흡연 물품, 이 흡연 물품을 제조하는 방법 및 상응하는 장치{SMOKING ARTICLE, METHOD OF MANUFACTURING SUCH A SMOKING ARTICLE AND CORRESPONDING ARRARATUS}
본 발명 흡연 물품에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 제2 부분에 대하여 움직일 수 있는 제1 부분을 갖는 흡연 물품에 관한 것이다. 흡연 물품은 연장가능할 수 있다.
연장가능한 담배가 US 2,820,462로부터 공지되어 있다. 담배는 마우스피스 말단에서 필터를 갖는 튜브 내에서 미끄러질 수 있는 담배 로드와 함께, 늘였다 줄였다 할 수 있다. 담배 로드는 내부 챔버의 크기를 변화시키기 위해서 튜브 내에서 미끄러질 수 있다.
본 발명은 제1 측면에서, 흡연 물품의 제2 부분에 대하여 움직일 수 있도록 구성된 제1 부분을 포함하는 흡연 물품으로, 제1 부분이 제1 맞물림 표면을 갖고, 제2 부분이 제2 맞물림 표면을 갖고, 제2 맞물림 표면이 제1 맞물림 표면과 맞물릴 수 있어 제1 및 제2 부분 사이의 상대적인 길이방향 움직임을 제한하는 흡연 물품을 제공한다. 따라서, 제2 부분에 대한 제1 부분의 길이방향 움직임은 제한된다. 본 발명은 제2 측면에서, 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 흡연 물품을 제조하는 방법을 제공하며, 상기 방법은, 제1 맞물림 표면을 갖는 흡연 물품의 제1 부분을 제공하는 단계; 제2 맞물림 표면을 갖는 흡연 물품의 제2 부분을 제공하는 단계를 포함하며, 제1 맞물림 표면은 제1 및 제2 부분 사이의 상대적인 길이방향 움직임을 제한하기 위해서 제2 맞물림 표면과 맞물리도록 구성된다. 본 발명은 제3 측면에서, 청구된 방법에 따른 흡연 물품 또는 흡연 물품의 부분을 제조하도록 구성된 장치를 제공한다.
본 발명은 수반되는 도면들과 관련하여, 오직 예로서, 설명될 것이다:
도 1은 흡연 물품의 제1 구현예의 투시도이며;
도 2는 수축된 상태의 도 1의 흡연 물품의 컷-어웨이 측면도이며;
도 3은 연장된 상태의 도 1의 흡연 물품의 컷-어웨이 측면도이며;
도 4는 흡연 물품의 제2 구현예의 투시도이며;
도 5는 흡연 물품의 분해 투시도이며;
도 6은 흡연 물품의 부분의 컷-어웨이 투시도이며;
도 7은 도 6의 부분의 확대 투시도이며;
도 8은 도 6의 부분을 형성하기 위한 블랭크의 평면도이며;
도 9는 도 6의 다수의 부분들을 형성하기 위한 블랭크의 평면도이며;
도 10은 추가 제조 단계에서의 도 7의 블랭크의 평면도이며;
도 11은 제조 동안의 흡연 물품의 투시도이며;
도 12는 흡연 물품의 부분을 형성하기 위한 블랭크의 추가 구현예의 평면도이며;
도 13은 연장된 상태의, 흡연 물품의 추가 구현예의 컷-어웨이 측면도이며;
도 14는 부분적으로 형성된 상태의, 도 13의 흡연 물품의 투시도이며;
도 15는 제조 장치의 제1 구현예의 개략적인 측면도이며;
도 16은 제조 장치의 제2 구현예의 개략적인 측면도이며;
도 17은 제조 동안의 흡연 물품의 추가 구현예의 투시도이며;
도 18a 및 18b는 도 17의 흡연 물품의 부분의 제조를 위한 블랭크의 평면도이다.
도 1 내지 3은 연장가능한 흡연 물품(10)의 제1 구현예를 도시한다. 흡연 물품은 담배(cigarette), cigar(시가) 또는 가는 담배(cigarillo)와 같은 물품일 수 있다. 편의상, 이들은 본 명세서에서 "흡연 물품"으로 언급될 것이다. 연장가능한 흡연 물품(10)은 부착된 제1 필터부(12)와 함께 담배 로드(11)를 포함한다. 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)는 시트 물질, 예컨대 페이퍼, 바람직하게 티핑 페이퍼(tipping paper)의 커버층으로 부착된다. 원통형 튜브 형태의 슬리브(13)를 포함하는 제1 부분은 담배 로드(11) 및/또는 제1 필터부(12)의 원주 둘레로 연장된다. 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)는 한 유닛으로서 슬리브(13) 내에서 길이방향으로 미끄러지도록 크기가 부여된다. 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)는 담배 유닛으로, 또는 흡연 물품의 제2 부분으로 언급될 수 있다. 제1 부분은 제1 필터부(12)로부터 먼 쪽의, 슬리브(13)의 마우스피스 말단에 제2 필터부(14)를 추가로 포함할 수 있다. 제2 필터부(14)는 슬리브(13) 내에서 고정적으로 부착된다. 제1 및/또는 제2 필터부(12, 14)는 바람직하게 종래의 셀룰로오스 아세테이트 토우(tow)로 만들어진다. 챔버(15)는 제1 필터부(12) 및 제2 필터부(14) 사이의 슬리브(13) 내에 정의된다. 챔버(15)는, 제1 필터부(12)가 원통형 슬리브(13) 내에서 축 방향으로 미끄러짐에 따라, 가변적인 길이, 및 이에 따른 가변적인 부피를 가진다. 챔버(15)는 0에서 미리 결정된 최대 길이까지 변화하는 길이를 가진다. 이후에 설명되는 바와 같이, 최대 길이를 넘어서는, 제1 및 제2 부분, 즉 슬리브(13) 및 담배 로드(11)의 상대적인 움직임은 억제 수단, 바람직하게 담배 로드(11) 및 슬리브(13) 위의 또는 이에 인접한 인접 표면(abutting surfaces)에 의해서 방지된다. 도 2는 제2 필터부(13)까지 움직인 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)를 가진, 수축된 상태의 흡연 물품(10)을 도시한다. 챔버(15)의 길이는 0으로 축소되어 있다. 흡연 물품(10)은 이것의 최단 전체 길이에 있다. 흡연 물품(10)은 사용 전에 수축된 상태에서 포장될 수 있다. 흡연 물품(10)은 사용 이후에, 담배 로드(11)가 부분적으로 또는 완전히 연소되었을 때, 수축된 상태로 되돌아갈 수 있다. 도 3은 제2 필터부(14)로부터 가능한 멀리 떨어지도록 움직인 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)를 가진, 연장된 상태의 흡연 물품(10)을 도시한다. 챔버(15)의 길이는 이것의 최대로 증가되어 있다. 흡연 물품(10)은 이것의 최장 길이에 있다. 흡연 물품(10)은 사용 동안에 연장된 상태에 있을 수 있다. 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)는 수축된 상태 및 연장된 상태 사이의 임의의 부분적으로 연장된 위치에 있도록 슬리브(13) 내에서 연속적으로 위치할 수 있다. 담배 로드 및 부착된 필터는 티핑 페이퍼에 의해서 연결되는 것으로 설명된다. 티핑 페이퍼는 표준 티핑 페이퍼, 또는 상대적으로 두꺼운 오목한(recessed) 티핑 페이퍼, 또는 보드형 티핑 페이퍼일 수 있다. 택일적으로, 임의의 물질로 형성된 튜브는 필터 물질을 흡연용 물질의 공급원에 부착시킬 수 있다. 