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作为组合的刀式和栅栏式折叠机的折叠机器

申请号 CN201480046165.0 申请日 2014-07-21 公开(公告)号 CN105517929A 公开(公告)日 2016-04-20
申请人 思达有限责任公司; 发明人 利奥·海特三世;
摘要 一种折叠机器(20)包括:积聚器(24),所述积聚器积聚柔性 基板 材料的至少一个片材(S)。刀式折叠机(26)邻近积聚器(24)并且具有刀式折叠板(28)和刀片(30),所述刀式折叠板接收所述至少一个片材(S),并且所述刀片抵靠所述至少一个片材(S)往复运动。栅栏式折叠驱动辊(32)邻近刀式折叠机(26),并且从所述刀片(30)接收驱动的所述至少一个片材(S)以形成刀式折叠件。至少一个栅栏式折叠机(42、44、46)沿栅栏式折叠驱动辊(32)定向,并且接收刀式折叠件以在所述至少一个片材(S)中形成栅栏式折叠件。
权利要求

1.一种折叠机器,包括:
积聚器,所述积聚器积聚柔性基板材料的至少一个片材;
刀式折叠机,所述刀式折叠机邻近积聚器并且具有刀式折叠板和刀片,所述刀式折叠板接收所述至少一个片材,并且所述刀片抵靠所述至少一个片材往复运动;
栅栏式折叠驱动辊,所述栅栏式折叠驱动辊邻近刀式折叠机,所述栅栏式折叠驱动辊从所述刀片接收被驱动的所述至少一个片材以形成刀式折叠件;以及
至少一个栅栏式折叠机,所述至少一个栅栏式折叠机沿栅栏式折叠驱动辊定向,所述至少一个栅栏式折叠机接收刀式折叠件以在所述至少一个片材中形成栅栏式折叠件。
2.根据权利要求1所述的折叠机器,其中多于一个的片材抵靠刀式折叠板被积聚以形成页组,所述页组被刀式折叠并进入到栅栏式折叠驱动辊中。
3.根据权利要求2所述的折叠机器,还包括第一收集器,所述页组在折叠之后被收集到所述第一收集器中。
4.根据权利要求3所述的折叠机器,还包括第二收集器,与所述页组分开地作为子组被单独地折叠的至少一个片材被收集到所述第二收集器中。
5.根据权利要求4所述的折叠机器,其中第一收集器和第二收集器被配置为将所述子组与所述页组合并。
6.根据权利要求1所述的折叠机器,还包括多个栅栏式折叠机,所述多个栅栏式折叠机沿栅栏式折叠驱动辊定向,所述多个栅栏式折叠机被选择为接收并折叠所述至少一个片材以形成连续的栅栏式折叠件。
7.根据权利要求6所述的折叠机器,其中每一个栅栏式折叠机都包括被可枢转地安装的偏转器,所述偏转器通常处于使片材偏转而避免进入对应的栅栏式折叠机的位置,并且所述偏转器被枢转而允许片材进入栅栏式折叠机。
8.根据权利要求6所述的折叠机器,其中每一个栅栏式折叠机包括相对的栅栏式板、终点止动装置和偏转器,所述相对的栅栏式板接收所述至少一个片材,所述终点止动装置使所述至少一个片材弯曲进入相邻的栅栏式折叠驱动辊中并且形成栅栏式折叠件,所述偏转器可枢转地安装到栅栏式板中的一个上,所述偏转器通常处于使片材偏转远离栅栏式折叠机的位置,并且所述偏转器被枢转离开邻近栅栏式折叠驱动辊的位置以允许片材进入栅栏式折叠机。
9.根据权利要求1所述的折叠机器,并且还包括梭动装置,所述梭动装置将多个片材分离到积聚器中。
10.一种折叠机器,包括:
积聚器,所述积聚器积聚柔性基板材料的多个片材以形成页组;
