储存袋 |
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| 申请号 | CN201310131011.9 | 申请日 | 2005-06-21 | 公开(公告)号 | CN103253436B | 公开(公告)日 | 2016-05-04 |
| 申请人 | 宝洁公司; | 发明人 | B·N·霍尔; J·M·辛格; R·S·吉森费尔德特; R·J·西塞克; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种储存袋(10)，所述储存袋包括袋体，所述袋体包括两个相对的 侧壁 (12，14)，所述侧壁包括周边(15，18)，并且所述侧壁沿至少一部分周边结合在一起。各个侧壁包括外表面和内表面，其中两个所述内表面(38，40)限定相对的内面，并且至少一个内面包括一种压敏 复合材料 (41)。根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种形成储存袋材料的方法，所述方法包括以下步骤：提供基膜片；提供在其一侧上具有 粘合剂 的压敏复合材料；移动所述基膜片和所述压敏复合材料使其叠合；以及使所述压敏复合材料结合到基膜片上。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种储存袋(10')，所述储存袋包括： |
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| 说明书全文 | 储存袋[0002] 本发明涉及适用于容纳和保护各种物品(如食品)的储存袋。本发明还涉及形成一种适于构造本发明的储存袋的材料的方法。 [0003] 发明背景 [0004] 在本领域已知用储存袋容纳要储存的物品，如食品。这种储存袋包括以不同大小提供的冷藏袋，所述冷藏袋用于以密封方式在冷冻室环境中容纳食品，如肉类。这种袋理想具有有效提供气密性密封的可重新闭合或可重复使用的闭合件。此外，在使用这种储存袋时，理想消除所述储存袋内所包含的空气，并使袋的相对侧面密封以防止空气再次进入，从而使袋的内容物与空气的接触减到最低程度，并降低例如由于在低湿度、冷冻室环境中所储存的食物脱水而造成的冷冻食品表面干燥变硬的可能性。 [0005] 已知储存袋的实例包括在美国专利5,403,094；5,804,265；5,965,224；6,156,363；6,371,643和6,550,966中所描述的那些。 [0006] 现在，人们持续需要适用于在冷冻室环境中容纳所储存物品的储存袋，其中物品可密封保存于袋中，并可使空气与所储存物品的接触减到最低程度。 [0007] 发明概述 [0008] 根据本发明的一个方面，本发明提供了一种储存袋，所述储存袋包括袋体，所述袋体包括至少两个包括周边的相对侧壁，所述侧壁沿至少一部分周边结合在一起。每个侧壁包括一个外层和一个内层，并且所述内层限定相对的内面。至少一个内面包括用于使相对内面彼此粘合的压敏复合材料。 [0009] 根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种储存袋，所述储存袋包括袋体，所述袋体包括至少两个包括周边的相对侧壁，所述侧壁沿至少一部分周边结合在一起。每个侧壁包括外表面和内表面，并且所述侧壁的内表面以彼此面对的关系设置。至少一个所述内表面包括适于使至少两个相对的侧壁彼此粘合的压敏复合材料。 [0010] 根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种形成储存袋材料的方法，所述方法包括以下步骤：提供基膜片；提供在其一侧上具有粘合剂的压敏复合材料；移动所述基膜片和所述压敏复合材料使其叠合；以及使所述的压敏材料结合到基膜片上。 [0012] 图1为根据本发明教授的可重新闭合的储存袋的前面正视图； [0013] 图2为沿图1中的线2-2截取的横截面正视图； [0014] 图3为在图2中的线3-3截取的截面的放大视图，视图显示了图1储存袋的内层； [0015] 图4为图3中所示内层的放大正视截面图； [0016] 图5为图1的储存袋的透视图，所述储存袋包含密封到储存袋内的物品； [0017] 图6为图1和2的储存袋的可替代构型的横截面正视图； [0018] 图7为图6的储存袋的透视图，所述储存袋包含密封到储存袋内的物品； [0019] 图8为根据本发明教授的可重新闭合的储存袋的可替代实施方案的前面正视图； [0020] 图9为沿图8中的线9-9截取的横截面正视图； [0021] 图10为根据本发明教授的可重新闭合的储存袋的另一个实施方案的前面正视图； [0022] 图11为沿图10中的线11-11截取的横截面正视图；和 [0023] 图12为一个图解视图，说明了用于形成本发明所用储存袋材料的方法。 [0024] 发明详述 [0025] 参考图1和图2，附图显示了根据本发明教授的一种可重新闭合的储存袋10。储存袋10一般包括两个相对的侧壁12，14，所述侧壁沿侧壁12，14的一部分周边结合在一起，如，沿纵向边缝16，18和沿侧向延伸的底部边缘20。在图示的储存袋10中，纵向边缝16，18可由声焊、热封、粘合剂或其它常规结合方法沿形成侧壁12，14的材料边缘形成，底部边缘20可由在形成侧壁12，14的材料中的折叠限定。此外，底部边缘20也可包括以类似于纵向边缝16，18的方式形成的边缝。 [0026] 袋10的上端包括适合物品插入袋10内部的开口22。可重复使用的闭合件24包括互补配合元件26，28，它位于处在开口22的侧壁12，14的内部上，以用于可重新密封地闭合所述袋10的开口22。例如，可重复使用的闭合件可包括联锁密封型闭合件，并且可包括或不包括适于操作袋10打开和封闭的滑块。本发明不限于所示的可重复使用的闭合件，可重复使用的闭合件的可用实例及其制造信息描述于美国专利4,186,786；4,285,105；4,363,345；4,561,109；5,804,265和5,851,070中。也可在所述本发明的范围内提供其它闭合件。 [0027] 参考图2，形成袋10的各个侧壁12，14包括多层，所述多层包括用于侧壁12的第一层30和第二层32以及用于侧壁14的第一层34和第二层36。第一层30，34限定袋10的外薄膜表面，而第二层32，36限定袋10的内部、制品接合薄膜。第二层或内层32，36包括一种复合材料，所述复合材料具有使内层32，36的内部相对表面38，40彼此粘合的特性。或者，可省略第二层32，36中的一层，以便保留的第二层将粘合到第一层的相对、非粘性内侧表面。举例说明，内层32，36由压敏复合材料41(图3)来形成，所述材料显示这样一种性质，即所述材料在施加压力时可释放地粘合到相邻的接触材料表面，而在不施加压力时则不会粘合到相邻的接触表面。 [0028] 这种复合材料是本领域已知的，并包括由多个凸起42和凹谷44(图4)形成的薄膜，如可由压纹操作形成，其中所述薄膜的粘合剂侧上的凹谷44至少部分用压敏粘合剂46填充。粘合剂46由凸起42保持不与相邻表面接合，直到将足够压力施加到与粘合侧相对的薄膜侧上，致使至少一些凸起42塌陷并允许粘合剂与相邻表面接触，导致在复合材料和相邻表面之间产生粘合作用。 [0029] 如上所述，目前优选的复合材料的实施方案可利用抬高的凸起，或围绕凹窝的抬高陆面，以防止粘合剂过早粘着到相邻的表面上。然而，也可根据本发明使用其它形式的复合材料，这些复合材料包括非粘合性材料，以控制粘合剂的粘性并防止在施加压力前粘合剂附着到相邻的表面上。示例性材料包括但不限于释放衬垫(如，经聚硅氧烷涂覆的纸或涂层)、墨、清漆、颗粒(滑石、碳酸钙、淀粉、蜡珠及类似材料)、非织造材料、平纹棉和纤维，这些材料可与粘合剂混合或涂覆于粘合剂上。粘合和/或非粘合性涂层可连续或不连续(离散)。也可使用固态、压活性粘合剂，包括但不限于连续涂覆或以离散图案涂覆于薄膜上的微囊化粘合剂。在微囊化粘合剂和类似情况下，施加压力，以使微囊表面破裂，从而使粘合剂与相邻的表面接触。这类复合材料的额外细节和进一步实例与其制造信息可发现于美国专利序号5,662,758；6,489,022；5,871,607；6,194,062；5,965,235；6,193,918；6,602,454；美国专利申请公开2003/0218274A1，和于2003年1月16日提交并转让给本申请受让人的美国专利申请序号10/345,540，其标题为“Selectively Activatable Storage Wrap Sheet Having Discrete Land Areas”。