一种秸秆粉碎压砖装置 |
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申请号 | CN201611229208.6 | 申请日 | 2016-12-27 | 公开(公告)号 | CN106622467A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
申请人 | 郑州吉音动漫科技有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种秸秆 粉碎 压砖装置,包括控料装置、下料通道、底座、步进辊和 机架 ;所述控料装置包括进料斗、 气缸 、挡料 块 和第一伸缩轴;所述下料通道内设有粉碎辊和滚轮;所述粉碎辊设置在滚轮上端,粉碎辊上设有第一粉碎齿;所述滚轮连接在机架上,滚轮左端设有旋 转轴 ,滚轮上设有第二粉碎齿;所述步进辊设有两个,分别设置在底座下端左右两边,步进辊上设有步进轴和传送带;所述机架设置在两个下料通道之间,机架上设有驱动 电机 ;所述 驱动电机 固定在机架上,驱动电机下端设有压砖装置;所述压砖装置包括第二伸缩轴、 压板 和刮板;所述压板固定在第二伸缩轴上,压板两端设有刮板;本发明方便控料;粉碎彻底;能够进行秸秆压砖。 | ||||||
权利要求 | 1.一种秸秆粉碎压砖装置,包括控料装置(1)、下料通道(18)、底座(12)、步进辊(13)和机架(19);其特征在于,所述控料装置(1)包括进料斗(2)、气缸(3)、挡料块(4)和第一伸缩轴(22);所述进料斗(2)设有两个;所述气缸(3)设有两个,对称分布在控料装置(1)左右两端,气缸(3)连接第一伸缩轴(22);所述挡料块(4)设有两个,挡料块(4)连接第一伸缩轴(22);所述下料通道(18)内设有粉碎辊(6)和滚轮(9);所述粉碎辊(6)设置在滚轮(9)上端,粉碎辊(6)上设有第一粉碎齿(5);所述滚轮(9)连接在机架(19)上,滚轮(9)左端设有旋转轴(8),滚轮(9)上设有第二粉碎齿(10);所述旋转轴(8)贯通下料通道(18)左端壁,旋转轴(8)左端设有驱动电机(7);所述底座(12)上端设有支撑板(11);所述支撑板(11)上设有驱动电机(7),支撑板(11)设有两个;所述步进辊(13)设有两个,分别设置在底座(12)下端左右两边,步进辊(13)上设有步进轴(14)和传送带(17);所述步进轴(14)设有两个;所述传送带(17)设置在步进辊(13)上,连接两个步进辊(13),传送带(17)上设有压砖板(15)和压砖槽(16);所述机架(19)设置在两个下料通道(18)之间,机架(19)上设有驱动电机(21)。 |
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说明书全文 | 一种秸秆粉碎压砖装置技术领域[0001] 本发明涉及一种秸秆粉碎机械,具体是一种秸秆粉碎压砖装置。 背景技术[0002] 农业生产中产生大量秸秆,秸秆的粉碎处理成了当前农业主要的问题,秸秆是优质的生物质能,如果能压缩成块,加以利用,将大大解决资源利用的问题,现有的装置能够对秸秆进行初步粉碎,但是粉碎不彻底,效率低;粉碎过程中物料容易残留,造成浪费;不能对秸秆进行压砖处理。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎压砖装置,以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案: [0005] 一种秸秆粉碎压砖装置,包括控料装置、下料通道、底座、步进辊和机架;所述控料装置包括进料斗、气缸、挡料块和第一伸缩轴;所述进料斗设有两个;所述气缸设有两个,对称分布在控料装置左右两端,气缸连接第一伸缩轴;所述挡料块设有两个,挡料块连接第一伸缩轴;所述下料通道内设有粉碎辊和滚轮;所述粉碎辊设置在滚轮上端,粉碎辊上设有第一粉碎齿;所述滚轮连接在机架上,滚轮左端设有旋转轴,滚轮上设有第二粉碎齿;所述旋转轴贯通下料通道左端壁,旋转轴左端设有驱动电机;所述底座上端设有支撑板;所述支撑板上设有驱动电机,支撑板设有两个;所述步进辊设有两个,分别设置在底座下端左右两边,步进辊上设有步进轴和传送带;所述步进轴设有两个;所述传送带设置在步进辊上,连接两个步进辊,传送带上设有压砖板和压砖槽;所述机架设置在两个下料通道之间,机架上设有驱动电机。 [0006] 作为本发明进一步的方案:所述驱动电机固定在机架上,驱动电机下端设有压砖装置。 [0007] 作为本发明进一步的方案:所述压砖装置包括第二伸缩轴、压板和刮板;所述第二伸缩轴连接驱动电机;所述压板固定在第二伸缩轴上,压板两端设有刮板;所述刮板设有两个。 [0008] 作为本发明进一步的方案:所述第二粉碎齿设有若干个,均匀分布在滚轮上。 [0009] 作为本发明进一步的方案:所述压砖板设有若干个,压砖板之间形成压砖槽。 [0010] 作为本发明再进一步的方案:所述压砖槽设有若干个,步进轴每次步进的距离等于压砖槽的宽度。 [0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: [0012] 本发明使用时,将秸秆从进料斗倒入控料装置内,气缸带动挡料块移动,能够控制下料速度,避免堵塞;秸秆进入到下料通道内,第一粉碎齿和第二粉碎齿对秸秆进行双重粉碎,保证粉碎充分彻底,粉碎速度快;粉碎完成后,秸秆进入到压砖槽内,驱动电机驱动压板对秸秆进行压缩,步进轴每次步进一次,保证压缩充分,压砖成形;刮板能够刮除内壁残留的秸秆,避免浪费。附图说明 [0013] 图1为秸秆粉碎压砖装置的结构示意图。 [0014] 图2为秸秆粉碎压砖装置的压砖装置的结构示意图。 [0015] 图中:1-控料装置,2-进料斗,3-气缸,4-挡料块,5-第一粉碎齿,6-粉碎辊,7-驱动电机,8-旋转轴,9-滚轮,10-第二粉碎齿,11-支撑板,12-底座,13-步进辊,14-步进轴,15-压砖板,16-压砖槽,17-传送带,18-下料通道,19-机架,20-压砖装置,21-驱动电机,22-第一伸缩轴,23-第二伸缩轴,24-压板,25-刮板。 具体实施方式[0017] 请参阅图1-2,本实施例提供了一种秸秆粉碎压砖装置,包括控料装置1、下料通道18、底座12、步进辊13和机架19;所述控料装置1包括进料斗2、气缸3、挡料块4和第一伸缩轴 22;所述进料斗2设有两个;所述气缸3设有两个,对称分布在控料装置1左右两端,气缸3连接第一伸缩轴22;所述挡料块4设有两个,挡料块4连接第一伸缩轴22;所述下料通道18内设有粉碎辊6和滚轮9;所述粉碎辊6设置在滚轮9上端,粉碎辊6上设有第一粉碎齿5;所述滚轮 9连接在机架19上,滚轮9左端设有旋转轴8,滚轮9上设有第二粉碎齿10;所述旋转轴8贯通下料通道18左端壁,旋转轴8左端设有驱动电机7;所述第二粉碎齿10设有若干个,均匀分布在滚轮9上;所述底座12上端设有支撑板11;所述支撑板11上设有驱动电机7,支撑板11设有两个;所述步进辊13设有两个,分别设置在底座12下端左右两边,步进辊13上设有步进轴14和传送带17;所述步进轴14设有两个,带动步进辊13转动,每次步进一次;所述传送带17设置在步进辊13上,连接两个步进辊13,传送带17上设有压砖板15和压砖槽16;所述压砖板15设有若干个,压砖板15之间形成压砖槽16;所述压砖槽16设有若干个,步进轴14每次步进的距离等于压砖槽16的宽度;所述机架19设置在两个下料通道18之间,机架19上设有驱动电机21;所述驱动电机21固定在机架19上,驱动电机21下端设有压砖装置20;所述压砖装置20包括第二伸缩轴23、压板24和刮板25;所述第二伸缩轴23连接驱动电机21;所述压板24固定在第二伸缩轴23上,压板24两端设有刮板25;所述刮板25设有两个;使用时,将秸秆从进料斗2倒入控料装置1内,气缸3带动挡料块4移动,能够控制下料速度,避免堵塞;秸秆进入到下料通道18内,第一粉碎齿5和第二粉碎齿10对秸秆进行双重粉碎,保证粉碎充分彻底,粉碎速度快;粉碎完成后,秸秆进入到压砖槽16内,驱动电机21驱动压板24对秸秆进行压缩,步进轴14每次步进一次,保证压缩充分,压砖成形;刮板25能够刮除内壁残留的秸秆,避免浪费。 [0018] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。 |