刀式折叠机,所述刀式折叠机邻近积聚器并且具有刀式折叠板和刀片,所述刀式折叠板接收所述页组,所述刀片抵靠所述页组往复运动;
栅栏式折叠驱动辊,所述栅栏式折叠驱动辊彼此偏置地定位并且邻近刀式折叠机,所述栅栏式折叠驱动辊从所述刀片接收被驱动的所述页组以形成刀式折叠件;以及多个栅栏式折叠机,所述多个栅栏式折叠机沿栅栏式折叠驱动辊定向,并且至少一个栅栏式折叠机被配置为接收刀式折叠件并且在页组中形成栅栏式折叠件,其中每一个栅栏式折叠机包括相对的栅栏式板、终点止动装置和偏转器,所述相对的栅栏式板接收所述页组,所述终点止动装置使所述页组弯曲进入相邻的栅栏式折叠驱动辊中并且形成栅栏式折叠件,所述偏转器可枢转地安装到栅栏式板中的一个上,所述偏转器通常处于使片材偏转远离栅栏式折叠机的位置,并且所述偏转器被枢转离开邻近栅栏式折叠驱动辊的位置以允许页组进入栅栏式折叠机。
11.根据权利要求10所述的折叠机器,还包括第一收集器,所述页组被收集到所述第一收集器中。
12.根据权利要求11所述的折叠机器,还包括第二收集器,与所述页组分开地作为子组被单独地折叠的至少一个片材被收集到所述第二收集器中。
13.根据权利要求12所述的折叠机器,其中第一收集器和第二收集器被配置为将所述子组与所述页组合并。
14.根据权利要求10所述的折叠机器,还包括梭动装置,所述梭动装置将多个片材分离到积聚器中以形成所述页组。
15.一种折叠柔性基板材料的片材的方法,包括以下步骤:
抵靠刀式折叠板进送至少一个片材;
抵靠所述至少一个片材驱动刀进入栅栏式折叠驱动辊中以形成刀式折叠件;以及使用栅栏式折叠驱动辊驱动刀式折叠件进入至少一个栅栏式折叠机以形成栅栏式折叠件。
16.根据权利要求15所述的方法,还包括:抵靠刀式折叠板以积聚多于一个的片材以形成页组,所述页组被刀式折叠并进入到栅栏式折叠驱动辊中。
17.根据权利要求16所述的方法,还包括将所述页组收集到第一收集器中。
18.根据权利要求17所述的方法,还包括:单独地折叠至少一个片材作为子组,并且在第二收集器处收集所述子组。
19.根据权利要求18所述的方法,还包括将子组与页组合并。
20.根据权利要求15所述的方法,还包括:沿栅栏式折叠驱动辊定向多个栅栏式折叠机,并且在至少一个选择的栅栏式折叠机内折叠所述至少一个片材以形成连续的栅栏式折叠件。
21.根据权利要求20所述的方法,还包括:通过枢转偏转器远离相邻的栅栏式折叠驱动辊以选择用于接收至少一个片材的栅栏式折叠机,从而允许片材进入该栅栏式折叠机。
22.根据权利要求21所述的方法,还包括:将每一个栅栏式折叠机形成为包括相对的栅栏式板、终点止动装置和偏转器,所述相对的栅栏式板接收至少一个片材,所述终点止动装置使所述至少一个片材弯曲进入相邻的栅栏式折叠驱动辊中并且形成栅栏式折叠件,所述偏转器可枢转地安装到栅栏式板中的一个上,所述偏转器通常处于使片材偏转远离栅栏式折叠机的位置,并且所述偏转器被枢转离开邻近栅栏式折叠驱动辊的位置以允许所述至少一个片材进入栅栏式折叠机。
23.根据权利要求15所述的方法,还包括梭动装置,所述梭动装置将多个片材分离到积聚器中。

说明书全文

作为组合的刀式和栅栏式折叠机的折叠机器

[0001] 优先权申请
[0002] 本申请基于2013年8月22日提交的、在先提交的实用申请,序列号为13/972,972,在此其公开内容通过引用以其全部内容并入本文。

