[0001] 本发明涉及一种压榨机装置，具体涉及一种具有节流装置的压榨机。

[0002] 现有技术减速箱为单独设计生产的，在市场上难以买到，当电机损坏后会造成整部机器无法使用，可更换性差，体积相对于此传动结构来说过于庞大，丝杠与减速箱结合部采用去料的方式来构造凸轮，不仅影响外形的美观，还会对零件的强度造成一定的影响，从而影响传动的稳定性，减速箱与计数器微动开关固定于同一钣金件上，安装较为复杂，这种设备不能满足当前设备的总体运行，不能满足市场需要。

[0003] 本发明克服现有技术的不足，提出了一种具有节流装置的压榨机，所述装置减速箱采用市场上的现成产品，体积较小，可更换性较高，进而降低了维护成本，偏心凸轮安装于丝杠与减速箱的结合部位，与计数器微动开关为平滑接触，冲击较小，磨损较少，提高了计数器微动开关的使用寿命，微动开关与减速箱分别单独固定于上底座上，电机采用自身结构上所带的定位面定位，提高了安装效率，自检板远端行程微动开关与微动开关压板采用整体安装方式，将开关压板置于行程微动开关之下，然后用螺钉固定，位置可靠，保证了安装精度，缩短了安装所用的时间，进而提高了生产效率，易操作、节能、高效、能满足市场需要。

[0004] 本发明的技术方案为：一种具有节流装置的压榨机，包括电机固定板、减速箱、偏心凸轮、丝杠、自检板、螺纹副、开关压板、行程微动开关、底座、滑槽、炒制锅、物料通道、计数器微动开关，减速箱与丝杠相连接，减速箱通过电机固定板固定在底座上，行程微动开关与开关压板叠放后一起固定在底座上，自检板通过螺纹副安装于减速箱的输出轴上，自检板置于滑槽上面，炒制锅有一个炒制锅底部开口,物料通道与炒制锅底部开口相连接，炒制锅设有隔热罩。

[0005] 偏心凸轮固定在减速箱和丝杠的结合部位 ，计数器微动开关安装于底座上 。本发明具有如下有益效果：本发明所述装置减速箱采用市场上的现成产品，体积较小，可更换性较高，进而降低了维护成本，偏心凸轮安装于丝杠与减速箱的结合部位，与计数器微动开关为平滑接触，冲击较小，磨损较少，提高了计数器微动开关的使用寿命，微动开关与减速箱分别单独固定于上底座上，电机采用自身结构上所带的定位面定位，提高了安装效率，易操作、节能、高效、能满足市场需要。

[0006] 附图说明：图1为本发明的结构示意图。

[0007] 图2为本发明的俯视结构示意图。

[0008] 图3为本发明的原理示意图。

[0009] 图中：1、电机固定板；2、减速箱；3、偏心凸轮；4、丝杠；5、自检板；6、开关压板；7、行程微动开关；8、底座；9、滑槽；10、炒制锅；11、隔热罩；12、炒制锅底部开口；13、物料通道；14、计数器微动开关。

[0010] 具体实施方式：参见附图1至3所示，本发明包括电机固定板1、减速箱2、偏心凸轮3、丝杠4、自检板5、开关压板6、行程微动开关7、底座8、滑槽9、炒制锅10、隔热罩11、炒制锅底部开口12、螺纹副、物料通道13、计数器微动开关14，减速箱2与丝杠4相连接做成一体，减速箱2通过电机固定板1固定在底座8上，行程微动开关7与开关压板6叠放后一起固定在底座上，将自检板5通过螺纹副安装于电机输出轴上，自检板5置于滑槽9上面，自检板5沿滑槽9作直线运动，物料通道13与炒制锅底部开口12相连接，炒制锅10的底部有炒制锅底部开口12,外侧有隔热罩11。

[0011] 偏心凸轮3为独立零件，固定在减速箱2和丝杠4的结合部位 ，计数器微动开关14单独安装于底座8上 。