Handle and upper handle reinforcement for cardboard carton

［発明の分野］
本発明は包括的には、各端部に運搬用ハンドル開口を有する閉鎖型厚紙カートンであって、厚紙インサートで補強されて、運搬用ハンドル開口が引き裂けることなく、瓶等の充填済み容器の重荷重を運搬することができる閉鎖型厚紙カートンに関する。 厚紙インサートは、一方の端部フラップ内の運搬用ハンドル開口から上部パネルを横切って他方の上端部フラップ内の運搬用ハンドル開口までブリッジとして延在し、それにより、カートンを単一の運搬用ハンドルだけで運搬している場合でも、運搬中に運搬用ハンドル開口及び上部パネルが引き裂けないようにすることができる。 このカートンは、インサートのブリッジが上部パネルを横切って延在している場合でも、上部パネルに１つ又は複数のディスペンサを有してもよい。

［発明の背景］
上端部フラップ内に運搬用ハンドル開口を有する完全閉鎖型厚紙カートンが以前から使用されてきた。 これらのカートンに缶又は瓶を詰めて、人が手を両方の運搬用ハンドル開口に、場合によっては一方の運搬用ハンドル開口だけに挿入することによって運搬することができる。 しかしながら、充填済み瓶等の容器の荷重が非常に重い場合、厚紙カートン内のこれらの運搬用ハンドル開口が、上端部フラップ及び上部パネル内へ裂けて、結果的にカートンが部分的に破れ、容器の一部又は全部が落下する傾向がある。 したがって、重荷重の運搬に使用される、上端部フラップ内にハンドルを有する完全閉鎖型カートンは、段ボールで構成されることが多い。

厚紙カートンの上端部フラップ内の運搬用ハンドル開口を補強し、それにより、厚紙カートンで充填済み瓶の重荷重を運搬することができるようにする、補強方法を見つけることが望ましい。 上端部フラップ内の運搬用ハンドル開口が裂けるとき、やはり裂ける傾向がある上部パネルを補強する方法を開発することも望ましい。

厚紙カートンの上部パネルを補強しながら、瓶又は他の種類の容器を小出しするための１つ又は２つのディスペンサを上部パネルに設ける方法を提供することが望ましいであろう。

［発明の概要］
本発明の一実施形態では、容器の重荷重を運搬するための完全閉鎖型カートンが提供される。 カートンは、上部パネル、及び折り曲げ可能に取り付けられた上端部フラップを有し、カートンを運搬するために、少なくとも１つのフラップにハンドル開口が設けられている。 上端部フラップ内のハンドル開口と整合する開口を有する厚紙インサートが、上端部フラップ内のハンドル開口を補強するために設けられている。 カートンは、上端部フラップ内のハンドル開口と整合する開口を有する側端部フラップを有してもよい。 ハンドル開口を有する厚紙インサートを側端部フラップの両方に取着して、隣接する上端部フラップ内のハンドル開口を補強することができるであろう。

インサートを上端部フラップに取着することが好ましい。 インサートを構成するとき、それが上端部フラップ内のハンドル開口より大きい開口を有し、それにより、インサートと上端部フラップとの整合の不正確さを許容できるようにすることが好ましい。 本実施形態のカートンは、上部パネルに、隣接する側部パネル内へ延出することができる１つ又は複数のディスペンサフラップを有することができる。 ディスペンサフラップは切り取り線で形成され、これら切り取り線を切り取ることにより、カートン内の容器に手が届く。

厚紙インサートを上端部フラップに、好ましくは接着剤で取り付けて、カートンの端部を閉鎖したとき、少なくとも３層の厚紙が存在し、それにより、容器の重荷重を１つの上端部フラップ内のハンドル開口、又は両方の上端部フラップ内のハンドル開口によって運搬するとき、上端部フラップ内のハンドル開口の引き裂けを防止することができる。

本発明の別の実施形態では、多数の充填済み瓶等の容器の重荷重を運搬するために、上端部フラップ内にハンドル開口を有する完全閉鎖型カートンが提供される。 このカートンは、上記の第１実施形態用のブランクと同様なブランクから構成される。 しかしながら、このカートン用の厚紙インサートは、１つの上端部フラップに固定されるだけでなく、ブリッジとして上部パネルを横切って延在して、カートンの他端部の上端部フラップに固定される。 このカートンの上端部フラップ内の対応のハンドル開口と整合するように、インサートの各端部に開口が設けられている。 インサート内の開口は、上端部フラップ内のハンドル開口よりわずかに大きく、それにより、製造中にカートンスリーブ内にインサートを整合させる際の不正確さを許容することができる。 インサートの整合の不正確さを許容するために、インサートの縁部間の距離を、上部パネルの幅よりわずかに小さくしてもよい。

