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一种物料渣脱压缩成型装置

申请号 CN201611265190.5 申请日 2016-12-30 公开(公告)号 CN106827621A 公开(公告)日 2017-06-13
申请人 闫博文; 发明人 闫博文; 杨阳;
摘要 本 发明 涉及一种物料渣脱 水 压缩成型装置,属于物料加工处理技术领域。本发明首先将需脱水压缩物料装入压缩腔中,闭合 支撑 板,用压缩杆推动压缩板压缩物料,物料中的水分通过排水孔和 排水管 进入储水箱,压缩成型后,打开支撑板,通过支撑杆带动卸料板下降至传动装置处,再用助推卸料装置将成型物料推上传动装置,最后收集成型物料。本发明物料渣脱水压缩成型装置,采用一步脱水压缩成型法,将物料渣脱水过程中,同时通过物料渣中的 纤维 和 淀粉 粘结,并 压制成型 ,脱水效果和成型效果好,具有广阔的应用前景。
权利要求

1.一种物料渣脱压缩成型装置,包括固定板(1),支撑板(2),压缩腔(3),压缩杆(4),压缩板(5),卸料板(6),支撑杆(7),助推卸料装置(8),排水孔和排水管(9),储水箱(10),传动装置(11),其特征在于:物料渣进入压缩腔(3)后,经压缩杆(4)推动压缩板(5)压缩物料渣,物料渣中的水分通过排水孔和排水管(9)进入储水箱(10),压缩成型后,打开支撑板(2),通过支撑杆(7)带动卸料板(6)下降至传动装置(11)处,再用助推卸料装置(8)将成型物料渣推上传动装置(11),最后收集成型物料渣。
2.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述固定板(1)与压缩腔(3)相连接,固定住压缩腔。
3.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述压缩杆(4)与压缩板(5)相连接,且可上下移动至排水孔和排水管(9)同一水平面。
4.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述卸料板(6)与支撑杆(7)相连接,且可上下移动至传动装置(11)同一水平面。
5.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述助推卸料装置(8)可左右移动,且最下方与传动装置(11)处于同一水平面。
6.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述支撑板(2)为可移动板,能打开至让卸料板(6)通过。

说明书全文

一种物料渣脱压缩成型装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种物料渣脱水压缩成型装置,属于物料加工处理技术领域。

