高精度液压机 |
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| 申请号 | CN201610110106.6 | 申请日 | 2016-02-29 | 公开(公告)号 | CN107128001A | 公开(公告)日 | 2017-09-05 |
| 申请人 | 江苏铭格锻压设备有限公司; | 发明人 | 冯小亮; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高 精度 液压机，属于 液压成型 设备领域。包括导向柱和可沿导向柱运行的导向板，导向柱与导向板之间安装导向套，导向套包括固定设置的外套和活动设置于外套内的内套，外套与内套呈楔形配合，内套沿外套内侧斜面运动；内套套在导向柱上，环形外套固定在 支架 内，支架通过 螺栓 与导向板相连接，导向板将内套压入外套内，螺栓与导向板之间设有 弹簧 。通过固定的外套与活动的内套二者相互适配，保证内套可以在外套和导向柱之间滑动，当内套的内侧面与导向柱磨损后，在弹簧的作用下内套自动向外套内推进，避免导向柱与导向板之间磨损对成型造成的影响。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高精度液压机，包括导向柱和可沿导向柱运行的导向板，其特征在于：所述导向柱与导向板之间安装导向套，所述导向套包括固定设置的外套和活动设置于外套内的内套，所述外套与内套呈楔形配合，内套沿外套内侧斜面运动；所述内套套在导向柱上，所述环形外套固定在支架内，所述支架通过螺栓与导向板相连接，所述导向板将内套压入外套内，所述螺栓与导向板之间设有弹簧。 |
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| 说明书全文 | 高精度液压机技术领域背景技术[0002] 液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。现有液压机在长时间在冲压过程中，导向板与导向柱之间会不同程度地产生磨损，引起导向板运行过程中的晃动，导致上模下行路线的偏离，最终影响工件的成型精度。 发明内容[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供的高精度液压机，包括导向柱和可沿导向柱运行的导向板，所述导向柱与导向板之间安装导向套，所述导向套包括固定设置的外套和活动设置于外套内的内套，所述外套与内套呈楔形配合，内套沿外套内侧斜面运动；所述内套套在导向柱上，所述环形外套固定在支架内，所述支架通过螺栓与导向板相连接，所述导向板将内套压入外套内，所述螺栓与导向板之间设有弹簧。 [0005] 本发明中，所述导向板、内套和导向柱的接触部设有弹性护垫。 [0006] 本发明中，所述弹性护垫为橡胶垫。 [0007] 本发明中，所述内套的内侧面沿周向设有多条润滑槽，所述内套与外套楔形适配的空隙处形成润滑油腔。 [0008] 本发明的有益效果在于：（1）、通过固定的外套与活动的内套二者相互适配，保证内套可以在外套和导向柱之间滑动，当内套的内侧面与导向柱磨损后，在弹簧的作用下内套自动向外套内推进，避免导向柱与导向板之间磨损对成型造成的影响（；2）、在导向板、内套和导向柱的接触部设有弹性护垫，可以改善内套的弹性，使三者接触更加紧密可靠；（3）、在内套的内侧面沿周向设有多条润滑槽，内套与外套楔形适配的空隙处形成润滑油腔，可持续向导向柱与导向板之间提供润滑，减少磨损。附图说明 [0009] 图1为本发明高精度液压机的结构示意图；图2为导向套结构示意图； 图3为内套结构图。 具体实施方式[0010] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 [0011] 如图1所示，本发明的高精度液压机，包括底座1、上模6、下模7、上架2、液压千斤顶4和导向柱3。上架2与底座1对应的4个角之间分别连接导向柱3，底座1的底部铺设橡胶垫8。 液压千斤顶4安装在上架2上，与液压系统连接（图中未显示）。液压千斤顶4的推拉杆下端部连接导向板5，导向板5的4个角均开孔对应套入4个导向柱3上，导向板5的下方连接上模6，液压千斤顶4通过导向板5驱动上模6上下运行；下模7位于上模6的正下方，安装在底座1上。 各导向板5与导向柱3之间设有导向套9，导向套9套在导向柱3上与导向板5相连接。 [0012] 如图2所示，导向套9包括支架9-3、外套9-1和内套9-2，外套9-1和内套9-2均为环形结构。支架9-3位于导向板5的下方，通过压紧螺栓9-4与导向板5连接。外套9-1固定在支架9-3内部，位于安装支架9-3和导向柱3之间，保证其外侧面与支架9-3紧密贴合。内套9-2套在导向柱3上，导向板5将内套9-2压入外套9-1内，通过压紧螺栓9-44将导向板3与安装支架9-3紧固，并在压紧螺栓9-4与导向板3套装弹簧9-5，持续对内套9-2形成下压力，使用内套9-2与导向柱3时刻保持贴合，使用导向板沿导向柱上下运行，避免因磨损而产生晃动。 [0013] 导向板5、内套9-2和导向柱3三者之间的接触部位设有橡胶护垫9-6，通过橡胶护垫9-6的弹性，可以改善内套9-2的弹性，使三者接触更加紧密可靠。外套9-1与内套9-2之间采用楔形配合，内套9-2可沿外套9-1内侧斜面向下运动。 [0014] 如图2和3所示，本发明的内套9-2的内侧面沿周向设有多条润滑槽9-8，内套9-2与外套9-1楔形适配的空隙处形成润滑油腔9-7，润滑槽9-8中的润滑油可以快速到达导向套的内部并存储，这样就可保证导向套9内部润滑油的持续供给，减少导向套9、导向板5与导向柱3之间的磨损。 [0015] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。 |
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