특히, 그런 튜브는 플라스틱 물질, 예를 들어, 옥수수 전분으로부터 만들어진 플라스틱으로 만들어질 수 있다. 택일적으로, 튜브는 세라믹 물질로부터 만들어질 수 있다. 택일적으로, 튜브는 포일, 금속 또는 금속화지로부터 형성될 수 있다. 도 4는 흡연 물품(20)의 제2 구현예를 도시한다. 흡연 물품(20)은 담배 로드를 형성하기 위해서 슬리브(23)에 의해서 둘러싸인, 그리고 슬리브에 부착된 담배(21)의 원통을 포함한다. 담배(21)의 원통은 슬리브(23)에 대하여 움직이지 않는다. 슬리브(23)는 담배(21)의 뒤쪽으로 연장되는 부분(23a)을 가진다. 필터(24)는 슬리브 부분(23a) 내에서 길이방향으로 미끄러질 수 있다. 챔버(25)는 담배(21) 및 필터(24) 사이의, 튜브형 부분(23a)에 의해서 형성된다. 흡연 물품(20)은 흡연 물품(10)과 유사한 방식으로 기능한다. 흡연 물품(20)은 챔버(25)를 형성하는 슬리브가 마우스피스 필터(24)가 아닌, 담배 로드에 단단하게 부착되어 있다는 점에서 다르다. 흡연 물품(20)은 담배(21)에 직접적으로 부착된 필터를 가지지 않는다는 점에서 또한 다르다. 본 발명의 추가 구현예는 이러한 특징들 또는 차이점들 중에서 오직 하나만을 가질 수 있다. 위의 구현예들은 슬리브의 마우스피스 말단에 필터부를 갖는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 슬리브는 필터부를 포함하지 않을 수 있다. 이 경우에, 슬리브는 담배 유닛 및 슬리브의 마우스피스 말단 사이의 챔버를 정의한다. 택일적으로, 제2 필터부는 착색 바인더로 교체될 수 있다. 흡연 물품은 제1 필터부를 가지지 않을 수 있다. 상기 구현예들은 흡연용 물질의 공급원 및 슬리브의 마우스피스 말단 중 하나 또는 둘 모두에 부착된, 하나 이상의 필터부를 가질 수 있다. 택일적으로, 흡연 물품은 어떤 필터부도 포함하지 않을 수 있다. 도 5 내지 11은 흡연 물품의 구조 및 제조 방법을 도시한다. 흡연 물품은 흡연 물품의 제1 및 제2 부분의 분리를 방지하기 위해서 억제 수단을 포함한다. 바람직하게, 제1 부분은 슬리브(13)이고 제2 부분은 담배 유닛(11)이다. 택일적으로, 제1 부분은 슬리브이고 제2 부분은 필터이다. 억제 수단은 제1 및 제2 부분(슬리브 및 흡연용 물질의 공급원) 사이의 상대적인 길이방향 움직임을 제한한다. 억제 수단은 슬리브 및 흡연용 물질의 공급원 사이의 상대적인 회전을 허용한다. 억제 수단은 담배 유닛(11)에 부착된 슬리브(13)를 유지한다. 억제 수단은 흡연용 물질의 공급원에 부착된 제2 맞물림 표면(32)과 맞물릴 수 있는, 슬리브에 부착된 제1 맞물림 표면(31)을 포함한다. 도 5는 종래에 공지된 것과 같이, 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)가 시트 물질, 바람직하게 티핑 페이퍼(16)의 스트립 형태의 커버층에 의해서 연결되는, 흡연 물품의 분해도를 도시한다. 티핑 페이퍼(16)는 바람직하게 상대적으로 중량(heavy weight) 페이퍼로 만들어진다. 티핑 페이퍼(16)는 예를 들어 접착제로, 티핑 페이퍼(16)의 오버랩핑된 부분에 부착된 오버랩핑 부분(16a)을 가진다. 담배 로드(11), 제1 필터부(12) 및 티핑 페이퍼(16)는 종래 담배와 같이 형성된다. 담배 로드(11)의 길이는 전형적인 담배보다 짧은, 48mm일 수 있다. 제1 및 제2 필터부는 바람직하게 전형적인 담배 필터보다 더 단단하다. 바람직하게, 흡연 물품은 담배 로드(11)의 말단에 제1 필터 또는 임의의 다른 상대적으로 단단한 물질을 포함한다. 시트 물질(16)은 흡연용 물질의 공급원으로부터 방사상으로 바깥쪽으로 연장된다. 담배 로드(11) 및 제1 필터부(12)를 연결하는 시트 물질은 억제 수단의 제2 맞물림 표면(32)을 정의한다. 제2 맞물림 표면(32)은 흡연용 물질의 공급원으로부터 방사상으로 바깥쪽으로 연장되고, 축 방향으로 앞쪽 방향으로 향하는 둘러싸인 시트 물질의 표면이다. 택일적으로, 제2 맞물림 표면은 담배 유닛 둘레에 싸인, 시트 물질의 접힌 부분 위에 형성될 수 있다. 접힘은 시트 물질의 뒤쪽 말단에 인접하게 형성되어, 접힌 부분이 바깥쪽으로 그리고 앞쪽으로 연장되도록 한다. 제2 맞물림 표면은 접힌 부분의 앞쪽을 향하는 가장자리 위에 형성된다. 티핑 페이퍼(16)에 인접한 제1 필터 또는 다른 단단한 물질은 제2 맞물림 표면(32)을 생성하거나 유지하는데 도움을 주며 그 위에 슬리브(13)가 인접하여 담배 로드(11)가 슬리브(13)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다. 도 6은 슬리브(13)의 투시 단면도를 도시한다. 슬리브(13)는 조립되었을 때 담배 로드(11)를 둘러싸는 앞쪽 말단(17a)을 가진다. 슬리브(13)는 제2 필터(14)를 수용하고, 흡연 물품의 마우스피스 말단을 형성하기 위한, 뒤쪽 말단(17b)을 가진다. 슬리브(13)는 바람직하게 시트 물질, 특히, 페이퍼 물질로부터 형성된다. 특히, 슬리브(13)는 상대적으로 중량 페이퍼로 형성될 수 있다. 슬리브(13)의 앞쪽 말단(17a)에서, 돌출부(18)는 방사상으로 안쪽으로 연장된다. 돌출부(18)는 오버랩을 형성하기 위해서 앞쪽 말단(17a)의 슬리브 물질을 안쪽으로 접음으로써 형성된다. 특히, 돌출부(18)는 방사상으로 안쪽 방향으로, 슬리브(13)의 물질의 접힘에 의해서 형성되어, 접힌 시트 물질이 슬리브(13)의 내부 표면에 인접하도록 한다. 돌출부는 바람직하게 대략 180 도로 접힌다. 억제 수단의 제1 맞물림 표면(31)은 돌출부(18) 위에 형성된다. 제1 맞물림 표면(31)은 원통형 슬리브로부터 방사상으로 안쪽으로 연장되는 표면이며, 축 방향으로 뒤쪽 방향을 향한다. 제1 맞물림 표면(31)은 원통형 슬리브 내에 있다. 도 4의 흡연 물품은 최대 크기를 넘어서는 슬리브(23) 및 필터(24)의 상대적인 움직임을 방지하는, 유사한 억제 수단을 가진다. 바람직하게, 억제 수단은 슬리브(23a) 및 필터(24) 위의 또는 이들에 인접한 맞물림 표면을 포함한다. 슬리브(23a)는 안쪽으로 접힌 부분 위에 형성된 제1 맞물림 부분을 정의한다. 접힌 부분은 바람직하게 대략 180 도로 접힌다. 필터(24)는 제1 맞물림 부분에 인접해 있고 움직임을 제한할 수 있는 제2 맞물림 표면을 정의한다. 제2 맞물림 표면은 필터(24)의 앞쪽 말단에 인접하게 형성되며, 필터를 둘러싸는 물질의 바깥쪽으로 위로 접힌 부분에 의해서 형성될 수 있다. 접힌 부분은 바람직하게 대략 180 도로 접힌다. 택일적으로, 제2 맞물림 표면은 필터(24)의 부분 둘레에 싸인 하나 이상의 시트 물질(예컨대 티핑 페이퍼) 층 위에 형성되거나 이 하나 이상의 시트 물질 층일 수 있다. 제2 맞물림 표면은 플러그랩(plugwrap)으로 일컫는, 필터 물질을 포함하고 지지하는 시트 물질의 부분 위에 형성될 수 있다. 하나 이상의 필터부는 필터 물질의 단일 세그먼트 또는 다수의 세그먼트로 형성될 수 있다. 