[0001] 本发明涉及压力机技术领域，具体是一种新型压力机过载保护装置。

[0002] 压力机因其加工效率高、应用范围广的优点广泛应用于机械加工中，在压力机的工作过程中，经常会发生过载的情况，不仅容易造成压力机的损伤，也会降低机械工件的加工质量。现有的新型压力机过载保护装置多为在压力机上安装压塌块，在压力机出现过载情况时，压塌块被压碎，压力机停止工作，这种结构需要将压碎后的压塌块清理、更换新的压塌块后压力机才能正常工作，清理粉碎的压塌块不仅工作效率低、劳动强度大，而且还存在着安全性能低的问题，在压碎压塌块的过程中，甚至会造成压力机的损伤，缩短了压力机的使用寿命，降低了工件的加工效率。

[0003] 本发明的目的是针对现有新型压力机过载保护装置存在的安全性能低、造成压力机的损伤、缩短压力机的使用寿命、降低压力机工作效率的问题，提供一种安全性能高、维护便利、不会破坏压力机、使用寿命长、提高压力机工作效率的新型压力机过载保护装置。

[0004] 本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：一种新型压力机过载保护装置，包括安装板、定位块、承载块、驱动轴、固定块、滑块、压模和储油管，其特征在于，所述的安装板上设置有安装孔、立柱、支撑杆，所述的定位块设置在立柱上，所述的承载块设置在支撑杆上，并在承载块上设置有限位槽，所述的驱动轴设置在定位块上，并在驱动轴上设置有驱动轮，所述的固定块通过安装螺杆设置在定位块上，并在固定块内设置有压块，所述的滑块设置在定位块内，所述的压模通过安装螺杆设置在滑块上，并在压模与滑块之间设置有油腔，所述的储油管设置在立柱上，并在储油管上设置有油管，在压模与滑块之间设置有油腔，将油腔与储油管上的油管连接，并在油管上设置有油阀，在压力机出现过载的情况时，压模内的滑块将油腔内的油挤压进油管内，并经过油阀进入到储油管内，储油管将信号传输到压力机的控制器上，停止压力机的工作，避免压力机因过载造成的损伤，延长了压力机的使用寿命，向油腔内注油后压力机即可继续工作，缩短了压力机的维护时间，提高了压力机的工作效率。所述的定位块与承载块之间设置有加强杆。

[0005] 所述的立柱上设置有连接杆，并将连接杆与储油管连接。

[0006] 所述的油管穿过压模与油腔连接，并在油管上设置有油阀。

[0007] 所述的油管与压模的连接处设置有密封块。

[0008] 所述的压块设置为半球形结构，并将压块通过驱动杆与驱动轮连接。

[0009] 有益效果：本发明在压模与滑块之间设置有油腔，将油腔与储油管上的油管连接，并在油管上设置有油阀，在压力机出现过载的情况时，压模内的滑块将油腔内的油挤压进油管内，并经过油阀进入到储油管内，储油管将信号传输到压力机的控制器上，停止压力机的工作，避免压力机因过载造成的损伤，延长了压力机的使用寿命，向油腔内注油后压力机即可继续工作，缩短了压力机的维护时间，提高了压力机的工作效率。附图说明

[0010] 图1是本发明的结构示意图。

[0011] 图中：1.安装板、2.定位块、3.承载块、4.驱动轴、5.固定块、6.滑块、7.压模、8.储油管、9.安装孔、10.立柱、11.支撑杆、12.连接杆、13.限位槽、14.加强杆、15.驱动轮、16.安装螺杆、17.压块、18.驱动杆、19.油腔、20.油管、21.油阀、22.密封块。

[0012] 以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

[0013] 如附图1所示，一种新型压力机过载保护装置，包括安装板1、定位块2、承载块3、驱动轴4、固定块5、滑块6、压模7和储油管8，其特征在于，所述的安装板1上设置有安装孔9、立柱10、支撑杆11，通过安装孔9既便于压力机的安装，又能够提高压力机安装后的牢固度，所述的定位块2设置在立柱10上，所述的立柱10上设置有连接杆12，并将连接杆12与储油管8连接，通过连接杆12，提高了储油管8的稳定性，所述的承载块3设置在支撑杆11上，并在承载块3上设置有限位槽13，通过限位槽13提高了需要压力机加工的工件在加工过程中的稳定性，进而提高工件的加工质量，所述的定位块2与承载块3之间设置有加强杆14，通过加强杆14提高了定位块2与承载块3之间的连接强度，进而提高压力机的质量性能，所述的驱动轴4设置在定位块2上，并在驱动轴4上设置有驱动轮15，将驱动轴4与压力机上的电机连接，电机与外部电源连接，能够带动驱动轴4及驱动轴4上的驱动轮15旋转，进而使压力机工作，所述的固定块5通过安装螺杆16设置在定位块2上，并在固定块5内设置有压块17，所述的压块17设置为半球形结构，并将压块17通过驱动杆18与驱动轮15连接，所述的滑块6设置在定位块2内，所述的压模7通过安装螺杆16设置在滑块6上，并在压模7与滑块6之间设置有油腔19，所述的储油管8设置在立柱10上，并在储油管8上设置有油管20，所述的油管20穿过压模
7与油腔19连接，并在油管20上设置有油阀21，所述的油管20与压模7的连接处设置有密封块22，在压模7与滑块6之间设置有油腔19，将油腔19与储油管8上的油管20连接，并在油管
20上设置有油阀21，在压力机出现过载的情况时，压模7内的滑块6将油腔19内的油挤压进油管20内，并经过油阀21进入到储油管8内，储油管8内设置有感应器，并将感应器与压力机的控制器连接，储油管8内的感应器将信号传输到压力机的控制器上，停止压力机的工作，避免压力机因过载造成的损伤，延长了压力机的使用寿命，向油腔19内注油后压力机即可继续工作，缩短了压力机的维护时间，提高了压力机的工作效率。

[0014] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。