自动热封口机 |
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| 申请号 | CN201110286900.3 | 申请日 | 2011-09-23 | 公开(公告)号 | CN102407955A | 公开(公告)日 | 2012-04-11 |
| 申请人 | M.O.COM.有限公司; | 发明人 | A·贝罗西; E·纳尼; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种使用 热封 口机(1)通过涂料纸(3)的料卷(3a)来生产封套(13)的方法，封套用于容纳在高压灭菌器中要灭菌的工具，该方法包括以下步骤：测量要灭菌的工具(12)的长度；供给适于要灭菌的工具(12)的涂料纸(3)的量；在涂料纸(3)上执行第一密封和切割操作以便产生包括开口侧(14)的封套(13)；将工具(12)引入到封套(13)中；将封套(13)在开口侧(14)插入到位于热封口机(1)中的狭缝中；在开口侧(14)执行封套(13)的第二密封；其中，布置在热封口机(1)中的涂料纸(3)在第一密封和第二密封操作已经执行完以后立即自动地收缩，从而能够不损害料卷(3a)的端部(36)而完成第二密封。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种使用热封口机(1)通过涂料纸(3)的料卷(3a)来生产封套(13)的方法，所述封套用于容纳要在高压灭菌器中灭菌的工具(12)，所述方法包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 自动热封口机技术领域背景技术[0002] 在医疗和牙科领域需要使用无菌用具，以便防止在病人之间发生传染。 [0003] 通常，在病人身上使用的诸如手术刀或者切割器是可重复使用的工具，然后该工具被手动地或者在热灭菌器中清洗、冲洗、干燥并且灭菌。在蒸气灭菌器中灭菌被认为是本领域中的黄金标准。 [0004] 由于被灭菌的工具通常不是在其灭菌以后立即使用，通常将要灭菌的工具包在封套中而引入到灭菌器中，目的是在从灭菌器中取出以后保持其无菌的状态。使用由两种结合材料(已知的是纸和薄膜)制成的封套，这些材料提供了若干优点。薄膜是透明的因此允许使用者看到封套的内含物。纸材料具有孔，所述孔由于进入灭菌器的高温而打开并且因此使得蒸汽能够进入封套并且执行其灭菌作用；由于在周期结束时温度下降，并且剩余的湿气被除去，因此孔再次关闭从而抑制了环境空气进入并因此来保持容纳在其中的工具的无菌状态。此外，通常纸质材料包括有色指示剂使得操作者能够区分已经过灭菌的封套与那些还未被灭菌的封套。 [0005] 通常，在灭菌器中被灭菌之前每个单个工具都必须被放入到封套中。目前，在市场上具有多种宽度(例如，50，75，100，150，200，250，300毫米)以及200米的标准长度的料卷(roll)，由此获得适于容纳单个工具的封套，然后封套在端部被两个密封件封闭。 [0006] 两个文献，US7074362和EP1897516被认为是重要的现有技术。 [0007] US7074362公开了与预先形成的封套一起使用的热封口机。封套布置在受热表面上并且必须通过操作者手动降低臂以便封闭封套并且将两个热密封件施加到封套的边缘；一个密封件将工具封闭在第一封套中并且平行于第一密封件的第二密封件形成新的封套。 臂持有的刀用于在两个密封件之间执行切割。该专利的独特特征在于灭菌器同时执行两个密封。 [0008] 相反地，专利申请EP1897516具体地公开了一种与专利US7074362中描述的热封口机相类似的热封口机结合的可调节料卷保持件。然而，该热封口机一次执行单个密封。 [0010] 当操作者使用手动型的传统热封口机时，通常他/她准备在三个侧面上被密封的一系列封套；当准备好足够数量的封套时，他/她必须从密封区域抽出料卷并且这时他/她才能够对各个封套执行第二密封以使要灭菌的工具被密封地封闭在封套的内部。 [0011] 在此情形下，本发明的根本技术任务是设计一种能够基本消除上述缺点的热封口机。 发明内容[0012] 因此，本发明的一个目的是提供一种实际应用的热封口机，使得医务人员投入到准备工具/使工具灭菌的步骤的时间缩短。 [0013] 本发明的另一个目的是防止操作者的手臂执行重复的运动和劳动。本发明的另一个目的是减少用于制备封套的结合的纸和薄膜材料的数量，因为这些料卷非常昂贵。 [0014] 最后，由于操作的自动化，因此能够确保密封的连续与可重复的质量。 [0017] 现在将借助于下列附图来描述本发明的目的，在附图中： [0018] 图1是作为一个整体的热封口机； [0019] 图2是结合的纸和薄膜材料的推进或者供给机构； [0020] 图3是密封机构； [0021] 图4是结合的纸和薄膜材料的供给和切割机构(第一密封)； [0022] 图5是封套的密封机构(第二密封)； [0023] 图6是热空气通道。 具体实施方式[0024] 在图1中热封口机总体上由附图标记1指示。热封口机适于从结合的纸和薄膜材料3(在下面称作“涂料纸”)的料卷3a和3b开始形成封套13，并且主要包括：用于涂料纸3的料卷的卷绕与展开装置，该卷绕和展开装置包括至少一个料卷保持件4、用于涂料纸3的放置表面2、密封装置20以及用于涂料纸的切割装置28、用于实现多个合适的目的并且包括操作按钮板5的快速启动装置、用于测量工具的厘米刻度6、用于测量涂料纸的量的厘米刻度7、信号LED 25。 [0025] 在图1中，热封口机被表示为装载有两个料卷3a和3b。实践中，当涂料纸处于如附图所示的时刻时，可以利用两个料卷3中的一个来工作；在那时不被使用的料卷3b可以保持在料卷保持件4上，但是必须将涂料纸从供给机构移除。可选择地，能够利用两个料卷同时工作以获取长度尺寸相同的封套。 [0026] 下文中描述的操作顺序涉及到使用仅具有一个料卷的热封口机。在正常使用中，操作者在厘米刻度6上测量要放置到封套中的工具12并且，通过涂料纸供给按钮8致使涂料纸向前移动比工具的长度略长的一段长度。如果涂料纸的量错误地移动太多，操作者可以借助于涂料纸收回按钮9使过量的涂料纸绷紧(take up)。操作电机以使涂料纸向前和向后移动直到使按钮8或9保持为被按压；当按钮被释放时，向前或向后运动停止。当涂料纸的量正确时，操作者按压按钮10a以便同时地执行密封与切割。一旦完成这两个操作，料卷3a的涂料纸被自动地向后移动几毫米，以使密封区域脱离涂料纸。 [0027] 当操作者需要将许多相同尺寸的工具放到封套中时，他/她能够通过合适的存储装置以如下方式存贮要拉出的涂料纸段的长度：操作者保持两个存储按钮11中的一个被按压超过3秒钟的时间，然后他/她通过按钮8致使期望量的涂料纸向前移动或者通过按钮9来绷紧；在他/她启动合适的快速启动装置的时刻，特别地当他/她按压密封和切割按钮10a的时候，封套的长度被自动地存储。此后，每当操作者想要那种尺寸的封套时，他/她就按压存储按钮11。两个存储按钮11位于机器上并且它们允许存储两种不同长度的涂料纸。 [0028] 在另一个实施方式中，还可以以自动的方式任意生产大量的均具有相同尺寸的封套：操作者设定期望数量的预设尺寸的封套，并且热封口机自动地生产它们直到达到设定的数量为止。 [0029] 这时，侧面被密封的封套任由操作者处置。工具12插入到封套13中并且进行与第一密封平行的第二密封，开口侧14被插入到狭缝15中并且启动合适的快速启动装置，特别是按压按钮10b。在与第一密封相同的密封区域进行第二密封，然而要密封的封套是从机器的前部而不是从后部插入。由于涂料纸的料卷3a已经被自动地向后移动，这确保料卷的端部不与从前部插入的封套13的侧面14相接触。