다수의 세그먼트로 형성된 필터부는 상이한 물질로 만들어진 또는 상이한 여과 특성을 갖는 세그먼트를 포함할 수 있다. 특히, 필터부는 셀룰로오스 아세테이트 토우의 표준 세그먼트 및 숯을 포함하는 여과 물질의 추가 세그먼트를 포함할 수 있다. 택일적으로, 필터부는 숯을 포함하는 단일 세그먼트일 수 있다. 하나 이상의 첨가제 또는 향미제는 제1 또는 제2 필터부(12, 14) 중 오직 하나에만, 또는 제1 및 제2 필터부 모두에 존재할 수 있다. 특히, 제2 필터부(14)는 숯만을 포함할 수 있고, 제1 필터부(12)는 숯을 포함하지 않을 수 있다. 택일적으로, 제1 필터부(12)는 숯만을 포함할 수 있고, 제2 필터부(14)는 숯을 포함하지 않을 수 있다. 택일적으로, 담배 로드를 둘러싸는 시트 물질, 제1 또는 제2 필터는 담배를 포함할 수 있다. 도 7은 슬리브(13)의 앞쪽 말단(17a)의 확대도이다. 돌출부(18)는 더 상세히 도시되었다. 돌출부(18)는 실질적으로 슬리브의 전체 원주 둘레로 연장되어, 원주 둘레에 연속적인 제2 맞물림 표면을 제공한다. 슬리브(13)는 원통으로 감긴 물질의 스트립으로 형성된다. 슬리브(13)의 긴 측면은 함께 모여지고 오버랩핑되어 오버랩 부분(19)을 형성한다. 슬리브(13)의 오버랩 부분(19)은 슬리브를 형성하는 시트 물질의 반대 측면 위에 가로놓이고 이에 부착된다. 바람직하게, 오버랩 부분(19)은 접착제로 부착된다. 도 8은 제1 맞물림 부분을 정의하는 돌출부(18) 및 오버랩 부분(19)의 위치를 나타내는, 슬리브(13)의 평면도를 도시한다. 오버랩 부분(19)은 슬리브의 앞쪽 말단(17a)에 돌출부(18)를 위한 물질을 제공하지 않는다. 컷-아웃(120)은 오버랩 부분(19) 위에 정의된다. 컷-아웃(120)은 슬리브 블랭크를 측면으로 가로지르는 방향에서 오버랩 부분(19)과 동일하거나 이보다 약간 더 큰 높이를 가진다. 컷-아웃(120)은 슬리브 블랭크를 길이방향으로 따른 방향에서, 돌출부(18)를 형성하는 물질과 실질적으로 동일한 폭을 가진다. 이에 따라, 돌출부(18)는 실질적으로 슬리브(13)의 전체 원주의 둘레에 균일한 제1 맞물림 표면을 제공한다. 돌출부(18)는 원주 둘레에 실질적으로 균일한 방사상 크기를 가지는데, 왜냐하면 컷-아웃(120)이 오버랩 부분(19)이 돌출부(18)에 기여하지 못하게 하기 때문이다. 컷-아웃(120)은 이에 따라 돌출부(18) 위의 물질 두께의 배가를 방지한다. 도 9는 다수의 슬리브(113)로 형성되도록 제조된 물질(113)의 블랭크의 평면도를 도시한다. 물질(113)은 (예컨대 라인(128) 및 평행 라인을 따른) 다수의 측면 커트를 받아들이고 나중에 하나의 길이방향 커트를 받아들일 것이다. 블랭크(113)의 폭은 슬리브의 길이에 대응한다. 물질(113)은 컷-아웃(120)을 형성함으로써 제조되었다. 컷-아웃(120)은 개별적인 돌출부(18)를 정의한다. 각 슬리브(113)는 하나의 돌출부(18) 및 하나의 컷-아웃(120)을 가질 것이다. 물질(113)은 라인(121)을 따라 천공되었다. 천공 라인(121)은 돌출부(18)가 위로 접힐 경우에 앞쪽 말단(17a)의 정의되고 조절된 가장자리를 보장한다. 천공 라인(121)은 온-라인(on-line)으로 형성되거나 미리 천공될 수 있다. 돌출부(18)는 도시된 것과 같이 왼쪽에서 완전히 접히는 것으로부터, 도시된 것과 같이 오른쪽에서 접히지 않는 것까지 다양한 접힘 상태로 도시된다. 돌출부(18)는 위로 접힐 수 있고 슬리브의 내부 표면에 (예컨대 접착제 없이) 부착되지 않을 수 있다. 슬리브 물질의 회복력은 돌출부(18)를 방사상으로 안쪽으로 작은 거리로 촉구하여, 티핑 페이퍼(16)와 맞물리는 돌출부(18)의 기능을 개선할 수 있다. 택일적으로, 돌출부(18)는 오버랩핑되었을 때, 특히, 접착제로 슬리브(13)의 내부 표면에 부착될 수 있다. 도 10은 물질(113)의 제조에서의 추가 단계를 도시한다. 접착제(122)가 물질(113)의 부분(113a)에 적용되었다. 부분(113b)은 접착제(122)를 아직 받지 못했다. 접착제(122)는 물질(113)의 길이를 따라 중심의, 제1 부분(122a)에 적용된다. 접착제의 추가의, 제2 부분(122b)은 컷-아웃(120)과 정렬된 가로지르는 스트립에, 즉 돌출부들(18) 사이에 적용된다. 접착제의 제1 및 제2 부분은 동시에 또는 연속하여 적용될 수 있다. 접착제(글루)는 동시에 움직이는(synchronized) 접착제 롤러로 적용된다. 커트 위치는 접착제 프로파일(접착제 구역)에 레지스터된다(registered). 컷-아웃 위치는 또한 접착제 프로파일(접착제 구역)에 레지스터된다. 물질(113)은 스트립(123)으로 라인(128)을 따라 가로로 절단되며, 스트립(123)은 두 개의 돌출부(118)를 포함하며(스트립(123)의 각 측면에 하나씩), 하나의 접착제 부분(122b)은 물질(113)의 전체 측면 폭에 걸쳐 연장된다. 스트립(123)은 두 개의 슬리브(13)를 형성하기 위한 것이다. 스트립(123)은 담배 로드(11), 티핑 페이퍼(16), 제1 및 제 필터부(114)와 정렬된다. 중심 접착제 구역(122a)은 이중 제2 필터 유닛(114)과 정렬된다. 중심 접착제 부분(122a)은 이중 제2 필터 유닛(114)의 길이와 실질적으로 동일하거나 이보다 짧은 스트립(123)의 중심 부분에서의 거리로 연장된다. 따라서, 중심 접착제 부분(122a)은 이중 제2 필터 유닛(114)에만 부착되며, 티핑 페이퍼(16)에 부착되지 않는다. 물질 패치(115)는 접착제가 제공되지 않는 구역으로서 형성된다. 물질 패치(115)는 티핑 페이퍼(16) 및 담배 로드(11)의 길이의 부분과 정렬된다. 도 11은 이중 유닛(110)의 형성을 도시한다. 이중 유닛(110)은 제조의 마지막 단계에서 한 지점(117)에서 절반으로 절단되어, 두 개의 연장가능한 흡연 물품을 형성할 것이다. 이중 유닛(110)은 두 개의 담배 로드(11), 제1 필터를 각 담배 로드에 연결하는 두 세트의 티핑 페이퍼(16)를 포함한다. 이중 유닛(110)은 이중 길이 제2 필터(114)를 추가로 포함한다. 스트립(123)은 담배 로드(11), 티핑 페이퍼(16), 제1 및 제2 필터부(114) 둘레에 싸인다. 접착제 구역(122b)은 스트립(123)의 다른 긴 측면의 외부 표면에 부착되어, 오버랩 부분(19)이 부착될 때 슬리브를 형성한다. 이중 유닛(110)은 그 다음에 지점(117)에서 절반으로 가로로 절단되어 두 개의 흡연 물품(10)을 형성한다. 커팅 동작은 이중-길이 필터(114) 및 이중-길이 슬리브(123) 모두를 가른다. 형성된 흡연 물품(10)은 담배 로드 또는 티핑 페이퍼(16)와 접촉하고 있는 접착제를 가지지 않아, 제2 필터부(114)에 대한 담배 로드(11) 및 제1 필터부의 축 방향 움직임을 허용한다. 흡연 물품(10)의 최대 연장은, 돌출부(18)가 티핑 페이퍼(16)에, 특히, 티핑 페이퍼 오버랩 부분(16a)에 인접해 있을 때 도달한다. 