一种电池正极材料混合压块一体的装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710104992.6 | 申请日 | 2017-02-25 | 公开(公告)号 | CN106861509A | 公开(公告)日 | 2017-06-20 |
| 申请人 | 深圳市玖创科技有限公司; | 发明人 | 王爽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 电池 正极材料 混合压 块 一体的装置，包括底座；所述底座的顶部设置有工作 台面 ；所述 工作台 面上设置有第一 支撑 架、第二支撑架和匣钵；第一支撑架的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合装置由搅拌混合室和排料斗组成；本发明结构简单，设计合理，使用方便；工作时，将电池正极材料输入到搅拌混合装置内，通过搅拌装置对电池正极材料进行搅拌混合，当物料搅拌混合结束和，打开排料斗底部的电磁 阀 ，将物料输入到匣钵上，当匣钵的物料充满之后，将匣钵移动到第二支撑架的底部，打开液压发生器将 压实 装置降落到匣钵的顶部，并对匣钵内部物料进行压实，压实之后将匣钵取出，对其进行下一步的工序处理。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电池正极材料混合压块一体的装置，包括底座（1）；其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有工作台面（22）；所述工作台面（22）上设置有第一支撑架（2）、第二支撑架（9）和匣钵（11）；所述第一支撑架（2）固定设置在工作台面（22）的左端；第一支撑架（2）的顶部设置有搅拌混合装置（3）；所述搅拌混合装置（3）由搅拌混合室（23）和排料斗（12）组成；所述排料斗（12）与第一支撑架（2）固定连接，且在排料斗（12）的底部设置有电磁阀（13）；排料斗（12）的顶部设置有均流板（14）；均流板（14）的顶部设置有搅拌混合室（23）；所述搅拌混合室（23）的内部设置有搅拌装置（7）；所述搅拌装置（7）由搅拌横杆（15）、搅拌轴（17）和搅拌竖杆（16）组成；所述搅拌轴（17）设置在搅拌混合室（23）的内部中心线上，贯穿支撑板（4）与搅拌电机（5）相连接；所述搅拌横杆（15）固定设置在搅拌轴（17）的上端；所述搅拌竖杆（16）设置有两个，对称设置在搅拌轴（17）的左右两侧，且搅拌竖杆（16）的顶端与搅拌横杆（15）固定连接；搅拌混合室（23）的顶部设置有支撑板（4）；支撑板（4）的顶部设置有进料管（6）和搅拌电机（5）；所述搅拌电机（5）设置在支撑板（4）的中心线上；所述第二支撑架（9）设置在第一支撑架（2）的右侧，且与工作台面（22）固定连接；第二支撑架（9）上设置有液压发生器（8）和压实装置（10）；所述液压发生器（8）固定设置在第二支撑架（9）的顶部的底部中心线上；所述压实装置（10）设置在液压发生器（8）的底部，且通过伸缩杆（21）与液压发生器（8）固定连接；压实装置（10）由第一横板（19）、第二横板（20）、连接杆（18）和伸缩杆（21）组成； |
||||||
| 说明书全文 | 一种电池正极材料混合压块一体的装置技术领域[0001] 本发明涉及一种电池材料生产设备，具体是一种电池正极材料混合压块一体的装置。 背景技术[0002] 在目前市场上最流行的锂电正极材料有镍酸锂、镍钴锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂，这几种材料应用在数码领域、电动工具、电动自行车、电动汽车、储能市场等领域，在对正极材料进行烧结前，通常需要将正极材料装入专用的匣钵内，装钵的压实度对正极材料的产品性能有很大的影响；现有技术的对钴酸锂的压实步骤主要采用人工操作，这样费时费力，生产效率低，且压实效果不是很理想，直接影响了锂离子正极材料的电化学性能，在对物料进行压实之前需要对物料进行搅拌混合之后才能对物料进行压实，现有的压实和搅拌需要不同的机器上进行，费时费力，工作效率低。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种电池正极材料混合压块一体的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池正极材料混合压块一体的装置，包括底座；所述底座的顶部设置有工作台面； 所述工作台面上设置有第一支撑架、第二支撑架和匣钵；所述第一支撑架固定设置在工作台面的左端；第一支撑架的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合装置由搅拌混合室和排料斗组成；所述排料斗与第一支撑架固定连接，且在排料斗的底部设置有电磁阀；排料斗的顶部设置有均流板；均流板的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合室的内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌横杆、搅拌轴和搅拌竖杆组成；所述搅拌轴设置在搅拌混合室的内部中心线上，贯穿支撑板与搅拌电机相连接；所述搅拌横杆固定设置在搅拌轴的上端；所述搅拌竖杆设置有两个，对称设置在搅拌轴的左右两侧，且搅拌竖杆的顶端与搅拌横杆固定连接；搅拌混合室的顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料管和搅拌电机；所述搅拌电机设置在支撑板的中心线上；所述第二支撑架设置在第一支撑架的右侧，且与工作台面固定连接；第二支撑架上设置有液压发生器和压实装置；所述液压发生器固定设置在第二支撑架的顶部的底部中心线上；所述压实装置设置在液压发生器的底部，且通过伸缩杆与液压发生器固定连接；压实装置由第一横板、第二横板、连接杆和伸缩杆组成；所述伸缩杆的顶部与液压发生器固定连接，底部固定设置在第一横板的中心线上；所述连接杆设置有两个，对称设置在第一横杆中心线的左右两侧，连接杆的顶部与第一横杆的底部固定连接，底部与第二横杆的顶部固定连接；所述第二横杆固定设置在连接杆的底部。 [0005] 作为本发明进一步的方案：所述底座的底部设置有防滑垫。 [0007] 作为本发明进一步的方案：所述匣钵设置在工作台面的顶部。 [0008] 作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴、搅拌横杆和搅拌竖杆上均设置有一层耐磨层。 [0009] 作为本发明进一步的方案：所述进料管设置有两个，且对称设置在搅拌电机的左右两侧。 [0010] 作为本发明进一步的方案：所述支撑板通过螺栓与搅拌混合室固定连接。 [0011] 作为本发明再进一步的方案：所述均流板的左右两端与排料斗的左右两内壁固定连接。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，使用方便；工作时，将电池正极材料输入到搅拌混合装置内，通过搅拌装置对电池正极材料进行搅拌混合，当物料搅拌混合结束和，打开排料斗底部的电磁阀，将物料输入到匣钵上，当匣钵的物料充满之后，将匣钵移动到第二支撑架的底部，打开液压发生器将压实装置降落到匣钵的顶部，并对匣钵内部物料进行压实，压实之后将匣钵取出，对其进行下一步的工序处理。 附图说明 [0013] 图1为电池正极材料混合压块一体的装置的结构示意图。 [0014] 图2为电池正极材料混合压块一体的装置中压实装置的结构示意图。 [0015] 图3为电池正极材料混合压块一体的装置中搅拌装置的结构示意图。 [0016] 图中：1-底座，2-第一支撑架，3-搅拌混合装置，4-支撑板，5-搅拌电机，6-进料管，7-搅拌装置，8-液压发生器，9-第二支撑架，10-压实装置，11-匣钵，12-排料斗，13-电磁阀， 14-均流板，15-搅拌横杆，16-搅拌竖杆，17-搅拌轴，18-连接杆，19-第一横板，20-第二横板，21-伸缩杆，22-工作台面，23-搅拌混合室。 具体实施方式[0018] 请参阅图1-3，一种电池正极材料混合压块一体的装置，包括底座1；所述底座1的顶部设置有工作台面22，用于支撑该装置，并保证该装置的稳定性；所述工作台面22上设置有第一支撑架2、第二支撑架9和匣钵11，用于支撑第一支撑架2、第二支撑架9和匣钵11，而且还是用于压实的工作；所述第一支撑架2固定设置在工作台面22的左端；第一支撑架2的顶部设置有搅拌混合装置3，用于支撑搅拌混合装置3；所述搅拌混合装置3由搅拌混合室23和排料斗12组成，用于物料的搅拌混合；所述排料斗12与第一支撑架2固定连接，且在排料斗12的底部设置有电磁阀13，用于将物料排出；排料斗12的顶部设置有均流板14；均流板14的顶部设置有搅拌混合室23，用于将物料进行均匀洒落，降低了物料的下降速率，减小了粉尘产生；所述搅拌混合室23的内部设置有搅拌装置7，用于物料的搅拌混合；所述搅拌装置7由搅拌横杆15、搅拌轴17和搅拌竖杆16组成，用于对物料进行搅拌混合，加快物料的混合速率；所述搅拌轴17设置在搅拌混合室23的内部中心线上，贯穿支撑板4与搅拌电机5相连接，对物料进行搅拌混合；所述搅拌横杆15固定设置在搅拌轴17的上端，用于对物料进行搅拌混合；所述搅拌竖杆16设置有两个，对称设置在搅拌轴17的左右两侧，且搅拌竖杆16的顶端与搅拌横杆15固定连接，用于对物料进行搅拌，加快物料的混合速率；搅拌混合室23的顶部设置有支撑板4；支撑板4的顶部设置有进料管6和搅拌电机5，用于支撑进料管6和搅拌电机5，且能够对搅拌混合室23进行密封，防止搅拌过程中产生的粉尘飞出，污染工作环境；所述搅拌电机5设置在支撑板4的中心线上，用于为搅拌装置7提供动力；所述第二支撑架9设置在第一支撑架2的右侧，且与工作台面22固定连接，用于支撑压实装置10；第二支撑架9上设置有液压发生器8和压实装置10；所述液压发生器8固定设置在第二支撑架9的顶部的底部中心线上，用于带动压实装置10进行运动，对物料进行压实；所述压实装置10设置在液压发生器8的底部，且通过伸缩杆21与液压发生器8固定连接，用于对物料进行压实；压实装置10由第一横板19、第二横板20、连接杆18和伸缩杆21组成，用于对物料进行压实；所述伸缩杆 21的顶部与液压发生器8固定连接，底部固定设置在第一横板19的中心线上；所述连接杆18设置有两个，对称设置在第一横板19中心线的左右两侧，连接杆18的顶部与第一横板19的底部固定连接，底部与第二横板20的顶部固定连接；所述第二横板20固定设置在连接杆18的底部，用于对匣钵11进行压实。 [0019] 本发明的工作原理是：工作时，将电池正极材料输入到搅拌混合装置3内，通过搅拌装置7对电池正极材料进行搅拌混合，当物料搅拌混合结束后，打开排料斗12底部的电磁阀13，将物料输入到匣钵11上，当匣钵11的物料充满之后，将匣钵11移动到第二支撑架9的底部，打开液压发生器8将压实装置10降落到匣钵11的顶部，并对匣钵11内部物料进行压实，压实之后将匣钵11取出，对其进行下一步的工序处理。 [0020] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。 |
||||||
