用于制造卷烟包装的并具有阀系统的装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201480049943.1 | 申请日 | 2014-06-27 | 公开(公告)号 | CN105531036A | 公开(公告)日 | 2016-04-27 |
| 申请人 | 佛克有限及两合公司; | 发明人 | J-C·瓦尔特; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于可流动的介质、特别是用于热熔胶的 阀 系统，所述阀系统具有阀基体(44)，所述阀基体具有至少一个用于可流动的介质的分配通道(53)以及具有至少两个单阀(34、35)、特别是两个优选 位置 固定地配设给阀基体(44)的单阀(34、35)。本发明的特征在于，阀基体(44)具有至少两个相互连接的分体(44a、44b)，所述分体分别配设一个所述单阀(34、35)，其中阀基体(44)的各分体(44a、44b)能够相对于彼此运动、特别是平移运动，以便改变各单阀(34、35)之间的距离。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于可流动的介质、特别是用于热熔胶的阀系统，所述阀系统具有阀基体(44)，所述阀基体具有至少一个用于可流动的介质的分配通道(53)以及具有至少两个单阀(34、35)、特别是两个优选位置固定地配设给阀基体(44)的单阀(34、35)，其特征在于，阀基体(44)具有至少两个相互连接的分体(44a、44b)，所述分体分别配设一个所述单阀(34、35)，其中阀基体(44)的各分体(44a、44b)能够相对于彼此运动、特别是平移运动，以便改变各单阀(34、 |
||||||
| 说明书全文 | 用于制造卷烟包装的并具有阀系统的装置技术领域[0001] 本发明涉及一种用于可流动的介质、特别是用于热熔胶的阀系统或阀单元，所述阀系统或阀单元具有阀基体，所述阀基体具有至少一个用于可流动的介质的分配通道以及具有至少两个单阀、特别是位置固定地设置阀基体上的单阀。本发明还涉及一种用于制造卷烟包装、具有所述阀系统的装置。 背景技术[0002] 在这种阀系统或阀单元中，通常在阀基体或阀体上紧密地并排设置多个单阀，并且这些单阀固定地集成在阀基体中。在卷烟工业中，这种阀系统主要用于向包装裁切片等上涂胶。这里胶或者通过两个单独的胶软管引导给各个热熔胶阀，或者阀基体或阀体具有汇集接头和至少一个分配通道，各单阀连接在所述分配通道上。这里不利的主要是，两个单阀之间的距离预先规定成固定的。但应改变该距离时，例如当在品牌更换时应生产另一种包装规格时，这种改变不能容易地实现。相反，在这种情况下需要采用另一种阀系统，这种阀系统具有与新的包装规格相适配的尺寸。已知将各单阀可运动地支承在阀基体上的解决方案。但这样的支承较为昂贵、易于发生故障并且较为复杂。结构上特别复杂的是，尽管各单阀具有可运动性或可调性，仍需要将其相对于阀基体介质密封地连接在分配通道上。 发明内容[0003] 本发明的目的是，改进开头所述的阀系统以及开头所述的装置。 [0005] 相应地，阀系统/阀单元的阀基体构造成多件式的或者阀基体具有至少两个相互连接的分体。每个分体至少分别配设一个单阀。优选各单阀这里分别特别是固定或位置固定地设置在阀基体上，特别是集成到阀基体中，就是说，相对于分体或相对于阀基体是不运动的或不可运动的。 [0006] 但为了改变或适配各单阀之间的距离，阀基体的分体能相对于彼此运动，特别是平移运动。改变单阀之间的距离在这种情况下仅通过改变阀基体的分体的距离来实现。 [0007] 阀基体优选由恰好两个分体组成。这里所述至少两个单阀或所述至少两个单阀各自的喷嘴彼此相对置，就是说以相互间(可变的)距离设置在分体之间或单阀的喷嘴之间的工作区域的两侧。设置在单阀之间的工作区域的尺寸通过改变分体的距离相应地改变。 [0008] 单阀的喷嘴在这种情况下优选分别对准共同的工作区域。各喷嘴或喷嘴顶端优选在这种情况下是对齐的。所述喷嘴或喷嘴顶端特别是可以位于一个共同的优选水平的平面中。 [0009] 此时在工作区域内对要用介质、特别是胶加载的物体、例如(接近制造完成的)卷烟包装或相应的包装裁切片进行加载。 [0010] 根据本发明例如使得可以给不同宽度的卷烟包装或裁切片进行上胶，而不必总是制造根据新的裁切片或包装尺寸构成的新的阀基体/新的阀体，并以相应适配的距离在其中集成单阀。