최소 연장은 제1 및 제2 필터부가 인접해 있을 때 얻어진다. 필터 및 흡연 물품 직경은 정확히 미리 결정되어 흡연 물품의 기능을 보장한다. 흡연용 물질의 공급원의 말단에서 제1 필터부의 직경이 너무 작다면, 슬리브 블랭크 물질은 흡연용 물질의 미끄러지는 공급원 둘레에 너무 팽팽하게 둘러싸일 것이며, 흡연용 물질의 공급원은 그 때문에 슬리브 내에서 쉽게 미끄러지지 않을 것이다. 제1 필터부 직경이 너무 크다면, 흡연용 물질의 미끄러지는 공급원은 슬리브 내에서 매우 느슨한 핏(fit)을 가질 것이다. 제1 및/또는 제2 맞물림 표면은 흡연 물품의 축에 대해 수직인 평면에 대하여 각도를 가질 수 있다. 각도를 가진 제1 및/또는 제2 맞물림 표면은, 상대적인 회전이 상대적인 길이방향 움직임을 작동시키도록 배열될 수 있다. 도 12는 위에서 설명한 바와 같이 각자 담배 유닛 둘레에서 미끄러질 수 있는, 두 개의 슬리브를 형성하기 위한 블랭크(223)의 추가 구현예의 평면도를 도시한다. 블랭크(223)는 두 개의 흡연 물품의 제조에서 위에서 설명한 바와 같은 블랭크(123)와 유사하게 형성된다. 블랭크(223)는 라인(217)을 따라 절반으로 절단되어 두 개의 슬리브를 형성한다. 슬리브 블랭크는 그 위에서 슬리브 블랭크가 원통형 튜브로 둘러싸이는 담배 유닛 및/또는 제2 필터의 원주의 대략 두 배인 폭을 가지며, 바람직하게 2 이상의 완전한 층을 갖는 슬리브를 형성한다. 바람직하게, 슬리브는 담배 유닛 둘레에 두 번 싸이도록 크기가 부여되며 두 개의 층, 내부 층 및 외부 층을 갖는 원통을 형성한다. 다수의 층을 갖는 슬리브를 형성하는 것은, 시트 물질의 단일 층으로부터 형성된 슬리브에 비하여, 경량(lower weight) 시트 물질(바람직하게 페이퍼)이 사용되도록 한다. 경량 페이퍼는 랩 심(lap seam)의 형성을 개선하며, 여기서 페이퍼의 가장자리는, 위에서 설명한 바와 같이, 블랭크의 반대 측면에 가로놓이고 부착된다. 게다가, 블랭크의 경량 페이퍼는 더 쉽게 감겨 원통을 형성할 수 있다. 접착제는 두 슬리브 위에서 연장되는, 제1 부분(222a)에 걸쳐 블랭크(223)에 적용된다. 접착제의 제1 부분(222a)은 흡연 물품의 마우스 말단에서의 제2 필터부에 부착되도록 구성된다. 택일적으로, 접착제의 제1 부분(222a)은 담배 유닛에 부착되도록 구성된다. 접착제는 두 슬리브 위에서 연장되는, 제2 부분(222b)에 걸쳐 블랭크(223)에 적용된다. 접착제의 제2 부분(222b)은, 블랭크가 슬리브로 형성되었을 때, 블랭크의 밑에 있는 층에 부착되도록 구성된다. 제2 부분(222b)은 슬리브의 원주에 거의 대응하는 폭을 가진다. 접착제 구역(222b)은 실질적으로 외부 층의 전체 구역을 가로질러 연장된다. 슬리브의 외부 층 및 내부 층은 실질적으로 이들의 전체 구역을 가로질러 부착된다. 택일적으로, 접착제의 제2 부분(222b)은 슬리브로 형성되었을 때 외부 층의 부분에만 걸쳐 연장될 수 있다. 블랭크는 접착제가 제공되지 않은, 물질 패치 구역(215)을 정의한다. 물질 패치 구역(215)은 흡연 물품이 조립되었을 때 담배 유닛을 둘러쌀 것이다. 택일적으로, 물질 패치 구역(215)은 흡연 물품이 조립되었을 때 제2 필터를 둘러쌀 것이다. 구역(215) 내의 접착제의 부재는 흡연 물품의 제1 부분이 제2 부분에 대하여, 그리고 제2 부분 둘레를 자유롭게 미끄러질 수 있게 한다. 구역(215)은 형성된 슬리브의 내부 원주에 대응하는, 또는 이를 약간 초과하는 폭을 가진다. 블랭크(223)는 흡연 물품의 제1 및 제2 부분 사이의 상대적인 길이방향 움직임을 제한하기 위한 억제 수단의 부분을 형성하는, 제1 맞물림 표면(231)을 정의한다. 제1 맞물림 표면(231)은 위로 접힌 돌출부(218) 위에 형성될 수 있다. 돌출부(218)는 블랭크(223)의 폭의 일부에만 걸쳐, 바람직하게 폭의 절반보다 작게 연장될 수 있어, 제1 맞물림 표면(231)이 실질적으로 내부 층의 전체 원주 둘레로 연장되고, 외부 층 위에서 연장되지 않도록 한다. 부분(218)의 위로 접힘은 내부 층에 대응하는 블랭크(223)의 높이를 감소시킨다. 외부 층은 그러므로 내부 층 너머로 길이방향으로 연장되어, 내부 층의 말단을 덮고 이의 보기(viewing)를 방지한다. 택일적으로, 제1 맞물림 표면(231)은 내부층을 엠보싱함으로써(embossing) 형성될 수 있다. 실질적으로 돌출부(218)에 대응하는, 엠보싱된 구역은 정지로서의 기능을 하는 증가한 두께를 가진다. 제1 맞물림 표면(231)은 엠보싱된 부분에 의해서 정의될 수 있고, 제2 맞물림 표면과 맞물릴 수 있어 흡연 물품의 제1 및 제2 부분을 억제한다. 도 13 및 14는 블랭크(223)로부터 형성된 슬리브(253)를 포함하는 흡연 물품(250)을 도시한다. 흡연 물품(250)은 제1 필터(252)에 부착된 흡연용 물질의 공급원(251)을 가진다. 흡연용 물질의 공급원(251) 및 제1 필터(252)는 함께 움직일 수 있으며, 담배 유닛으로 언급될 수 있다. 슬리브(253)는 흡연용 물질의 공급원(251) 및/또는 제1 필터(252)의 둘레에서 길이방향으로 미끄러질 수 있다. 제2 필터는 마우스, 또는 뒤쪽 말단에서 슬리브(253)에 부착된다. 챔버(255)는 제1 및 제2 필터(252, 254) 사이의 슬리브에 의해서 정의된다. 챔버(255)의 길이는 슬리브(253)가 흡연용 물질의 공급원에 대하여 미끄러짐에 따라 가변적이다. 슬리브(253)는 다수의 시트 물질 층으로부터 형성된다. 바람직하게, 슬리브(253)는 두 개의 시트 물질 층, 내부 층(260) 및 외부 층(262)을 포함한다. 바람직하게, 시트 물질은 페이퍼이다. 도 12에 대하여 설명된 바와 같이, 외부 층(262)은 층들(260, 262)의 구역의 대부분에 걸쳐 내부층(260)에 부착될 수 있다. 내부 및 외부 층(260, 262)은 필터 둘레로 두 번 싸인 물질의 단일 시트로부터 형성될 수 있거나, 함께 부착된 물질의 두 개의 별개의 시트로부터 형성될 수 있다. 흡연 물품(250)은 하나 이상의 비복귀 메커니즘(non-return mechanism)을 포함할 수 있다. 비복귀 메커니즘은 슬리브(253) 내에서 길이방향으로 미끄러지는 담배 유닛과 함께, 흡연 물품의 연장을 허용하도록 구성된다. 미리 결정된 연장에 도달하였을 경우에, 비복귀 메커니즘은 담배 유닛이 그 미리 결정된 연장을 넘어서 슬리브(253) 내에서 뒤로 수축되는 것을 방지한다. 흡연 물품(250)은 이에 따라 수축된 상태로부터 연장될 수 있고, 오직 미리 결정된 연장까지 뒤로 부분적으로 수축될 수 있다. 미리 결정된 연장은 실질적으로 최대 연장과 동일한 위치일 수 있다. 이 경우에, 담배 유닛은 최대 연장 위치에서 고정된다. 비복귀 메커니즘은 내부 층(260)으로부터 방사상으로 안쪽으로 연장되는 텅(tongue)(266)을 포함한다. 텅(266)은 내부 층(260)의 물질 내에서 D형 (또는 U형) 커트(264)에 의해서 형성된다. 