一种热压设备

申请号 CN201610364546.4 申请日 2016-05-30 公开(公告)号 CN105946267A 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司; 发明人 徐明;
摘要 本 发明 公开了一种 热压 设备,包括底座、外部 框架 、 定位 块 、下压 气缸 、顶针和热 压板 ,所述外部框架固定在所述底座的四周,所述定位块固定在所述底座的中间,所述定位块上设有供热压产品放置的定位槽,所述定位槽的底部固设有 支撑 板,所述支撑板上设有通孔,所述顶针上下伸缩安装在所述定位块中,所述顶针位于所述通孔中,所述下压气缸固定在所述框架的顶部,所述热压板固定在所述下压气缸上伸缩杆的下端,所述热压块位于所述定位槽的正上方,所述定位块的上端固定有两个限位块,所述两个限位块对称分布在所述定位槽的两侧,所述限位块上固设有凸包,所述凸包朝向所述定位槽的方向。该热压设备结构简单,成本低,能够提高热压加工效率。
权利要求

1.一种热压设备,其特征在于:包括底座、外部框架定位、下压气缸、顶针和热压板,所述外部框架固定在所述底座的四周,所述定位块固定在所述底座的中间,所述定位块上设有供热压产品放置的定位槽,所述定位槽的底部固设有支撑板,所述支撑板上设有通孔,所述顶针上下伸缩安装在所述定位块中,所述顶针位于所述通孔中,所述下压气缸固定在所述框架的顶部,所述热压板固定在所述下压气缸上伸缩杆的下端,所述热压块位于所述定位槽的正上方,所述定位块的上端固定有两个限位块,所述两个限位块对称分布在所述定位槽的两侧,所述限位块上固设有凸包,所述凸包朝向所述定位槽的方向。
2.根据权利要求1所述的一种热压设备,其特征在于:还包括控制台,所述控制位于所述底座的一侧,所述控制台上设有若干操控按钮。
3.根据权利要求1所述的一种热压设备,其特征在于:所述定位块呈正方体状,所述定位槽、支撑板和热压板均呈圆形。
4.根据权利要求2或3所述的一种热压设备,其特征在于:所述热压板的侧壁上固设有供电线连接的接头。
5.根据权利要求4所述的一种热压设备,其特征在于:所述通孔位于所述支撑板的中间,所述凸包呈圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种热压设备,其特征在于:所述操控按钮为三个,分别为启动按钮、急停按钮和关闭按钮。

说明书全文

一种热压设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种产品热压加工领域,尤其涉及一种热压设备。

背景技术

[0002] 在生产加工过程中,好多产品需要进行热压加工,现有的热压设备结构比较复杂,成本较高,无法使用于热压一些简单的产品,而且现有的热压设备操作繁琐,影响热压加工效率。
[0003] 有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种热压设备,使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种结构简单,成本低,能够提高热压加工效率的热压设备。
[0005] 本发明提出的一种热压设备,其特征在于:包括底座、外部框架定位、下压气缸、顶针和热压板,所述外部框架固定在所述底座的四周,所述定位块固定在所述底座的中间,所述定位块上设有供热压产品放置的定位槽,所述定位槽的底部固设有支撑板,所述支撑板上设有通孔,所述顶针上下伸缩安装在所述定位块中,所述顶针位于所述通孔中,所述下压气缸固定在所述框架的顶部,所述热压板固定在所述下压气缸上伸缩杆的下端,所述热压块位于所述定位槽的正上方,所述定位块的上端固定有两个限位块,所述两个限位块对称分布在所述定位槽的两侧,所述限位块上固设有凸包,所述凸包朝向所述定位槽的方向。
[0006] 作为本发明的进一步改进,还包括控制台,所述控制位于所述底座的一侧,所述控制台上设有若干操控按钮。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述定位块呈正方体状,所述定位槽、支撑板和热压板均呈圆形。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述热压板的侧壁上固设有供电线连接的接头。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述通孔位于所述支撑板的中间,所述凸包呈圆弧形。
[0010] 作为本发明的进一步改进,所述操控按钮为三个,分别为启动按钮、急停按钮和关闭按钮。
[0011] 借由上述方案,本发明至少具有以下优点:该热压设备通过定位块上的定位槽能够定位需要热压的产品,通过限位块上的凸包防止产品在热压过程中出现变形,从而保证产品质量,热压完成后,通过顶针能够将热压好的产品顶出,方便收取加工好的产品,整个热压过程完全自动化,操作简单,方便,能够提供加工效率,整个设备结构简单,制造成本低。
[0012] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

[0013] 图1为本发明热压设备的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0015] 实施例:本发明提出的一种热压设备,包括底座1、外部框架2、定位块3、下压气缸4、顶针5和热压板6,所述外部框架固定在所述底座的四周,所述定位块固定在所述底座的中间,所述定位块上设有供热压产品放置的定位槽7,所述定位槽的底部固设有支撑板8,所述支撑板上设有通孔9,所述顶针上下伸缩安装在所述定位块中,所述顶针位于所述通孔中,所述下压气缸固定在所述框架的顶部,所述热压板固定在所述下压气缸上伸缩杆的下端,所述热压块位于所述定位槽的正上方,所述定位块的上端固定有两个限位块10,所述两个限位块对称分布在所述定位槽的两侧,所述限位块上固设有凸包11,所述凸包朝向所述定位槽的方向。
[0016] 还包括控制台12,所述控制位于所述底座的一侧,所述控制台上设有若干操控按钮13。
[0017] 所述定位块呈正方体状,所述定位槽、支撑板和热压板均呈圆形。
[0018] 所述热压板的侧壁上固设有供电线连接的接头14。
[0019] 所述通孔位于所述支撑板的中间,所述凸包呈圆弧形。
[0020] 所述操控按钮为三个,分别为启动按钮、急停按钮和关闭按钮。
[0021] 该热压设备通过定位块上的定位槽能够定位需要热压的产品,通过限位块上的凸包防止产品在热压过程中出现变形,从而保证产品质量,热压完成后,通过顶针能够将热压好的产品顶出,方便收取加工好的产品,整个热压过程完全自动化,操作简单,方便,能够提供加工效率,整个设备结构简单,制造成本低。
[0022] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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