这是因为，根据本发明这样改变分体的距离，使得设置在分体上的或集成在分体中的单阀能够相应地分别移动靠近要上胶的表面或者可以运动远离所述表面。 [0011] 为了调整分体的距离，阀系统具有实现分体之间的相对运动的调节装置。特别是可以设有连接两个分体的调节导向装置，所述调节导向装置不仅实现调节距离，而且同时还在调节运动期间引导分体，以便防止分体发生卡死或类似情况。 [0012] 在本发明的一个特别重要的改进方案中，两个分体可以分别具有至少一个通道，特别是分别具有用于所述介质的流通通道和/或分别具有用于电力和/或控制电缆的电缆通道。所述分体优选这样定向，使得两个通道平齐地彼此相对置(必要时隔开间距)。阀系统的优选细长的连接件此时跨接通道或分体之间必要时设置的间距并连接各通道。这种细长的连接件例如可以构造成管式或管状的。 [0013] 重要的是，当连接件必须跨接的分体的距离改变时，连接件的位置或姿态相对于分体是可适配的或者(自动)适配的。这样可以设定，连接件至少局部嵌入彼此相对置的通道中并能运动地支承在这里。如果此时分体相向运动或相互远离运动，则连接件、特别是连接件的一个或两个(自由)端部分别从通道中运动出来或运动进入通道。 [0014] 备选地当然可以设想，连接件的长度是可变的或能够改变的，例如伸缩式地改变。在分体的距离变化时，相应地调整连接件的长度或者已经发生自动调整，而不必改变连接件的所述一个或两个(自由)端部在分体上或在相应分体的相应通道中的相对位置。 [0015] 在两个分体为了改变它们的距离而相对于彼此运动时，连接件可以参与对分体的引导。连接件此时例如可以构造成调节导向装置的调节装置的组成部分，此时连接件在第一区域内在第一分体上被引导，而在第二区域内在第二分体上被引导。如上所述，第一区域可以时连接件第一(自由)端部的区域，第二区域是连接件的一个或所述第二(自由)端部的区域。 [0016] 特别有利的是，所述至少一个连接件具有连接通道。当连接件此时在跨接分体之间的距离的情况下一方面连接在一个分体的用于介质的流通通道上而另一方面连接在另一个分体的流通通道上，则介质可以通过连接件的连接通道从所述一个分体的通道流向所述另一个分体的通道。分体的两个流通通道这里通常必要时与连接件的连接通道一起构成阀基体的分配通道的一部分。在这种情况下，原则上阀基体装备唯一的用于介质的流入口。尽管分体的距离是可变的，但此时给每个单阀设置单独的流入口并不重要。 [0017] 如果连接件应跨接分体的电缆通道，则可以相应地引导至少一个电力电缆或至少一个控制电缆或引导这两种电缆类型通过连接通道。 [0018] 在连接件的至少一个端部的区域内，连接件优选能移动地支承在相配的分体上。特别是支承在第一分体的与所述端部相配的通道内部。连接件也可以在两个端部的区域内以这种方式支承，就是说，分别支承在相配的分体上或分别支承在分体的相配的通道上。这种支承优选这样实现，即，使得连接件能执行平移运动。通常，相应通道的轮廓至少局部地与支承区域或与连接件相应的端部区域相适配。 [0019] 在另一个重要的实施形式中，连接件优选能旋转地这样支承在分体的通道中，使得连接件的一个端部、特别是与所述通道相配的端部通过沿第一旋转方向绕连接件中轴线的旋转运动从所述相配的通道中运动出来，由此两个分体远离彼此运动。连接件的所述一个端部通过沿第二旋转方向相应反向的旋转运动而运动进入所述通道，从而两个分体相向运动。在这个实施形式中，连接件在其另一个端部的区域内优选关于这个端部和与该端部相配的通道之间的平移相对运动是位置固定地支承的。换而言之，另一个端部的区域或另一个端部相对于相配的通道不可以移动或平移运动。但优选同样可旋转地支承在这个区域内。 [0020] 在一个备选方案中，连接件在各分体的两个(相对置的)通道中分别可旋转地支承，使得通过沿第一旋转方向的特别是绕连接件中轴线的旋转运动连接件的两个端部分别同步地从分别相配的通道中运动出来，从而分体关于中平面对称地同步地远离彼此运动。通过沿第二旋转方向相应反向的旋转运动，连接件的两个端部分别同步地向分别相配的通道中运动，从而两个分体关于中平面对称地同步地相向运动。 [0021] 连接件优选构造成细长的调整螺纹件或丝杠(带有连接通道)。在至少一个区域中，所述调整螺纹件或丝杠具有外螺纹，所述外螺纹与分体的内螺纹配合作用，以便将调整螺纹件的旋转运动转换为平移运动。