친환경 종이 양면지를 이용한 수저통합지 봉투의 제조방법

친환경 종이 양면지를 이용한 수저통합지 봉투의 제조방법{Manufacture of method for paper bag spoon and chopsticks with eco-friendly composition using microgravure}

본 발명은 친환경 융합 조성물을 그라비아 배접시 분사하여 무독성 고흡수성 종이를 제조하되, 이러한 종이는 수저통합지 봉투로 제작하여 인체에 무해하고 친환경적인 사용이 가능함은 물론 이러한 수저통합지 종이 포장재는 수저(숟가락, 젓가락)를 한 포장재에 넣어 포장할 수 있고 포장시의 구멍을 각각 분할하여 정돈이 잘된 상태로 집어넣을 수 있도록 함으로써, 사용성과 포장성이 크게 개선되고, 음식을 제공하는 사용처(고급식당 등)는 일치성과 포장 편의성이 향상되는 것을 특징으로 하는 친환경 종이 양면지를 이용한 수저통합지 봉투의 제조방법에 관한 것이다.

이에, 본 발명은 기존의 수조 봉투 대비 친환경적이면서 편리한 기능성을 제공하도록 하되, 이는 접지 및 연결부 접착 공정에서 친환경적인 접착제와 잉크를 사용하도록 하는 바, 종전 대비 기능성과 편의성 및 친환경성과 위생성이 크게 강화됨은 물론 종래 수저 봉투의 재래식 문제를 극복하고 합리화하도록 하는 것에 관한 것이다.

즉, 본 발명은 숟가락과 젓가락이 삽입되는 부분을 제외한 나머지 부분에 친환경 접착액과 색상 도포용 잉크가 코팅되도록 함으로써, 인체에 유해한 환경 호르몬의 혼입을 원천 방지하도록 한 것으로, 이는 망점 코팅 점착액으로서 사용하도록 하되, 점착액의 분사시에는 조성물을 나노입자로 분사(1도 및 2도 분사)하도록 형성되고, 조성물의 건조시에는 열풍방식을 통한 신속하고 균일한 건조가 이루어지도록 함은 물론 코팅 제작시에는 종이 표면에 대한 인쇄 밀림현상이 방지되며, 신속한 작업성을 제공하는 한편 종이합지의 질이 개선되며, 특히 상기 친환경 융합 조성물은 유해물질 흡착 차단 제거 조성물(분산제, 발포제, 소포제 포함)로도 조성이 가능하여 인체에 유해한 환경 호르몬을 원천 제거할 수 있도록 하는 것에 관한 것이다.

일반적으로 종이 봉투는 다양한 형태로 제작되어 목적하는 사용처에 공급되도록 형성된다.

이에, 종이 봉투에 관한 종래의 제작방법은 로울러로 된 원단을 공급하여 절첩 가이드틀에서 길이를 달리하면서 접어 성형하는 원단공급성형부가 형성되고, 이후 받침로울러와 인쇄로울러가 치합되는 상태로 축설되면 인쇄로울러의 주변에 있는 잉크 공급로울러가 긴밀히 접촉되면서 축설된 인쇄부가 구동되도록 형성되며, 이후, 히팅로울러와 받침로울러가 치합되는 상태로 축설되면 히팅로울러의 외주면 에는 있는 동일한 크기의 라운딩 된 성형틀이 요입 형성되면서 열접착부를 구동시키도록 형성된다.

이후, 절단로울러와 받침로울러는 상호 치합되는 상태로 축설되도록 하되, 상기 절단로울러의 외주면에는 히팅로울러에서 열 접착된 접착부의 중앙부가 커팅부에 의해 절단되고, 하부 양측은 라운딩되는 상태로 절단할 수 있도록 절단 칼이 다수개 배열된다.

이후, 커팅된 봉투가 날리지 않도록 이송부가 형성되는데 이는 가이드할 수 있는 텐션가이드부가 경사지게 설치되고, 상기 테션가이드부의 끝단에는 일정 거리 만큼 이송 가이드할 수 있도록 이송벨트가 설치된다.

이후, 상기 히팅로울러, 가이드로울러, 커팅로울러의 상부 양측에는 나사식 조립되어 간격을 용이하게 조절할 수 있도록 하는 조절레버가 구비되고, 한 쌍으로 치합 축설된 각 로울러에는 모터의 회전력을 공급할 수 있는 회전력 전달수단이 구성되어 이루어진다.

