一种成型冲压模具 |
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| 申请号 | CN201610997959.6 | 申请日 | 2016-11-14 | 公开(公告)号 | CN106363949A | 公开(公告)日 | 2017-02-01 |
| 申请人 | 湖北森峰铝模科技有限公司; | 发明人 | 徐长锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种成型 冲压 模具，包括冲压模具本体、导注孔、卸压孔、活动 定位 条、二次剪切 角 和 螺栓 ，所述冲压模具本体的上表面的四个拐角处各设置一个导注孔；所述冲压模具本体的上表面设置有卸压孔；所述冲压模具本体的上表面的一端设置有活动定位条；所述冲压模具本体的上表面一端设置有二次剪切角。该发明的有益效果是通用率高，使得节约材料、损坏率低和具有泄压效果，使得材料成型效果好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种成型冲压模具，包括冲压模具本体（1）、导注孔（2）、卸压孔（3）、活动定位条（4）、二次剪切角（5）和螺栓（6），其特征在于：所述冲压模具本体（1）的上表面的四个拐角处各设置一个导注孔（2）；所述冲压模具本体（1）的上表面设置有卸压孔（3）；所述冲压模具本体（1）的上表面的一端设置有活动定位条（4）；所述冲压模具本体（1）的上表面一端设置有二次剪切角（5）。 |
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| 说明书全文 | 一种成型冲压模具技术领域[0001] 本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种成型冲压模具。 背景技术[0002] 模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 [0003] 目前的成型冲压模具，通用率低，使得浪费材料、损坏率高和不具有泄压效果，使得材料成型效果差。 [0004] 因此，发明一种成型冲压模具显得非常必要。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种成型冲压模具，以解决上述背景技术中提出目前的成型冲压模具，通用率低，使得浪费材料、损坏率高和不具有泄压效果，使得材料成型效果差的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成型冲压模具，包括冲压模具本体、导注孔、卸压孔、活动定位条、二次剪切角和螺栓，所述冲压模具本体的上表面的四个拐角处各设置一个导注孔；所述冲压模具本体的上表面设置有卸压孔；所述冲压模具本体的上表面的一端设置有活动定位条；所述冲压模具本体的上表面一端设置有二次剪切角。 [0007] 进一步，所述冲压模具本体设计成正方体型。 [0009] 进一步，所述活动定位条通过螺栓与冲压模具本体固定连接。 [0010] 进一步，所述二次剪切角包括沟角和圆角。 [0011] 本发明的技术效果和优点：该成型冲压模具，通过在冲压模具本体的上表面的中间设置有活动定位条，可以实现多种材料的尺寸，提高模具通用率，节约能源，节约成本；通过在冲压模具本体的上表面一端设置有二次剪切角，并且二次剪切角包括沟角和圆角，可以减小成品表面毛刺，能更好的贴合模板，提高产品质量，增大模具抗压能力，减小模具损坏率；通过在冲压模具本体的上表面设置有卸压孔，使得该成型冲压模具具有泄压效果，使得材料成型效果好。附图说明 [0012] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的冲压模具本体的上表面结构示意图。 [0013] 图中：1-冲压模具本体；2-导注孔；3-卸压孔；4-活动定位条；5-二次剪切角；6-螺栓。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 本发明提供了如图1和图2 所示的一种成型冲压模具，包括冲压模具本体1、导注孔2、卸压孔3、活动定位条4、二次剪切角5和螺栓6，所述冲压模具本体1的上表面的四个拐角处各设置一个导注孔2；所述冲压模具本体1的上表面设置有卸压孔3；所述冲压模具本体1的上表面的一端设置有活动定位条4；所述冲压模具本体1的上表面一端设置有二次剪切角5。 [0016] 进一步，所述冲压模具本体1设计成正方体型。 [0017] 进一步，所述螺栓6上设置有螺纹紧固帽。 [0018] 进一步，所述活动定位条4通过螺栓6与冲压模具本体1固定连接。 [0019] 进一步，所述二次剪切角5包括沟角和圆角。 [0020] 工作原理：该成型冲压模具，通过在冲压模具本体1的上表面的中间设置有活动定位条4，可以实现多种材料的尺寸，提高模具通用率，节约能源，节约成本；通过在冲压模具本体1的上表面一端设置有二次剪切角5，并且二次剪切角5包括沟角和圆角，可以减小成品表面毛刺，能更好的贴合模板，提高产品质量，增大模具抗压能力，减小模具损坏率；通过在冲压模具本体1的上表面设置有卸压孔3，使得该成型冲压模具具有泄压效果，使得材料成型效果好。 [0021] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。 |
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