然而，如本领域的技术人员所了解，可根据本发明使用在其上面涂布有粘合剂的其它形式的复合材料，包括在其上面连续或间断涂布有粘合剂的任何材料。 [0030] 可重复使用的闭合件24的互补元件26，28位于侧壁12，14的外层30，34的相对内面上，并且所述内层32，36的复合材料41限定上部边缘48，50，附图中显示所述上部边缘与可重复使用的闭合元件26，28呈相隔关系定位。外层30，34额外包括由纵向边缝16，18限定的相对纵向边缘，而内层32，36包括位于49，51并且位于由所述纵向边缝16，18限定的缝区内的纵向边缘。 [0031] 在储存袋10使用期间，侧壁12，14在围绕储存袋10的内容物的区域内压在一起(见图5)，以由此从储存袋10排除空气，并且使内层32，36的内部面对表面38，40彼此接合。在由侧壁12，14一起紧压施加足够压力时，此压力可使各面对表面38，40上的粘合剂与彼此面对的表面40，38接合并且粘附到彼此面对的表面40，38上，由此保持内层32，36彼此接合，并防止空气再次进入所粘附的区域。 [0032] 在一个实施方案中，外层30，34可包括由低密度聚乙烯(LDPE)形成的薄膜，所述薄膜具有在约0.1-10.0密耳(mils)(0.0254-.254毫米)范围内，优选在约1.5-2.0密耳(0.0381-0.0508毫米)范围内的厚度。内层32，36可包括多层高密度聚乙烯(HDPE)的薄膜，所述薄膜具有在约0.25-2.0密耳(0.00635-0.0508毫米)范围内的非压纹厚度，以及约4.0密耳(0.1016毫米)的压纹厚度。因此，外层30，34的LDPE材料提供了在视觉上类似于已知市售储存袋的外部储存袋表面。然而应当注意到，可将其它材料和薄膜厚度用于侧壁12，14的任何层。 [0033] 可用于外层30，34的材料的实例包括但不限于热塑料或热塑料的混合物。所述薄膜可由传统铸塑或吹膜方法制成。所用热塑料包括但不限于，聚烯烃，如高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚丙烯(PP)；热塑弹性体，如苯乙烯类嵌段共聚物、聚烯烃混合物、弹性体合金、热塑性聚氨基甲酸酯、热塑性共聚酯和热塑性聚酰胺；聚氯乙烯(PVC)的聚合物和共聚物、聚偏二氯乙烯(PVDC)、莎仑聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、乙酸纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、离聚物聚苯乙烯、聚碳酸酯、苯乙烯-丙烯腈、芳香族聚酯、线性聚酯、尼龙、热塑性聚乙烯醇；箔片和金属化的薄膜。 [0034] 可用于形成内层32，36的复合材料41的材料实例包括但不限于金属箔(如铝箔)、蜡纸或防油纸、聚合物薄膜、非织造纤维网、织物、纸及其组合材料。聚合物薄膜的一些非限制实例包括：聚烯烃薄膜，如聚乙烯，包括高密度、线性低密度或低密度聚乙烯；乙烯共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物或乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、二醇类改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETG)共聚物；聚丙烯，聚乙烯-丙烯共聚物；聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)的聚合物和共聚物；聚苯乙烯；尼龙以及具有类似性质的其它聚合物薄膜。 [0035] 围绕内层32，36的外层30，34的组合为储存袋10提供了双壁结构，其中外层30，34形成了外袋。当可重复使用的闭合件24封闭时，所述外袋为储存袋10的内容物提供了第一屏障或密封；而内层32，36提供了第二屏障或密封，以在内层32，36被压在一起时防止空气与储存袋10的内容物接触或使接触减到最低程度。 [0036] 储存袋10的内层32，36跨内层32，36的基本上整个表面结合到相邻的外层30，34，如可在挤压和形成外层30，34所用的薄膜材料期间，使复合材料与形成外层30，34所用的薄膜材料组合来提供，如下文进一步所述。或者，可通过粘合剂、静电结合或接合两个材料层所用的其它已知方法，使内层32，36与外层30，34彼此接合。 [0037] 参考图6，图6显示储存袋10的一种选择性构型，用参考数字10′标明，其中对应于前述构型的元件用最初的相同参考数字标明。如同储存袋10的前述构型，储存袋10′包括两个相对的侧壁12′，14′，每个侧壁12′，14′包括多层，包括用于侧壁12′的第一层30′和第二层32′以及用于相对侧壁14′的第一层34′和第二层36′。 [0038] 内层32′，36′彼此连接，并沿纵缝16′，18′连接到外层30′，34′(图7)，并且选择性地进一步沿着以类似于纵缝16′，18′的方式形成的底部边缘20′接合于一个边缝。此外，在内层32′，36′和外层30′，34′之间的上部边缘48′，50′提供侧缝。 [0039] 内层32′，36′可包括一种复合材料，其中内层32′，36′的内面38′，40′可包括与储存袋10的前述构型所述类型相同的压敏复合材料41。 [0040] 从图6中可见，在纵缝16′，18′之间和在上部边缘48′，50′与底部边缘20′之间的区域，内层32′，36′实质上与外层30′，34′分开。因此，内层32′，36′可独立于外层30′，34′移动，以覆盖和紧密适形储存袋10′的内容物，由此促进消除空气与内容物的接触。因此，所述储存袋10′提供了对储存袋的保护和易用性以及与由压敏复合材料41所提供的适形性的组合功能。 [0041] 可以类似于对储存袋10所述的方式使用储存袋10′，此时，使用者可对袋10′的侧壁12′，14′施加压力，以使内层32′，36′的内面38′，40′彼此粘附，并由此消除空气与袋10′的内容物的接触，或使接触减到最低程度，如图7中所示。内层32，36的材料提供了覆盖或适形性，这允许内层32，36作为包裹物紧密适应储存袋内容物的外形，以便使空气与内容物的接触减到最低程度。 [0042] 图8和9显示了根据本发明教授的储存袋52的一个选择性实施方案。储存袋52包括两个相对侧壁54，56，所述侧壁沿侧壁54，56的一部分周边，如沿纵向边缝58，60和沿侧向延伸的底部边缘62结合在一起。纵向边缝58，60可由声焊、热封、粘合剂或其它常规结合方法沿形成侧壁54，56的材料的边缘形成，而底部边缘62可由在形成侧壁54，56的材料中的折叠限定。此外，底部边缘62可选择性包括以类似于纵向边缝58，60的方式形成的边缝。 [0043] 储存袋52的上端包括适于物品插入储存袋52内部的开口64。可重复使用的闭合件66包括互补联锁配合元件68，70，它位于处在开口64处的侧壁54，56上，以用于可重新闭合地密封储存袋52的开口64。在所示的实例中，可重复使用的闭合件66包括适于操作互补联锁配合元件68，70进入封闭和打开状态的滑块72。但应了解，也可提供联锁密封型闭合件，如图1和2中所示，或可提供任何其它可重新闭合的闭合件，如在与封闭装置相关的以上引用专利中所描述。 [0044] 如图9中所示，侧壁54，56分别包括由一种复合材料形成的薄膜层，所述复合材料具有能够使相应侧壁54，56的内部面对表面74，76可释放性彼此粘附的性质。举例说明，侧壁54，56由一种显示具有以下特性的压敏复合材料形成。在施加压力时，复合材料可释放地粘附到相邻的接触材料表面上，而在不施加压力时不会粘附到相邻的接触表面上，如根据与复合材料41相关的以上引用的教授所构造的复合材料，如对于储存袋10，10′的内层所描述。 [0045] 作为选择，侧壁54，56的一个侧壁可由一种压敏复合材料来形成，如根据与复合材料41相关的以上引用的教授所构造的复合材料，而相对的侧壁54，56可由非粘合性表面来形成，如光滑材料表面，其中所述一个侧壁54，56将粘合到相对的非粘合性表面，以围绕储存袋52的内容物形成适应性密封。