而容易地接近切割工具107。 [0058] 通过调节臂或壁部分87A、87B的角位置，可以修改切割工具107和压力元件121的轴线107A和209A的相互位置，使得当切割工具磨损且直径减小时，或者当必须用更大直径的新的切割工具更换它时，可以调节切割工具107的切割刃和压力元件121的滚花表面的相互位置，使得工具的切割刃相对于压力元件121的外周边向着心轴1的轴线略微突出。这样，切割工具107的位置总是使其切穿围绕成形心轴1形成的管的整个厚度，而相对于沿心轴1形成的管的进给方向，压力元件121的大体上圆柱形的滚花表面压在所述切割的下游的管外表面上。这种压力压缩或按压管，沿横向切割平面加固纤维且增加其强度。 [0059] 在一些实施例中，通过合适的传输系统旋转地承载切割工具107。压力元件121可以通过与围绕心轴1形成的管的简单摩擦被旋转地承载。然而，根据本发明的一些优选实施例，压力元件121机械连接到平圆形切割工具107，以便从其接收旋转运动并且以与这个工具相同的速度旋转。 [0060] 在一些实施例中，通过提供与切割工具107同轴的且扭转地约束到该切割工具的法兰211获得这种联结，该法兰具有大体上径向延伸的凹槽213。与压力元件或轮121成一体的且布置成相对于所述压力元件的旋转轴线209A偏心的枢轴销215接合在所述凹槽中。这样，在部件107和121之间获得扭转联结，该压力元件121与切割工具107同步地旋转。 运动联结的结构允许压力元件121和切割工具107之间偏移，因此允许两个臂87A、87B的角调节。 [0061] 在示出的例子中，设置三个摆动臂87、89、91，第一个摆动臂承载刀或平圆形切割工具和压力元件，而其它摆动臂仅承载以压力轮的形式的支撑元件。尽管如此，也可以以类似于参考与臂87关联的元件描述的布置将相应平圆形切割工具布置在其它摆动臂上。 [0062] 此外，提供相对于切割工具可调节的压力元件的标准也可以实施在不同结构的机器中，例如具有仅仅一个摆动臂或两个摆动臂以支撑具有相关联的压力元件的单个工具，具有相关联的压力元件的两个工具，或者在一个臂上支撑一个工具和压力元件且在另一个臂上仅支撑压力或支撑轮。 [0063] 在未示出的其它实施例中，切割工具可以是空转的并且仅仅由于与围绕心轴形成的管接触而被旋转地承载，并且类似地，取代压力元件被切割工具带动旋转，压力元件可以安装成空转并且由与被成形的管的接触产生的摩擦力带动。 [0064] 在一些实施例中，两个压力元件可以布置成切割工具的每一侧上有一个压力元件，以在两端按压被成形的管。在这种情况下，摆动支撑臂87可以例如设计成具有两个可以角调节的部分或臂，其中承载压力元件的一个具有叉结构，并且在中间位置承载支撑刀的臂的部分。 [0065] 在上述实施例中，本发明应用于如下类型的芯卷取机中，其中通过螺旋状卷绕纸板或其它材料的一个或更多条带而形成管状元件。然而，也可以在芯卷取机或管成形机器中获得类似优点，在该芯卷取机或管成形机器中，通过纵向卷绕，即根据平行于或大体上平行于卷绕芯轴的轴线的方向通过卷绕纸板或其它合适材料的一个或更多条带，从而产生管。 [0066] 应当理解，附图仅仅示出通过本发明的实用演示提供的例子，该例子可以在形式和布置上变化而不偏离本发明的内在构思的范围。所附权利要求中的任何附图标记被提供用来方便参考说明书和附图阅读权利要求，并且不限制权利要求所代表的保护范围。 |
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