그러나, 이러한 종이 봉투는 일반적인 봉투를 제작하도록 하는 것으로, 숟가락과 젓가락을 통합하여 합지 형태로 제작할 수 있는 장치는 현재 전무한 실정이다.

한편, 고급 요식업체에서 사용되는 숟가락 포장지와 젓가락 포장지는 각각 개별 포장되어 제공되는데, 이러한 포장 방식은 포장지를 2배로 사용해야 함으로써, 제품원가가 상승하고 일일이 분할된 포장지에 대하여 숟가락과 젓가락을 각각 끼워 넣은 후 따로 보관해야 하는 등 적지않은 번거로움이 발생되고 있는 실정이다.

또한, 종래의 수저 포장지는 포장지 내에서 길이방향을 따라 가지런히 정돈되지 않고 무작위 방위로 흐트러져 있는 상태로서 이를 재정열해야 하는 번거로움이 여전하고, 사용상 역시 불편함은 물론 투입구에 수저를 넣는 방향에 따라서는 손이 닿아 비위생적인 분제 역시 계속되고 있는 실정이다.

다시 말해, 종전 수저 포장지는 단순한 봉투 형태로서, 2종류인 숟가락과 젓가락을 한 봉투에 넣으면 꺼내 사용하기 어렵고 테이블 세팅시에도 재 위치를 찾기 위함 수고가 계속 발생되는 문제가 야기된다.

아울러, 종이 봉투를 제작하기 위한 종래의 종이합지 제조공정은 유해 화학성 물질이 다량 발생되는 문제가 야기된다.

즉, 펄프지류인 종이합지의 공정 중에는 납, 카드늄, 수은, 6가 크롬, PCBs(잔류), 비소, 포름알데히드, 형광증백제 등이 휘발성유기화합물(TVOC)로서 검출되는데 여기에는 각종 부유물성이 생성되어 작업자가 유해한 환경에 노출되는 문제가 발생된다.

또한, 상술한 유해 환경으로부터 비위생적인 수저 포장 종이들이 제작되면 종이 상에 각종 문양을 내기 위해 화학성 잉크를 사용하게 되는데, 이는 종이의 배접과 합성수지 접착제로부터 그 사용 용도에 따라 반사 방지 및 기능성을 부여하거나 종이 색상을 조절하도록 표면에 특별히 조성한 잉크액 등을 분사 및 도포하게 된다.

예컨데, 식품 용기 포장재질을 포함한 색상 배접식 펄프는 접착제로부터 폴리우레탄 및 아크릴 계열의 수지가 박막 적층되도록 형성되고, 이후 색상 조절 염료층을 통해 색을 입힌 종이가 범용화되고 있다.

또한, 다른 실시예로서 종래의 반사 종이는 제조 공정시 합성수지인 잉크 칼라가 배접 분사되어 접지를 도모하도록 형성되는데, 이러한 접지시에는 화학성 접착제로 배접하기 때문에 유해 환경호르몬인 포름알데히드나 형광물질 등이 포함되어 식용 도구의 포장지로서 사용시 위생을 해치는 문제가 발생된다.

다시 말해, 종래의 종이 봉투 공정 중에는 종이 표면의 색상이나 문양을 입히기 위해서 합지 공정 중 접착제 함침시 색상을 내기 위한 칼라 잉크를 사용하게 되는데, 종래의 그라비아 기구는 종이 합지 용도와 특성을 내기 위해 잉크 배접 분사 기술이 이용되고 있다.

즉, 종래에는 종이 원단을 합지하고 재단하기 위한 장치로서, 마이크로 그라비아를 사용하는데 이러한 그라비아 장치는 일측에 종이 원단 롤을 장착한 후 분사액이 담겨진 액상 트레이 상에 종이 원단 일부를 잠기도록 한 뒤 회전시키면서 분사액이 증착되도록 형성된다.

이때, 종이 원단 롤은 원지로서 종이의 접촉면에 분사액이 분사되도록 하는데 접착제 잉크의 분사시에는 종이 표면과 배접되는 면에 접촉되기 전 플렉시블한 구조의 블레이드가 형성되어 이로 하여금 접착제의 표면이 일정하게 깍이면서 균일한 접착면을 획득하도록 형성된다.

그러나, 상술한 종래 공정 중에는 종이 합지의 잉크 배접 접착시 유해성 또는 유기성 잉크(유성)인 아크릴로니부타스탈렌수지, 우레탄 접착제가 폴리에틸렌(PE: Polyethylene) 또는 폴리프로필렌(PP: polypropylene) 등의 합성수지재가 접착 및 분산되어 유해 전자파나, 형광증백제, 초산 등의 성분이 검출되는 바, 이는 위험한 작업 환경을 야기함은 물론 작업자의 안전사고가 상시 노출되는 문제가 발생되고 있는 실정이다.

