工具接收装置 |
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| 申请号 | CN201310280900.1 | 申请日 | 2013-07-05 | 公开(公告)号 | CN103538286B | 公开(公告)日 | 2017-05-03 |
| 申请人 | 天津长荣印刷设备股份有限公司; | 发明人 | T·奥莱克; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种于将旋转的工具或工具保持件可松脱地固定在 驱动轴 上的装置。所述固定通过毂孔内部的向内倾斜延伸的槽中的可拧紧的夹紧爪进行。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于将旋转的工具或工具保持件(50)可松脱地固定在驱动轴(51)上的装置，其中，所述工具或工具保持件(50)具有毂(52)，所述毂具有与所述驱动轴(51)的外轮廓互补的孔(61)，所述装置具有旋转的工具或工具保持件并且具有至少一个配置给相应的旋转的工具或工具保持件的夹紧装置，其特征在于，所述孔(61)具有至少两个向内倾斜延伸的槽(62，63)并且所述毂(52)在其一个端部上设有外螺纹(60)，从而使得一个可拧紧的夹紧爪(53)形式的夹紧装置能够固定在所述槽(62，63)中以将所述旋转的工具或工具保持件固定在所述驱动轴上。 |
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| 说明书全文 | 工具接收装置技术领域背景技术[0002] 不仅具有集成的后续处理装置例如用于开槽或压印的印刷机而且后续处理机例如折叠机、封面续料器、装订设备或折叠盒粘接机具有用于处理页张形材料的工具单元。 [0003] 由EP 1 574 323 B1例如公开了用于给印刷产品旋转开槽的开槽装置。 [0004] 即使在制造高品质的用于包装工业的印刷产品例如折叠盒时，页张也首先宽幅地在印刷机中印刷。在页张上分别印上待制造的折叠盒的多个有用部分，然后在模切机中冲裁所述有用部分。冲裁后的折叠盒坯料接着被供应给折叠盒粘接机并且在此处理成折叠盒。 [0005] 用于由折叠盒坯料制造折叠盒的折叠盒粘接机公知地具有至少下述模块作为处理站： [0006] ●进料器，所述进料器将待被处理的坯料以高速从叠堆中相继抽出并且单个地供应给随后的第一处理站； [0007] ●用于粘接材料(通常是胶)的施加机构，所述施加机构将粘接材料条施加到待粘接的折叠片上； [0008] ●折叠站，在该折叠站中，设有粘接条的坯料部分为了制造粘接连接而翻转、即折叠180°； [0010] ●之后跟随着一个压紧站，在该压紧站的开始部形成一个由折叠后的坯料构成的鳞片流，所述鳞片流在该压紧站中在压力下被压紧一段时间，从而使得两个坯料在粘接缝处连接。 [0011] 各个处理站为了输送折叠盒坯料具有被驱动的传送机构。所述传送机构例如由各一个设置在机器侧的上和下传送带构成，其中，下传送带在滚子颚板中被导向，上传送带在滚子轨中被导向。所述传送带可横向调节地设置并且由此可以调节到相应地折叠盒坯料规格上。所述坯料以印刷侧朝下地在所述上传送带与下传送带之间被输送。 [0012] 由US 7,402,129 B2例如公开了一种这样的折叠盒粘接机。 [0013] 此外，折叠盒粘接机可选地具有用于开槽、模切和压印例如用于将布莱叶文字压印到医药包装中的模块。 [0014] 此外，由US 7,794,379 B2公开了一种具有用于压印布莱叶文字的模块的折叠盒粘接机。 [0015] 为了能够横向于折叠盒坯料的输送方向进行折叠，将附加的装置安装到所述折叠盒粘接机中。