用于食品份在多个接收部中成型的方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201280072378.1 | 申请日 | 2012-03-12 | 公开(公告)号 | CN104245296B | 公开(公告)日 | 2017-03-01 |
| 申请人 | 尼恩斯德特有限公司; | 发明人 | M·古特曼; P·格罗内贝格尼恩斯德特; | ||||
| 摘要 | 提出一种用于食品份的成型的装置，其包括一液压 挤压 机。挤压机具有至少一个液压压 力 产生装置以及至少两个 致动器 ，其中，这些致动器分别包括一工作缸并且其中这些工作缸液压地连接。优选地设置：一模具具有用于接收食品份的至少两个分开的接收部。所述接收部分别与一挤压工具共同作用，其中，所述挤压工具能够分别借助于一致动器、尤其借助于一挤压冲头驱动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于食品份(2)的成型的方法，所述方法包括将至少两个食品份(2)分别被置入用于食品份(2)的成型的成型装置(1)的模具(14)的相应的接收部(13)中的步骤，其中，所述成型装置(1)具有： |
||||||
| 说明书全文 | 用于食品份在多个接收部中成型的方法技术领域[0001] 本发明涉及一种用于食品份在多个接收部中成型的方法。 背景技术[0002] 用于食品份以不同的造型来成型的装置由WO 2007/096363 A1公知。其描述了一种用于从能胜任的整个肉块中制造经成型的肉份的方法。 发明内容[0004] 本发明的任务因此是提供一种用于食品份的成型的被改善的成型装置和方法。 [0006] 提出一种用于食品份的成型的装置，其包括一流体技术上的挤压机。该挤压机具有至少一个流体技术上的压力产生装置以及至少两个致动器，其中，这些致动器分别包括一工作缸，并且其中，这些工作缸流体技术地连接。优选地设置：一模具具有用于接收食品份的至少两个分开的接收部。所述接收部分别与一挤压工具共同作用，其中，这些挤压工具能够分别借助于一致动器、尤其借助于一挤压冲头驱动。 [0007] 在本发明的意义中，流体技术可以被理解为这样的所有方法，在这些方法中，能量通过气体或液体的流动被传递，尤其是液压和气动地被传递。接下来描述用于液压装置的实施例，这些实施例对于本领域技术人员显然也能够实施为气动的或液压气动的。 [0008] 所提出的装置的优点是：食品份被均匀和小心地挤压。尤其在具有不同高度的食品份的情况下，当这些食品份被置入模型中时，挤压工具首先放置到这些食品份上。如果第一挤压工具在其它挤压工具能够作用到其它的食品份上之前碰到一个食品份，那么通过液压连接出现这些工作缸之间的压力平衡。由食品份的反压力造成：通过液压连接而首先将由压力产生装置所推送的液压介质泵送到剩下的工作缸中，直到在所有工作缸中出现相同的压力。以该方式以相同压力成型所有食品份。 [0009] 显而易见的是：尤其通过这些工作缸之间的线路中的在构型期间的阻力造成地，在这些工作缸中不是全部时间都作用一致的压力。但是可以通过在该成型期间的所述压力平衡即使在突然阻力改变时，例如通过食品份的成份造成的突然阻力改变时对平衡进行反应，尤其在不需要耗费的调节机构的情况下。 [0011] 只要在本发明中使用到概念“大致”，那么该概念给出一公差范围，该公差范围对本领域通常技术人员被视为常见。尤其地，概念“大致”被理解为至±20％、优选至±10％的公差范围。 [0013] 致动器具有带工作活塞的液压工作缸。这些工作活塞通过挤压冲头与挤压工具连接。所述挤压工具被引导或挤压到一接收部中，该接收部由一模具指出。优选地，在该模具中分别有一针对每种挤压工具的接收部。在另一设计方案中设置：多个或所有挤压工具被引导到一接收部中，尤其是当借助于挤压工具将所述份压制出时是这样。也可以设置多个模具。尤其能更换地设计所述模具。 [0014] 利用该成型装置可以在一个通路中挤压多个份。优选地设置两个至十个挤压冲头，这些挤压冲头尤其分别使一食品份成型。因为所述挤压冲头分别施加相同的压力到所述食品份上，所以保证了被成型的食品份的不变的品质。 [0015] 该装置根据一设计方案具有一调节单元。所述调节单元通过一敞开的或闭合的调节回路控制或调节所述成型装置。在本发明的范畴中，概念“控制装置”表示敞开的和闭合的调节回路。 [0016] 在一实施方式中设置：借助于至少一个阀能够控制或调节到一工作缸中的液压流动或所述工作缸之间的液压流动。尤其可以中断液压流动。例如设置中断所述工作阀之间的液压连接。因此在一设计方案中设置一阀，该阀可以抑制所述液压流动。在另一设计方案中设置：至少一个优选能操控的节流装置限界了所述工作缸之间的液压液体的流动。 [0017] 工作缸之间的液压交流的抑制或节流例如可以被使用用于：将挤压工具彼此无关地移动到所述接收部中。例如，行程控制或压力控制是可行的，实施其直至一限定的移动点和/或一限定的压力升高。在超过一阈值之后，然后释放工作缸之间的液压交流。这允许了高的行程数(Taktzahl)，因为工作缸之间的压力平衡在成型过程结束时才进行并且所述挤压机可以直至达到所述阈值地非常快速地移动。 [0018] 在一优选的设计方案中设置：该装置具有至少一个流动传感器，借助于该至少一个流动传感器能够获知从一工作缸的液压流动和向一工作缸的液压流动。优选地设置一流动传感器，借助于该流动传感器能够获知所述工作缸之间的流动。向一工作缸的流动或工作缸之间的流动可以给出关于通过食品份造成的阻力的分解(Aufschluss)。也可以获知：是否所有的挤压工具以相同的压力移动到所述接收部中。不希望的流动或关于时间的流动变化例如可以代表故障。例如可以以该方式探测：接收部是不是没有被填充或在该接收部中是否布置有部件例如骨头或机器部件，它们不是设置用于分份或构型。 [0019] 在另一优选设计方案中设置：这些挤压工具能够机械式连接。尤其设置这些挤压工具之间的或与其连接的部件之间的优选可逆的力传递装置。例如可以以如下方式构型所述成型装置，即，所述挤压工具优选在初始位置中相对彼此锁止。如果操控所述挤压机，那么挤压工具在彼此连接中朝所述接收部的方向移动并且必要时至少部分地移动到所述接收部中。在一限定的移动点上设置一松开机构，该松开机构松开这些挤压工具之间的机械式连接。然后，这些挤压工具通过进行交流的工作缸能连接或连接。该设计方案可以在没有大的调节技术上的耗费的情况下实现置于具有进行交流的工作缸的压力控制之前的行程控制。 [0020] 此外提出一种用于食品份的成型的方法，该方法借助于一尤其上面所述的成型装置，其中， [0021] ·至少两个食品份分别置入一模具的一接收部中， [0022] ·对于所述模具的每个接收部分别放置至少一个挤压工具到所述食品份上，[0023] ·所述挤压工具到所述食品份上的力以如下方式提高，即，所有挤压工具将相同的压力施加到对应的食品份上。 [0024] 优选地，所述工作缸被液压连接，这些工作缸操纵所述挤压工具。 [0025] 在一设计方案中，当所有食品份在所述模具中已实现预期的变型时，所述食品份的变型终止。优选地，所述挤压工具向上移动，如果这些挤压工具经过确定的时间已施加确定的最大压力到所述食品份上的话。所述最大压力例如在挤压机的液压系统中获知。对于不同的食品和份大小设置不同的最大压力和挤压时间。尤其地，压力测量与挤压冲头的、尤其是每个单个的挤压冲头的移动行程获知相结合。 [0026] 所提出的方法有利的是：排除了食品份的不完全变型。尤其地，这是在食品成型时的目标：将接收部至少在相对挤压方向垂直的延伸尺寸中完全填充。在由现有技术公知的方法中，在太小的或小重量的、但是还是处在对应产品的公差范围内的分份时经常出现接收部形状没有被完全填充。预期的大多自然呈现的形状由此没有实现。产品经常看上去像咬过。类似地，太大的份或具有太大重量的份在现有技术公知的方法和装置中也导致构型时的问题。与之相反，通过所提出的方法也将很小的食品份安全地挤压成预期的形状，这些很小的食品份在较大的食品份旁边布置在模具中，在尤其不同的接收部中。所提出的方法现在允许了同时在挤压机的一个工作步骤中待加工的食品份的质量和/或几何尺寸的大的公差范围。同时仅需要一压力产生装置，该压力产生装置驱动所述挤压机的所有致动器。 [0027] 该方法的一个变型方案设置：在所述工作缸液压连接之前，所述挤压工具以一限定的量移向所述模具或以一限定的量移入到所述接收部中。优选地设置前置于所述工作缸中的压力平衡的一行程控制。在另一设计方案中设置：所述工作缸以如下方式被操控，即，这些工作缸在一确定的时间点晃动，也就是说食品份借助于挤压工具通过冲击式的运动敲进所述接收部中。在另一设计方案中设置：所述挤压机以如下方式被操控，即，所述挤压工具使食品份聚集成所述形状。在本发明的意义中，“聚集”被理解为挤压工具在与食品份的接触中的循环的、抹平的和/或波形的运动。 [0028] 在另一变型方案中设置：这些挤压工具机械式连接。优选地，所述挤压工具之间的机械式连接在所述挤压工具移动超过一限定的点时被松开。替换地或附加地在一设计方案中设置：在该设计方案中，工作缸的交流至少部分被中断或节流。例如，挤压冲头可以彼此无关地移动到接收部中并且在一例如结束的步骤中才释放工作缸之间的交流，该结束的步骤在挤压工具又向上移动之前发生。挤压工具尤其地于是又向上移动，也就是移动到其静止位置中，如果所有挤压工具已经过一确定的行程到所述接收部中，经过确定的时间实现了确定的挤压压力和/或低于或超过在该装置的液压系统中的流动的一确定阈值。 [0029] 尤其地设置：根据所述挤压装置的至少一个运行参数来调节到所述工作缸中的液压流动和/或所述工作缸之间的液压流动。液压流动的调节尤其包括阀的切换，该切换控制工作缸之间的交流。重要的运行参数例如可以是挤压冲头的移动行程、在液压系统的至少一个部位上的压力和/或在液压系统中的至少一个部位上的液压介质流动。 [0031] 另一有利的设计方案由随后的附图获得。但是，在那里示出的改进方案不是限制设计，确切地说，那里所描述的特征可以与上面所描述的特征组合成其他的设计方案。此外要指出的是：在附图描述中记载的附图标记不限制本发明的保护范围，而是仅指出附图中示出的实施例。其中： [0032] 图1示出了成型装置的示意结构。 具体实施方式[0033] 图1示出了用于食品份2的成型的装置1的示意结构。该装置1具有一挤压机3。该挤压机3包括一压力产生装置4，该压力产生装置在所示的设计方案中设计为液压泵。此外，该挤压机3包括至少两个致动器5，这些致动器具有工作缸6、活塞7以及挤压冲头8。该装置1此外包括一控制装置9，挤压机3借助于该控制装置来操控。图1中的视图被大大简化并且应仅描述了基本原理。因此，从该图仅仅看到致动器5朝一个方向的驱动。对本领域技术人员显而易见的是涉及其它措施，从而使得例如挤压冲头8又可以返回移动。 [0034] 致动器5通过压力产生装置4来驱动。在压力产生装置4和致动器5或工作缸6之间布置有一阀10。通过该阀10可以分开地或共同地操控两个致动器5。 [0035] 在这些工作缸6之间布置有另一阀11。通过该阀11可以建立工作缸5之间的液压连接。不仅该阀10而且阀11通过控制装置9来操控。 [0036] 挤压工具12布置在挤压冲头8上。给每个挤压工具12配置一在一模具14中的接收部13。食品份2优选冰冻地被置入到所述接收部13中。在食品份2置入所述接收部13中之后以如下方式操控所述阀10，即，工作缸6被加载以压力。根据预期的食品份2和在对应的接收部中的待实现的变型的不同而以如下方式操控所述致动器5，即，这些致动器被同时或时间错开地驱动。优选地，以如下方式操控这些致动器5，即，挤压冲头8在第一步骤中经过一确定的行程。传感器15将挤压冲头8的经过的行程或位置的到达通知所述控制装置9。替换地或附加地可以确定关于液压液体流动的位置，该液压液体流动例如借助于流动传感器16来检测。如果超过一限定的位置，那么阀11打开并且进行工作缸6之间的压力平衡。现在，所有挤压工具12以相同压力移动到所述食品份2上。如果例如一个食品份2小于所有其它的布置在所述模具中的食品份，那么挤压工具12较深地移入接收部13中，直至相同的压力加载到所有食品份2上。以该方式确保完全地进行所有食品份2的变型。 [0037] 流动传感器17监控工作缸6之间的流动。如果获知可能与干扰相关的不协调，那么控制装置9发出一报警信号。此外，工作过程终止并且挤压工具12又移出所述缺口，如果限定的最大压力针对确定的时间被保持并且其中在该时间内探测到没有流动或流动在工作缸6之间的限定的阈值之下的话。 [0038] 附图标记列表 [0039] 1 装置 [0040] 2 食品份 [0041] 3 挤压机 [0042] 4 压力产生装置 [0043] 5 致动器 [0044] 6 工作缸 [0045] 7 活塞 [0046] 8 挤压冲头 [0047] 9 控制装置 [0048] 10 阀 [0049] 11 阀 [0050] 12 挤压工具 [0051] 13 接收部 [0052] 14 模具 [0053] 15 传感器 [0054] 16 流动传感器 [0055] 17 流动传感器 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