インサートを上端部フラップ及び上部パネル間の折り線に沿って折り曲げることが困難であろうから、インサート内のこの折り線に沿って開口を形成し、それにより、２層の厚紙の折り曲げを容易にしてもよい。

本実施形態のカートンは、切り取り線で上部パネル内に形成される１つ又は複数のディスペンサフラップを有することができ、これを開いて、カートン内の容器に消費者の手が届くことができる。 １つの切り取り線に沿って、また二個組ディスペンサフラップの場合、フラップ間の共通切り取り線に沿ってフィンガフラップを形成し、これにより、消費者が一方又は両方のディスペンサフラップを開くことができる。 対応のフラップがインサート内に設けられている。 インサート内にフラップを形成するために、複数の切り取り線を使用し、これにより、上部パネルに取着して固定したときのインサートの整合の不正確さを許容することができるようにしてもよい。 上部パネル内のディスペンサフラップを開くとき、インサート内の対応のフラップを開くことが必要である。 したがって、インサート内にフラップを形成する際の切り取り線の一部が、上部パネル内にディスペンサフラップを形成する切り取り線の内側に位置しなければならない。 フィンガフラップを有する上部パネル内に２つのディスペンサフラップが配置される場合、対応の開口をインサート内に配置し、それにより、人の指がフィンガフラップをインサートの開口内へ押し込み、ディスペンサフラップ及びインサート内の対応のフラップの両方を掴んで開くことができるようにする。 フラップ間に共通切り取り線を有する上部パネル内の二個組ディスペンサの場合、インサート内の対応の切り取り線が補助切り取り線を有し、それにより、上部パネルに対するインサートの不整合を許容できるようにしなければならない。 本実施形態に使用することができる１つの形式のディスペンサの場合、この共通切り取り線は、カートンの端部に基本的に垂直である。 容器の端部に平行である、インサート内にフラップを形成する切り取り線は、複数の平行な切り取り線を有して、これらの切り取り線の少なくとも１つが上部パネル内の対応のディスペンサフラップのパラメータの内側に位置し、それにより、ディスペンサフラップとインサート内のフラップとが一緒に開くことができるようにし、これは、カートン内の容器に手が届くようにするのに必要である。 インサート内のフラップを形成する際の切り取り線のすべてが、上部パネル内に対応のディスペンサフラップを形成する際の切り取り線の外側に位置するならば、上部パネル内にディスペンサフラップを形成するための切り取り線の外側にある上部パネルの近接部分によってインサート内のフラップの移動が制限されるので、ディスペンサフラップ及びインサート内のフラップの両方を開くことが非常に困難になるであろう。

このカートン用のインサートは、上端部フラップ内のハンドル開口の引き裂けを防止するために３層の厚紙を与えるだけでなく、カートンが重荷重を運搬している時の上部パネル及び上端部フラップの引き裂けを防止するために、インサートの、上部パネルを横切って延在する部分の形のブリッジを提供する。

図面を参照すれば、本発明の多くの態様をより十分に理解することができる。 図面の構成要素は必ずしも同一縮尺ではなく、代わりに本発明の原理を明確に説明することに重点を置いている。 さらに図面では、同様な参照符号が、幾つかの図を通して対応の部品を表す。

［好適な実施形態の詳細な説明］
本発明は、清涼飲料やビール等を容れるために使用される種類の瓶に主に使用することを意図されている。 本発明のカートンは特に、上端部フラップ内の運搬用ハンドル開口によって充填済み瓶の重荷重を運搬するように構成されている。

図１に示されているように、ブランク１０は、厚紙等の折り曲げ可能な材料シートから形成される。 ブランク１０は、側部パネル１２と、該側部パネル１２と折り線１６で接続された上部パネル１４と、該上部パネル１４と折り線２０で接続された側部パネル１８と、該側部パネル１８と折り線２４で接続された底部パネル２２とを有する。 底部パネル２２は、折り線２８で接着フラップ２６に接続されている。 側縁部フラップ３０及び３４が、それぞれ折り線３２及び３６で側部パネル１２に接続されている。 上端部フラップ３８及び４０が、折り線３２及び３６で上部パネル１４に接続されている。 側端部フラップ４２及び４４が、それぞれ折り線３２及び３６で側部パネル１８に接続されている。 底端部フラップ４６及び４８が、それぞれ折り線３２及び３６で底部パネル２２に接続されている。