다시 말해, 일반적인 펄프 지류인 종이재는 합지, 원지, 시료 초기 펄프의 공정 자체에서 유해 물질이 근본적으로 존재하게 된다.

또한, 종이 봉투 제작 공정 중 색상을 내기 위한 공정(칼라 내지는 흑백, 칼라 잉크 1-2-3도 배접 사용시) 중에는 벤젠, 톨루렌, 크시렌, 자일렌 등이 생성되어 특유의 유해 물질이 부가적으로 존재하게 된다.

즉, 일반 펄프 지류인 종이는 합지 공정시 인체에 상당히 유해한 것으로, 종이합지시 색상 도포 방식은 시각적으로 좋은 효과를 발휘할 수 있지만 강한 알칼리 성분으로 구성되어 장기간 유독성 물질에 방출되는 단점이 발생된다.

이러한 유독성 물질은 잉크로부터 검출되는 톨루엔, 크시렌, 자일렌 등이 있고, 특히 공정이 계속되고 있는 중의 종이 봉투 합지 내부에는 항상 상온의 온도가 유지되고 있으며 적당한 수분이 함유된 상태로 단계를 진행하고 있는 바, 이는 잉크 분사 및 도포시 봉투 내부로 각종 화학성 물질이나 탈취되지 않는 오염물 등이 내입되어 인체에 매우 유해한 형태로 제작된다.

이와 같이, 종이 합지 제품을 위한 제조 공정 중에는 아크릴 수지, 우레탄 수지를 포함한 접착제 수지 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 등 합성수지 및 고분자 원료로 인해 환경호르몬인 납, 수은, 비소, 수은, 6가 크롬, 카드뮴, PCBs(잔류), 형광증백제, 포름알데히드(HCHO) 등이 검출되고 있는 실정이다.

한편, 통상 수저통합지는 널리 통용되는 명칭은 아니지만 기존의 숟가락 포장지, 젓가락 포장지와 구분되는 개념이며, 숟가락과 젓가락을 함께 넣는 포장지라는 의미로 본원 출원인이 보급한 조어로서 일반화된 명칭이다.

이러한 수저통합지는 요식업소 또는 케이터링 서비스 제공시 숟가락과 젓가락 또는 포크와 나이프 등을 함께 넣는 포장지를 말하며 식기 세척 후 먼지나 이물질로 오염되는 것을 어느 정도 막아주는 역할을 하고 음식을 제공하는 업주의 진보된 일치성, 아이덴티티(Identity)와 커뮤니케이션의 전달과정, 메세지(Message)를 전달하는데 있어 효과적이다.

그러나, 기존 수저통합지의 문제점은 생산효율과 제조 공정상의 제약으로 단순히 폭이 넓은 봉투모양을 하고 있으며, 이로 인해 투입구가 넓어서 테이블 세팅시 가는 쇠젓가락이 포장지에서 빠져나와 떨어지는 문제가 발생되고, 포장지 내에서 젓가락이 가지런히 위치하지 않고 섞여 있어서 꺼내기 불편하였으며, 투입구에 넣는 방향에 따라서는 손이 닿아 비위생적인 문제가 발생된다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 기술적 요지는 본 발명은 친환경 융합 조성물을 그라비아 배접시 분사하여 무독성 고흡수성 종이를 제조하되, 이러한 종이는 수저통합지 봉투로 제작하여 인체에 무해하고 친환경적인 사용이 가능함은 물론 이러한 수저통합지 종이 포장재는 수저(숟가락, 젓가락)를 한 포장재에 넣어 포장할 수 있고 포장시의 구멍을 각각 분할하여 정돈이 잘된 상태로 집어넣을 수 있도록 함으로써, 사용성과 포장성이 크게 개선되고, 음식을 제공하는 사용처(고급식당 등)는 일치성과 포장 편의성이 향상되는 것을 특징으로 하는 친환경 종이 양면지를 이용한 수저통합지 봉투의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

이에, 본 발명은 기존의 수조 봉투 대비 친환경적이면서 편리한 기능성을 제공하도록 하되, 이는 접지 및 연결부 접착 공정에서 친환경적인 접착제와 잉크를 사용하도록 하는 바, 종전 대비 기능성과 편의성 및 친환경성과 위생성이 크게 강화됨은 물론 종래 수저 봉투의 재래식 문제를 극복하고 합리화하도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.