技术领域

[0003] 本发明涉及一种折叠机器,并且更具体地,该发明涉及一种组合刀式折叠机和至少一个栅栏式折叠机的折叠机器。

背景技术

[0004] 折叠机器使用工具或其它机械压装置在诸如纸张的柔性基板材料的片材上形成锐利地限定的折痕。虽然有许多不同类型的折叠机器,但是更常用的技术包括刀式折叠技术和栅栏式折叠技术,也称作栅栏板式折叠技术。
[0005] 在刀式折叠机中,柔性基板材料的片材被沿着传送机或折叠辊上的其它带被进送,直到片材撞到终点止动装置上,使片材的移动停止。然后刀将片材推入折叠辊之间的压印线。由于在往复的刀迫使片材进入折叠辊之间的压印线之前片材是静止的,因此刀式折叠技术通常为静态处理,所述折叠辊通常被设定为等于片材的厚度。当片材穿过这些辊时,片材被压紧并且形成折叠。一个刀通常被用在折叠站中的任一个处。随着后续的折叠,被折叠的片材传入与在前的折叠站呈直的另一个刀式折叠站。刀式折叠机通常与专用于折叠大的、单一的片材的打印机和装订机一起使用。
[0006] 栅栏式折叠技术使用多个辊和栅栏式板。栅栏式折叠机通常包括至少一个栅栏式板和将过来的片材进送给栅栏式板直到其到达可调节的进送止动装置的辊。当片材的前缘击打止动装置时,片材继续被进送给栅栏式板,在进送辊之间的空间中形成弯曲。当过量的纸被向下驱动时,它被其它辊捕获,并且当片材穿过它们时形成折叠。栅栏式折叠技术不限于任何周期移动,所述周期移动对于高速折叠是理想的。每个栅栏式折叠站可以包括上下交替设置、允许复杂折叠的大量栅栏式板。用于栅栏式折叠机的术语栅栏式板可以指彼此间隔开的相对的板,相对的板形成“滑道”,片材被驱动进入所述“滑道”并且被可调节的进送止动装置停止。
[0007] 一些折叠机器可以使用传统的刀式折叠机折叠大的片材并且将该折叠的片材向下游传送到传统的栅栏式折叠机。这些类型的折叠系统对单页有效,而不是作为页组的多页有效。相比折叠单个的片材,在栅栏式折叠机中折叠具有多个片材的页组的困难部分是第一个折叠的形成。因此,栅栏式折叠机通常用于单一的片材的高速折叠,以允许大量的折叠变化。当在大的页组中的多页被折叠时,相比允许刀抵靠页组用力地按压的刀式折叠机,折叠这些多个片材的更困难的部分是在栅栏式折叠机中的第一个折叠。

