一种对辊式压块成型装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201710065157.6 | 申请日 | 2017-02-06 | 公开(公告)号 | CN106799859A | 公开(公告)日 | 2017-06-06 |
| 申请人 | 江苏大学; | 发明人 | 陈树人; 汤明明; 肖君; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种对辊式压 块 成型装置，包括 机架 ，所述机架上安装有两个相互 啮合 的压辊 齿轮 ， 喂料 口位于两个相互啮合的压辊齿轮的中上方，所述压辊齿轮包括 轮齿 和轮缘，所述轮缘的两侧端面上设置有挡环，所述压辊齿轮上每相邻两个轮齿之间的轮缘上开有若干圆形模孔。本发明的压辊齿轮啮合时形成的压缩腔为半开式，通过齿轮式压辊对物料秸秆进行 挤压 成型 不易堵料。本发明提出了一种新颖的 生物 质 固化 成型机，该机型不仅集秸秆切碎及压块于一体，过程简单连续，节省人 力 物力；而且利用齿轮式压辊啮合 挤压成型 原理，方法独特，不容易堵料，成形效率高；同时，本发明结构简单，能耗低，有利于实现规模生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种对辊式压块成型装置，包括机架(7)，其特征在于，所述机架(7)上安装有两个相互啮合的压辊齿轮(3)，喂料口(2)位于两个相互啮合的压辊齿轮(3)的中上方，所述压辊齿轮(3)包括轮齿(3-1)和轮缘(3-2)，所述轮缘(3-2)的两侧端面上设置有挡环(3-3)，所述压辊齿轮(3)上每相邻两个轮齿之间的轮缘上开有若干圆形模孔(3-4)。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种对辊式压块成型装置技术领域背景技术[0002] 秸秆压块成型装置是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。该设备不仅可以充分地利用农业废弃生物质资源，保护生态环境，减少环境污染，而且制成的燃料可以代替煤的使用，增加农民收入。目前生物质压缩成型装置主要有螺旋挤压成型、活塞冲压成型、环模压缩成型和平模压缩成型等，这些机型结构相对复杂，能耗高，并且容易堵料，零件易磨损，维修费用高，产能受到约束，难以有较大提高。关于采用两个齿轮式压辊啮合挤压成型的技术还没有，与其他机型的压块成型装置相比，齿轮式双辊压块成型装置具有坚固耐用、结构简单、不易堵料、挤压成型效率高、制造成本低和便于批量生产等特点。而且本发明集秸秆切碎和压块于一体，功能齐全，使用方便。 发明内容[0003] 本发明针对当前秸秆压块成型装置存在结构复杂、产量低、能耗高等缺点，提出了一种对辊式压块成型装置，该压块成型装置挤压形式与以往的不同，采用两个齿形压辊间的啮合挤压原理，物料进入齿轮啮合压缩区域，从齿间的圆形模孔中挤出，该原理提高了生物质固化成型的效率和可靠性。 [0004] 为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案为：一种对辊式压块成型装置，包括机架，所述机架上安装有两个相互啮合的压辊齿轮，喂料口位于两个相互啮合的压辊齿轮的中上方，所述压辊齿轮包括轮齿和轮缘，所述轮缘的两侧端面上设置有挡环，所述压辊齿轮上每相邻两个轮齿之间的轮缘上开有若干圆形模孔。 [0005] 上述方案中，所述喂料口上还设有秸秆切碎装置。 [0007] 上述方案中，所述传出带的输出端还安装有预压辊。 [0009] 上述方案中，所述压辊齿轮的下方固定安装有凹版。 [0010] 上述方案中，所述压辊齿轮上安装有主轴，所述主轴的动力通过电机A提供。 [0011] 上述方案中，所述主轴和所述电机A之间通过带传动或齿轮传动进行动力传动。 [0012] 本发明的有益效果是：（1）通过传送皮带、滚刀底板和滚刀等部件的配合作用，实现了物料秸秆的切碎，并且借助预压辊对切碎后的秸秆进行预压处理，有利于后续的压缩成型；（2）本发明的齿轮式双压辊啮合时形成的压缩腔属于半开式，物料不易堵塞，且利用齿轮啮合挤压原理，方法独特，结构简单，功耗低，产量高，易于大规模生产。（3）本发明且具有秸秆切碎和压块于一体的功能，过程简单连续，不用在粉碎机上将秸秆先粉碎，再将其应用在压块成型装置上压块，节省了人力物力。附图说明 [0013] 下面借助附图详细阐述本发明，附图中：图1为本发明的对辊式压块成型装置其中一个角度的立体图。 [0014] 图2为本发明的对辊式压块成型装置另外一个角度的立体图。 [0015] 图3所示为秸秆传送、切碎和预压部分立体图。 [0016] 图4所示为两个压辊齿轮啮合立体图。 [0017] 图5所示为滚刀轴测图。 [0019] 图中：1、第三皮带；2、喂料口；3、压辊齿轮；3-1、轮齿；3-2、轮缘；3-3、挡环；3-4、圆形模孔；4、电机A；5、小皮带轮A；6、第一皮带；7、机架；8、直齿轮；9、主轴；10、大皮带轮A；11、凹版；12、盖压板；13、电机B；14、联轴器；15、传入带；16、滚刀底板；17、滚刀；18、小皮带轮C；19、预压辊；20、连接杆；21、传送辊轮；22、第二皮带；23、小皮带轮B；24、大皮带轮B；25、轴承；26、传出带。 [0020] 具体实施方案：如图1至6所示，本发明提供了一种集秸秆切碎和压块于一体的双辊式压块成型装置，包括齿轮式压辊3、主轴9、直齿轮8、凹版11、连接杆20、大皮带轮A10、大皮带轮B24、小皮带轮A5、小皮带轮B23、小皮带轮C18、第一皮带6、第二皮带22、第三皮带1、传入带15、传送辊轮 21、滚刀17、滚刀底板16、预压辊19、喂料口2、电机A4、电机B13和传出带26。 [0021] 所述齿轮式压辊3安装在主轴9上，压辊齿轮3包括轮齿3-1和轮缘3-2，轮缘3-2的两侧端面上设置有挡环3-3，压辊齿轮3上每相邻两个轮齿之间的轮缘上开有若干圆形模孔3-4。主轴9通过轴承25固定在机架7上，两个主轴9通过两个直齿轮8传动，由电机A4通过第一组皮带传动装置驱动转动，使两个齿轮式压辊3啮合转动。滚刀17、传送辊轮21和预压辊 19都安装在机架7上，滚刀17由电机B13通过联轴器14连接驱动；传送辊轮21通过第二组皮带传动装置被滚刀17驱动；预压辊19通过第三组皮带传动装置被传送辊轮21驱动。物料由传入带15传送至滚刀底板16，被滚刀17切碎后通过传出带26输送至预压辊19，物料被预压处理后由喂料口2喂入，进入由两个啮合的压辊齿轮3和挡环3-3形成的压缩区，由齿间的圆形模孔3-4挤压而出，在两个压辊齿轮3下半部安装有凹版11，防止在压缩过程中物料被离心力甩出。 [0022] 所述第一组皮带传动装置由大皮带轮A10、小皮带轮A5和第一皮带6组成，大皮带轮A10通过平键安装在主轴9上，小皮带轮A5通过平键安装在电机A4上，其中大皮带轮A10与小皮带轮A5直径成比例关系，由压辊齿轮3与电机A4转速决定。 [0023] 所述第二组皮带传动装置由大皮带轮B24、小皮带轮B23和第二皮带22组成，小皮带轮B23安装在滚刀17上，大皮带轮B24安装在传送辊轮21上，其中大皮带轮B24与小皮带轮B23直径成比例关系，由滚刀17和传送辊轮21转速决定。 [0024] 所述第三组皮带传动装置由两个小皮带轮C18和第三皮带1组成，两皮带轮C18分别安装在传送辊轮21和预压辊19上。 [0025] 所述传送装置由传送辊轮21、传入带15和传出带26组成，传送辊轮21安装在机架7上，传入带15安装在传送辊轮21上，滚刀底板16位于传送皮带15和传出带26之间，滚刀17位于所述滚刀底板16的上方，其中传送辊轮21的圆柱面中间有向下凹的梯形凹槽，传入带1中5间做成往外凸的，刚好与传送辊轮21上的梯形凹槽吻合，使其紧密传动。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