즉, 본 발명은 숟가락과 젓가락이 삽입되는 부분을 제외한 나머지 부분에 친환경 접착액과 색상 도포용 잉크가 코팅되도록 함으로써, 인체에 유해한 환경 호르몬의 혼입을 원천 방지하도록 한 것으로, 이는 망점 코팅 점착액으로서 사용하도록 하되, 점착액의 분사시에는 조성물을 나노입자로 분사(1도 및 2도 분사)하도록 형성되고, 조성물의 건조시에는 열풍방식을 통한 신속하고 균일한 건조가 이루어지도록 함은 물론 코팅 제작시에는 종이 표면에 대한 인쇄 밀림현상이 방지되며, 신속한 작업성을 제공하는 한편 종이합지의 질이 개선되며, 특히 상기 친환경 융합 조성물은 유해물질 흡착 차단 제거 조성물(분산제, 발포제, 소포제 포함)로도 조성이 가능하여 인체에 유해한 환경 호르몬을 원천 제거할 수 있도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.

정리하면, 본 발명은 원료인 종이 합지 제조 및 공정시 친환경 조성물의 고온 스팀 생성한 후 수중기를 나노분사하여 원료로부터 종이 공정 후 포름알데히드(HCHO), 형광증백제, 비소, 납, 수은, 카드늄, PCBs(잔류), 화학성 잔류 유해물물질 등이 검출되지 않도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 종이 합지에 사용되는 원료로서, (+ -)양 이온수를 100% 사용하도록 함으로써, 항균탈취 환경호르몬의 산화분해 및 차단 흡착으로 인해 천연불석이 포함된 친환경 융합 조성물이 잉크 공정 중에 배접 분사되도록 함으로써, 종이합지시 기능성과 함께 식용 포장지로서의 사용이 가능하도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 친환경 코팅 용매로서 이온수(전해환원수) 입자의(클러스터가 작은 54Hz~알칼리 이온수)가 주원료로 사용되도록 형성되는 바, 이는 합성 종이 특유의 화학물질 발생을 억제시키고, 색상을 내기 위한 잉크 사용시 배접 접착 과정에서 발생되는 환경성 물질의 흡착을 방지함은 물론 유독성 물질을 산화 분해시켜 제거할 수 있도록 하는 것을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 표면과 이면으로 된 양면지를 각각 공급하도록 일측에 원지 공급대가 형성되고, 상기 원지 공급대로부터 이송된 양면지는 겹쳐진 상태에서 접합장치로 하여금 수저통합지로 접합되도록 하되, 상기 접합시에는 직사각 포켓 형태의 외주면과 함께 숟가락, 젓가락의 포장시 삽입구가 분할될 수 있도록 구획존을 가지며 접지되도록 형성되며, 상기 접합장치로부터 이송된 수저통합지는 숟가락과 젓가락의 투입과 고정을 위한 개구홈들이 타공되도록 절취금형부의 로울러 절삭날을 통과한 뒤 프레스에 의해 일회용 규격에 맞춰 재단되도록 하는 수저 통합 공정 종이 합지단계(S100)와; 다수개의 로울러가 구비된 지지 프레임이 형성되도록 하되, 상기 지지 프레임의 일측에는 상기 합지단계로부터 수저통합지가 전달되면 이를 배접하도록 1차 배접용 로울러가 부설되고, 지지 프레임의 타측에는 1차 열풍건조 챔버가 구비되어 90~95℃(100℃ 이상의 고온으로 열처리 할 경우 얇은 종이에 인쇄 밀림현상이 발생되고 과열로 인한 얼룩과 종이 자체가 피폐해진다)의 온도로 상온 열처리를 수행하도록 하는 종이 잉크 배접단계(S200)와; 배접이 완료된 수저통합지에 대하여 아크릴 또는 우레탄 재질의 접착제를 도포하도록 하는 수저통합지 종이 접착단계(S300)와; 1,2도 배접된 종이에 대하여 스팀 수증기 열처리를 수행하도록 하되, 친환경 융합 조성물은 용매로서 100%의 이온수가 사용되고, 수지 접착제 98%중량부와 라이트 에탄올라이트 2%중량부를 혼합한 뒤 50~65℃의 온도에서 24시간 숙성하여 사용하도록 한 뒤 나노 노즐로 분사하도록 하는 친환경 조성물 고온 수중기 스팀 배접 단계(S400)와; 다단 구조의 회전 로울러가 형성되어 열풍기로 하여금 배접 및 접지된 수저통합지를 건조시키도록 하는 롤러 공정단계(S500)와; 전면 배접이 완료된 종이 합지에 대하여 6단 챔버식 통풍 열건조기로 하여금 마감 열처리를 수행하도록 하되, 상기 열처리시 챔버 온도는 90~95℃로 열처리하도록 하는 열처리 단계(S600)가; 구성되어 이루어진다.