上端部フラップ３８及び４０は、それぞれハンドル開口５０Ａ及び５０Ｂを有する。 各ハンドル開口は、それぞれ折り線５４Ａ及び５４Ｂで上端部フラップ３８及び４０に接続されたハンドルフラップ５２Ａ及び５２Ｂを有してもよい。 側端部フラップ３０、３４、４２及び４４は、それぞれのハンドル開口５０Ａ及び５０Ｂに対応する開口５６Ａ〜５６Ｄを有してもよい。

それぞれインサート開口６０Ａ及び６０Ｂを有する厚紙インサート５８Ａ及び５８Ｂが、ブランク１０上に取着する前の位置に示されている。 各インサート５８Ａ及び５８Ｂは、それぞれの上端部フラップ３８及び４０上に取着した後が想像線で示されている縁部６２Ａ及び６２Ｂを有する。

ハンドル開口切断線６４Ａ及び６４Ｂが、それぞれの上端部フラップ３８及び４０内に示されている。 切断線６６Ａ及び６６Ｂが、インサート５８Ａ及び５８Ｂ内に示されている。 インサート３８及び４０を上端部フラップ上の適正位置に取着したときのインサート開口用の想像切断線６８Ａ及び６８Ｂ（すなわち、切断線６６Ａ及び６６Ｂと同一）が示されている。

このブランク１０から形成されたカートンは、瓶等の容器をカートンから取り出すことができるようにする１つ又は複数のディスペンサを有してもよい。 上部パネル１４内と隣接する側部パネル１２及び１８内とに切り取り線７２Ａ及び７２Ｂによって形成されたディスペンサフラップ７０Ａ及び７０Ｂが示されている。 両ディスペンサフラップ７０Ａ及び７０Ｂ用の共通切り取り線７４が、上部パネル１４に示されている。 フィンガフラップ７６が、切り取り線７８によってこの共通切り取り線７４に沿って形成されている。 切り取り線７２Ａ及び７２Ｂを斜め切り取り線８０Ａ〜８０Ｄによって共通切り取り線７４に接続してもよい。

ブランク１０は通常、経済性及び生産性の点から対称的である。 接着フラップ２６を側部パネル１２に接着することにより、ブランク１０をカートンスリーブにする。 このスリーブを形成する過程で、インサート機構がインサート５８Ａ及び５８Ｂを上端部フラップ３８及び４０上の適正位置に挿入して、それらを所定位置に接着する。 これらのインサート５８Ａ及び５８Ｂは、それらがカートンの外側になるように挿入することもできるが、美観的理由から、それらをカートンの内側に挿入することが好ましい。 ハンドル開口切断線６４Ａ及び６４Ｂがインサート開口用の想像切断線６８Ａ及び６８Ｂの内側に位置することから、図示のように、インサート開口６０Ａ及び６０Ｂがハンドル開口５０Ａ及び５０Ｂより大きいことに注意されたい。 この差は、インサート５８Ａ及び５８Ｂの位置設定及び接着において生じる不正確さを許容できるように設計されている。

このブランク１０は、カートンに形成されたとき、各列に４本を並べた３列の瓶を保持することができる。 瓶をカートンスリーブに装填した後、両端部のさまざまな端部フラップを閉じて接着する。 たとえば、カートンの一端部を使用して、側端部フラップ３０及び４２を内側に折り曲げ、上端部フラップ３８及び底端部フラップ４６を折り曲げて、側端部フラップ３０及び４２に接着する。 端部フラップを互いに固定する他の手段、たとえばステープル綴じ等を使用してもよいことを理解されたい。

瓶を装填したカートンは、カートンを容易に運搬できるように、人が手をハンドル開口５０Ａ及び５０Ｂ、対応のインサート開口６０Ａ及び６０Ｂ、並びに開口５６Ａ〜５６Ｄに挿入することにより、容易に運搬することができる。 インサート５８Ａ及び５８Ｂを有することにより、ハンドル開口切断線６４Ａ及び６４Ｂ又は折り線５４Ａ及び５４Ｂに沿って引き裂けが発生することなく、重い瓶を装填したこのカートンを容易に運搬することができる。