텅은 챔버(255) 내부로 연장되는 플랩이며, 내부 층(260)에 연결된다. D형 커트(264)는, 텅이 실질적으로 앞쪽으로 연장되고, 이의 뒤쪽 말단에서 내부 층(260)에 대한 연결에 대하여 회전할 수 있도록 배향된다. 텅(266)은 회복력 있게 내부 층(260)의 평면 내부로 촉구될 수 있고, 아무런 힘이 가해지지 않을 경우에 챔버(255) 내부로 뒤로 튀어오를 수 있다. 텅(266)은 바람직하게 내부 층(260)에 의해서만 형성되며, 외부 층(262)에 의해서 형성되지 않는다. 외부 층(262)은 텅(266)을 덮으며, 텅에 부착되지 않는다. 수축된 상태에서, 텅(266)은 담배 유닛 위에 가로놓이며 실질적으로 내부 층(260)의 평면에서 방사상으로 바깥쪽 위치로 담배 유닛에 의해서 유지된다. 텅(266)은 담배 유닛(261)이 슬리브(253) 내에서 미끄러져 흡연 물품을 연장하는 것을 방지하지 않는다. 미리 결정된 연장에서, 담배 유닛의 뒤쪽 말단(251a)은 텅(266)의 앞쪽으로 위치한다. 텅(266)은 회복력 있게 챔버(255) 내부로 방사상으로 안쪽으로 튀어오른다. 담배 유닛(251)이 수축을 위해서 뒤쪽으로 촉구됨에 따라, 텅(266)의 앞쪽 말단은 담배 유닛의 뒤쪽 말단(251a)과 맞물려, 미리 결정된 연장을 넘어서는 수축을 방지한다. 흡연 물품은 하나 이상의 텅(206)을 가질 수 있고, 두 개의 텅(266)이 도 13에 도시되어 있다. 다수의 텅들(266)이 슬리브 둘레에 원주방향으로 간격을 둔다. 외부 층(262)은 내부 층을 덮는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 슬리브는 시트 물질의 단일 층으로부터 형성될 수 있다. 담배 유닛이 미리 결정된 연장까지 연장되지 않을 경우에, 텅(266)은 실질적으로 슬리브를 형성하는 시트 물질 층의 평면에 있으며, 실질적으로 챔버 내부로의 공기의 진입을 방지한다. 담배 유닛이 미리 결정된 연장 너머로 연장되었을 때, 애퍼처가 D형 커트 및 텅의 방사상으로 안쪽 위치에 의해서 형성된다. 애퍼처는 챔버로의 통풍을 허용한다. 비복귀 메커니즘은 또한 제2 부분이 슬리브(253) 내에서 움직일 수 있는 마우스 말단 필터인 구현예에서 사용될 수 있다. 하나 이상의 텅(266)은 반대 방향에 형성된 D형 커트(264)에 의해서 형성되어, 텅(266)이 실질적으로 뒤쪽으로 연장되도록 한다. 위에 설명된 비복귀 메커니즘의 추가 특징은 또한 적용되며, 제2 필터의 수축은 제한된다. D형 커트(264)는 내부 층(260)에만 만들어지는 것을 설명되었다. 택일적으로, D형 커트(264)는 내부 층(260) 및 외부 층(262) 모두에 만들어질 수 있다. 도 15는 도 1 내지 3 및 5 내지 8에 대하여, 실질적으로 위에 설명된 것과 같은 연장가능한 흡연 물품을 제조하기 위한 제조 장치(300)를 개략적으로 도시한다. 이 제조 장치를 사용한 본 발명에 따른 연장가능한 흡연 물품을 제조하는 방법이 또한 설명된다. 제조 장치(300)는 실질적으로 위에서 설명한 것과 같은 연장가능한 흡연 물품의 슬리브를 형성하도록 구성된 랩핑 스테이션(wrapping station)을 포함한다. 장치(300)는 연결된 담배 로드 및 제1 필터부 둘레에, 그리고 또한 분리된 제2 필터부 둘레에 슬리브의 시트 물질을 둘러싸기 위한 가니쳐(garniture)를 포함한다. 장치(300)는 담배 로드 및 필터를 연결하기 위해서, 담배 로드 및 필터 둘레에 티핑 페이퍼를 둘러싸도록 구성된 공지된 장치의 변형일 수 있다. 장치(300)는 다수의 슬리브로 형성될 시트 물질(355)의 공급원을 포함한다. 시트 물질(355)은 바람직하게 페이퍼, 더 바람직하게, 예컨대, 대략 100 g/m 2 이상의 무거운 무게(즉 면적밀도) 페이퍼이다. 페이퍼는 담배 로드 및 필터를 연결하는데 종래에 사용되는 티핑 페이퍼일 수 있다. 시트 물질의 공급원은 바람직하게 연속적인 길이의 신장성 시트 물질(355)이 보관을 위해서 감긴 보빈(bobbin)(350)이다. 시트 물질(355)은 공기 비투과성일 수 있거나, 공기 투과성일 수 있거나 미리 적용된 또는 제조 방법 동안에 적용된 통풍 애퍼처를 가질 수 있다. 시트 물질(355)은 바람직하게 미리 적용된 임의의 접착제가 없는 페이퍼이다. 택일적으로, 시트 물질(355)은 미리 적용된 접착제를 가질 수 있다. 시트 물질은 백킹(backing) 페이퍼 위로 감긴 접착제 라벨 위에 공급될 수 있다. 보빈(350)은 준비 어셈블리(360)에 시트 물질을 분배하도록 회전가능하다. 준비 어셈블리(360)는 슬리브를 형성하기 위한 시트 물질의 연속적인 길이를 받도록 구성된다. 준비 어셈블리(360)는 시트 물질의 연속적인 길이를 미리 결정된 길이의 별개의 부분(313)으로 절단하도록 구성된 커팅 어셈블리를 포함한다. 부분(313)의 길이는 본 발명에 따른 흡연 물품 위의 슬리브의 길이의 두 배와 같은데, 왜냐하면 각 부분(313)이 두 개의 슬리브를 위한 블랭크이기 때문이다. 커팅 어셈블리는 나이프, 예를 들어, 크로스-커트 나이프를 포함할 수 있다. 택일적으로, 커팅 어셈블리는 하나 이상의 롤러 또는 신장성 시트 물질의 길이에 실질적으로 수직인 시트 물질을 절단하도록 구성된 임의의 다른 수단을 포함할 수 있다. 시트 물질 및 부분(313)의 길이방향 축(길이)은 슬리브의 길이방향 축에 대응한다. 커팅 어셈블리는 시트 물질의 보빈(350)으로부터 준비 어셈블리(360)까지의 이동 방향에 대하여, 시트 물질의 각각의 분리된 부분에 대한 앞쪽 가장자리 및 뒤쪽 가장자리를 생성한다. 어셈블리(360)는 슬리브 위에 제1 맞물림 표면을 생성하도록 구성된 맞물림 표면 생성 수단을 추가로 포함한다. 맞물림 표면 생성 수단은 바람직하게 시트 물질의 별개의 부분(313)을 접도록 구성된 접힘 어셈블리를 포함한다. 접힘 어셈블리는 위에 설명된 돌출부(18)와 동일한, 돌출부(318)를 형성하도록 구성된다. 접힘 어셈블리는 블랭크(313)가 될 것인 두 개의 슬리브의 각각을 위한 접힘을 형성한다, 즉: 시트 물질(355)의 각 부분의 앞쪽 가장자리에 인접하고 평행한 제1 접힘(318a), 및 또한 시트 물질(355)의 각 부분의 뒤쪽 가장자리에 인접하고 평행한 제2 접힘(318b). 접힘(318a, 318b)은 두 개의 돌출부(318)를 시트 물질의 부분(313)의 동일한 측면에 접는다. 접힘(318a, 318b)은 대략 180 도 접힘이어서, 돌출부(318)가 실질적으로 부분(313)의 인접한 부분에 인접하거나 가로놓이도록 한다. 제1 접힘(318a)은 뒤쪽으로 연장되고, 뒤쪽을 향하는 제1 맞물림 표면을 갖는 접힌 부분을 생성한다. 제2 접힘(318b)은 앞쪽으로 연장되고, 앞쪽을 향하는 제1 맞물림 표면을 갖는 접힌 부분을 생성한다. 접힘 어셈블리는 하나 이상의 롤러를 포함하고 제1 접힘(318a)을 부분적으로 생성하도록 구성된 제1 롤러 세트를 포함할 수 있다. 부분적인 제1 접힘(318a)은 최종 접힘의 180 도 미만까지의 접힘이다. 