이에, 상기 친환경 융합 조성물은 용매로서 이온수 100% 중량부에 대하여 이온수 98.8% 중량부와 수지 접착제 0.1~0.5% 중량부 및 라이트에탄올라이트 0.1~ 0.5% 중량부를 혼합한 뒤 50~65℃의 온도에서 24시간 숙성시킨 후 고온 스팀 수중기를 나노 분사하도록 형성된다.

이에, 상기 친환경 융합 조성물은 유해물질 흡착 차단 제거 조성물로서, 분산제 1~2.5% 중량부, 발포제 1~2.5% 중량부, 소포제 1~2.5% 중량부 중 어느 하나를 포함하도록 형성되어 1~5도 망점 코팅 단계 또는 양면 코팅단계 후 망점 코팅하도록 형성된다.

또한, 상기 수저통합지는 봉투의 면상 일측에 길이방향을 따라 일정간격 이어진 접합띠를 형성되도록 하되, 상기 접합띠는 숟가락과 젓가락을 각각 분할 구획하며 삽입할 수 있도록 형성되고, 접합띠의 접착된 하단부는 투입구로부터 일정 간격 이격된 위치까지만 접착되어 숟가락을 넣을 때 투입구가 비좁지 않도록 하는 한편, 봉투의 면상 어느 일측 및 타측에는 포크, 나이프 수납용 보조 투입구가 더 형성되도록 한다.

이와 같이, 본 발명은 기존의 수조 봉투 대비 친환경적이면서 편리한 기능성을 제공하도록 하되, 이는 접지 및 연결부 접착 공정에서 친환경적인 접착제와 잉크를 사용하도록 하는 바, 종전 대비 기능성과 편의성 및 친환경성과 위생성이 크게 강화됨은 물론 종래 수저 봉투의 재래식 문제를 극복하고 합리화하도록 하는 효과가 있다.

즉, 본 발명은 숟가락과 젓가락이 삽입되는 부분을 제외한 나머지 부분에 친환경 접착액과 색상 도포용 잉크가 코팅되도록 함으로써, 인체에 유해한 환경 호르몬의 혼입을 원천 방지하도록 한 것으로, 이는 망점 코팅 점착액으로서 사용하도록 하되, 점착액의 분사시에는 조성물을 나노입자로 분사(1도 및 2도 분사)하도록 형성되고, 조성물의 건조시에는 열풍방식을 통한 신속하고 균일한 건조가 이루어지도록 함은 물론 코팅 제작시에는 종이 표면에 대한 인쇄 밀림현상이 방지되며, 신속한 작업성을 제공하는 한편 종이합지의 질이 개선되며, 특히 상기 친환경 융합 조성물은 유해물질 흡착 차단 제거 조성물(분산제, 발포제, 소포제 포함)로도 조성이 가능하여 인체에 유해한 환경 호르몬을 원천 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 기존의 수저 또는 포크, 나이프가 함께 뒤섞여 담겨지는 봉투 형태에서 쇠젓가락이 고정될 수 있는 적정 공간을 만들어 한번 더 접착하면 쇠젓가락이 제 위치에 고정될 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 쇠젓가락을 고정하는 접착부분에 있어서 분리 고정을 위해 젓가락을 고정하는 공간을 투입구 상단부터 하단까지 전체 접착할 경우 숟가락 투입구가 비좁아져 불편할 수 있으므로 투입구로부터 상단 일정부분과 하단 일정부분(숟가락의 원형부분)은 접착하지 않고 중간의 적정부위만을 접착하여 숟가락 젓가락이 흐트러짐 없이 위치할 수 있도록 하는 효과가 있다.

다시 말해, 본 발명은 숟가락, 젓가락 또는 나이프와 포크 보관시 기존의 제품은 단순한 봉투 형태에서 2가지 또는 그 이상을 넣어서 사용하는데, 담는 내용물이 많으면 많을수록 봉투 속에서 꺼내 쓰기가 불편하고, 내용물이 흐트러지기도 쉽기 때문에 이를 개선하는 방법으로 포장지 중간 부위에 나이프, 포크 등 제품의 손잡이 길이를 고려하여 투입구를 한 개 이상 가공할 수도 있고, 꺼낼 때도 손잡이를 잡고 쉽게 꺼낼 수 있으므로 편리하고 위생적이다.