所述内螺纹这里优选设置在分体的一个或所述与调整螺纹件的所述区域相配的通道中，通常设置在流通通道或用于电力和/或控制电缆的通道中。在上面所述的备选方案中，连接件的两个端部同步地运动，在该方案中，调整螺纹件在两个端部处具有相应的外螺纹，或者两个分体上相应的通道具有相应的内螺纹。 [0022] 特别是当连接件使两个分体的流通通道连接时，连接件相对于这些流通通道(介质)密封地支承。这是为了防止介质不希望地从连接件和相应流通通道之间的连接区域中向外流出。 [0023] 支承和密封优选这样实现，使得一旦介质流动通过流通通道，则连接件和相应的流通通道之间可能间隙、即空腔以介质填充。至少当介质处于适当的流动压力下时，能实现所述填充。为此，例如可以设定，连接件具有管状的端部区段。此时，通过环绕的环形密封件可以分别相对于相应的分体的相应为空心圆柱形的通道区段密封相应的管状的端部区段。环形的密封件这里通常与管状的端部区段的自由端隔开一定间距设置。相应地，由密封件朝相应的自由端观察，环形的端部区段的外壁和分体相应的流通通道的空心圆柱形的内壁之间的间隙或空腔(直到环形密封件之前)可以用介质填充。此时还相应地避免的连接发生倾斜或卡死。 [0024] 在本发明的另一个优选的实施方案中，每个分体具有至少两个通道，即流通通道和电缆通道，在这种情况下，也可以采用至少两个连接件，就是说，将两个分体的流通通道相互连接的第一连接件和将电缆通道相互连接的第二连接件。这里各连接件分别如上所述构成，这里每个连接件原则上也可以构造成多件式的。 [0025] 根据本发明的阀系统优选用于制造卷烟包装的装置，特别是制造翻盖盒式卷烟包装。就是说，这种装置是具有用于包装材料的裁切片的传送路径或处理连续行进的材料幅的包装装置或包装机，由从所述传送路径或材料幅上能分离出单个裁切片。阀系统此时优选设置在传送路径或材料幅的区域内并用于向每个裁切片或向材料幅上上胶。这里在裁切片或材料幅的两个侧面上设置至少两个单阀。附图说明 [0026] 本发明其他的特征由后附的权利要求、下面对本发明的优选实施例的说明以及由后面的附图中得出。其中： [0027] 图1示出用于卷烟的翻盖形式的包装的透视图，其中示意性示出在下侧区域内的胶布置， [0028] 图2示出根据图1的包装的侧视图； [0029] 图3用根据图2的图示示出用于卷烟的翻盖形式的具有较小尺寸的包装，[0030] 图4示出用于制造卷烟包装的装置的透视图， [0031] 图5示出所述装置沿图4中的箭头V的方向的侧视图， [0032] 图6示出所述装置沿图4中的剖切线VI-VI的竖直剖视图， [0033] 图7用放大图示出图6的细节， [0034] 图8示出所述装置沿图5中的剖切线VIII-VIII的竖直剖视图，其中所述装置处于工作位置， [0035] 图9示出所述装置沿图5中的剖切线VIII-VIII的竖直剖视图，其中所述装置处于调校位置， [0036] 图10示出所述装置沿图5中的剖切线VIII-VIII的竖直剖视图，其中所述装置处于第二调校位置， [0037] 图11示出所述装置沿图7中的剖切线XI的竖直剖视图， [0038] 图12示出所述装置沿图7中的剖切线XII的竖直剖视图， [0039] 图13用对应于图8的图示示出一个备选装置的竖直剖视图。 具体实施方式[0040] 在附图中示出本发明的优选应用范围，即制造用于卷烟的包装10，特别是翻盖盒类型的包装。 [0041] 这种包装类型包括盒部分11和盖12。盒部分11具有盒前壁13和盒后壁14，盒前壁和盒后壁通过底壁15相互连接。盖12包括盖前壁16、盖后壁17和位于它们之间的盖端壁18。 [0042] 包装的侧壁，即盒部分11以及盖12的侧壁分别由两个相互完全或部分重叠的折叠片组成。在盒前壁13上在侧面安装位于外部的盒侧片19，而在盒后壁14上在侧面安装位于内部的盒侧片20。相应地在盖12的区域内在盖前壁16上安装位于外部的盖侧片21，在盒后壁上安装位于内部的盖侧片22。裁切片这样折叠，使得彼此相配的侧片19和20以及21和22相互重叠并通过胶相互连接，以便构成侧壁。此外，在当前情况下，在包装10中设置束套56。 [0043] 在图4中示意性示出的装置作为用于制造翻盖盒类型的卷烟包装的包装机的一部分具有折叠转塔23、后面的(直线的)传送路径24和转交转塔25。 [0044] 包装10的内容物是包裹在内部裁切片中的卷烟组形式的卷烟块26。卷烟块26在折叠转塔23包裹到用于包装10的裁切片中。