제1 롤러는 바람직하게 부분적인 접힘을 생성하도록 구성된 기어 프로파일을 가진다. 하나 이상의 롤러를 포함하는 제2 롤러 세트는 제1 접힘(318a)을 완료하도록 구성되어, 물질의 시트가 실질적으로 180 도까지 접히도록 한다. 제2 롤러는 시트 물질의 평면으로부터 밖으로 연장되는 부분적으로 접힌 돌출부(318)를 가진 시트 물질을 받는 한 쌍의 대향 롤러를 포함할 수 있다. 제2 롤러는 부분(313)을 압축하여 돌출부(318)를 시트 물질의 평면 내부로 촉구한다. 제2 접힘(318b)은 동일한 제1 및 제2 롤러에 의해서 또는 별개의 제1 및 제2 롤러에 의해서 동일한 방식으로 형성된다. 택일적으로, 접힘은 단일 롤러 세트에 의해서 형성될 수 있다. 택일적으로, 접힘은 롤러를 사용하지 않거나, 롤러만을 사용하지 않는, 상이한 메커니즘에 의해서 형성될 수 있다. 제1 메커니즘은 그 또는 각 접힘을 부분적으로 형성할 수 있고, 별개의 제2 메커니즘은 그 또는 각 접힘을 완료할 수 있다. 바람직하게 롤러를 포함하는, 제1 및 제2 메커니즘은 간격을 두고 떨어져서 따로따로 그리고 순차적으로 부분적인 접힘을 형성하고 그 다음에 접힘을 완료한다. 택일적으로, 맞물림 표면 생성 수단은 시트 물질(313)의 부분을 엠보싱하도록 구성된 엠보싱(embossing) 수단을 포함할 수 있다. 엠보싱 수단은 실질적으로 위에 설명한 접힌 부분과 동일한 구역에서, 시트 물질의 페이퍼의 제1 및 제2 구역을 엠보싱하기 위한 임의의 공지된 시스템일 수 있다. 제1 맞물림 표면은, 시트 물질(313)의 부분의 비엠보싱된 부분에 형성되는 단계(step)에서, 엠보싱된 부분의 가장자리 위에 형성된다. 택일적으로, 시트 물질은 접히는 것 대신에 엠보싱될 수 있다. 택일적으로, 장치(300)는 표면 생성 수단을 포함하지 않을 수 있다. 보빈(350) 위에 보관된 시트 물질에 미리 적용된 고정 밴드가 제공될 수 있다. 고정 밴드는 바람직하게 측면으로 연장되고 시트 물질(355)에 부착된 페이퍼의 스트립이다. 고정 밴드는 제1 맞물림 표면을 정의한다. 고정 밴드는 베이스 흡연 물품 위의 정확인 위치에 레지스터된다. 제1 맞물림 표면은 고정 밴드 없이 시트 물질의 부분에 형성되는 단계에서, 고정 밴드의 가장자리 위에 형성된다. 어셈블리(360)는 도 7 및 8에 대하여 설명한 것과 같은, 부분(313) 내의 컷-아웃(120)을 생성하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 컷-아웃(120)은 각각의 접힌 부분에 대하여 형성된다. 컷-아웃(120)은 임의의 적합한 커팅 수단, 예컨대 커팅 다이에 의해서 형성될 수 있다. 컷-아웃을 생성하기 위한 수단은 부분(313)이 원통으로 형성되기 전에 제조 공정의 임의의 단계에 있을 수 있다. 택일적으로, 시트 물질은 컷-아웃이 보빈 위의 시트 물질에 형성된, 미리 형성된 컷-아웃을 가질 수 있다. 한 쌍의 형성된 제1 맞물림 표면을 갖는, 부분(313)은 가니쳐 어셈블리(390)로 공급된다. 가니쳐 어셈블리(390)는 다수의 롤러(394)에 의해서 지지되는 가니쳐 벨트(392)를 포함한다. 가니쳐 벨트(392)는 당해 기술분야에서 공지된 것과 실질적으로 같은 엔드리스 테이프(endless tape)이다. 그 부분(313)이 어셈블리(360)에 의해서 방출되기 전에, 각 부분(313)은 바람직하게 가니쳐 벨트에 접촉하며, 가니쳐 벨트와 함께 이동하도록 촉구된다. 각 부분(313)은, 커팅 어셈블리가 다음의 시트 물질로부터 부분(313)을 절단할 때, 또는 접힘 어셈블리가 접힘의 형성을 완료할 때, 방출될 수 있다. 가니쳐 벨트(392)는 준비 어셈블리를 통한 공급 속도 보다 더 높은 선 속도에서 움직이며, 그래서 시트 물질의 부분(313)은 방출되었을 때 당겨지고 가니쳐 벨트(392)로 가속화된다. 가니쳐 벨트(392)는 시트 물질의 부분(313)을 순차적으로 받고, 각 부분(313)을 길이방향 축 둘레에 감아 원통형 튜브 또는 슬리브를 형성하도록 구성된다. 부분(313)은 연장가능한 흡연 물품, 즉 담배 로드(311) 및 제1 필터부(312), 및 제2 필터부(314)를 포함하는 담배 유닛의 추가 성분 둘레에 가니쳐 벨트에 의해서 둘러싸인다. 보빈(350)으로부터 준비 어셈블리(360), 즉 커팅 어셈블리 및 접힘 어셈블리에 대한 공급 속도는 가니쳐 벨트(392)의 선 속도보다 느리다. 시트 물질(313)의 부분은 가니쳐 벨트(392)의 선 속도보다 더 느린 속도(즉 길이/유닛 시간)로 준비 어셈블리(360)로 공급된다. 따라서, 시트 물질(313)의 연속적인 부분은 가니쳐 벨트(392) 위에서 서로 간격을 두고 떨어진다. 시트 물질(313)의 부분은 흡연 물품의 길이의 부분만에 걸쳐 연장되며, 그래서 시트 물질(313)의 부분의 간격은 시트 물질(313)에 의해서 덮이지 않는 흡연 물품의 제2 부분의 길이를 결정한다. 가니쳐 어셈블리(390)는 하나 이상의 호퍼 시스템으로부터 흡연 물품으로 결합하기 위한 성분을 받는다. 호퍼 시스템은 베이스 흡연 물품 및 이중-길이 제2 필터부의 성분을 공급하도록 구성된 임의의 종래의 호퍼 시스템일 수 있다. 베이스 흡연 물품은 위에서 설명한 것과 같은 종래의 흡연 물품, 즉 시트 물질(티핑 페이퍼)의 랩으로 제1 필터부에 연결된 담배 로드와 유사하다. 베이스 흡연 물품은 완전히 형성되어 가니쳐 어셈블리(390)에 공급된다. 호퍼 시스템은 이중-동작 플러그-튜브 콤바이너(DAPTC) 또는 멀티-필터 메이커 예컨대 멀피 시스템(Mulfi system)을 기초로 할 수 있다. 장치는 접착제를 부분(313) 및/또는 흡연 물품의 다른 성분에 적용하기 위해서 하나 이상의 접착제 애플리케이터(applicator)를 포함한다. 접착제는 부분(313)을 원통형 튜브로 고정하여 슬리브를 형성하도록 구성된다. 접착제는 또한 슬리브 내에서 제2 필터부를 고정하도록 구성된다. 바람직하게, 제1 접착제 애플리케이터는 가니쳐 어셈블리 이전에 접착제를 시트 물질(313)의 부분에 적용하도록 구성되며, 접착제는 바람직하게 제2 필터부(314)를 슬리브 내에 고정하도록 위치한다. 택일적으로, 접착제는 부분(313)을 원통형 튜브 내에 고정하도록 위치한다. 제2 접착제 애플리케이터는 접착제를 가니쳐 어셈블리 위의(가니쳐 벨트 위의) 시트 물질(313)의 부분에 적용하도록 구성되며, 접착제는 바람직하게 부분(313)을 원통형 튜브로 고정하기 위해서 위치한다. 택일적으로, 접착제는 제2 필터부(314)를 슬리브 내에 고정하도록 위치한다. 택일적으로, 제1 및 제2 접착제 애플리케이터는 가니쳐 어셈블리 내에 위치할 수 있다. 제1 접착제 애플리케이터는 제2 필터부(314)를 시트 물질의 부분(313)에 부착하기 위해 접착제를 적용하도록 구성된다. 제2 필터부(314)는 피니시된 흡연 물품의 슬리브의 마우스피스 말단에 영구적으로 고정된다. 사용된 접착제는 바람직하게 폴리비닐 아세테이트(PVA) 접착제, 핫 멜트 접착제이거나 임의의 적합한 접착제일 수 있다. 