이러한 본 발명은 테이블 세팅시 시각적인 효과도 볼 수 있으며, 봉투 안에서 숟가락과 젓가락(포크와 나이프)이 흐트러지지 않게 하고 밖으로 빠져나오지 않도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 기존 투입구 외에 새로운 투입구를 추가하여 내용물의 손잡이가 식별되도록 고안하여 편리한 사용과 위생상 효과를 높일 수 있는 특징이 있다.

또한, 본 발명은 업소에서 사용시 인테리어 효과를 올릴 수 있고, 기존의 봉투 형태에 비해 크기가 적절하여 과대한 종이 사용에 따르는 자원낭비를 막으면서도 편리한 사용을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 종래의 봉투형 통합지가 가지는 문제 즉, 투입구 부위를 제외한 부분만 접지를 하므로 많은 양을 한번에 재단할 수 없었던 문제를 해결한 것으로, 이는 투입구 부분을 한번 더 접지를 하기 때문에 많은 양을 한 번에 재단할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 수저통합지의 일 예시 상태도,
도 2는 본 발명에 따른 수저통합지 종이 합지단계 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 종이 잉크 배접단계 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 수저통합지 종이 접착단계 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 친환경 조성물 고온 수중기 스팀 배점 단계 예시도,
도 6은 본 발명에 따른 롤러 공정단계 예시도,
도 7은 본 발명에 따른 열처리 단계 예시도,
도 8은 본 발명에 따른 권취기를 나타낸 예시도,
도 9는 본 발명에 따른 수저통합지의 또 다른 예시도이다.

다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.

먼저 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명은 수저통합지 종이 합지단계, 종이 잉크 배접단계, 수저통합지 종이 접착단계, 친환경 조성물 고온 수중기 스팀 배점 단계, 롤러 공정단계, 열처리 단계로 크게 구성된다.

이러한, 본 발명의 수저통합지는 봉투의 면상 일측에 길이방향을 따라 일정간격 이어진 접합띠를 형성되도록 하되, 상기 접합띠는 숟가락과 젓가락을 각각 분할 구획하며 삽입할 수 있도록 형성되고, 접합띠의 접착된 하단부는 투입구로부터 일정 간격 이격된 위치까지만 접착되어 숟가락을 넣을 때 투입구가 비좁지 않도록 하는 한편, 봉투의 면상 어느 일측 및 타측에는 포크, 나이프 수납용 보조 투입구가 더 형성되도록 한다.

이에, 상기 수저 통합 공정 종이 합지단계(S100)는 표면과 이면으로 된 양면지를 각각 공급하도록 일측에 원지 공급대가 형성되고, 상기 원지 공급대로부터 이송된 양면지는 겹쳐진 상태에서 접합장치로 하여금 수저통합지로 접합되도록 형성된다.

이때, 상기 접합시에는 직사각 포켓 형태의 외주면과 함께 숟가락, 젓가락의 포장시 삽입구가 분할될 수 있도록 구획존을 가지며 접지되도록 형성되며, 상기 접합장치로부터 이송된 수저통합지는 숟가락과 젓가락의 투입과 고정을 위한 개구홈들이 타공되도록 절취금형부의 로울러 절삭날을 통과한 뒤 프레스에 의해 일회용 규격에 맞춰 재단되도록 형성된다.

이에, 상기 종이 잉크 배접단계(S200)는 다수개의 로울러가 구비된 지지 프레임이 형성되도록 하되, 상기 지지 프레임의 일측에는 상기 합지단계로부터 수저통합지가 전달되면 이를 배접하도록 1차 배접용 로울러가 부설되고, 지지 프레임의 타측에는 1차 열풍건조 챔버가 구비되어 90~95℃(100℃ 이상의 고온으로 열처리 할 경우 얇은 종이에 인쇄 밀림현상이 발생되고 과열로 인한 얼룩과 종이 자체가 피폐해진다)의 온도로 상온 열처리를 수행하도록 형성된다.

이에, 상기 수저통합지 종이 접착단계(S300)는 배접이 완료된 수저통합지에 대하여 아크릴 또는 우레탄 재질의 접착제를 도포하도록 형성된다.

