一种化妆品制造用碾压装置

申请号 CN201610442963.6 申请日 2016-06-20 公开(公告)号 CN107521143A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 重庆灵方生物技术有限公司; 发明人 白涛;
摘要 本 发明 公开了一种 化妆品 制造用碾压装置,包括底座,所述底座开设有 槽口 ,且槽口中设置有出料槽,所述出料槽的左侧设置有拉动杆,所述底座的顶部从左往右依次设置有碾压箱和 控制器 ,所述碾压箱的底部设置有电动出料 门 ,所述碾压箱的左侧设置有入料口,所述碾压箱的内腔中设置有转动杆,所述转动杆的外侧套设有碾压 块 。该化妆品制造用碾压装置,通过传动装置的使用,避免了由于 电机 功率过大而导致的碾压装置损坏和由于电机功率过小而导致的碾压效果不佳,转动杆的改良,减少了转动杆与电动出料门间的摩擦,延长了转动杆的使用寿命,电动出料门、出料槽和拉动杆的配合使用,简化了取料操作的步骤。
权利要求

1.一种化妆品制造用碾压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)开设有槽口,且槽口中设置有出料槽(2),所述出料槽(2)的左侧设置有拉动杆(3),所述底座(1)的顶部从左往右依次设置有碾压箱(4)和控制器(5),所述碾压箱(4)的底部设置有电动出料(6),所述碾压箱(4)的左侧设置有入料口(7),所述碾压箱(4)的内腔中设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的外侧套设有碾压(9),所述控制器(5)的顶部设置有电机箱(10),所述电机箱(10)内腔的底部设置有电机(11),所述电机箱(10)和碾压箱(4)的顶部均设置有传动装置(12),所述传动装置(12)内腔中设置有动齿轮(13),所述动力齿轮(13)的顶部通过第一转轴活动连接有定位杆(14),所述定位杆(14)远离动力齿轮(13)的一端通过第二转轴活动连接有卡块(15),所述卡块(15)远离定位杆(14)的一侧通过第三转轴活动连接有推动杆(16),所述推动杆(16)远离卡块(15)的一端通过第四转轴活动连接有活动杆(17),所述活动杆(17)远离推动杆(16)的一端固定连接有转动盘(18),所述控制器(5)分别与电机(11)和电动出料门(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置,其特征在于:所述出料槽(2)的底部设置有滑轮
3.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置,其特征在于:所述转动杆(8)与碾压块(9)上均设置有螺纹,且转动杆(8)与碾压块(9)通过螺纹连接
4.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置,其特征在于:所述碾压块(9)的左右两侧均设置有滚轮,且滚轮与碾压箱(4)的内壁接触
5.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置,其特征在于:所述转动杆(8)的底端设置有滚珠,且滚珠与电动出料门(6)的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用碾压装置,其特征在于:所述转动杆(8)的顶部分别贯穿碾压箱(4)的顶部和传动装置(12)的底部并与动力齿轮(13)固定连接,所述电机(11)的输出轴贯穿传动装置(12)的底部并与转动盘(18)固定连接。

