一种聚氨酯文化石模具原料及聚氨酯文化石加工工艺 |
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申请号 | CN201710605074.1 | 申请日 | 2017-07-24 | 公开(公告)号 | CN107234760A | 公开(公告)日 | 2017-10-10 |
申请人 | 安徽凯沃科技有限公司; | 发明人 | 张为红; 武佩宇; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种聚 氨 酯文化石模具原料及聚氨酯文化石加工工艺,涉及聚氨酯硬泡应用和文化产品制备工艺领域。本发明中:包括模具的制备:选用各种天然石材拼接成一定图案,再用特殊材料浇注,待 固化 后脱模,每个式样制备三套备用;包括聚氨酯文化石生产流程:加注原料、设定程序、 喷涂 脱模剂 、模具放入模腔、 机器人 浇注机自动浇注、轨道运行、到 定位 点后自动开模、脱模、修边开槽、补色。本发明采用了聚氨酯硬泡板材料,节能环保,替代了不可再生的天然石材,无需开采大量山体石材,保护了原生态自然景观;本发明加工生成出来的聚氨酯文化石建筑装饰材料集保温、装饰于一体,施工方便。 | ||||||
权利要求 | 1.一种聚氨酯文化石模具原料,其特征在于: |
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说明书全文 | 一种聚氨酯文化石模具原料及聚氨酯文化石加工工艺技术领域[0001] 本发明属于聚氨酯硬泡应用和文化产品制备工艺领域,特别是涉及一种聚氨酯文化石模具原料及聚氨酯文化石加工工艺。 背景技术[0002] 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲和脲基甲酸酯等基团。聚氨酯材料用途非常广,可以代替橡胶、塑料、尼龙等,用于机场店、建材、汽车厂、煤矿厂、水泥厂、高级公寓、别墅、园林美化、彩石艺术和公园等。 [0003] 聚氨酯硬泡材料是在异氰酸酯基化合物和多羟基化合物加聚反应时由于发泡剂的作用而制成的闭孔型发泡材料。聚氨酯硬泡闭孔率高、导热系数低、防水、防潮,是很好的建筑保温材料。 [0004] 当前,聚氨酯用于建筑保温装饰以聚氨酯板和聚氨酯复合板两种形式存在。用单纯的聚氨酯板做为保温材料时,聚氨酯板要用砂浆固定,还需要外贴装饰材料,如瓷砖、大理石等,施工繁琐,难度大,耗时费料;复合聚氨酯板是二次加工的产品,投入大,效率低,对建筑保温装饰需要锚固、干挂,操作复杂,成本高,品种、色彩单一。采用一种保温效果优良、操作简单便捷、成本较低、富含较多文化色彩的装饰材料用于建筑保温结构上,是建筑装饰行业的趋势所在。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种聚氨酯文化石模具原料及聚氨酯文化石加工工艺,通过采用聚氨酯材料加工生成出来的聚氨酯文化石建筑装饰材料,从而生产出集保温、装饰于一体,具有施工简便,装饰风格多样,应用灵活的建筑装饰板材。 [0006] 为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的: [0007] 一种聚氨酯文化石模具原料,包括以下石材原料:文化砖、珊瑚石、小岩石、敦煌石、长城石、城堡石、锈石、石岩石、木纹石和水流石。 [0008] 其中,文化砖采用纹理机打磨处理,在文化砖的表层均匀涂抹界面处理剂和增色剂的混合原料。 [0009] 其中,小岩石是自然状态下的各种形状的岩石、碎石通过粘结剂拼接在一起而形成,拼接过程中采用平面式铺接或立体式衔接。 [0010] 一种聚氨酯文化石的加工工艺: [0011] 包括文化石模具的制备: [0012] 第一步,选取若干天然石材,使用打磨机对天然石材进行相应形状构造打磨; [0013] 第二步,将打磨好的天然石材按照模具图纸进行拼接,再用浇注料进行模具浇注; [0014] 第三步,待固化后对石材模具进行脱模操作,每个石材模具式样制备三套备用; [0015] 包括聚氨酯文化石生产流程: [0016] 第一步,加注原料:将聚氨酯材料及辅料混料倒入搅拌装置内进行充分搅拌混合; [0017] 第二步,流水线加工:将第一步混合好的聚氨酯材料及辅料混料输送至流水线上,调整设定好聚氨酯材料及辅料混料所需料量,在加工设备上设置好聚氨酯材料及辅料混料的加工运行速率、开合模时间和开合模位置定位信息; [0020] 其中,浇注料由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或相应液体材料制成。 [0022] 本发明具有以下有益效果: [0023] 1、本发明采用了聚氨酯硬泡板材料,节能环保,替代了不可再生的天然石材,无需开采大量山体石材,保护了原生态自然景观; [0024] 2、本发明加工生成出来的聚氨酯文化石建筑装饰材料集保温、装饰于一体,结构化处理便于施工; [0025] 3、本发明加工生成出来的聚氨酯文化石建筑装饰材料安装快捷、省工、浪费少;同时该材料质地轻,无需额外的支撑物;同时该材料可锯、可刨、本锉,基本无废料,使用率较高。 [0026] 当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 具体实施方式[0027] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。 [0028] 一种聚氨酯文化石模具原料,包括以下石材原料:文化砖、珊瑚石、小岩石、敦煌石、长城石、城堡石、锈石、石岩石、木纹石和水流石。 [0029] 进一步的,文化砖采用纹理机打磨处理,在文化砖的表层均匀涂抹界面处理剂和增色剂的混合原料。 [0030] 进一步的,小岩石是自然状态下的各种形状的岩石、碎石通过粘结剂拼接在一起而形成,拼接过程中采用平面式铺接或立体式衔接。 [0031] 一种聚氨酯文化石的加工工艺: [0032] 包括文化石模具的制备: [0033] 第一步,选取若干天然石材,使用打磨机对天然石材进行相应形状构造打磨; [0034] 第二步,将打磨好的天然石材按照模具图纸进行拼接,再用浇注料进行模具浇注; [0035] 第三步,待固化后对石材模具进行脱模操作,每个石材模具式样制备三套备用; [0036] 包括聚氨酯文化石生产流程: [0037] 第一步,加注原料:将聚氨酯材料及辅料混料倒入搅拌装置内进行充分搅拌混合; [0038] 第二步,流水线加工:将第一步混合好的聚氨酯材料及辅料混料输送至流水线上,调整设定好聚氨酯材料及辅料混料所需料量,在加工设备上设置好聚氨酯材料及辅料混料的加工运行速率、开合模时间和开合模位置定位信息; [0039] 第三步,喷涂脱模剂:沿着模具边缝及表面进行脱模剂的喷涂操作; [0040] 第四步,将石材模具放入模腔内,对浇注机械人进行操作设定,机器人完成自动浇注,5-25分钟的轨道运行操作后,到达定位点后进行自动开模操作,而后经脱模、修边开槽和补色,完成相应操作。 [0041] 进一步的,浇注料由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或相应液体材料制成。 [0042] 进一步的,脱模剂采用高聚物脱模剂:硅油、硅酯、聚乙二醇或低分子聚乙烯或由其中至少包括两者组成的多元脱模剂。 [0043] 更进一步的对本发明进行阐释和说明: [0044] 下面对采用本发明工艺生产加工出来的聚氨酯文化石和传统建筑装饰材料进行相关数据源对比: [0045]数据/测试对比 传统建筑装饰板 聚氨酯文化石装饰板 外界温度35度时 隔热后内侧温度27.4度 隔热后内侧温度24.3度 外界温度-5度时 隔冷后内侧温度1.4度 隔冷后内侧温度3.2度 72h臭氧测试 老化厚度0.68mm 老化厚度0.36mm 单位面积造价 469元/平 412元/平 [0046] 从相关数据/试验对比发现,聚氨酯文化石装饰板的隔热效果、耐老化效果以及造价成本都远低于传统建筑装饰板。 [0047] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 |