이에, 상기 친환경 조성물 고온 수중기 스팀 배접 단계(S400)는 1,2도 배접된 종이에 대하여 스팀 수증기 열처리를 수행하도록 하되, 친환경 융합 조성물은 용매로서 100%의 이온수가 사용되고, 수지 접착제 98%중량부와 라이트 에탄올라이트 2%중량부를 혼합한 뒤 50~65℃의 온도에서 24시간 숙성하여 사용하도록 한 뒤 나노 노즐로 분사하도록 형성된다.

이에, 상기 롤러 공정단계(S500)는 다단 구조의 회전 로울러가 형성되어 열풍기로 하여금 배접 및 접지된 수저통합지를 건조시키도록 형성된다.

이에, 상기 열처리 단계(S600)는 전면 배접이 완료된 종이 합지에 대하여 6단 챔버식 통풍 열건조기로 하여금 마감 열처리를 수행하도록 하되, 상기 열처리시 챔버 온도는 90~95℃로 열처리하도록 형성된다.

이에, 상기 친환경 융합 조성물은 용매로서 이온수 100% 중량부에 대하여 이온수 98.8% 중량부와 수지 접착제 0.1~0.5% 중량부 및 라이트에탄올라이트 0.1~ 0.5% 중량부를 혼합한 뒤 50~65℃의 온도에서 24시간 숙성시킨 후 고온 스팀 수중기를 나노 분사하도록 형성된다.

이에, 상기 친환경 융합 조성물은 유해물질 흡착 차단 제거 조성물로서, 분산제 1~2.5% 중량부, 발포제 1~2.5% 중량부, 소포제 1~2.5% 중량부 중 어느 하나를 포함하도록 형성되어 1~5도 망점 코팅 단계 또는 양면 코팅단계 후 망점 코팅하도록 형성된다.

다음은 본 발명의 실시예로서, 이를 보다 자세히 살펴보면 아래과 같다.

먼저, 종이 합지 접지 분사 배접 접착 단계는 1,2도 배접된 종이에 대하여 스팀수중기로 하여금 열처리를 수행하도록 형성된다.

이에, 상기 친환경 융합 조성물은 용매로서 이온수 100% 중량부에 대하여 이온수 98.8% 중량부와 수지 접착제 0.1~0.5% 중량부 및 라이트에탄올라이트 0.1~ 0.5% 중량부를 혼합한 뒤 50~65℃의 온도에서 24시간 숙성시킨 후 고온 스팀 수중기를 나노 분사하도록 형성된다.

한편, 본 발명에 따른 종이 원지 합지 그라비아 공정 과정을 거처 생성되는 유해물질 전자파 흡착 차단 조성물은 용매로서 전기분해 전해환원수 (+)이온수 100% 중량부에 대하여 아크릴로니 수지 접착제 용매 0.1.~1% 중량부(라이트에탄올 0.1~2 % 중량부) 포함하여 구성할 수 있다.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 배접 분사용 조성물은 용매로서 정제수를 (알칼리 환원한 이온수 용매) 혼합하고, 50~65℃의 온도에서 24시간 동안 숙성해야 한다.

이에, 본 발명에 따른 친환경 조성물은 용매로서 (-)이온수 100% 중량부를 사용하도록 하되, 이는 수지에서 검출되는 형광증백제, 포름알데히드(폼알데하이드)와 잉크 배접 공정시 검출되는 톨루엔 크시렌 자일렌 등에 대하여 흡착되면서 분해되도록 하는 바, 유해환경 억제 기능이 뛰어나며, 그 밖에도 식품 종이합지 용도로서 포장재의 엉킴 결로 방지 기능을 수행하여 곰팡이의 서식을 막아주고, 뛰어난 탈취기능으로 하여금 냄새제거를 완벽히 소화하도록 형성된다.

또한, 본 발명에 따른 그라비아 배접하는 방법으로는 당 업계에서 사용하는 통상의 코팅방법, 예를 들면 그라비아 고무 롤러 또는 스틸 롤러를 이용하여 후면 조성물 함침공정 방법을 사용할 수 있는 것으로, 이를 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 종이 합지단계는 원지 공급기로 하여금 제1수지 합지와 제2 내지 제3수지 합지가 공급되면 다단식 합지 로울러에 의해 접합되도록 형성된다.

이때, 상기한 합지 로울러는 통상 고무 로울러나 스틸 로울러를 사용하는 것이 바람직하다.

이에, 상기 잉크 배접 단계는 합지된 종이 원지의 단면, 후면 또는 양면에 대하여 고주파 열처리를 수행하여 배접을 형성하도록 구성된다.