发明内容

[0008] 本发明内容被提供以引入在下面的详细说明中进一步描述的概念中的选择。本发明内容并非意在确定所要求保护的主题的关键或实质特征,也并非意在用于辅助限制所要求保护的主题的范围。
[0009] 根据非限制性示例,折叠机器包含刀式折叠和多个栅栏式折叠。在优选的实施例中,该机器将多于一个的柔性基板材料的片材积聚在页组中。折叠机器在与传统的栅栏式折叠机相同的平面上使用刀开始第一折叠,并且允许积聚的页组的刀式折叠与栅栏式折叠的组合。页组抵靠刀式折叠板被积聚,并且刀片迫使页组进入形成栅栏式折叠机的栅栏式折叠驱动辊中。
[0010] 在一个示例中,折叠机器包括:积聚器,所述积聚器积聚柔性基板材料的至少一个片材。刀式折叠机邻近积聚器并且具有刀式折叠板和刀片,所述刀式折叠板接收所述至少一个片材,所述刀片抵靠所述至少一个片材往复运动。栅栏式折叠驱动辊邻近刀式折叠机,并且从所述刀片接收驱动的所述至少一个片材以形成刀式折叠件。至少一个栅栏式折叠机沿栅栏式折叠驱动辊定向,并且接收刀式折叠件以在所述至少一个片材中形成栅栏式折叠件。
[0011] 在一个示例中,多于一个的片材抵靠刀式折叠板被积聚以形成页组,所述页组被刀式折叠到栅栏式折叠驱动辊中。第一收集器在折叠之后收集页组,并且第二接收器收集已经被单独地折叠并且被收集的子组。第一收集器和第二收集器被配置为将所述子组与所述页组合并。
[0012] 在另一个示例中,多个栅栏式折叠机被沿栅栏式折叠驱动辊定向,并且被选择为接收并折叠所述至少一个片材以形成连续的栅栏式折叠件。每一个栅栏式折叠机包括枢转地安装的偏转器,所述偏转器通常处于使片材偏转而避免进入对应的栅栏式折叠机的位置,并且所述偏转器被枢转离开而允许片材进入栅栏式折叠机,以被栅栏式折叠。在另一个示例中,每一个栅栏式折叠机都包括相对的栅栏式板、终点止动装置和偏转器,所述相对的栅栏式板在相对的板之间接收所述至少一个片材,所述终点止动装置使所述至少一个片材弯曲进入相邻的栅栏式折叠驱动辊中并且形成栅栏式折叠件,所述偏转器枢转地安装到栅栏式板中的一个上,所述偏转器通常处于使片材偏转远离栅栏式折叠机的位置,并且所述偏转器被枢转离开邻近栅栏式折叠驱动辊的位置以允许片材在板之间进入栅栏式折叠机。在另一个示例中,梭动装置将多个片材分离到积聚器中。
[0013] 一种折叠柔性基板材料的片材的方法包括抵靠刀式折叠板进送至少一个片材。抵靠所述至少一个片材驱动刀,以进入栅栏式折叠驱动辊中以形成刀式折叠件,刀式折叠件被栅栏式折叠驱动辊驱动而进入至少一个栅栏式折叠机以形成栅栏式折叠件。沿栅栏式折叠驱动辊定向多个栅栏式折叠机,并且栅栏式折叠所述至少一个片材以形成连续的栅栏式折叠件。在一个示例中,通过枢转偏转器远离相邻的栅栏式折叠驱动辊而选择栅栏式折叠机以允许片材进入该栅栏式折叠机。