大体上制造完成的包装10沿径向方向从折叠转塔10的袋状部中推出并转交到传送路径24上。 [0045] 在包装10进入传送路径24时，用于裁切片的折叠过程基本上结束，就是说除了位于外部的侧片19、21以外的折叠过程结束。在盒前壁13和盖前壁16指向上面时，所述侧片翼式地在上部的水平平面中延伸。位于内部的侧片20和22已经折叠到直立的平面中，从而贴靠在包装内容物、即贴靠到卷烟块26上。 [0046] 在传送路径24的区域内，包装10相互隔开间距地通过循环输送机运送。所述循环输送机在当前情况下构造成带式输送机27，并且构造成齿形带。在空闲侧设置带动件28，所述带动件分别在背侧的底壁15的区域内抓住并运送一个包装10。所述包装10以其纵向延伸沿输送方向指向地放置在带式输送机27上和/或放置在沿传送路径24的纵向方向分布的导向型材29上。 [0047] 在包装10的上侧上也在传送路径24的区域内设置导向和支承机构。指向侧面的折叠片、即盒侧片19和盖侧片21放置在导向型材29的侧腿30上。此外，在包装10的上侧上设置沿输送方向分布的导轨31，所述导轨将包装在精确地位置中保持在传送路径24上或内。 [0048] 包装10优选连续地沿传送路径24输送。此时给侧片上胶，在当前情况下给直立的位于内部的盒侧片20和盖侧片22上胶。此后，包装10完成折叠，就是说通过将盒侧片19和盖侧片21翻折到贴靠在相配的侧片20、22上来完成折叠。现在完成的包装10转交给成形机组，即在转交转塔25上转交。 [0049] 在传送路径24的区域内设置多个上胶工位。所述装置设置成用于将两种不同类型的胶转移到包装10上，即冷胶和热熔胶(Hotmelt)。第一上胶工位32设置成用于转移热熔胶。沿输送方向后面的第二上胶工位33设置成用于转移冷胶。 [0050] 第一上胶工位32具有阀系统或阀单元55，第二上胶工位33具有阀单元67。 [0051] 在当前实施例中，第一上胶工位32的阀单元55在传送路径24的两侧具有两个单独的上胶阀34、35。上胶阀34、35分别具有一个上胶喷嘴36a或36b，用于向包装10上施加胶点37。一个特别之处在于，沿水平方向输出胶份量并将其转移到直立的折叠片20、22上。其他的细节在后面还将详细说明。 [0052] 第二上胶工位33的阀单元67在当前情况下同样在传送路径24的两侧具有上胶阀40、41，但是用于传递另一种胶类型、即冷胶的单个胶点42。第二上胶工位33的上胶阀40、41构造或设置成，使得产生两个相互叠置的胶点排38、39。如参考图2和3可见的那样，在卷烟块26中具有较少层数的卷烟的包装10中，通常通过相应地控制上胶阀40、41仅设置一个胶点排38。 [0053] 第一上胶工位32的胶点42关于传送路径24在下部的平面中设置。由热熔胶组成的胶点42特别是设置在胶点排38的各胶点37之间，就是说与确定为用于与侧片20、22连接的外部侧片19、21的自由边缘相邻地设置。 [0054] 胶点37、42可以在包装10静止期间通过相应构成的上胶阀34、35、40、41传送。但在当前情况下，胶点37、42通过上胶阀34、35、30、42在包装10运动期间传送到侧片20、22上。 [0055] 紧接着上胶工位33，包装10到达具有折叠机构的折叠工位的区域中，所述折叠机构在当前情况下构造成传送路径24两侧的折叠切换机构43。成形的轨道式的折叠切换机构43在输送期间使侧片19、21向下翻折到完全贴靠在侧片20、22上。将由此完成的包装10输出。 [0056] 阀单元55在当前情况下具有阀体(阀壳)或阀基体44，所述阀体或阀基体配设有所述两个上胶阀34、35。两个上胶阀34、35共有的分配通道53在阀基体44中延伸，通过所述分配通道将介质或热熔胶引导到两个实际的上胶阀头部处，其中仅示出了上胶阀头部35a，间图12。这里，从热熔胶源向外通过热熔胶管道46向阀单元55供应热熔胶。热熔胶管道46和热熔胶管道46的热熔胶接头47都是热绝缘或受加热的。阀单元55通过可控制的调节单元、在当前情况下是气动缸45能够在竖直方向上移动。当然也可以设想使用其他调节单元。 [0057] 相对置的上胶阀34、35或其喷嘴36a、36b的顶端48a、48b彼此朝向并在基本上相同的高度上设置在阀基体44上。在上胶阀34、35或其喷嘴顶端48a、48b之间定位有位置固定的接收结构49。所述接收机构49用于容纳热熔胶的在清洁位置中由两个上胶阀34、35输出的胶份量，以便防止上胶阀34、35发生堵塞。