高速PET瓶吹瓶机 |
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| 申请号 | CN201710809533.8 | 申请日 | 2017-09-11 | 公开(公告)号 | CN107521076A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 佛山市顺德区工正包装设备制造有限公司; | 发明人 | 陈艺力; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了高速PET瓶吹瓶机，包括上模板、格林柱、注芯动板、转盘架、下模板、吹模油缸座、 机架 、转盘、钣金和吹瓶机本体，吹瓶机本体的顶端设有下模板，下模板的两侧均设有格林柱，格林柱的顶端设有上模板，上模板的底端设有注芯动板，注芯动板的底端设有转盘架，转盘架的中部设有转盘，下模板的中部设有吹模油缸座。该PET瓶吹瓶机占地面积小，而且能耗小，生产效率高，一方面是，两步法变一步法，一步到位，另一方面是，单 泵 变为双泵成型，同时开展工作，提高效率，一台设备等同于两台设备，变两条生产线为一条生产线，还有注塑系统中， 气动 改成液压，提高效率，公模和工位上下，全液压工作，效率更高，节省人 力 资源。 | ||||||
| 权利要求 | 1.高速PET瓶吹瓶机，包括上模板(1)、格林柱(2)、注芯动板(3)、转盘架(4)、下模板(5)、吹模油缸座(6)、机架(7)、转盘(8)、钣金(9)和吹瓶机本体(10)，其特征在于，所述吹瓶机本体(10)的顶端设有所述下模板(5)，所述下模板(5)的两侧均设有所述格林柱(2)，所述格林柱(2)的顶端设有所述上模板(1)，所述上模板(1)的底端设有所述注芯动板(3)，所述注芯动板(3)的底端设有所述转盘架(4)，所述转盘架(4)的中部设有所述转盘(8)，所述下模板(5)的中部设有所述吹模油缸座(6)，所述吹瓶机本体(10)的一侧设有所述机架(7)。 |
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| 说明书全文 | 高速PET瓶吹瓶机技术领域[0001] 本发明涉及吹瓶机，具体涉及高速PET瓶吹瓶机。 背景技术[0002] PET吹瓶机最大的特点是将烘道和吹瓶分开，加快了吹瓶的速度，提高了产量。吹瓶机就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。PET多功能塑料吹瓶机分为二大控制系统，客户可根据要求自由选择，可以更加准确的控制技术参数，本机操作简单，安全，并且采用不同位置双急停控制，以及不同位置单点动启示按钮和双点动启动按钮控制，使操作人员在工作中方便，本机只需一人操作，不需要特殊的培训，机器内部具有特殊的高低压空气储存装置，用户可单气源供气或双气源供气多可，锁模装置采用双曲柄锁模，锁模力大等优点，机器安装十分简单，操作人员操作及维修容易。但是现有的PET吹瓶机占地面积大，而且能耗大，生产效率低，因为PET吹瓶机均采用两步法：分注塑机构和吹瓶机构分开运行；而且采用单泵，不能提高效率，还有注塑系统采用气动，效率低，浪费人力资源。 发明内容[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供高速PET瓶吹瓶机，从而解决上述问题。 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案： [0005] 本发明提供了高速PET瓶吹瓶机，包括上模板、格林柱、注芯动板、转盘架、下模板、吹模油缸座、机架、转盘、钣金和吹瓶机本体，所述吹瓶机本体的顶端设有所述下模板，所述下模板的两侧均设有所述格林柱，所述格林柱的顶端设有所述上模板，所述上模板的底端设有所述注芯动板，所述注芯动板的底端设有所述转盘架，所述转盘架的中部设有所述转盘，所述下模板的中部设有所述吹模油缸座，所述吹瓶机本体的一侧设有所述机架。 [0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述上模板通过螺栓和平垫固定在所述格林柱的顶端上，所述注芯动板和所述转盘架均通过螺栓和平垫固定在所述格林柱的中部上。 [0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述吹模油缸座通过螺栓和平垫固定在所述下模板的中部上，所述转盘通过螺栓和平垫固定在所述转盘架的中部上。 [0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述吹瓶机本体的内部设有传送系统，所述传送系统安装在注塑机构和吹瓶机构之间。 [0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述吹瓶机本体中的注塑系统由气动改成液压，所述吹瓶机本体中的所述注塑机构和所述吹瓶机构实行同时运行，把两步法变一步法，把所述吹瓶机本体上的成型机构中的单泵变为双泵。 [0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述吹瓶机本体的占地面积是原有的一半，所述吹瓶机本体的能耗是原有的一半。 [0011] 本发明所达到的有益效果是：该装置是高速PET瓶吹瓶机，该PET瓶吹瓶机占地面积小，相当于两台变为一台，而且能耗小，相当于两台变为一台，生产效率高，一方面是，两步法变一步法，一步到位，过去是两步法：分注塑机构和吹瓶机构分开运行；另一方面是，单泵变为双泵成型，同时开展工作，提高效率，一台设备等同于两台设备，变两条生产线为一条生产线，还有注塑系统中，气动改成液压，提高效率，公模和工位上下，全液压工作，效率更高，节省人力资源。附图说明 [0013] 图1是本发明的侧视图； [0014] 图2是本发明的主视图； [0015] 图中：1、上模板；2、格林柱；3、注芯动板；4、转盘架；5、下模板；6、吹模油缸座；7、机架；8、转盘；9、钣金；10、吹瓶机本体。 具体实施方式[0016] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0017] 实施例1 [0018] 如图1-2所示，本发明提供高速PET瓶吹瓶机，包括上模板1、格林柱2、注芯动板3、转盘架4、下模板5、吹模油缸座6、机架7、转盘8、钣金9和吹瓶机本体10，吹瓶机本体10的顶端设有下模板5，下模板5的两侧均设有格林柱2，格林柱2的顶端设有上模板1，上模板1的底端设有注芯动板3，注芯动板3的底端设有转盘架4，转盘架4的中部设有转盘8，下模板5的中部设有吹模油缸座6，吹瓶机本体10的一侧设有机架7。 [0019] 上模板1通过螺栓和平垫固定在格林柱2的顶端上，注芯动板3和转盘架4均通过螺栓和平垫固定在格林柱2的中部上。 [0020] 吹模油缸座6通过螺栓和平垫固定在下模板5的中部上，转盘8通过螺栓和平垫固定在转盘架4的中部上。 [0021] 吹瓶机本体10的内部设有传送系统，传送系统安装在注塑机构和吹瓶机构之间。 [0022] 吹瓶机本体10中的注塑系统由气动改成液压，吹瓶机本体10中的注塑机构和吹瓶机构实行同时运行，把两步法变一步法，把吹瓶机本体10上的成型机构中的单泵变为双泵。 [0023] 吹瓶机本体10的占地面积是原有的一半，吹瓶机本体10的能耗是原有的一半。 [0024] 该装置是高速PET瓶吹瓶机，包括吹瓶机本体10，吹瓶机本体10由上模板1、格林柱2、注芯动板3、转盘架4、下模板5、吹模油缸座6、机架7、转盘8和钣金9构成，该吹瓶机把注塑机构和吹瓶机构合并为一体，相当于两台变为一台，减小占地面积，而且把吹瓶机本体10上的成型机构中的单泵变为双泵，能耗小，过去从注塑机构到吹瓶机构需要人工取件传送，在注塑机构和吹瓶机构之间设有传送系统，减少搬运过程中的人员触摸或者过度接触空气造成产品污染，把吹瓶机本体10中的注塑系统由气动改成液压，提高效率，公模和工位上下，全液压工作，效率更高，节省人力资源。 [0025] 本发明所达到的有益效果是：该装置是高速PET瓶吹瓶机，该PET瓶吹瓶机占地面积小，相当于两台变为一台，而且能耗小，相当于两台变为一台，生产效率高，一方面是，两步法变一步法，一步到位，过去是两步法：分注塑机构和吹瓶机构分开运行；另一方面是，单泵变为双泵成型，同时开展工作，提高效率，一台设备等同于两台设备，变两条生产线为一条生产线，还有注塑系统中，气动改成液压，提高效率，公模和工位上下，全液压工作，效率更高，节省人力资源。 [0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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