这种装置例如由美国专利US 7,678,035 B2公开。它们被用来制造具有或不具有三角片的折叠盒，如其在4点盒、6点盒、折叠底部盒或专门盒中通常的那样。在所述类型的公知装置中，后面的折叠工具由支承在输送平面下方的钩构成，所述钩利用其自由弯曲的端部从下面作用在首先扁平防止的后接片上并且在所述坯料被进一步输送的情况下超过它，从而使得所述接片被向内折叠并且扁平地贴靠在折叠盒坯料上。这种折叠工具也被称为超越钩。 [0016] 此外，折叠盒粘接机可选地具有围绕一个轴线可转动地被支承的撕开钩。在此，其涉及的是可摆动的承载杠杆，一个钩形元件固定在所述承载杠杆上，利用所述钩形元件使在前行进的坯料区段从传送平面中向上转向并且向后折叠。这种装置例如由US 7,179,216 B2公开。 [0017] 在所有这些装置中，工具与相应待处理的页张规格的适配或者工具的更换是非常费事的。为此需要使旋转的工具和/或工具保持件可沿着驱动轴自由移动。同时还需要驱动轴与工具保持件的连接之间的配合尽可能无间隙，以防止工具或工具保持件在轴上的运动。当例如在旋转的布莱叶压印模块的情况下驱动轴每秒被多次加速并且又制动时，这是特别重要的。布莱叶压印模块在此通常具有阳模和阴模，它们分别上下叠置地设置在驱动轴上。折叠盒在所述阳模和阴模之间被输送穿过并且在此通过阳模和阴模的旋转施加布莱叶印痕。为此重要的是，阳模和阴模精确地上下叠置，由此使得阳模中的凸起精确地与阴模中的凹槽啮合。所述工具必须几乎百分百地同步工作，否则，所述凸起就不会精确地进入到所述凹槽中，这会在布莱叶压印时导致质量问题。为了可以在工具或工具保持件上进行相应的调节，相应驱动轴与工具或工具保持件中的互补孔之间的间隙在驱动轴的整个长度上都必须为零，而这由于制造原因是非常费事并且昂贵的。因此通常总是在这两个部件之间具有配合间隙。因此该单元如已经提及的那样每秒被多次加速和制动，因此在不是无间隙的连接中导致工具或工具保持件与相应驱动轴之间的相对旋转运动，这导致用于接收驱动轴的孔处的磨损，从而在间隙增大的情况下必须更换所述工具。 发明内容[0018] 因此，本发明的任务在于，提供一种装置，在该装置中，旋转的工具或工具保持件不仅可以简单地适配于相应的页张规格而且可以适配于相应待实施的处理或者可被简单地更换。所述任务通过本发明的特征解决。 [0019] 因此，在本发明的一个实施方式中，用于将旋转的工具或工具保持件可松脱地固定在驱动轴上的装置具有工具或工具保持件和至少一个配置给相应的旋转的工具或工具保持件的夹紧装置，所述工具或工具保持件具有毂，所述毂具有与所述驱动轴的外轮廓互补的孔。所述孔具有至少两个向内倾斜延伸的槽。此外，所述毂在其一个端部上设有外螺纹。由此，一个可拧紧的夹紧爪形式的夹紧装置能够固定在所述槽中以将所述旋转的工具或工具保持件固定在所述驱动轴上。该装置具有的优点是，所述工具或工具保持件一方面可被无间隙地固定在所述驱动轴上，并且另一方面又可以被重复地松脱并且自由地在所述轴上移动。 [0020] 在一个优选的实施方式中，所述可拧紧的夹紧爪包括螺母，在所述螺母中可放入一个环，在所述环的外接片上安置两个夹紧钩。所述环像所述工具或工具保持件的毂那样具有相同的孔。所述孔通过压入到所述螺母的圆周面上的孔中的夹紧销与所述螺母连接。该实施方式具有的优点是，一方面通过螺纹连接将夹紧钩压入到毂孔的斜槽中，直到产生无间隙的连接为止，另一方面，当螺母被松脱时，夹紧钩通过带动所述环的夹紧销实现所述连接的简单和可靠的松脱。 [0021] 在另一优选的实施方式中，所述螺母在其外端面上具有用于放入双孔螺母扳手的孔。由此可实现螺母的简单运动。 [0022] 在一个特别优选的实施方式中，所述驱动轴构造为成型轴、例如多边形轴、六边形轴或花键轴。该实施方式具有的优点是，例如在阳模和阴模形式的压印工具的情况下，与圆轴相比简化两个相互啮合的工具的正确组装。 [0023] 在另一优选的实施方式中，所述装置在用于处理页张形元件的相应模块中使用，所述模块例如用于开槽、切割或压印。在此，被证实特别有利的是，所述装置在具有两个驱动轴和配备有相互作用的互补工具的模块中使用。 [0025] 下面借助于用于折叠盒粘接机的布莱叶模块的实施例详细阐述本发明。但是，在这种专门的后续处理机中的该模块不应将本发明局限于该应用情况。本发明可以一般性地作为轴毂连接来固定旋转的工具。 [0026] 图1以透视图示例性示出折叠盒粘接机的各个处理站， [0027] 图2a,2b示出具有开槽工具的处理模块， [0028] 图3a,3b示出具有压印工具的处理模块， [0029] 图4示出本发明的装置的剖视图， [0030] 图5以透视图示出本发明的装置， [0031] 图6以透视图示出用于本发明的装置的工具， [0032] 图7以透视图示出本发明的可拧紧的夹紧爪， [0033] 图8a,8b以透视图示出所述可拧紧的夹紧爪的主要细节。 具体实施方式[0034] 图1示例性地对于后续处理机示出具有多个处理站的折叠盒粘接机，本发明的工具接收装置可以在所述处理站中使用。 [0035] 所述折叠盒粘接机在图1中在右下部以一个进料器1开始，所述进料器将待处理的坯料以高速从一个叠堆中相继抽出并且单个地供应给后续的处理站。在进料器1后面跟随着一个定向站4，在该定向站中，所述坯料单个地朝侧向的止挡定向。可横向定位的呈两个带对形式的机器部分穿过所述定向站，所述带对用作传送机构并且可通过伺服驱动装置手动或自动地横向定位。 [0036] 随后跟随着预折器6和第一折叠模块7。可横向定位的呈带对形式的机器部分作为传送机构不仅穿过所述预折器6而且穿过所述折叠模块7，所述传送元件与坯料类型有关地利用伺服驱动装置横向地定位。 [0037] 在折叠模块7后面跟随着一个旋转站9。所述旋转站9为了使坯料围绕一个垂直轴线旋转90°包含两个平行地并排设置的传送段，所述传送段的速度能够分开地进行调节。所述坯料平放在两个传送段上，使得所述坯料在这两个传送段的速度不同时旋转。所述两个传送段包含被驱动的滚子作为传送机构。 [0038] 在所述旋转站9后面跟随着一个另外的定向站10，所述另外的定向站在其结构方面相应于进料器1后面的定向站。由此该另外的定向站又包含可横向定位的呈传送带对形式的机器部分作为传送机构。 [0039] 接下来的处理站13用于实施与盒类型有关的处理过程；例如，预折另外的槽线或者实施特种折叠。作为传送元件的带对也穿过所述处理站13，所述传送元件可以用伺服驱动装置横向定位。 [0040] 接着跟随着一个折叠站14，在该折叠站中，之前设有粘接缝的坯料被折叠180°。所述折叠站14包含作为传送元件的带对和粘接材料施加机构，它们可借助于伺服驱动装置运动到其与坯料类型有关的横向位置中。接着跟随着一个转移装置15，由该转移装置将折叠后的设有尚未凝固的粘接缝的坯料在所有部分中精确定向地供应给随后的收集和压紧装置16。在所述收集和压紧装置16中首先形成由折叠后的坯料构成的鳞片流，所述鳞片流接着在传送压紧带之间在压力下保持一段时间从而使粘接缝凝固。所述转移站同样包含带对，所述带对可借助于伺服驱动装置横向调节。 [0041] 图2a和2b中示出一个用于同步开槽的模块，其具有开槽工具。所述模块具有右机架壁20和左机架壁21，这些机架壁通过横梁22、23、24彼此连接。一个下驱动轴29支承在所述机架壁20、21中。下开槽工具33支承在所述下驱动轴29上并且通过一个支撑在所述下横梁24上的下工具导向元件41侧向滑动地与所述下驱动轴29连接。此外，图2a示出一个上横梁23和一个上驱动轴28，这两者都支承在机架壁20、21中。