必要な厚紙インサートの厚さ又は内径は、ブランクを構成する厚紙の内径及び装填する瓶の重量によって決まるであろう。

このカートンは、単一のハンドル開口だけを設けて構成することもできるが、２つのハンドル開口５０Ａ及び５０Ｂがあって、その両方がインサート５８Ａ及び５８Ｂによって補強されることが好ましい。 人は時に片手でこれらの装填済みカートンを運搬するので、カートンの引き裂けを生じることなくこれを行うことができるために、インサート５８Ａ及び５８Ｂは、ハンドル開口５０Ａ及び５０Ｂを補強するのに十分な強度を有する必要があるであろう。

このカートンは、瓶を取り出すための１つ又は複数のディスペンサを備えてもよい。 二個組ディスペンサを有する完全装填済みカートンが、図２に示されている。 人がフィンガフラップ７６を内側に押し込み、且つディスペンサフラップ７０Ａ及び７０Ｂのいずれか一方又は両方を開くことにより、これらのディスペンサのいずれか一方又は両方を開くことができる。 人の指の押し込み方向に応じて、共通切り取り線７４及び切り取り線７２Ａ又は７２Ｂに沿って切り取りが行われる。

ハンドル開口５０Ｂの補強が、図２に示された装填済みカートンの一端部の破断長手方向断面図である図３に示されており、インサートパネル５８Ｂを所定位置に有する上端部フラップ４０と、インサート５８Ｂ及び側端部フラップ３４上に折り曲げられたハンドルフラップ５２Ｂとを示している。 したがって、４層の厚紙により、ハンドル開口５２Ｂの引き裂けが防止される。

インサートを側端部フラップ３０、３４、４２及び４４に付着させるように構成することもできることを理解されたい。 構成しやすくするため、インサート５８Ａ及び５８Ｂを上端部フラップ３８及び４０上に置くことが好ましい。

本発明の別の実施形態を、図４に示されたブランク及びインサートで説明する。 ブランク１１０は、厚紙等の折り曲げ可能な材料シートから形成される。 ブランクは、側部パネル１１２と、該側部パネル１１２に折り線１１６で接続された上部パネル１１４と、該上部パネル１１４に折り線１２０で接続された側部パネル１１８と、該側部パネル１１８に折り線１２４で接続された底部パネル１２２と、該底部パネル１２２に折り線１２８で接続された接着フラップ１２６とを有する。 側縁部フラップ１３０及び１３４が、それぞれ折り線１３２及び１３６で側部パネル１１２に接続されている。 上端部フラップ１３８及び１４０が、それぞれ折り線１３２及び１３６で上部パネル１１４に接続されている。 側端部フラップ１４２及び１４４、並びに底端部フラップ１４６及び１４８が、それぞれ折り線１３２及び１３６で側部パネル１１８及び底部パネル１２２に接続されている。 上端部フラップ１３８及び１４０は、折り線１５４Ａ及び１５４Ｂで上端部フラップ１３８及び１４０に取り付けられたハンドルフラップ１５２Ａ及び１５２Ｂを有するハンドル開口１５０Ａ及び１５０Ｂを有する。

側端部フラップ１３０、１３４、１４２及び１４４は、ハンドル開口１５０Ａ及び１５０Ｂに対応する開口１５６Ａ〜１５６Ｄを有してもよい。

図４に示された厚紙インサート１５８は、ブランク１１０に挿入して固定するための位置にある。 インサート１５８は、インサート開口１６０Ａ及び１６０Ｂを有する。 インサート１５８は、上部パネル１１４並びに上端部フラップ１３８及び１４０に固定された適切位置に想像線で示されてもいる縁部１６２を有する。

ハンドル開口１５０Ａ及び１５０Ｂは、開口を画定する切断線１６４Ａ及び１６４Ｂを有する。 インサート１５８も切断線１６６Ａ及び１６６Ｂを有し、インサート１５８をブランク１１０上に適正に位置付けたとき、これは想像切断線１６８Ａ及び１６８Ｂとして示されている。

このブランクから形成されたカートンは、瓶等の容器をカートンから小出しするために開くことができる１つ又は複数のディスペンサフラップを有してもよい。 本実施形態では、切り取り線１７２Ａ及び１７２Ｂによって画定されて共通切り取り線１７４を共有する２つのディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂがある

フィンガフラップ１７６が、共通切り取り線１７４に沿って設けられて、二個組ディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂを開けるのを助ける。 フィンガフラップ１７６は、切り取り線１７８によって画定されている。 共通切り取り線１７４と切り取り線１７２Ａ及び１７２Ｂとの間に斜め切り取り線１８０Ａ〜１８０Ｄを形成して、ディスペンサフラップを開きやすくしてもよい。

インサート１５８は上部パネル１１４並びに上端部フラップ１３８及び１４０全体にわたって延在しているので、ブランク１１０の折り線１３２及び１３６に対応する折り線１８２Ａ及び１８２Ｂを設ける必要がある。 これらの折り線１８２Ａ及び１８２Ｂは、インサート１５８を中央パネル１６１に取り付けられた側部パネル１５９Ａ及び１５９Ｂに細分割している。 カートンの上端部フラップ１３８及び１４０を閉じるとき、インサート１５８の折り曲げを容易にするために、折り線１８２Ａ及び１８２Ｂに沿って開口１８４を設けてもよい。

インサート１５８は、上部パネル１１４内のディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂに対応するフラップ１８６Ａ及び１８６Ｂを中央パネル１６１内に有する。 上部パネル１１４内のディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂと同様に、インサート１５８内の対応のフラップ１８６Ａ及び１８６Ｂは、共通切り取り線１９０に集まる切り取り線１８８Ａ及び１８８Ｂによって画定されている。 切り取り線１８８Ａ及び１８８Ｂと共通切り取り線１９０との間に斜め切り取り線１９４Ａ〜１９４Ｄを設けてもよい。 １７０Ａ等のディスペンサフラップ及びインサート１５８内の対応のフラップ１８６Ａを開きやすくするために、切り取り線１８８Ａ及び１８８Ｂ並びに共通切り取り線１９０に沿ったさまざまな位置に内側補助切り取り線１９６を設けてもよい。 インサート１５８は、上部パネル１１４内のフィンガフラップ１７６に対応するフィンガ開口１９２を共通切り取り線１９０に沿って有してもよい。

図１に示されたブランクの場合のように、図４に示されたブランク１１０は、接着フラップ１２６を側部パネル１１２に接着することにより、カートンスリーブにすることができる。 カートンスリーブを形成する過程で、インサート１５８を上部パネル１１４並びに上端部フラップ１３８及び１４０に隣接する適正位置に置くことができる。 このインサート１５８をカートンの外側に配置することもできるが、美観的理由から、それをカートンの内側に置くことが好ましい。 インサート機構によってインサートを高速でカートン内に挿入するので、インサート１５８と、上部パネル１１４並びに上端部フラップ１３８及び１４０との整合に或る程度の不正確さが生じるであろう。 したがって、インサート１５８の縁部１６２の側部分が、折り線１１６及び１２０から内側に離れた上部パネル１１４上の想像線１６２によって示されている。 したがって、インサート１５８は、上部パネル１１４ほど幅広ではないように構成される。 さらに、インサート開口１６０Ａ及び１６０Ｂ内の切断線１６６Ａ及び１６６Ｂの想像線１６８Ａ及び１６８Ｂをハンドル開口切断線１６４Ａ及び１６４Ｂと比較することによって示されているように、インサート開口１６０Ａ及び１６０Ｂはハンドル開口１５０Ａ及び１５０Ｂよりわずかに大きく形成されている。

このカートンスリーブは、図１に示されたブランクから形成されたカートンスリーブと同様にして、瓶を装填してから閉じられる。 図４に示されたブランクは、４×５配列で２０本の瓶を保持するように構成されている。

カートンスリーブに瓶を装填してから、カートンの両端部で端部フラップを接着することによってカートンスリーブを閉じる。 一例として一端部を使用して、側端部フラップ１３０及び１４２を内側に折り曲げ、上端部フラップ１３８及び底端部フラップ１４６を折り曲げて側端部フラップ１３０及び１４２に接着する。 折り線１８２Ａ及び１８２Ｂに沿った開口１８４により、厚紙にひだを寄せることなく、インサート１５８の折り線１８２Ａ及び１８２Ｂを折り曲げやすくなる。 これらの端部フラップを接着によって閉じて所定位置に固定することが好ましいが、ステープル綴じ等の他の手段を使用してもよい。