[0014] 在一个示例中,每一个栅栏式折叠机都包括相对的栅栏式板、终点止动装置和偏转器,所述相对的栅栏式板在板之间接收至少一个片材,所述终点止动装置使所述至少一个片材弯曲进入相邻的栅栏式折叠驱动辊中以形成栅栏式折叠件,所述偏转器枢转地安装到栅栏式板中的一个上,所述偏转器通常处于使片材偏转远离栅栏式折叠机的位置,并且所述偏转器被枢转离开邻近栅栏式折叠驱动辊的位置以允许所述片材进入栅栏式折叠机。
[0015] 在另一个示例中,多于一个的片材可以被积聚以形成页组,所述页组被刀式折叠到栅栏式折叠驱动辊中。每一个页组可以被收集到第一收集器中。至少一个片材可以被单独地折叠为子组并且被在第二收集器处收集。在另一个示例中,子组被合并入页组内。多于一个的片材可以抵靠刀式折叠板被积聚并且梭动装置可以将多个片材分离到积聚器中。附图说明
[0016] 当结合附图考虑时,通过下面的本发明的详细说明,本发明的其它目的、特点和优点将变得显而易见,在附图中:
[0017] 图1为根据非限制示例的折叠机器的示出基础部件的不完全的平面图;
[0018] 图2为根据非限制示例的折叠机器的示出基础部件的不完全的、后视图;
[0019] 图3为根据非限制示例的折叠机器的示出基础部件的不完全的侧视图;
[0020] 图4为根据非限制示例的示出刀式折叠机、栅栏式折叠驱动辊、沿栅栏式折叠驱动辊定向的栅栏式折叠机和定位在每个栅栏式折叠机处的偏转器的另一个不完全的侧视图;
[0021] 图5为与图4类似的并且示出使用刀式折叠机和选择的栅栏式折叠机形成信件折叠件的一个示例的另一个不完全的侧视图;
[0022] 图6为与图5类似的并且示出使用另一个选择的栅栏式折叠机形成另一种类型的信件折叠件的一个示例的另一个不完全的侧视图;
[0023] 图7为根据非限制性示例的与图4类似的并且示出使用选择的栅栏式折叠机形成双平行折叠件的一个示例的另一个不完全的侧视图;
[0024] 图8为根据非限制性示例的与图4类似的并且示出使用选择的栅栏式折叠机形成双平行折叠件的一个示例的另一个不完全的侧视图;
[0025] 图9为根据非限制性示例的示出各个部件的折叠机器的等距视图;
[0026] 图10为与图9所示的折叠机器类似并且示出加载在机器中的纸堆的折叠机器的另一个等距视图;
[0027] 图11为根据非限制性示例的示出刀式折叠机和积聚器的放大的等距视图;
[0028] 图12为根据非限制性示例的与图11所示的内容类似并且示出诸如页组的在刀式折叠之前被包含在的积聚器中的至少一个片材的另一个放大的等距视图;
[0029] 图13为示出第一收集器和第二收集器的折叠机器的一部分的放大的等距视图;
[0030] 图14为与图13所示的内容类似并且示出具有完整的信件折叠件的至少一个片材的另一个放大的等距视图;
[0031] 图15为根据非限制性示例的示出折叠机器的操作顺序的高级流程图