背景技术

[0002]  我国作为生产加工大国之一,生产加工过程中常会产生含水量较大的废弃物料渣,如淀粉加工产生的玉米渣、铃薯渣,大豆加工产生的豆渣、豆粕等,这些物料渣中水分含量高,且物料渣结构松散,储存和运输十分困难,容易腐败变质, 造成对生态环境的污染;如果将其当成废渣掩埋,又会导致土壤地下水的污染。因此,通过对物料渣进行压缩脱水、成型,解决物料渣的储运问题,有利于对其进行后续的综合开发利用,减少对生态环境的污染,具有十分现实的意义。
[0003] 但是,目前常用处理装置是将物料渣先脱水处理后再进行压缩处理,这种处理方法不仅能耗高,且由于物料渣中含有纤维和淀粉,易发生吸湿现象,使脱水后的物料渣含水率难以降低,且处理后的物料松散,不利于运输。因此,对于物料渣加工处理装置的研究改进,显得尤为重要。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题:针对现有处理装置是将物料渣先脱水处理后再进行压缩处理,这种处理方法不仅能耗高,且由于物料渣中含有纤维和淀粉,易发生吸湿现象,使脱水后的物料渣含水率难以降低,且处理后的物料松散,不利于运输的问题,本发明提供了一种物料渣脱水压缩成型装置,本发明首先将需脱水压缩物料装入压缩腔中,闭合支撑板,用压缩杆推动压缩板压缩物料,物料中的水分通过排水孔和排水管进入储水箱,压缩成型后,打开支撑板,通过支撑杆带动卸料板下降至传动装置处,再用助推卸料装置将成型物料推上传动装置,最后收集成型物料。本发明物料渣脱水压缩成型装置,采用一步脱水压缩成型法,将物料渣脱水过程中,同时通过物料渣中的纤维和淀粉粘结,并压制成型,脱水效果和成型效果好,具有广阔的应用前景。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:一种物料渣脱水压缩成型装置,包括固定板,支撑板,压缩腔,压缩杆,压缩板,卸料板,支撑杆,助推卸料装置,排水孔和排水管,储水箱,传动装置,其特征在于:物料渣进入压缩腔后,经压缩杆推动压缩板压缩物料渣,物料渣中的水分通过排水孔和排水管进入储水箱,压缩成型后,打开支撑板,通过支撑杆带动卸料板下降至传动装置处,再用助推卸料装置将成型物料渣推上传动装置,最后收集成型物料渣。
[0006] 2.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述固定板与压缩腔相连接,固定住压缩腔。
[0007] 3.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述压缩杆与压缩板相连接,且可上下移动至排水孔和排水管同一水平面。
[0008] 4.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述卸料板与支撑杆相连接,且可上下移动至传动装置同一水平面。
[0009] 5. 按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述助推卸料装置可左右移动,且最下方与传动装置处于同一水平面。
[0010] 6.按照权利要求1所述物料渣脱水压缩成型装置,其特征在于:所述支撑板为可移动板,能打开至让卸料板通过。
[0011] 本发明的应用:首先将物料渣装入压缩腔内,打开压缩杆电源,将压缩杆推动压缩板压缩物料渣,物料渣中的水分通过排水孔和排水管进入储水箱,压缩成型后,打开支撑板,通过支撑杆带动卸料板下降至传动装置处,再用助推卸料装置将成型物料渣推上传动装置,最后收集成型物料渣。经检测,本发明物料渣脱水压缩成型装置采用一步脱水压缩成型法,脱水效果提高30 50%,且成型效果好,便于储存和运输。~
[0012] 本发明的有益效果是:(1)本发明物料渣脱水压缩成型装置,采用一步脱水压缩成型法,脱水效果和成型效果好。
[0013] (2)本发明物料渣脱水压缩成型装置,能耗低,操作简单,且压缩成型的物料渣便于储存和运输。附图说明
[0014] 图1为本发明物料渣脱水压缩成型装置的基座俯视图,图2为本发明物料渣脱水压缩成型装置的结构示意图。
[0015] 其中,固定板(1),支撑板(2),压缩腔(3),压缩杆(4),压缩板(5),卸料板(6),支撑杆(7),助推卸料装置(8),排水孔和排水管(9),储水箱(10),传动装置(11)。

具体实施方式

[0016] 首先物料渣进入压缩腔(3)后,经压缩杆(4)推动压缩板(5)压缩物料渣,物料渣中的水分通过排水孔和排水管(9)进入储水箱(10),压缩成型后,打开支撑板(2),通过支撑杆(7)带动卸料板(6)下降至传动装置(11)处,再用助推卸料装置(8)将成型物料渣推上传动装置(11),最后收集成型物料渣。其中固定板(1)与压缩腔(3)相连接,固定住压缩腔。压缩杆(4)与压缩板(5)相连接,且可上下移动至排水孔和排水管(9)同一水平面。卸料板(6)与支撑杆(7)相连接,且可上下移动至传动装置(11)同一水平面。助推卸料装置(8)可左右移动,且最下方与传动装置(11)处于同一水平面。支撑板(2)为可移动板,能打开至让卸料板(6)通过。
[0017] 实例1首先物料渣进入压缩腔(3)后,经压缩杆(4)推动压缩板(5)压缩物料渣,物料渣中的水分通过排水孔和排水管(9)进入储水箱(10),压缩成型后,打开支撑板(2),通过支撑杆(7)带动卸料板(6)下降至传动装置(11)处,再用助推卸料装置(8)将成型物料渣推上传动装置(11),最后收集成型物料渣。其中固定板(1)与压缩腔(3)相连接,固定住压缩腔。压缩杆(4)与压缩板(5)相连接,且可上下移动至排水孔和排水管(9)同一水平面。卸料板(6)与支撑杆(7)相连接,且可上下移动至传动装置(11)同一水平面。助推卸料装置(8)可左右移动,且最下方与传动装置(11)处于同一水平面。支撑板(2)为可移动板,能打开至让卸料板(6)通过。
[0018] 首先将物料渣装入压缩腔内,打开压缩杆电源,将压缩杆推动压缩板压缩物料渣,物料渣中的水分通过排水孔和排水管进入储水箱,压缩成型后,打开支撑板,通过支撑杆带动卸料板下降至传动装置处,再用助推卸料装置将成型物料渣推上传动装置,最后收集成型物料渣。经检测,本发明物料渣脱水压缩成型装置采用一步脱水压缩成型法,脱水效果提高30 50%,且成型效果好,便于储存和运输。~
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