料卷的端部36与要密封的侧面14之间的接触实际上会造成涂料纸的起皱并且因此导致不成功的密封(同样参见图5)。 [0030] 图2中示出了用于涂料纸的料卷的推进或者供给机构。在16处所指的是通过由两个弹簧驱动的两个支撑件17而保持紧密地靠近进料辊18的压力辊。压力辊16是由进料辊18移动的惰辊。进料辊18进而被由编码器18控制的供给减速齿轮19移动。这使得机器能够探测出有多少涂料纸被展开并且因此，如果愿意的话，可以通过存储按钮11来存储这一量。 [0031] 图3示出了密封机构。具体地说，标识为20的是被牢固地连接到轴22的两个凸轮21抬升的电阻器，轴22由减速齿轮23提供动力以便抬升电阻器。当按钮10a或者10b被按压时，电阻器20升高并且在由硅制成的相对电阻器(counter resistor)24上压紧涂料纸3达足以执行密封的预定时间。显然，电阻器必须预先达到正确的工作温度，这通过机器前部上的绿色LED 25的稳定的光照而明显看出。电阻器20的两个上下行程结束位置由微型开关来控制。 [0032] 图4中示出了切割机构。涂料纸的切割与第一密封同时进行，并且通过刀片组件26来进行。刀片组件26紧固到在引导件27内部横向地滑动的滑动件31。刀片组件26包括刀片28、用于涂料纸的按压件29、刀片支撑件30和滑动件31。刀片组件26牢固地紧固到由两个齿形带轮(驱动带轮33a和带张紧带轮33b)支撑的齿形带32使得能够借助于切割减速齿轮34来运动。刀片组件26从一端到另一端横向地滑动，由位于冲程结束位置处的两个微型开关35来控制。此外，切割速度通过加速与减速坡道来管理以方便其操作；坡道通过电子卡来管理。按压件29用作后面可动的相对元件，并且能够与刀片28整体地移动。 [0033] 用于涂料纸的按压件29被成形为使得其向下推动涂料纸以便获取确保完成精确切割的断头效应(guillotine effect)。 [0034] 在图5中，在借助于按钮10a进行的第一密封和切割操作的末尾，料卷的端部36处于位置A。当切割完成时，料卷3a自动地收缩几毫米并且因此边缘36移动到位置B，从而便于执行第二密封并且不需要使料卷3a滑落，而是保持在压力辊16和进料辊18之间。基于上述，当需要准备新的封套时，不需要再次将料卷3a手动地引入到料卷供给机构中。当涂料纸从热封口机出来时，其位于狭缝(滑槽)内。这里，部件41用作形成在滑槽的端部中的前面固定的相对元件。 [0035] 当操作者执行封套13的开口侧14的第二密封时，他/她必须手动地将封套13插入到狭缝15中，以确保密封区域脱离料卷的端部36。 [0036] 在切割后涂料纸的向后移动产生的另一个优点在于这样的事实：涂料纸被从电阻器移走，特别是从热量非常高的区域移走。由于涂料纸被按压在进料辊和压力辊之间，因此防止了由于热量而膨胀或者起皱。因此，在之后的向前运动期间，发生了涂料纸通过电阻器与相对电阻器之间的狭缝而不阻塞。 [0037] 最后，在图6中示出的是机器内部的空气循环。因为空气不是通过风扇来移动，因此该循环是自然产生的。明显地，电阻器20达到操作温度200℃便会产生必须要疏散的热量。从而，已经设置了两个橡胶支脚38，橡胶支脚38保持热封口机1的底部从支撑表面抬起，并且在下部壳体中设置了一系列狭缝37以使空气能够从外部环境进入(白色箭头)。在进入以后，空气便通过电阻器20的区域获得了热量，并且从上部狭缝39和后部狭缝40出来，从而排出由电阻器20产生的热量(黑色箭头)。 [0038] 在另一个未示出的实施方式中，设有用于料卷3a和3b的可移动和/或可移除的纸引导件；它们在热封口机1的本体上被布置在料卷保持件4上或者用于涂料纸进入的后狭缝的附近。 |
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