具体实施方式

[0032] 现在将在此后参照示出优选的实施例的附图更完全地描述不同的实施例。许多不同形式可被提出,并且所描述的实施例不应被诠释为限制在本文中提出的实施例。而是,这些实施例被提供为使得本公开将是彻底和完整的,并且将完全将保护范围传送给本领域技术人员。
[0033] 图1为折叠机器20的平面图,其示出了折叠机器的基础部件,包括用于柔性基板材料的片材的文件分离的真空梭动进送器22。柔性基板材料的片材(多个片材)示出在真空梭动进送器22上并且给进送给积聚器24,积聚器24也被本领域技术人员称作积聚器传输装置。积聚器24将片材进送给刀式折叠机26,刀式折叠机包括接收至少一个片材的刀式折叠板28和刀片30,刀片抵靠至少一个片材被驱动至一系列栅栏式折叠驱动辊32(图2),以在至少一个片材中形成刀式折叠。
[0034] 如图2的不完全的视图所示,收集折叠的片材的第一收集器34和第二收集器36被示出。在一个示例中,多于一个片材可以被积聚以形成页组,所述页组被刀式折叠至栅栏式折叠驱动辊32中。作为多个片材的页组然后可以被栅栏式折叠以形成不同的复杂的折叠件,取决于哪一个栅栏式折叠机被选择以保留页组并将它折叠,如下所述。一旦被折叠,页组可以被收集在第一收集器34中。至少一个片材可以被单独地折叠为子组,并且被收集在第二收集器36处,并且然后与页组合并。一个示例可以包括折叠的保险手册,保险手册与可以被单独地折叠的封面合并。手册可以归属于具体物体并且将被收集在第一收集器处,并且用于个体的封面将下落在其上以被合并。作为子组的该封面已经被单独地折叠。
[0035] 图2为示出第一收集器32和第二收集器34和形成收集器的循环带38的另一个不完全的视图。刀式折叠机26包括开始第一折叠的刀式折叠板28和栅栏式折叠驱动辊32,栅栏式折叠驱动辊驱动该第一刀式折叠件进入栅栏式折叠机,并且更具体地,所述栅栏式折叠机包括与驱动辊相邻的三个栅栏式折叠机42、44、46,栅栏式折叠机被独立地选择以接收页组,并且在刀式折叠之后栅栏式折叠所述页组,如下所述。
[0036] 图3为示出积聚器24和积聚在刀式折叠机26处的至少一个片材的不完全的侧视图。活塞或其它驱动机构40结合刀片30,并且驱动刀片进入片材以开始第一次折叠。刀片30驱动该刀式折叠件进入栅栏式折叠驱动辊中,栅栏式折叠驱动辊包括静止主辊32a和四个栅栏式折叠驱动辊32b-e,栅栏式折叠驱动辊在结合刀式折叠板28之后接收已经被刀式折叠的片材,如图4更详细地示出。
[0037] 在图3的不完全的侧视图中,积聚器24被示出为邻近刀式折叠机26并且在刀片30下面积聚诸如纸的柔性基板材料的片材,并开始该第一折叠。刀式折叠板28被与第一栅栏式折叠机42、第二栅栏式折叠机44和第三栅栏式折叠机46一起示意性地示出,第一栅栏式折叠机、第二栅栏式折叠机和第三栅栏式折叠机邻近栅栏式折叠驱动辊32定位,如图所示。辊彼此偏置。栅栏式折叠机42、44、46被示意性地图示为栅栏式折叠板。具有辊50a和50b的拉出辊组件50将纸拉出以被收集在第一收集器34和第二收集器36中。
[0038] 图4示出栅栏式折叠机42、44、46和包括止动装置28a的刀式折叠板28的更多细节。每个栅栏式折叠机都包括至少一个栅栏式板,以及如图示的形成“滑道”以接收至少一个片材的相对的栅栏式板42a、42b、44a、44b、46a、46b和终点止动装置44c(图5),当在板之间被驱动以使片材弯曲进入相邻的栅栏式辊驱动辊32中并形成栅栏式折叠时终点止动装置44c导致至少一个接收的片材停止。偏转器42d、44d、46d被图示为枢转地安装在顶部栅栏式板
42a、44a、46a上,并且枢转进入和离开邻近栅栏式辊驱动辊32的位置。当偏转器44d被枢转远离栅栏式辊驱动辊32时,片材自由地穿过栅栏式板44a、44b之间以进入栅栏式折叠机44,如在图5中的第二栅栏式折叠机44的示例中所示。如前所述,每一个栅栏式折叠机44、44、46都被形成为包括顶部板42a、44a、46a的相对的板,顶部板42a、44a、46a枢转地安装偏转器
42d、44d、46d。当第二栅栏式折叠机的偏转器44d的被偏转开时,如图5所示,片材穿过相对的栅栏式板44a、44b之间。否则,当偏转器向下时,片材将被偏转离开对应的偏转器的端部偏转器部42e、44e、46e,进入下一系列的栅栏式折叠驱动辊中。图5中示出了一个示例,并且当第二栅栏式折叠机44具有其远离栅栏式折叠驱动辊32定位的偏转器44d时形成信件折叠件。