제2 필터부(314)는 이의 원통형 슬리브로의 말림 이전에 시트 물질의 부분(313) 위에 위치한다. 접착제는 제2 필터부와 일치하도록 펄스된다(pulsed). 시트 물질의 부분(313)이 원통형 슬리브로 형성되기 전에, 제2 필터부(314)를 고정하기 위한 접착제는 부분(313) 및/또는 제2 필터부(314)에 적용된다. 제2 접착제 애플리케이터는 접착제를 부분(313)의 길이방향 심(seam)에 적용하여 형성된 슬리브의 원통형 형태를 유지하도록 구성된다. 접착제는 바람직하게 폴리비닐 아세테이트(PVA) 접착제, 핫 멜트 접착제이거나 임의의 적합한 접착제일 수 있다. 접착제는 슬리브와 일치하도록 펄스로 적용된다. 접착제는, 원통형 슬리브 및 제2 필터가 베이스 흡연 물품 둘레에서 길이방향으로 미끄러질 수 있도록 적용된다. 가니쳐 어셈블리(390)는 블랭크 부분(313)을 베이스 흡연 물품 및 이중-길이 제2 필터 둘레에 싸고 고정하여 본 발명에 따른 이중 연장가능한 흡연 물품(320)을형성하도록 구성된다. 장치는 가니쳐 어셈블리(390)로부터 이중 흡연 물품(320)을 받기 위한 공정 어셈블리를 추가로 포함한다. 공정 어셈블리는 이중 흡연 물품을 받기 위해서 캐처 드럼(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 공정 어셈블리는 가니쳐 어셈블리로부터 함께 형성된 두 개의 흡연 물품을 받도록 구성된 분할(splitting) 메커니즘을 추가로 포함한다. 분할 메커니즘은 슬리브 및 이중-길이 제2 필터부를 통하여, 함께 형성된 두 개의 흡연 물품을 라인(317)을 따라 개별적인 흡연 물품(310a, 310b)으로 절단하도록 구성된다. 분할 수단은 바람직하게 커팅 어셈블리, 바람직하게 나이프 헤드를 포함한다. 커팅 어셈블리는 캐처 드럼 위에서 이중 흡연 물품을 절단할 수 있다. 분할 수단은 슬리브 또는 제2 필터부를 가지지 않는, 종래의 이중 흡연 물품을 절반으로 절단하도록 구성된 종래의 분할 수단과 유사할 수 있다. 공정 어셈블리는 분할된 개별적인 흡연 물품 중 하나 또는 둘 다를 회전시키도록 추가로 구성되어 모든 흡연 물품이 장치(300)를 나갈 때 동일한 배향을 가지도록 한다. 도 16은 도 1 내지 3 및 5 내지 8과 관련하여, 위에서 설명한 것과 실질적으로 같은 연장가능한 흡연 물품을 제조하기 위한 대안적인 제조 장치(400)를 개략적으로 도시한다. 제조 장치를 사용한 본 발명에 따른 연장가능한 흡연 물품을 제조하는 방법 또한 설명된다. 제조 장치(400)는 위에서 설명한 것과 실질적으로 같은 연장가능한 흡연 물품의 슬리브를 형성하도록 구성된 랩핑 스테이션을 포함한다. 장치(400)는 담배 로드 및 필터 둘레에 슬리브의 시트 물질을 싸기 위한 가니쳐를 포함한다. 장치(400)는 담배 로드 및 필터를 연결하기 위해서, 담배 로드 및 필터 둘레에 티핑 페이퍼를 싸도록 구성된 공지된 장치의 변형일 수 있다. 장치(400)는 다수의 슬리브로 형성될 시트 물질(455)의 공급원을 포함한다. 시트 물질(455)은 바람직하게 페이퍼, 더 바람직하게, 예컨대, 대략 100 g/m 2 이상의 무거운 무게 페이퍼이다. 페이퍼는 담배 로드 및 필터를 연결하는데 종래에 사용되는 티핑 페이퍼일 수 있다. 시트 물질의 공급원은 바람직하게 연속적인 길이의 시트 물질(455)이 보관을 위해서 감긴 보빈(450)이다. 시트 물질(455)은 공기 비투과성일 수 있거나, 공기 투과성일 수 있거나 미리 적용된 또는 제조 방법 동안에 적용된 통풍 애퍼처를 가질 수 있다. 시트 물질(455)은 시트 물질(355)과 동일하며, 시트 물질(355)에 대하여 설명한 것과 같은 임의의 유형의 시트 물질일 수 있다. 보빈(450)은 공급 롤러(460)에 시트 물질을 분배하도록 회전가능하다. 공급 롤러(460)는 보빈(450)으로부터 시트 물질을 당긴다. 공급 롤러는 이들 사이의 시트 물질을 맞물리는 한 쌍의 대향 롤러를 포함한다. 공급 롤러(460)는 슬리브 위에 제1 맞물림 표면을 부분적으로 형성하거나 형성하도록 구성된 맞물림 표면 생성 수단으로서 기능을 할 수 있다. 공급 롤러(460)는 시트 물질에 주름을 잡거나(crimp) 시트 물질을 엠보싱하여 제1 맞물림 표면을 제공하도록 구성된다. 공급 롤러(460)는 연속적인 길이의 시트 물질(455)을 제1 접착제 애플리케이터(470)에 이동시킨다. 제1 접착제 애플리케이터(470)는 실질적으로 위에서 설명한 것과 같이, 제2 필터부(314)를 시트 물질에 부착하기 위해서, 접착제를 펄스로 시트 물질(455)에 적용하도록 구성된다. 펄스는 시트 물질의 부분과 제2 필터부(314)의 예상되는 위치를 정렬하도록 시간이 맞춰진다. 사용되는 접착제는 핫 멜트 접착제 또는 폴리비닐 아세테이트(PVA) 접착제이다. 제1 접착제 애플리케이터(470) 이후에, 시트 물질은 슬리브를 형성하기 위해서 연속적인 길이의 시트 물질을 받도록 구성된, 준비 어셈블리(480)를 통과한다. 준비 어셈블리(480)는 회전가능한 진공 드럼(482)을 포함한다. 진공 드럼(482)은 연속적인 시트 물질을 받고, 진공을 생성하여 시트 물질을 진공 드럼의 외부 표면에 부착시키도록 구성된다. 진공 드럼은 회전하여 시트 물질을 가니쳐 어셈블리(490)로 이동시킨다. 준비 어셈블리(480)는 위에서 설명한 바와 같이, 연속적인 길이의 시트 물질을 미리 결정된 길이의 별개의 부분(313)으로 절단하도록 구성된 커팅 어셈블리를 포함한다. 커팅 어셈블리는 나이프를 갖거나 크러시(crush) 커팅을 위한 가장자리를 갖는 롤러(484)를 포함할 수 있다. 롤러(484)는 앤빌(anvil)로서의 기능을 하는, 진공 드럼과 함께 협력하도록 구성된다. 시트 물질은 반대 방향으로 회전하며, 시트 물질을 별개의 부분(313)으로 절단하는, 진공 드럼(482) 및 롤러(484) 사이를 통과한다. 시트 물질은 신장성 시트 물질의 길이에 실질적으로 수직으로 절단된다. 시트 물질 및 부분(313)의 길이방향 축(길이)은 슬리브의 길이방향 축에 대응한다. 커팅 어셈블리는 시트 물질의 이동 방향에 대하여, 시트 물질의 각각의 분리된 부분에 대한 앞쪽 가장자리 및 뒤쪽 가장자리를 생성한다. 준비 어셈블리(480)는 택일적으로 슬리브 위에 제1 맞물림 표면을 생성하도록 구성된 맞물림 표면 생성 수단을 추가로 포함한다. 맞물림 표면 생성 수단은 바람직하게 시트 물질의 별개의 부분(313)을 접도록 구성된 접힘 어셈블리를 포함한다. 접힘 어셈블리는 위에 설명된 돌출부(18)와 동일한, 돌출부(318)를 형성하도록 구성된다. 접힘 어셈블리는 시트 물질(455)의 각 부분의 앞쪽 가장자리에 인접하고 평행한 제1 접힘(318a), 및 또한 시트 물질(455)의 각 부분의 뒤쪽 가장자리에 인접하고 평행한 제2 접힘(318b)을 형성한다. 접힘(318a, 318b)은 두 개의 돌출부(318)를 시트 물질의 부분(313)의 동일한 측면에 접는다. 접힘은 대략 180 도 접힘이어서, 돌출부(318)가 실질적으로 부분(313)의 인접한 부분에 인접하거나 가로놓이도록 한다. 