因此，所述储存袋52提供了围绕储存袋52的内容物的覆盖和适形性，以实质上使内容物与空气隔离，同时又提供了包含可重复使用的闭合件66的储存袋结构以用于密封储存袋开口64的易用性。 [0046] 应注意到，所述形成储存袋52的侧壁54，56的材料包括HDPE薄膜，但也可使用与压敏复合材料41有关的相同复合材料特性的其它薄膜材料。例如，可对侧壁54，56提供以上对于内层32，36的复合材料所述的材料。 [0047] 图10和11显示了根据本发明教授的储存袋78的一个选择性实施方案。储存袋78包括两个相对侧壁80，82，所述侧壁沿侧壁80，82的一部分周边，如沿纵向边缝84，86和沿侧向延伸的底部边缘88结合在一起。纵向边缝84，86可由声焊、热封、粘合剂或其它常规结合方法，沿形成侧壁80，82的材料边缘来形成，而底部边缘88可由在形成侧壁80，82的材料中的折叠限定。此外，底部边缘88可选择性地包括以类似于纵向边缝84，86的方式形成的边缝。 [0048] 储存袋78的上端包括适合物品插入储存袋78内部的开口90。可重复使用的闭合件92包括互补配合元件94，96，它结合到处在开口90处的侧壁80，82上，以用于可重新闭合地密封储存袋78的开口90。在所示的实例中，可重复使用的闭合件92包括联锁密封型闭合件。但应了解，也可提供滑块拉链密封型闭合件，如图8和9中所示，或提供任何其它可重复使用的闭合件，如在与封闭装置相关的以上引用专利中所述。 [0049] 储存袋78包括与可重复使用的闭合件92呈间隔关系设置的带状次级密封98。次级密封98包括各自的次级密封元件100，102，所述次级密封元件位于侧壁80，82的内部面对表面104，106上，恰好在互补元件94，96的下面。图示的次级密封元件100，102包括一种复合材料，所述复合材料具有能够使次级密封元件100，102的内面108，110可释放地彼此粘附的性质。例如，可对次级密封元件100，102提供一种复合材料，所述复合材料具有这样的性质，在施加压力时粘附到相邻的接触材料表面上，而在不施加压力时不会粘合到相邻的接触表面上，如根据与复合材料41相关的以上引用教授所构造的复合材料。当然，也可只用次级密封元件100，102中的一个来形成次级密封98。此外，次级密封元件100，102可单独作为连续和/或间断的元件提供，并可组合提供连续或间断的次级密封98，这可由本领域的技术人员所认识。 [0050] 储存袋78的侧壁80，82可由LDPE薄膜或本文所述的与储存袋10的外壁30，34相关的任何薄膜形成。次级密封元件100，102可由HDPE薄膜或本文所述的与形成储存袋10的内壁32，36的复合材料41相关的任何薄膜形成。 [0051] 次级密封98优选提供与可重复使用的闭合件92分离且不同的视觉可识别密封。或者，可在与可重复使用的闭合件92相同的区域内提供次级密封98。 [0052] 储存袋78提供阻止空气进入储存袋78内部的双重密封，也提供了阻止气味进入或离开储存袋78的双重密封。双重密封结构的可重复使用的闭合件92和次级密封元件98还提供了额外闭合元件，以便万一在一个密封不经意打开时保护储存袋78的内容物。 [0053] 在储存袋78的一种选择性构型中，可只在储存袋78的开口90处提供所述次级密封98的复合材料，以提供适于储存袋78的单一可重新密封的闭合元件。 [0054] 在储存袋78的其它选择性构型中，复合材料的次级密封98可位于可重复使用的闭合件92的上面。可提供一对复合材料次级密封98，一个在可重复使用的闭合件92的任一侧上；或者，可提供一对复合材料次级密封98作为储存袋78所用的第一和第二密封，而没有可重复使用的闭合件92。 [0055] 在储存袋78的另一个选择性构型中，次级密封98可由类似于可重复使用的闭合件92的可重复使用的闭合件来形成。例如，储存袋78可用适于可重复使用的闭合件92的滑块拉链密封闭合件形成，并且次级密封98可包括联锁密封闭合件。或者，所述闭合元件92和98均包括联锁密封闭合件。 [0056] 上述实施方案提供了用于将空气与储存袋内容物的接触消除或减到最低程度的袋结构，这对于冷冻食品(如，肉类)所用的储存袋尤其有益。除结合到袋结构中的上述复合材料之外，至少一个所述袋壁可具有通道，如阀通道(未显示)，它允许抽气，以便从所述储存袋的内部抽吸空气。