[0039] 图6示出了第一栅栏式折叠机42的以下示例,其中,第一栅栏式折叠机42具有其枢转离开以在片材中形成另一种类型的信件折叠件的偏转器42d,而图7示出了枢转离开以在片材中形成双平行折叠件的第二栅栏式折叠机44的偏转器44d。图8示出了枢转离开以形成双平行折叠件的第一栅栏式折叠机42中的偏转器42d。根据在片材中待形成的具体的栅栏式折叠件选择栅栏式折叠机以形成复杂的折叠模式。当偏转器42d、44d、46d被枢转离开,弯曲导向件42f、44f、46f被形成以引导片材进入形成在对应的折叠机处的“滑道”。
[0040] 图9为示出各个部件的折叠机器的等距视图。折叠机器54为紧凑单元,其中所有部件都被安装在被脚轮56和框架结构支撑的框架上,如图所示。折叠机器54可容易地移动以被定位在诸如片材进送器和邮件系统的其它辅助装置附近。
[0041] 在片材折叠操作过程中使用各种传感器。图9中示出了纸进送传感器60,纸进送传感器读取被真空梭动进送器22移动进入积聚器24中的片材的类型和数量。图9中示出的真空梭动进送传感器62读取梭子的原位置。图1中示出的刀片传感器64读取具有刀式折叠机26的刀片30的原位置。在图13中示出了用于对应的第一收集器34和第二收集器36的收集器传感器66、68,并且收集器传感器将感测片材或其它纸是否出现在对应的收集器中。
[0042] 折叠机器54由制造在一起的薄板制成,例如薄钢板。真空梭动进送器22在其表面中包括多个真空口,以保持一个或多个薄板并且将一个或多个薄板进送给积聚器24,所述积聚器由如图所示的多个积聚器带24a形成,所述多个积聚器带将片材进送到刀式折叠板28上。可以进送一个或多个片材,并且多个片材形成页组,如上所述。可以使用各种伺服电机来驱动保持传动皮带的各个轴。合适的伺服电机连接至保持用于积聚器的不同带的各个驱动轴,和形成栅栏式折叠驱动辊的驱动辊。合适的间隔器可以改变形成栅栏式折叠机的不同的栅栏式折叠板之间的间距,并且止动装置是可调节的。刀式折叠板28上的止动装置
28a可通过调节杆28b调节,如图9所示。各个辊、带、栅栏式折叠机和刀式折叠机的尺寸取决于将被处理的片材的类型,但是通常将根据本领域技术人员的要求和生产运行改变。通过定位在栅栏式折叠机中的调节螺钉和分离器可以进行不同尺寸的各种组合,以适应不同的片材和页组。
[0043] 图15为示出操作的基本顺序的流程图。过程从开启机器(方100)开始(方块102)。该功能来自于打开主电源(方块104)和打开真空(方块106)和打开真空、主片材折叠机的电机,并将动力应用于不同的伺服器控制器和DC电源,伺服器控制器和DC电源用于操作真空梭动进送器、积聚器、刀式折叠机、收集器和其它部件。所述处理开始(方块108),并且该功能允许纸前进并填充系统内的所有站。操作员被指示用待处理的纸或其它片材填充机器,所述其它片材可能在按下控制面板上的处理按钮之前形成页组。在原位置由伺服电机控制器激活打开真空和片材归位功能(方块110),并且“片材清空”(方块112)光学单元被提供用于例如纸进送传感器和真空梭动进送传感器。
[0044] 伺服器前进功能(方块114)将被光学读取器和控制器通过如图所示的三个条件控制,所述三个条件例如为积聚器空置(方块116)、允许组被进送直到完成为止的读取部件、以及通过使用片材清空光学单元对片材进行计数的预设定计数器所进行的进送(方块120)。关闭真空条件(方块122)将通过伺服电机达到其全冲程并且确定是否片材被清空而被控制。所述读取(方块124)将涉及光学读取器,所述光学读取器根据打印在被驱动插入的文件上的关于专用数据库的信息来确定完成的组。当页的计数达到其确定的组的大小时,用于刀片的前进伺服电机的信号产生(方块126),并且用于刀片的伺服电机将完成整个循环以启动折叠处理。
[0045] 当光学单元被满足时,并且已经确定收集器2是空置的时,软件将控制从收集器1(方块130)向收集器2(方块132)推动任何材料。如果收集器1是清空的(方块134)并且需要进送和完成在子组状态中的页组,例如在上述保障示例中所述,那么具有回送过程(方块136)。如果第二收集器是空置的(方块138),那么系统将反馈第一收集器。对于收集器2(方块140),软件将控制不同的状态,并且将以零度丢弃给插入机器或离线应用的传送机。单一的组可以被丢弃,或者完成的子组将以零度被丢弃到插入机器的轨道上,或者在光学单元已经被清空之后被丢弃到传送机上。所述过程重复进行。
[0046] 具有呈现在前述说明和相关的附图中的教导的益处的本领域技术人员将知晓本发明的许多修改例和其它实施例。因此,应当理解,本发明将不被限于所公开的具体实施例,并且修改例和实施例旨在包括在所附的权利要求书的范围内。
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