図４のブランクからカートンを形成し、図５に示されているように、瓶を装填した後、図２に示されたカートンと同様にしてそれを運搬することができる。 運搬のために、人の手をハンドル開口１５０Ａ及び１５０Ｂ、インサート開口１６０Ａ及び１６０Ｂ、並びに開口１５６Ａ〜１５６Ｄに挿入する。

このカートンは２つのハンドルを有することが好ましいが、人によってはこのカートンを片手で運搬することを好むので、１つのハンドルだけを有するカートンとして構成することもできる。

図６は、図５の長手方向断面図であって、カートンのハンドル開口１５０Ａ及び１５０Ｂ並びに上部パネル１１４の補強を助けるために、インサート１５８がカートンの上部パネル１１４に沿ってブリッジをどのように形成するかを示している。 図６に示された断面図の一端部を見ると、４層の厚紙がハンドル開口１５０Ａを保護していることがわかるであろう。 その４層は、上端部フラップ１３８、インサート１５８、側端部フラップ１３０及びハンドルフラップ１５２Ａから成る。

図５に示されたカートンは、ディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂを開いたときに形成される二個組ディスペンサを有する。 人がフィンガフラップ１７６をインサート１５８内のフィンガ開口１９２内に押し込むことにより、いずれか一方のディスペンサフラップ１７０Ａ又は１７０Ｂを開くことができる。 インサート１５８内にフィンガ開口１９２があることが重要であり、そうでなければ、２層の厚紙を押し込むことが非常に困難であろう。 フラップ１８６Ａ及び１８６Ｂはそれぞれディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂに接着されるので、カートン内の瓶に手が届くようにするためには、２つの接着されたフラップを開く必要がある。 上部パネル１１４に対するインサート１５８の整合が或る程度不正確になり得るため、図７に最もわかりやすく示されているように、フラップ１８６Ａ及び１８６Ｂ用に内側補助切り取り線１９６を設けてもよい。 これらの内側補助切り取り線１９６は、上部パネル１１４の切り取り線１７２Ａ及び１７２Ｂの内側、及び共通切り取り線１７４の両側に配置される。 これらの補助切り取り線１９６をインサートの共通切り取り線１９０の両側に配置し、それにより、インサート１５８の共通切り取り線１９０と上部パネル１１４の共通切り取り線１７４との不整合によっていずれか一方のディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂの開放が妨げられることがないようにすることが好ましい。 これらの内側補助切り取り線１９６は、ディスペンサフラップ１７０Ａ及び１７０Ｂの開放を助けるために必要に応じて配置することができる。 カートンの端部に対して垂直である（インサート１５８の）共通切り取り線１９０の両側にこれらの補助切り取り線１９６を設けることが好ましい。 内側切り取り線１９６をインサート１５８の切り取り線１８８Ａ及び１８８Ｂの内側でカートンの端部に平行に配置することも好ましい。

本発明の上記実施形態、特に「好適な」実施形態は、考えられる実施例にすぎず、本発明の原理を明確に理解するために述べられているだけであることを強調する必要がある。 本発明の精神及び原理から大きく逸脱することなく、本発明の上記実施形態（複数可）に多くの変形及び変更を加えることができる。 そのような変更及び変形はすべて、本明細書において本開示及び本発明の範囲に含まれ、添付の特許請求の範囲によって保護されるものとする。

上端部フラップ内に運搬用ハンドル開口を有する完全閉鎖型カートンを形成するブランクと、ブランクから離した、本発明の一実施形態による各開口を補強するための厚紙インサートとを示す平面図である。

図１のブランク及びインサートから形成されて、瓶を装填したカートンの、二個組ディスペンサフラップ用の切り取り線を示す斜視図である。

図２のカートンの、厚紙インサートによって補強された運搬用ハンドル開口を有する上端部フラップを示す、断片長手方向断面図である。

上端部フラップ内に運搬用ハンドル開口を有するカートンを形成するブランクと、ブランクから離した、本発明の別の実施形態による、カートンの運搬用ハンドル開口及び上部パネルを補強するための厚紙インサートとを示す平面図である。

図４に示されたブランク及び厚紙インサートから形成されて、瓶を装填したカートンの、二個組ディスペンサフラップ用の切り取り線を示す斜視図である。

図５のカートンの、上部パネル及び上端部フラップの運搬用ハンドル開口を補強する厚紙インサートを示す、長手方向断面図である。

図４に示された上部パネル及び上端部フラップの、厚紙インサートをこのパネル及びフラップ上の適正位置に取着したときの拡大断片詳細内部図である。