用于将产品包装于由外体及内袋构成的容器中的装置及方法 |
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| 申请号 | CN201480053433.1 | 申请日 | 2014-09-17 | 公开(公告)号 | CN105579346A | 公开(公告)日 | 2016-05-11 |
| 申请人 | 吉玛股份公司; | 发明人 | 乔吉奥·马纳瑞斯; 卢卡·本尼; | ||||
| 摘要 | 一种用于将食物产品 包装 于灌装机内所使用的各个容器中的装置(10)，优选为如咖啡、咖啡饮料等饮品，其包括 支架 (12)，用于 支撑 容器外体(11)送入部件(14)及袋子(13)制作插入部件(16)，所述容器外体(11)上配置有带凹槽的 侧壁 。所述袋子(13)制作插入部件(16)包括至少一个用于制作插入袋子(13)的操作单元，其分别包括袋子制作部件(161、161)、用于将袋子(13)插入所述容器外体(11)的部件(162、162)以及用于在袋子制作部件(161、161)与插入部件(162、162)间输送袋子的部件(163、163)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于将灌入产品或萃取产品包装于容器中的装置(10)，包括外体(11)及多孔和/或过滤材料制成的设有带凹槽侧壁的袋子(13)；所述装置包括支撑架(12)、用于沿着进给方向(A)送入所述外体(11)的送入部件(14)及用于制作并将所述袋子(13)插入所述外体(11)中的制作插入部件(16)；其特征在于所述制作插入部件(16)包括第一及第二制作插入单元(160、160)，所述插入单元(160、160)分别包括用于制作所述袋子(13)的装置(161)、用于将所述袋子(13)插入所述外体(11)的装置(162)以及用于将所述袋子(13)从所述制作装置(161)输送至所述插入装置(162)的装置(163)，各单元的各制作装置(161)沿着所述进给方向(A)分别位于相应插入装置(162)的上游及下游；第一及第二制作插入单元(160、160)在各第一及第二外体(11)上运行，第一外体(11)沿着所述进给方向(A)相对于第二外体(11)偏移。 |
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| 说明书全文 | 用于将产品包装于由外体及内袋构成的容器中的装置及方法技术领域背景技术[0002] 先前技术公开了用于将咖啡包装于灌装机所使用的各个容器中的装置，其中该类型的容器包括外体及特别配置有带凹槽侧壁的用于装咖啡的内袋。 [0003] 先前技术装置基本包括支架，用于支撑容器供给部件及制作袋子并将袋子插入容器外体的部件；紧凑型装置包括单一工位或用于借助相应圆刀片切割袋子所用材料部分的部件，及用于将袋子所用材料部分推进料斗形成带凹槽侧壁的袋子、然后将袋子推入容器外体内的活塞，该活塞位于容器送入部件上成形料斗的下方。 [0004] 先前技术机器的缺点是不能完美地制作带凹槽侧壁的袋子，导致后续将袋子密封于容器外体中的问题、包装质量差问题或退货问题，从而带来经济损失及在装置包装操作过程中可能引发停顿。 [0005] 更具体地说，这些先前技术装置必须使用相应复杂器械，在使用先前技术公开的制作插入部件成形定位袋子后才能将袋子置于容器外体中。 [0006] 此外，在先前技术机器中，用于制作插入袋子的装置过于复杂、很难组装、保养维修形式也复杂。 发明内容[0007] 因此，本发明提供了一种新解决方案以替代现有方案，更具体地是克服了上述一个或多个缺点和/或问题和/或满足了一种或多种交易中所反应的需求或从以上可推测的需求。 [0009] 根据本发明所述的装置及方法，通过从袋子插入容器外体的步骤中分解出制作袋子步骤，从而可以以更简单的方式实现了可能需要的修理、维护及测试，也可以以更简单更可靠的方式提供执行所述操作的装置，生产率及茶品质量方面的优势显著。 [0010] 而且，根据本发明所述的装置及方法，可以以精确、安全的方式制成具有带凹槽侧壁的袋子。 [0011] 此外，通过多行装置可以获得高效切割效率，即，尽量减少了废料。 [0013] 本文附加权利要求陈述了本发明及其他创新方面，下文采用优选实施例也详细描述了技术特点及优点，本发明优选实施例仅视作非限制性实例。本说明文的参考附图如下[0014] -图1为根据本发明所述装置的一种优选实施例的前视图； [0015] -图2为根据本发明所述装置优选实施例的袋子成形插入区的示意性透视图； [0016] -图3为根据本发明所述装置优选实施例的上游头部侧面的侧视图； [0017] -图4为袋子成形插入区的示意性平面图； [0018] -图5为出于简明的原因省略一些部件、相对于制作装置操作条件的部分横截面的示意性前视图； [0019] -图6为出于简明的原因省略一些部件、相对于制作装置不同操作条件的局部横截面，其类似于图5所示的横截面； [0020] -图7为根据本发明所述装置优选实施例中正形成的袋子的随后区的示意性侧视图。 具体实施方式[0021] 在本发明优选实施例中，结合附图示出了一种装置，其用于将产品包装于各灌装机所使用的容器中以获得相应饮品，优选为咖啡或咖啡饮料，尤其是获得过滤式咖啡。该容器优选为注入饮品或萃取饮品所用的一次性小容器。 [0022] 所述类型的容器包括一般优选形状为截锥形的外支撑体11，该外支撑体设计成用于储藏并容置单独袋子13，该袋子尤其配置有带凹槽侧壁、依次设计成用于容纳一剂产品并优选地由合适的多孔或过滤材料制成，比如滤纸。 [0023] 更具体地说，用于支撑容器的外体11形状适宜，因此在饮品灌装操作时外体可以位于灌装机具有相应形状的底座上。 [0024] 袋子13依次包括优选为圆形的底座，该底座延伸出外周壁，沿着底座的横向方向向外展开并设有通过多个纵向折叠线成形的褶皱。该装置10包括用于送入外体11或所设容器的部件14，该部件可沿着装置不同操作工位之间的各操作路径在进给方向A上移动。优选地，所述送入部件14形式上为连续传送带141、具有铰接部分并可在端部轮上转动，附图中数字142表示其中一个端部轮。 [0025] 如图所示，连续传送带141限定出了多个用于容纳并支撑容器各外体11的空腔或凹口143。 [0026] 更具体地说，沿着进给方向A设有相平行的多排(图示实施例中设有六排平行的)凹口143，用于同时平行地送入多个外体11或所设容器。 [0027] 所述装置10依次沿着进给方向A还包括，用于制作袋子13并将袋子13插入容器外体11中的工位16，用于将袋子连接、尤其将袋子13密封至容器外体11的连接工位18，用于将一剂产品灌入袋内的灌装工位20，和用封闭板封闭外体的(图1示意性示出的)封闭工位21。 [0028] 所述装置10还包括用于支撑送入部件14的固定支架12、用于制作并插入袋子13的工位16、连接工位18、灌装工位20及封闭工位21。 [0029] 优选地，用于制作并插入袋子13的工位16包括至少一个用于制作并插入袋子13的操作单元160，该操作单元160分别包括用于制作袋子13的装置161、用于将袋子13插入容器外体11中的装置162和用于将袋子13从制作装置161传送至插入装置162的装置163。 [0030] 优选地，所述装置10包括第一及第二操作单元160，用于制作并插入袋子13的操作单元160分别包括用于制作袋子13的第一及第二装置161、用于将袋子13插入容器外体11中的第一及第二装置162和用于将袋子13从第一及第二制作装置161传送至第一及第二插入装置162的第一及第二装置163。 [0031] 用这种方式，可以从袋子插入容器外体的操作中分解出制作袋子的操作，这样有益于操作执行质量并简化所用装置的构造与维护。 [0032] 更具体地是，可以制成具有带凹槽侧壁的形状更好的袋子，本说明书下文会更清晰地描述袋子，也会更好地将袋子插入容器外体中，从而能省略用于在容器外体中设置并调整袋子的相应装置，如现有技术中这种情况下所用的机器。 [0033] 在实践中，各个用于制作袋子的装置161、161和用于将袋子13插入容器外体11中的装置162、162沿着进给方向A互相间隔，更具体地是纵向上互相间隔。 [0034] 具体而言，在第一操作单元160中、沿着进给方向A位于第二操作单元160上游的用于将袋子13插入容器外体11中的第一装置162，相对于用于沿着进给方向A制作袋子的第一装置161，设于上游处。 [0035] 相反地，在第二操作单元160中、沿着进给方向A位于第一操作单元160下游的用于插入袋子13的第二装置162，相对于用于沿着进给方向A制作袋子的第二装置161，设于下游处。 [0036] 优选地，用于将袋子13插入容器外体11中的第一及第二单元160、160在过滤材料制成的单带15上运行。 [0037] 更具体地，用于制作并插入袋子13的第一及第二单元160、160沿着进给方向A相邻并横向偏移，尤其沿着一排凹口143横向偏移。 [0039] 如图1所示，数字151表示滚筒，其用于将过滤材料制成的皮带15驱动至操作单元160并从操作单元160处驱动皮带。 [0040] 更详细地，用于制作并插入袋子13的第一单元160在容器的第一外体11上运行，同时用于制作并插入袋子13的第二单元160在容器的第二外体11上运行，容器的第一外体11沿着进给方向A相对于容器的第二外体11偏移，尤其在进给方向A上横向偏移。 [0041] 相应地，下文会进行更清晰的描述，用于制作并插入袋子13的第一及第二单元160、160的各部件或组件在进给方向A上横向地相互偏移。 [0042] 更详细地，如图所示，第一操作单元160在三个第一外体11上运行，同时第二操作单元160在三个第二外体11上运行，但是，二者以插入的方式定位、或偏移、相对于第一单元160在其上运行的三个成排第一外体11设置成排。 [0043] 在实践中，各制作插入单元160、160将相应袋子送入在进给方向A上位于上游的各第一外体11中及在相同进给方向A上位于下游的各第二外体11中。 [0044] 从图4可以看出，用于制作第一及第二单元160、160袋子13的第一及第二装置161、161相邻设置以便于从过滤材料单带15上分离、切割相应圆盘或圆形部分17、制作相应袋子 13。 [0045] 优选地，用于制作袋子13的装置161、161在过滤材料制成的单带15上进行切割，制作袋子13的各部分17具体沿着进给方向A的横向方向相互偏移。这样，可以更好地使用单带15，有利于节省材料。 [0046] 更具体优选地是，用于制作第一及第二单元160、160袋子的第一及第二装置161、161包括用于将各部分17切成袋子13的部件1610、以此种方式定位以制作第一部分17及第二部分17的切割部件1610。第一部分17及第二部分17沿着进给方向A间隔设置并沿着进给方向A的横向方向相互偏移。 [0047] 第一操作单元160第一制作装置161的切割部件1610基本定位成沿着第一轴线Y1对齐、优选地垂直于外体11的进给方向A，同时第二操作单元160第二制作装置161的切割部件1610基本定位成沿着平行于第一方向Y1的第二方向Y2对齐、优选地垂直于该进给方向A。 [0048] 因此，第一操作单元160第一制作装置161的切割部件1610制作的第一部分17的中心位于第一方向Y1上，第一操作单元160第二制作装置161的切割部件1610制作的第二包制作部分17的中心位于第二方向Y2上。 [0049] 优选地，第一方向Y1与第二方向Y2的间距小于包制作部分17的直径。 [0050] 一般而言，切割部件1610可设计成制作形状不同于圆形的部分17，在替代性实施例中未示出。在这些替代性实施例中，第一制作装置161的切割部件1610制作沿着第一方向Y1对齐的第一非圆形部分17，同时第二制作装置161的切割部件1610制作沿着第二方向Y2对齐的第二非圆形部分17，第一方向Y1与第二方向Y2的间距小于非圆形部分17在进给方向A上的最大尺寸。 [0051] 总之，第一操作单元160的切割部件1610与第二操作单元160的切割部件1610在进给方向A上横向地偏移以最大化减少废料。换言之，可以使位于单带15上的部分17的间距小于定位于同一排送入部件14上的两个连续外体11之间的距离。 [0052] 这样，可以使用横向尺寸减小的、同时在进给方向A上方式最佳的单带15。 [0053] 更详细地，切割部件1610包括优选为圆形的、与对刀片一起运作的刀片或冲压机1611或模具1612。 [0054] 所述模具1612优选地位于成形部件的上端，成形部件优选为成形料斗，通过推入部件将袋子13制作部分17推入成型部件1613以便成形带凹槽侧壁。有利地，推入部件包括相应活塞1614。所述活塞1614可移动地与相应冲压机1611同轴。 [0055] 所述制造袋子13的装置161包括至少一个活塞1614，其设计成用于与表面啮合、尤其是袋子部分17的上表面并将袋子部分17推入相应成型部件，优选为推入成型料斗1613。 [0056] 优选地，所述制造袋子13的装置161包括随行部件，其与推入部件一同运行以通过成型部件1613跟随袋子部分17。 [0057] 更详细地，随行部件包括附加活塞1615，其设计成用于与表面啮合、尤其是袋子部分17的下表面。所述附加活塞1615设计成用于通过成型料斗1613跟随所述袋子部分17。 [0058] 实际上，在插入成形部件1613过程中将部分17保持在相对部件之间，以防如现有技术中所用机器会发生的部分17被拦住或固定在一侧、从而导致袋子变形或未完全成形的情况。 [0060] 所述附加活塞1615与活塞1614同相协调地移动以将部分17逐渐输送进成形部件1613。 [0061] 换言之，所述附加活塞1615与活塞1614同相协调地移动以夹持促使部分17进入成形部件或成形料斗1613。 [0062] 在执行成形步骤时，所述部分17被固定推入部件与随行部件之间，优选地固定活塞1614与附加活塞1615之间。 [0063] 所述成形料斗1613包括合适凸起，其用于折叠具有带凹槽侧壁的部分17。 [0065] 如图6所示，在下游的位置上，附加活塞1615位于输送部件163的相应基座1631的下面，不妨碍朝着插入部件162传递袋子13的输送部件163。 [0066] 如图所示，有利地是，输送部件163在水平面上移动，该水平面平行于容器外体11所在的平面，即在外体11送入部件14之上、成形料斗1613之下。 [0067] 所述输送部件163包括由相应驱动器及传送皮带轮1633带动的连续支撑皮带1632，所述连续支撑皮带1632支撑数个基座1631、或者设计成用于定位在制作部件161期插入部件162上。所述连续支撑皮带1632在平行于进给方向A的水平面上，即在外体11的送入部件14之上及成形料斗1613之下，移动数个基座1631。 [0068] 更详细地，所述输送部件163的各基座1631包括用于容纳袋子13的相应通孔，其尺寸合适通过干涉固定各袋子13。 [0069] 如上文所述，附图所示的装置包括第一输送装置163和第二输送装置163，输送装置分别包括沿着相反方向在送入部件14之上的水平面上转动的第一及第二连续支撑皮带1632。或者，所述连续支撑皮带1632沿着相同方向转动。每个连续支撑皮带1632支撑至少一个基座1631。优选地，每个皮带支撑数个基座1631。 [0070] 更具体的，第一连续支撑皮带1632支撑第一系列基座1631，第二连续支撑皮带1632支撑第二系列基座1631。 [0071] 优选地，第一系列基座1631从进给方向A上第一插入装置162上游处第一操作单元160的第一制作装置161上输送袋子13，第二系列基座1631从进给方向A上第二袋子插入装置162下游处第二操作单元160的第二制作装置161上输送袋子13。 [0072] 优选地，所述用于将袋子13插入容器外体11中的第一及第二装置162、162包括用于啮合并将设有带凹槽侧壁的袋子推入各容器外体11中的第一及第二部件。 [0073] 优选地，用于啮合并将设有带凹槽侧壁的袋子推入各容器外体11中的部件包括各推入器，例如各活塞穿过支撑输送装置163的各基座1631。啮合推入部件还设计成穿过设置在输送装置163的基座1631与送入部件14的壳体及支撑座143之间的相应管状体1622。 [0075] 在所示实施例中，第一及第二啮合推入部件各包括三个推入器1621。 [0076] 沿着竖直方向依次驱动所述推入器1621以将袋子13从顶部向下推入各外体11中。 [0077] 优选地，所述第一及第二啮合推入部件的推入器1621定位在容器进给方向A上的横向排上。更具体地，所述第一啮合推入部件的推入器1621是沿着第一排定位在各个用于制作袋子13的第一装置161的上游位置，所述第二啮合推入部件的推入器1621是沿着第二排定位在各个用于制作袋子13的第二装置161的下游位置。 [0078] 更具体地，第一排推入器1621定位在交替排的基座143内，第二排推入器1621定位在交替排的基座143内且不同于第一排推入器1621。 [0079] 换言之，将各袋子13从第一排推入器1621送入位于连续输送带141的铰接部分上的第一半外体，并将各袋子13从第二排推入器1621送入位于连续输送带141的铰接部分上的第二半外体。 [0080] 根据本发明，还提供了一种用于将注入产品或萃取产品包装于容器中的方法，优选为注入饮品或萃取饮品所用的一次性小容器，其包括外体11及多孔和/或过滤材料制成的配置有带凹槽侧壁的袋子13。 [0081] 根据本发明所述方法，包括基于注入部件14的数排平行的内基座143沿着进给方向A送入容器的数个外体11；送入过滤材料制成的条带15；-通过切割从过滤材料制成的条带上获得数个设计成用于制作带凹槽侧壁的袋子的部分17；-折叠所述部分17以在袋子13制作装置161处形成相应带凹槽侧壁的袋子13；-将袋子13插入输送装置163的相应基座1631内；-相对于进给方向A在袋子13制作装置161的上游及下游处移动所述基座1631，以将袋子13定位在相应外体11之上；将袋子13插入容纳在注入部件14基座143内的相应外体11中。 [0082] 优选地，折叠所述部分17以形成相应带凹槽侧壁的袋子13的步骤包括将部分17夹持在推入部件，如设计成用于啮合所述部分17上表面的活塞1614，与啮合部件之间，如设计成用于啮合所述部分17下表面的附件活塞1615，并以此种方式使所述部分17夹持在成形部件内，如成形漏斗1613。 [0083] 优选地，通过切割从过滤材料制成的条带15上获得数个设计成用于制作带凹槽侧壁的袋子13部分17的步骤包括通过切割获得沿着第一方向Y1对齐的第一部分17及通过切割获得沿着平行于第一方向Y1的第二方向Y2对齐的第二部分17。 [0084] 优选地，第一方向Y1与第二方向Y2相互平行并在进给方向A上是横向的。 [0085] 如上文所述，通过切割可以从过滤材料制成的条带15上获得第一部分17及第二部分17。优选地，第一部分17沿着与进给方向A成直角的方向、相对于第二部分17偏移。 [0086] 优选地，所述方法包括将从第一部分17上制得的袋子13插入第一外体11中，将从第二部分17上制得的袋子13插入第二外体11中，其中第一外体11沿着进给方向A相对于第二外体11偏移。 [0087] 优选地，第一外体11定位在第二外体11的上游处。 [0088] 上述本发明可以实现工业应用。根据上文全面描述，对于本领域技术人员而言，在不脱离本发明精神及范围的情况下所做几处发明修改和变更是显而易见的。可以很容易地想象本发明的包括一个或多个文中所述特点的进一步实施例。此外，可以理解本发明的所有细节部分在技术上可由同等元件替代。 |
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