所述阀通道可位于下面袋中的任何位置，或作为联锁闭合件的一部分，但优选接近袋的顶部。与阀相对且接近阀通道设置的薄膜优选不含粘合剂，并且纹理化，使得与阀相对的薄膜不阻塞通到所述阀通道的开口，或明显限制空气流动通过阀通道。阀通道可为在所述袋中允许空气通过袋壁的任何开口。所述阀优选为单向阀，以使空气不能再返回袋中。尽管如此，本领域的技术人员仍可选择提供最终产品所需功能的特定阀或阀结构。 [0057] 除通过阀通道抽气外，也可在联锁带被封闭之前通过初级袋开口来抽气。做这件工作的一种方法为，将吸气嘴放入部分封闭的袋中，由此使袋围绕所述嘴紧贴，例如，通过夹具辅助。通过袋的初级开口抽气的另一种方法为使用一种利用小真空室的真空密封食品储存装置(例如，如美国专利4,941,310中所述)。在两种情况下，均理想使用本发明的一种袋，所述袋在袋的内表面上纹理化，但在袋的顶部没有粘合剂，由此允许良好的空气流动。所施加的抽吸力迫使袋的两侧紧密接触，并且由袋的其余部分上的粘合剂保持在一起。袋的两侧保持在一起，由此允许从袋极佳地抽吸空气，并限制空气再次进入袋中。同样，除了在本文中明确提到的那些材料外，也可在一个或多个上述实施方案中结合使用其它材料，如，由其它聚合物材料形成的薄膜，包括所谓的紧贴-包裹材料，以有利于封闭储存袋而不让空气进入。 [0058] 参考图12，图12图解显示了一种用于形成本发明所用储存袋材料的方法，所述方法包括，利用挤压机112与随后的模114，在冷却步骤之前以熔融或软化状态形成基底材料，所述基底材料包括薄膜层116，如所述薄膜材料的LDPE层。将流体薄膜层116送入介于冷却辊118和位于水浴122处的咬送辊120之间的辊隙中。将复合材料层(如压纹复合材料41)从材料供应装置124送入介于冷却辊118和夹辊120之间的辊隙中，同时所述复合材料41的粘合剂侧背离流体薄膜116。在两层材料116，41通过冷却辊118和咬送辊120的辊隙时，流体薄膜116粘合到复合材料41上，以形成双层材料片126，所述双层材料片可用于构造具有复合材料内层的储存袋。将所述复合材料层结合到所述基底材料上可通过本领域的专业人员已知的技术来完成，包括热层合、粘合剂层合、机械固定(如，压纹)及类似技术。也可设想，基底层可作为复合材料来形成，而袋随后从所得的复合材料来形成。 [0059] 本申请储存袋的另一个可替代实施方案可包括具有至少一个内部衬袋和一个外部支撑袋的多层袋，内部衬袋在袋的至少一个内表面上形成或具有复合材料。所述复合材料的形成可利用或不利用设置在其上的压敏粘合剂。如果使用压敏粘合剂，一种可替代实施方案所用的复合材料可如上述实施方案中讨论的那样来形成。关于适于构造此实施方案的适用多层袋结构的其它信息，请参阅美国专利5,804,265。本申请储存袋的另一个可替代实施方案包括具有至少一个衬膜和一个外部支撑袋的多层袋。所述的衬膜具有第一侧壁和第二侧壁，二者有至少一个形成复合材料或在其上面具有复合材料。所述衬膜的第一端为结合到外部支撑袋的内表面的唯一部分，而膜衬的第二端不受外袋的约束。内衬的长度可以变化，以使第二端在大约的范围内，只要外部支撑袋深，或者以使所述薄膜为外部支撑袋深度的二倍或更多。关于具有适于构造此实施方案的至少一层内膜的储存袋结构的其它信息，请参阅美国专利6,371,643。 [0060] 在本发明设想范围的是，根据本发明教授制造的储存袋可包括任何层数，并且在用于由本领域的已知方法制造袋的任何薄膜中，可使用任何数层，所述已知方法包括但不限于共挤压与层合。例如，可用尼龙或乙烯-乙烯醇共聚物层改良袋的气味、香味和氧屏障性能。此外，本领域的技术人员应了解，可选择本发明袋所利用的单独层或包含单独层的组件，以满足特定功能或审美需要。在一个示例性但非限制性的实例中，可在包含本发明袋的层结构内提供抗紫外层，以防止处于袋内的产品光解。 [0061] 本申请中引用的所有文献均引入本文以供参考，任何文献的引用不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。 |
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