上开槽工具32支承在所述上驱动轴28中并且通过一个支撑在上横梁23上的上工具导向元件40侧向滑动地与所述上驱动轴28连接。盒坯料12在所示的两个上开槽工具32与下开槽工具33之间被输送穿过。所述上和下开槽工具32、33通过工具导向元件40、41导向，所述工具导向元件分别以已经描述的方式支撑在所述横梁23、24上。所示的两个开槽工具32、33仅仅是示例性的；可以根据要求将任意数量的开槽工具设置在驱动轴上。不同工具的混合、例如开槽工具与压印工具的混合也是可以的。 [0042] 在图3a和3b中以一个以用于同步压印的实施方式示出一个模块，其作为所谓的布莱叶模块。盒坯料12在示出的四个构造为阳模34的上布莱叶压印工具与构造为阴模35的下布莱叶压印工具之间被输送穿过。所述阳模34和阴模35通过工具导向元件40、41导向，所述工具导向元件分别以已经描述的方式支撑在所述横梁23、24上。可以看出，所述布莱叶工具34、35可以调节到盒坯料的任意部位上。所述布莱叶工具34、35的数量也可以是任意的。 [0043] 在图4中示出本发明的装置的一个实施例。一个旋转的工具或旋转的工具保持件50通过可拧紧的夹紧爪53固定在一个驱动轴51上。在此，所述夹紧爪53具有两个夹紧钩54，所述夹紧钩在一个端部上固定在一个公共的环55上。所述环借助于夹紧销57可运动地固定在一个螺母56中。所述螺母56在其外端侧58上具有用于放入双孔螺母扳手的孔59。 [0044] 在图5中以透视图示出该实施例。驱动轴51构造为多边形轴。在该视图中，只能看见所述可拧紧的夹紧爪53的螺母56，所述夹紧爪拧紧到所述工具保持件的毂52上。 [0045] 在图6的视图中示出所述工具或工具保持件50的结构的其他细节。可以明显地看到毂52，其具有与可从图5中看见的作为驱动轴51的多边形轴互补的孔61。此外示出两个槽62，所述夹紧钩54放入到所述槽中。 [0046] 在图7中以组装状态示出一个可拧紧的夹紧爪53并且在图8a和8b中示出细节。可以看到螺母56以及固定在一个环55上的夹紧钩54。所述环55具有与所述驱动轴51(在此是多边形轴)的外轮廓互补的孔61并且通过夹紧销57固定在所述螺母56中。 [0047] 此外，所述环55在一个有利的实施方式中具有槽63，用于接收驱动轴51上的未示出的索引销，这使得在工具配对时简化正确的组装。 [0048] 参考标号表 [0049] 1 进料器 [0050] 4 定向站 [0051] 6 预折器 [0052] 7 折叠模块 [0053] 9 旋转站 [0054] 10 定向站 [0055] 12 盒坯料 [0056] 13 处理站 [0057] 14 折叠站 [0058] 15 转移站 [0059] 16 收集和压紧装置 [0060] 20 右机架壁 [0061] 21 左机架壁 [0062] 22 横梁 [0063] 23 上横梁 [0064] 24 下横梁 [0065] 28 上驱动轴 [0066] 29 下驱动轴 [0067] 32 上开槽工具 [0068] 33 下开槽工具 [0069] 34 阳模 [0070] 35 阴模 [0071] 40 上工具导向元件 [0072] 41 下工具导向元件 [0073] 50 工具/工具保持件 [0074] 51 驱动轴 [0075] 52 毂 [0076] 53 可拧紧的夹紧爪 [0077] 54 夹紧钩 [0078] 55 环 [0079] 56 螺母 [0080] 57 夹紧销 [0081] 58 螺母的外端侧 [0082] 59 孔 [0083] 60 外螺纹 [0084] 61 孔 [0085] 62 槽 [0086] 63 槽 |
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