说明书全文

一种化妆品制造用碾压装置

技术领域

[0001] 本发明涉及化妆品加工技术领域,具体为一种化妆品制造用碾压装置。

背景技术

[0002] 化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,化妆品在制造时需要对原材料进行碾压操作。
[0003] 传统的碾压装置,无法很好的选择电机的功率,容易出现由于电机功率过大而导致的碾压装置损坏和由于电机功率过小而导致的碾压效果不佳这两种情况,缩短了碾压装置的使用寿命,增加成本的同时降低了生产效率,给使用者的使用带来不便。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种化妆品制造用碾压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化妆品制造用碾压装置,包括底座,所述底座开设有槽口,且槽口中设置有出料槽,所述出料槽的左侧设置有拉动杆,所述底座的顶部从左往右依次设置有碾压箱和控制器,所述碾压箱的底部设置有电动出料,所述碾压箱的左侧设置有入料口,所述碾压箱的内腔中设置有转动杆,所述转动杆的外侧套设有碾压,所述控制器的顶部设置有电机箱,所述电机箱内腔的底部设置有电机,所述电机箱和碾压箱的顶部均设置有传动装置,所述传动装置内腔中设置有动齿轮,所述动力齿轮的顶部通过第一转轴活动连接有定位杆,所述定位杆远离动力齿轮的一端通过第二转轴活动连接有卡块,所述卡块远离定位杆的一侧通过第三转轴活动连接有推动杆,所述推动杆远离卡块的一端通过第四转轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离推动杆的一端固定连接有转动盘,所述控制器分别与电机和电动出料门电连接。
[0006] 优选的,所述出料槽的底部设置有滑轮
[0007] 优选的,所述转动杆与碾压块上均设置有螺纹,且转动杆与碾压块通过螺纹连接
[0008] 优选的,所述碾压块的左右两侧均设置有滚轮,且滚轮与碾压箱的内壁接触
[0009] 优选的,所述转动杆的底端设置有滚珠,且滚珠与电动出料门的顶部接触。
[0010] 优选的,所述转动杆的顶部分别贯穿碾压箱的顶部和传动装置的底部并与动力齿轮固定连接,所述电机的输出轴贯穿传动装置的底部并与转动盘固定连接。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该化妆品制造用碾压装置,通过传动装置的使用,避免了由于电机功率过大而导致的碾压装置损坏和由于电机功率过小而导致的碾压效果不佳,延长了碾压装置的使用寿命,降低成本的同时提升了生产效率,方便了使用者的使用,转动杆的改良,减少了转动杆与电动出料门间的摩擦,延长了转动杆的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,电动出料门、出料槽和拉动杆的配合使用,简化了取料操作的步骤,方便了使用的使用同时提升了生产效率。附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图;
[0013] 图2为本实用传动装置的结构示意图。
[0014] 图中:1底座、2出料槽、3拉动杆、4碾压箱、5控制器、6电动出料门、7入料口、8转动杆、9碾压块、10电机箱、11电机、12传动装置、13动力齿轮、14定位杆、15卡块、16推动杆、17活动杆、18转动盘。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种化妆品制造用碾压装置,包括底座1,底座1开设有槽口,且槽口中设置有出料槽2,出料槽2的底部设置有滑轮,出料槽2的左侧设置有拉动杆3,底座1的顶部从左往右依次设置有碾压箱4和控制器5,碾压箱4的底部设置有电动出料门6,电动出料门6、出料槽2和拉动杆3的配合使用,简化了取料操作的步骤,方便了使用的使用同时提升了生产效率,碾压箱4的左侧设置有入料口7,碾压箱4的内腔中设置有转动杆8,转动杆8的底端设置有滚珠,且滚珠与电动出料门6的顶部接触,转动杆8的改良,减少了转动杆8与电动出料门6间的摩擦,延长了转动杆8的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,转动杆8的外侧套设有碾压块9,碾压块9的左右两侧均设置有滚轮,且滚轮与碾压箱4的内壁接触,转动杆8与碾压块9上均设置有螺纹,且转动杆8与碾压块9通过螺纹连接,控制器5的顶部设置有电机箱10,电机箱10内腔的底部设置有电机11,电机箱
10和碾压箱4的顶部均设置有传动装置12,传动装置12内腔中设置有动力齿轮13,动力齿轮
13的顶部通过第一转轴活动连接有定位杆14,定位杆14远离动力齿轮13的一端通过第二转轴活动连接有卡块15,卡块15远离定位杆14的一侧通过第三转轴活动连接有推动杆16,推动杆16远离卡块15的一端通过第四转轴活动连接有活动杆17,活动杆17远离推动杆16的一端固定连接有转动盘18,转动杆8的顶部分别贯穿碾压箱4的顶部和传动装置12的底部并与动力齿轮13固定连接,电机11的输出轴贯穿传动装置12的底部并与转动盘18固定连接,通过传动装置12的使用,避免了由于电机11功率过大而导致的碾压装置损坏和由于电机11功率过小而导致的碾压效果不佳,延长了碾压装置的使用寿命,降低成本的同时提升了生产效率,方便了使用者的使用,控制器5分别与电机11和电动出料门6电连接。
[0017] 工作原理:通过入料口7将原材料倒入碾压箱4的内腔中,通过控制器5控制电机11开始工作,电机11的工作带动转动盘18转动,带动盘18的转动带动活动杆17转动,活动杆17的转动同时在推动杆16和卡块15的作用下使得动力齿轮13开始转动,动力齿轮13的转动使得转动杆8开始转动,从而使得碾压块9下降,以此进行碾压操作,碾压操作完成后,通过控制器5打开电动出料门6,使得原材料落入出料槽2中,使用者通过拉动杆3将出料槽2拉出底座1,以此进行取料操作。
[0018] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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