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一种粉末冲击压成型机

申请号 CN201510728113.8 申请日 2015-11-02 公开(公告)号 CN106626497A 公开(公告)日 2017-05-10
申请人 于彦; 发明人 于彦;
摘要 本 发明 涉及一种粉末冲击压 力 成型机,在 冲压 头上同时设有液压或 气动 的冲击装置和静压装置,冲击装置的冲击方向与静压装置的压力方向相同,冲击装置和静压装置同时动作,冲击力大小和冲击 频率 及时间可单独调整,静压力大小和静压时间可单独调整。本发明的优点体现在:在成型机上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置,冲击装置的冲击力方向与静压装置的压力方向相同,冲击装置和静压装置同时动作,冲击力大小和冲击频率及时间单独可调,静压力大小和静压时间单独可调。使受压体达到任何一种单独作用力无法达到的质 密度 。
权利要求

1.一种粉末冲击压成型机,其特征在于,在冲压头上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置,冲击装置的冲击方向与静压装置的压力方向相同,冲击装置和静压装置同时动作,冲击力大小和冲击频率及时间可单独调整,静压力大小和静压时间可单独调整。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冲击压力成型机,其特征在于,所述冲击装置安装在液压或气动模架上方并与静压装置同时动作。

说明书全文

一种粉末冲击压成型机

技术领域

[0001] 本发明涉及粉末成型机领域,具体涉及一种粉末冲击压力成型机。

背景技术

[0002] 粉末成型是在金属加工、陶瓷加工、建材加工等行业普遍使用的加工技术。随着对加工部件的要求越来越高,加工设备也在朝着高速化,大型化,智能化方向发展。设备的制造成本、运行成本随之增加。
[0003] 现有技术中,粉末成型往往采用单独的作用力进行成型冲压,然而,任何一种单独作用力冲压并不能使受压体(工件)达到需要的质密度

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种同时包含静压装置和冲击装置的粉末冲击压力成型机。
[0005] 为实现上述目的,本发明公开了如下技术方案:
[0006] 一种粉末冲击压力成型机,在冲压头上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置,冲击装置的冲击方向与静压装置的压力方向相同,冲击装置和静压装置同时动作,冲击力大小和冲击频率及时间可单独调整,静压力大小和静压时间可单独调整。
[0007] 作为一种改进方案,所述冲击装置安装在液压或气动模架上方并与静压装置同时动作。
[0008] 本发明公开的一种粉末冲击压力成型机,与现有技术相比,在成型机上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置,冲击装置的冲击力方向与静压装置的压力方向相同,冲击装置和静压装置同时动作,冲击力大小和冲击频率及时间单独可调,静压力大小和静压时间单独可调。使受压体达到任何一种单独作用力无法达到的质密度。附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图;
[0010] 其中:
[0011] 1-液压或气动冲压头         2-静压液压模架
[0012] 3-模具上压杆               4-产品工件
[0013] 5-                     6-底座
[0014] 7-模具                     8-冲压头

具体实施方式

[0015] 下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。
[0016] 请参见图1。
[0017] 一种粉末冲击压力成型机,在冲压头8上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置,冲击装置(包括液压或气动冲压头1)安装在液压静压模架2上方,并与静压装置同时动作,冲击装置的冲击方向与静压装置的压力方向相同,冲击装置和静压装置同时动作,冲击力大小和冲击频率及时间可单独调整,静压力大小和静压时间单可独调整。
[0018] 本发明工作时,模具7固定在底座6上,垫块5设置在模具7底部,产品工件4固定在模具7内的垫块5上方,并通过模具上压杆3压紧,调整好冲击装置的作用力大小、时间和频率,调整好静压装置的作用力大小和时间,冲击装置和静压装置同时同方向运动对产品工件4施压完成粉末的成型工作。
[0019] 本发明公开的一种粉末冲击压力成型机,在成型机上同时设有液压或气动的冲击装置和静压装置,冲击装置的冲击力方向与静压装置的压力方向相同,冲击装置和静压装置同时动作,冲击力大小和冲击频率及时间单独可调,静压力大小和静压时间单独可调。使受压体达到任何一种单独作用力无法达到的质密度。
[0020] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的前提下,还可以对本发明做出的若干改进和补充,这些改进和补充,也应视为本发明的保护范围。
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