接收机构49与两侧的喷嘴顶端48a、48b隔开间距地设置并防止两侧的上胶阀34、35以胶份量相互污染。 [0058] 接收机构49在当前情况下具有基本上竖直延伸的壁式的构型。在横截面中，接收机构49的各侧壁还向下汇聚地延伸。以这种方式，从两个上胶阀34、35输出的胶份量在两侧在接收机构49上向下流动并从这里滴入接收件50中，特别是热熔胶接收池形式的接收件。 [0059] 作为接受件50的热熔胶接收池支承在导向件51上，从而热熔胶接收池可以向侧面从所述装置中抽出，以便清空和清洁热熔胶接收池。 [0060] 阀单元67的两个上胶阀40、41也配设有这样的接收机构，即用于冷胶份量的接收机构，所述接收机构如同用于热熔机部分的接收机构49那样定位在上胶阀40、41之间并且接受由上胶阀40、41排出的胶份量。 [0061] 在该接收机构的下方也设有用于冷胶的接收件58，例如冷胶接收池形式的接收件，所述冷胶接收池能够从所述装置中抽出，以便清空和清洁冷胶接收池。 [0062] 两个上胶工位32、33的所有机构都设置在共同的抽屉59中或上。抽屉59以两侧的轨道60能纵向移动地支承在成对的滑块61之间，从而抽屉59能作为整个单元侧向从装置中抽出，而不会改变各个机构相互间的相对位置。这里抽屉59在下侧通过板条62支承在机架63上。独立于此地，接收件50、58能够相对于该单元侧向抽出。 [0063] 另一个功能上的细节在于向上胶阀34、35、40、41的供电。供电集中在沿侧向在抽屉59中或上的配电箱64处进行。从配电箱64出发，通过电流线路给各个上胶阀供电。 [0064] 此外，在阀单元67的上胶阀40、41的区域内设置用于在盖12的区域中使包装10的折叠片对齐的装置，就是说在当前情况下是定向轴66。所述定向轴66设置在上胶阀40、41的上游，从而冷胶能够涂覆到经对齐的折叠片上。定向轴66的功能原理由DE 100 31 319A1给出。 [0065] 现在特别重要的是，阀单元55的两个上胶阀34、35的轴向(当前情况下水平的)距离或上胶阀34、35的两个喷嘴顶端36a、36b相互间的距离是可变的。为了能与不同的包装规格相适配，特别是针对不同的卷烟包装宽度进行上述改变。 [0066] 在图8的工作位置中，喷嘴顶端48a、48b分别以到要上胶的折叠片20、22相同的距离设置。图10相反则示出在给另一个相对于包装10宽度更大的包装10’上胶时的阀单元55。可以看到，上胶阀34、35之间的距离选择得较大，以便对包装10’较大的宽度加以考虑。 [0067] 为了能够设置这种较大的距离，阀基体44构造成多件式的，优选是两件式的。阀基体44在当前情况下具有第一分体44a和第二分体44b。这两个分体44a、44b设置一个共同的中平面的两侧。上胶阀34配设给第一分体44a，或至少部分地集成到第一分体中。相反，上胶阀35相应地配设给第二分体44b或至少部分地集成到第二分体中。在两个分体44a、44b之间通常形成(水平的)距离57。这个距离57的变化因此直接导致上胶阀34、35之间或它们的喷嘴顶端48a、48b之间的(水平)距离或工作距离的改变。 [0068] 通过使分体44a、44b以调校的方式相对于彼此运动，即沿轴向或水平方向相向运动或彼此远离运动，可以改变距离57。为了实现这种可运动性，阀单元55具有调节装置68，在当前情况下是调节导向装置，所述调节导向装置允许进行平移运动。 [0069] 调节装置68具有在跨接分体之间的距离的情况下连接两个分体44a、44b的细长的套筒式的连接件69，在当前情况下是螺纹件。 [0070] 连接件69以其一个端部，在当前情况下基本上是空心圆柱形的端部能旋转地支承在分体44a的(空心圆柱形的)流通通道53a中。这里，连接件69的端部区段70a的外直径与流通通道53a的相应区段的内直径相适配。流通通道53a是阀单元55的向上胶阀喷嘴36a、36b引导胶的分配通道53的一部分。 [0071] 连接件69的另一个端部支承在分体44b的相应的(空心圆柱形的)流通通道53b中，并且既可以旋转也可以平移运动地支承在这里。该流通通道53b构成分配通道53的另一个部分。在当前情况下，从外部经由供应通道72将胶输送给这个流通通道53b，所述供应通道与热熔胶接头47连接。 [0072] 连接件69具有内部的连接通道69a，来自流通通道53b的胶流动通过所述连接通道，直至所述胶到达第二分体44a的流通通道53a。 [0073] 在供应通道72的内部安装胶过滤器71。供应通道72此时在过滤器71的下游通入流通通道53b。两个流通通道53a、53b具有分支通道72a或72b，所述分支通道最终将胶引导给相应的阀腔，在所述阀腔中安装相应上胶阀34、35各自的封闭机构。在这种情况下，要指出的是，流通通道53a、53b分别设置在分体44a、44b的朝向分体44a、44b之间的中平面的侧面上。所述侧面这里平行于分体44a、44b之间的中平面延伸。 [0074] 各个阀34、35，在当前情况下是其上胶阀头部，分别以常见的方式具有能相应地控制的、能在阀腔中运动的封闭机构，所述封闭机构能从封闭位置运动到打开位置(以及反向运动)，在封闭位置中，相应地没有胶从上胶阀喷嘴36a、36b中流出，在打开位置中，胶可以流出。在当前情况下，相应的封闭机构分别通过至少一个电磁铁操作，就是说，通过至少一个相应地受控制的、电流通过的线圈操作。各自的阀腔、封闭机构以及电磁铁没有示出。它们集成在上胶阀头部中，所述上胶阀头部安装在阀基体44上或者说分别安装在各个分体44a、44b上。这种上胶阀的细节是已知的，因此这里不再对其进行说明。 [0075] 连接件69或调整螺纹件在一个部分区域或分段中、即在配设给分体44b的或设置在流通通道53b的区段中具有调整外螺纹74。所述调整外螺纹接合到集成在流通通道53b中，即集成到流通通道的前部区段中的与调整外螺纹74相匹配的调整内螺纹75中或与该调整内螺纹配合作用。 [0076] 螺纹段74这里沿轴向与连接件69的相配的自由端部隔开间距地设置，就是说，与连接件的端部区段70b隔开间距。 [0077] 连接件69的各端部区段70a、70b在当前情况下分别通过两个O形圈76分别相对于分别配设的流通通道53a、53b密封。 [0078] 连接件69此外具有操作区段77。该操作区段配设给分体44a，就是说配设给流通通道53a的前部区段。 [0079] 操作区段77具有操作结构，即在当前情况下是径向环绕地具有多个沿圆周方向相互隔开间距的孔78。 [0080] 操作区段77构成连接件69的相对于端部区段70a沿径向向外突出的、环绕的区段。该区段在当前情况下基本上配合精确地安装在流通通道53a的壁部中留出的径向环绕的导向区段73中。导向区段73的轴向壁段构成用于操作区段77的止挡或止挡面。由此，基本上避免了连接件69和分体44a之间发生水平的相对运动或这两个构件之间发生轴向相对运动。 [0081] 此外，分体44a在配设给操作区段77的区域中、即在当前情况下在导向区段73的上部区域中具有(上部的)开口79，操作区段77的部分区域嵌入或沉入所述开口中。在需要时能够从外部借助于合适的操作工具穿过所述开口79，此时所述操作工具能够嵌入一个所述孔78中。通过操作工具沿连接件69的圆周方向的运动，此时连接件69、即在当前情况下调整螺纹件能够绕其纵向中轴线旋转。通过锁定销100能够锁止连接件的这种可运动性。 [0082] 如上面所述，连接件69的螺纹74、75构造成调整螺纹，从而连接件69按前面所述方式实现的绕纵轴线的旋转导致连接件69叠加的轴向平移运动。具体而言，通过如图9中可见的旋转，连接件69设置在分体44b的流通通道53b中的区段从该流通通道53b中运动出来。相反，连接件69的关于轴向相对运动固定地设置在分体44a的流通通道53a中的区段与分体44a一起运动离开分体44b，从而增大分体44a、44b之间的距离，在图9中是向左运动。由此相应地也增大了阀34、35的喷嘴顶端48a、48b之间的距离。 [0083] 喷嘴36a、36b之间的距离由此可以加宽到使得例如具有较大的包装宽度的包装10’能够在喷嘴顶端48a、48b之间通过，见图10。为了在本发明根据图8-10的上述实施形式中在增大分体44a、44b之间的距离之后使喷嘴顶端48a、48b关于传送路径24的中平面对称地定向，阀单元55能水平调节地支承在气动缸45上。为此目的，气动缸45经由承载装置80与阀单元55或阀基体44连接。 [0084] 承载装置80具有通过能松开的固定元件52、特别是螺钉安装在阀单元55上的固定件81，在当前情况下是(水平的)承载板。固定元件52此时穿过设置在阀单元55上的长孔92，所述长孔沿竖直方向延伸。当然所述长孔也可以设置在固定件81上。 [0085] 此外，固定件81通过能松开的固定元件54，即同样是螺钉，安装在气动缸45上，即在当前情况下安装在气动缸45的支承板83上。固定元件54这里穿过固定件81的长孔93，所述长孔沿水平方向延伸。当然，所述长孔93也可以设置在气动缸45上。 [0086] 阀单元55相对于气动缸45的轴向或水平的相对位置是可调的，见图11中相应的箭头，其方式是，首先松开螺钉54。接着可以通过调整螺钉94改变固定件81相对于气动缸45、即相对于与气动缸连接的承载板83的水平相对位置(见图11)。 [0087] 也可以在竖直平面内改变阀单元55相对于气动缸45的位置。阀单元可以向上或向下移动或者关于竖直方向倾斜，见图7中相应的箭头。为此，必须松开螺钉52。所述螺钉52在用于确保在阀单元和固定件81之间实现夹紧连接的保持板或夹紧板84上终结。 [0088] 在阀单元55的上胶阀通道53下方，在基体44中设置电缆通道85。所述电缆通道具有配设给第一分体44a的分电缆通道85a和配设给分体44b的分电缆通道85b。这两个分电缆通道85a、85b以与流通通道53a、53b类似的方式通过另一个(细长的)连接件86跨接，即在当前情况下通过具有内部的连接通道86a的套筒跨接。这两个连接件69和86平行延伸。 [0089] 从电缆经由其从外部被引导到阀单元55上、具体而言引导到分体44b上的电缆接头87出发，在当前情况下电力电缆65(也可以设想控制电缆)通过分体44b的分电缆通道85b沿所述另一个连接件86分布，就是说穿过所述另一个连接件86的位于内部的电缆通道86a进入分体44a的分电缆通道85a。终结于分体44a的电力电缆被向上胶阀34引导。此外，从电缆接头87出发，电缆直接在分体44b的内部分布，就是说向上胶阀35分布。 [0090] 具体而言，一方面电力电缆65通向加热芯/电热芯98。这里每个上胶阀34、35分别分配一个加热芯98，所述加热芯在阀单元55的运行中和/或运行之前可以按本身已知的方式加热上胶阀34、35或阀基体44的相应分体44a、44b。 [0091] 电力电缆65还继续通向线圈插头98。每个上胶阀34、35分别分配一个线圈插头98，所述线圈插头分别与相应上胶阀34、35的所述操作线圈(电磁铁)电连接。操作线圈相应地通过电力电缆65供电，以便操作各上胶阀34、35各自的封闭机构。 [0092] 所述另一个连接件86的配设给分体44a的端部能平移运动地支承在分体44a的分电缆通道85a中。 [0093] 在分体44b上，连接件86或配设给该分体44b的端部关于轴向或平移运动以与第一连接件69在其配设给分体44a的端部上的情况类似方式位置固定地支承。相应地所述另一个连接件86沿径向向外突出的、环绕的区段95基本上配合精确地安装在分电缆通道53b的壁部中留出的、径向环绕的导向区段96中。导向区段96的轴向壁段构成用于所述环绕的区段95的止挡或止挡面。由此，基本上避免了在连接件86和分体44b之间发生水平或轴向的相对运动或轴向相对运动 [0094] 在通过连接件69或调整螺纹件的运动触发的两个分体44a、44b的相对运动中，连接件86相应的、设置在分通道85b中的端部因此不会相对于该分通道85b运动。相反，另一个设置在分通道85a中的端部相对于该分通道85运动离开该分通道或运动进入该分通道。 [0095] 为了完整起见，还应指出的是，阀单元55具有设有通风口97的散热板91，所述散热板覆盖分体44a、44b的一些区域并具有通风口97，阀单元55的废热能经由通风口向外排出。此外，分体44a、44b在外部局部地由隔热板或隔热罩88包围。 [0096] 在图13中描述了本发明的经改动的实施形式。如果部件相对于前面的实施形式是相同的或功能相同的，则采用一致的附图标记。 [0097] 与本发明前面所述的实施形式不同，这里调节装置68构造成，使得两个分体44a、44b关于中平面对称地同步地相向运动或离开彼此运动，所述中平面在当前情况下与传送路径24的中平面平齐。 [0098] 为此目的，细长的连接件69具有两个调整螺纹区段74和74’，就是说在中平面的两侧具有所述调整螺纹区段。换而言之，一个调整螺纹区段74’配设给分体44a的流通通道53a，而另一个调整螺纹区段74配设给流通通道53b。相应地在两个流通通道53a、53b中设置相匹配的调整内螺纹75和75’。 [0099] 调整螺纹件69的中间区段支承在阀单元55的定位在分体44a、44b之间的、地点或位置固定的单独的支承件89中。 [0100] 此外，在支承件89中还支承在该实施形式中构造成两件式的另一个连接件86。具体而言，所述另一个连接件具有两个单个连接件90a或90b。这两个连接件90a、90b分别以其一个端部区域能平移运动地支承在分体44a或44b的相应配设的分通道85a或85b中。利用其相应另外的端部区域，这两个连接件关于轴向运动固定地支承在支承件89上。 [0101] 附图标记列表 [0102] 10 包装 [0103] 10’ 包装 [0104] 11 盒部分 [0105] 12 盖 [0106] 13 盒前壁 [0107] 14 盒后壁 [0108] 15 底壁 [0109] 16 盖前壁 [0110] 17 盖后壁 [0111] 18 盖端壁 [0112] 19 盒侧片(外) [0113] 20 盒侧片(内) [0114] 21 盖侧片(外) [0115] 22 盖侧片(内) [0116] 23 折叠转塔 [0117] 24 传送路径 [0118] 25 转交转塔 [0119] 26 卷烟块 [0120] 27 带式输送机 [0121] 28 带动件 [0122] 29 导向型材 [0123] 30 侧腿 [0124] 31 导轨 [0125] 32 上胶工位(热熔胶) [0126] 33 上胶工位(冷胶) [0127] 34 上胶阀(上胶工位32) [0128] 35 上胶阀(上胶工位32) [0129] 35a 上胶阀头部 [0130] 36a 上胶喷嘴 [0131] 36b 上胶喷嘴 [0132] 37 胶点(冷胶) [0133] 38 胶点排(下) [0134] 39 胶点排(上) [0135] 40 上胶阀(上胶工位33) [0136] 41 上胶阀(上胶工位33) [0137] 42 胶点(热熔胶) [0138] 43 折叠切换机构 [0139] 44 阀基体 [0140] 44a 分体 [0141] 44b 分体 [0142] 45 气动缸 [0143] 46 热熔胶管道 [0144] 47 热熔胶接头 [0145] 48a 喷嘴顶端 [0146] 48b 喷嘴顶端 [0147] 49 接收机构(热熔胶) [0148] 50 接收件(热熔胶) [0149] 51 导向件(热熔胶接收池) [0150] 52 螺钉 [0151] 53 分配通道 [0152] 53a 流通通道 [0153] 53b 流通通道 [0154] 54 螺钉 [0155] 55 阀单元 [0156] 56 束套 [0157] 57 距离 [0158] 58 接收件(冷胶) [0159] 59 抽屉 [0160] 60 轨道 [0161] 61 滑块 [0162] 62 板条 [0163] 63 机架 [0164] 64 配电箱 [0165] 65 供电线路 [0166] 66 定向轴 [0167] 67 阀单元 [0168] 68 调节装置 [0169] 69 连接件 [0170] 69a 连接通道 [0171] 70a 端部区段 [0172] 70b 端部区段 [0173] 71 过滤器 [0174] 72 供应通道 [0175] 72a 分支通道 [0176] 72b 分支通道 [0177] 73 导向区段 [0178] 74 外螺纹 [0179] 74’ 外螺纹 [0180] 75 内螺纹 [0181] 75’ 内螺纹 [0182] 76 O形圈 [0183] 77 操作区段 [0184] 78 孔 [0185] 79 开口 [0186] 80 承载装置 [0187] 81 固定件 [0188] 83 承载板 [0189] 84 保持板 [0190] 85 电缆通道 [0191] 85a 分电缆通道 [0192] 85b 分电缆通道 [0193] 86 连接件 [0194] 86a 连接通道 [0195] 87 电缆接头 [0196] 88 隔热板 [0197] 89 支承件 [0198] 90a 连接件 [0199] 90b 连接件 [0200] 91 导热板 [0201] 92 长孔 [0202] 93 长孔 [0203] 94 调整螺钉 [0204] 95 区段 [0205] 96 导向区段 [0206] 97 通风口 [0207] 98 加热芯 [0208] 99 线圈插头 [0209] 100 锁定销 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