이때, 상기 잉크 배접단계는 1단 내지 3단으로 구성된 배접 분사 로울러로 하여금 배접분사 처리되도록 하되, 가열 열처리시에는 60~65℃의 온도로 설정되고, 냉각 열처리시에는 5~10℃의 온도로 급속 냉각하도록 형성된다.

또한, 상기 잉크 배접 단계는 무인 변속기에 의해 열처리동판 로울러가 회전하도록 하되, 상기 무인 변속기의 회전 속도는 잉크 배접 처리가 있는 경우 70~72 rpm/min 이고, 잉크 배접 처리가 없는 경우 90~100 rpm/min 이도록 형성된다.

즉, 상기 1,2,3단 로울러는 잉크 배접부로서 공급 로울러에 의해 종이 합지를 공급하게 되면 전면 인쇄를 도모하도록 형성되고, 열처리부와 냉각부에 의해 잉크 배접시 60~65℃의 온도로 열처리된 뒤 5~10℃로 급속 냉각되어 접합성이 크게 개선되도록 형성된다.

이와 같이, 상술한 1,2,3단 로울러는 무인 변속기로부터 연동하는 잉크 배접 동판이 회전하도록 형성되고, 열처리 동판부의 속도는 70~72 rpm/min 내에서 선택적인 조율이 가능하도록 형성된다.

또한, 본 발명의 잉크 배접부로서의 로울러는 4단 로울러를 선택적으로 구성하도록 하되, 상기 6단 로울러는 접착 수지 아크릴 접착 압축부가 형성되고, 종이합지의 합지융합 전송라인부가 구비되도록 형성된다.

정리하면, 제1,2,3 종이 합지 로울러에 의해 합지되면 제1원지 공급 로울러를 경유하여 전면 종이합지 잉크 배접을 수행한 뒤 제2수지 원지의 후면부에 대하여 잉크배접을 수행하도록 형성된다.

이때, 90~95 ℃의 열풍이 유입되면서 무독성 열처리가 이루어지도록 형성된다.

즉, 상기 온도 범위에서 실시된 온도 이상이 되면(예컨데, 100℃) 고온 열처리에 따른 휘발성 유기화합물인 TVCO _S 가 발생할 수 있으므로 바람직하지 않다.

이후 작업이 완료된 기능성 종이 합지의 저소음 가동 모터엔진으로 하여금 원하는 도안을 인쇄하고 권선하도록 형성된다.

이에, 상기 가공장치는 감지센서 또는 속도제어센서가 구비되어 합지용 원단의 두께, 넓이, 무게에 따라 로딩 속도가 설정된 속도에 미치지 못하거나 이상이 되면 구동 모터 또는 무인변속기의 속도와 변속을 자동으로 제어할 수 있도록 형성된다.

이에, 상기 가공장치는 감지센서 또는 속도제어센서가 구비되어 합지용 원단의 두께, 넓이, 무게에 따라 로딩 속도가 설정된 속도에 미치지 못하거나 이상이 되면 구동 모터 또는 무인변속기의 속도와 변속을 자동으로 제어할 수 있도록 형성된다.

한편, 본 발명에서 적용하는 용매로서의 정제수는 무색, 무취의 pH 6~7의 이온수 물로서, 수용성 미네날 성분(Ca, Si, Na, Mg, Zn, K, Mn)을 환원수에 용해시킨 용매로서 칼슘(Ca) 등의 성분을 포화상태로 만들어 알칼리성이 높은 이온수로 제조된다.

이러한 정제수의 화학식은 (Ca, Si, Na, Mg, Zn, K, Mn)nxHO(n=1~5)이고 정제수 또는 이온화 미네랄 이온수 용액을 사용할 수도 있다.(Ionized Mineral Solution)

한편, 상기 실시예의 표는 본 발명에 따른 친환경 복합 스팀분사공정 조성물을 코팅한 수저통합지 종이에 대하여 유해물질 검출 측정을 한 것이다.

위 시험은 잔류 PCBs, 용출 납 pb, 용출비소(As 2O3), 용출 포름알데히드(hcho), 용출 형광증백제 등을 측정하였다.

위 시험은 2016년 03월 10일 ~ 2016년 03월 22일에 (재)한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 시행하였고, 시험방법은 기구 용기 포장지 공정 종이재에 의거하여 시행하였다 .

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

S100 ... 수저통합지 종이 합지단계
S200 ... 종이 잉크 배접단계
S300 ... 수저통합지 종이 접착단계
S400 ... 친환경 조성물 고온 수중기 스팀 배점 단계
S500 ... 롤러 공정단계
S600 ... 열처리 단계