제1 접힘(318a)은 뒤쪽으로 연장되고, 뒤쪽을 향하는 제1 맞물림 표면을 갖는 접힌 부분을 생성한다. 제2 접힘(318b)은 앞쪽으로 연장되고, 앞쪽을 향하는 제1 맞물림 표면을 갖는 접힌 부분을 생성한다. 롤러 또는 롤러들(도시되지 않음)은 제1 접힘(318a)을 생성하도록 구성되어, 물질의 시트가 실질적으로 180 도까지 접히도록 한다. 접힘은 바람직하게 단일 롤러 세트에 의해서 형성된다. 택일적으로, 준비 어셈블리는 시트 물질의 평면으로부터 밖으로 연장되는 돌출부(318)를 부분적으로 접는 제1 롤러 세트, 및 접힘을 완료하는 별개의 제2 롤러 세트를 포함할 수 있다. 제2 롤러(들) 세트는, 선택적으로 진공 드럼(482)과 협력함으로써, 부분(313)을 압축하여 돌출부(318)를 시트 물질의 평면 내부로 촉구한다. 제2 접힘(318b)은 동일한 롤러에 의해서 또는 별개의 롤러에 의해서, 동일한 방식으로 형성된다. 택일적으로, 장치(300)는 표면 생성 수단을 포함하지 않을 수 있다. 장치(300)에 대하여 위에서 설명한 바와 같이, 보빈(450) 위에 보관된 시트 물질에 미리 적용된 고정 밴드가 제공될 수 있다. 도 8에 대하여 설명한 바와 같이, 어셈블리(480)는 부분(313)에 컷-아웃(120)을 생성하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 장치(300)에 대하여 위에서 설명한 바와 같이, 컷-아웃(120)이 각각의 접힌 부분에 대하여 형성된다. 한 쌍의 형성된 제1 맞물림 표면을 갖는, 부분(313)은 가니쳐 어셈블리(490)로 공급된다. 가니쳐 어셈블리(490)는 다수의 롤러(494)에 의해서 지지되는 가니쳐 벨트(492)를 포함한다. 가니쳐 벨트(492)는 당해 기술분야에서 공지된 것과 실질적으로 같은 엔드리스 테이프(endless tape)이다. 그 부분(313)이 어셈블리(460)에 의해서 방출되기 전에, 각 부분(313)은 바람직하게 가니쳐 벨트에 접촉하며, 가니쳐 벨트와 함께 이동하도록 촉구된다. 각 부분(313)은, 진공 드럼(482)이 그 부분을 방출할 때 가니쳐 벨트로 방출될 수 있다. 가니쳐 벨트(492) 및 진공 드럼(482)은 바람직하게 보빈(450)으로부터 제1 접착제 애플리케이터(470) 및 공급 롤러(460)를 통한 공급 속도보다 더 높은 속도인, 실질적으로 동일한 선 속도에서 시트 물질을 움직인다. 시트 물질의 부분(313)은 커팅 어셈블리에 의해서 방출되었을 때 진공 드럼에 의해서 당겨지고 가속화된다. 따라서, 시트 물질(313)의 연속적인 부분은 가니쳐 벨트(492) 위에서 서로 간격을 두고 떨어진다. 시트 물질(313)의 부분은 흡연 물품의 길이의 부분에만 걸쳐 연장되며, 그래서 시트 물질(313)의 부분의 간격은 시트 물질(313)에 의해서 덮이지 않는 흡연 물품의 길이를 결정한다. 가니쳐 벨트(492)는 시트 물질의 부분(313)을 순차적으로 받고, 각 부분(313)을 길이방향 축 둘레에 감아 원통형 튜브 또는 슬리브를 형성하도록 구성된다. 부분(313)은 연장가능한 흡연 물품, 즉 담배 로드(311) 및 제1 필터부(312), 및 제2 필터부(314)를 포함하는 담배 유닛의 추가 성분 둘레에 가니쳐 벨트에 의해서 둘러싸인다. 가니쳐 어셈블리(490)는 하나 이상의 호퍼 시스템으로부터 흡연 물품으로 결합하기 위한 성분을 받는다. 호퍼 시스템은 베이스 흡연 물품 및 이중-길이 제2 필터부의 성분을 공급하도록 구성된 임의의 종래의 호퍼 시스템일 수 있다. 베이스 흡연 물품은 위에서 설명한 것과 같은 종래의 흡연 물품, 즉 시트 물질(티핑 페이퍼)의 랩으로 제1 필터부에 연결된 담배 로드와 유사하다. 베이스 흡연 물품은 완전히 형성되어 가니쳐 어셈블리(490)에 공급된다. 호퍼 시스템은 이중-동작 플러그-튜브 콤바이너(DAPTC) 또는 멀티-필터 메이커 예컨대 멀피 시스템을 기초로 할 수 있다. 가니쳐 어셈블리는 접착제를 부분(313) 및/또는 흡연 물품의 다른 성분에 적용하기 위해서 하나 이상의 제2 접착제 애플리케이터를 추가로 포함한다. 접착제는 부분(313)을 원통형 튜브로 고정하여 슬리브를 형성하도록 구성된다. 제2 접착제 애플리케이터는 접착제를 부분(313)의 길이방향 심(seam)에 적용하여 형성된 슬리브의 원통형 형태를 유지하도록 구성된다. 접착제는 바람직하게 폴리비닐 아세테이트(PVA) 접착제, 핫 멜트 접착제이거나 임의의 적합한 접착제일 수 있다. 접착제는, 원통형 슬리브 및 제2 필터가 베이스 흡연 물품 둘레에서 길이방향으로 미끄러질 수 있도록 적용된다. 가니쳐 어셈블리(490)는 블랭크 부분(313)을 베이스 흡연 물품 및 이중-길이 제2 필터 둘레에 싸고 고정하여 본 발명에 따른 이중 연장가능한 흡연 물품을 형성하도록 구성된다. 장치는 가니쳐 어셈블리(490)로부터 이중 흡연 물품(320)을 받기 위한 공정 어셈블리(도시되지 않음)를 추가로 포함한다. 공정 어셈블리는 이중 흡연 물품을 받기 위해서 캐처 드럼(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 공정 어셈블리는 가니쳐 어셈블리로부터 함께 형성된 두 개의 흡연 물품을 받도록 구성된 분할 메커니즘을 추가로 포함한다. 분할 메커니즘은 슬리브 및 이중-길이 제2 필터부를 통하여, 함께 형성된 두 개의 흡연 물품을 라인(317)을 따라 개별적인 흡연 물품(310a, 310b)으로 절단하도록 구성된다. 분할 수단은 바람직하게 커팅 어셈블리, 바람직하게 나이프 헤드를 포함한다. 커팅 어셈블리는 캐처 드럼 위에서 이중 흡연 물품을 절단할 수 있다. 분할 수단은 슬리브 또는 제2 필터부를 가지지 않는, 종래의 이중 흡연 물품을 절반으로 절단하도록 구성된 종래의 분할 수단과 유사할 수 있다. 공정 어셈블리는 분할된 개별적인 흡연 물품 중 하나 또는 둘 다를 회전시키도록 추가로 구성되어 모든 흡연 물품이 장치(400)를 나갈 때 동일한 배향을 가지도록 한다. 장치(300, 400)는 도 4에 도시된 것과 같은 흡연 물품(20)을 제조하도록 변형될 수 있다. 흡연 물품(20)은 공통의 이중-길이 필터를 공유하는, 이중 흡연 물품으로서 형성될 수 있다. 슬리브(23)는 가니쳐 어셈블리(390, 490) 위에서 담배의 원통 둘레에 싸인다. 가니쳐 어셈블리(390, 490)로 들어가는 슬리브는 오직 하나의 접힌 말단을 가진다. 택일적으로, 흡연 물품(20)은 공통의 이중-길이 담배 로드를 공유하는, 이중 흡연 물품으로서 형성될 수 있다. 슬리브(23)는 가니쳐 어셈블리(390, 490) 위에서 담배의 두 개의 공동-축 방향 원통 둘레에 싸인다. 가니쳐 어셈블리(390, 490)로 들어가는 슬리브는, 위에서 설명한 바와 같이, 두 개의 접힌 말단을 가지며, 제2 필터부는 이중 길이 담배 로드의 각 말단에 위치한다. 이중 길이 담배 로드는 그 다음에 절반으로 절단되어 두 개의 흡연 물품을 형성한다. 흡연 물품을 제조하는 방법이 이제 도 15 및 16과 관련하여 설명된다. 장치(300)는 호퍼 시스템(도시되지 않음)으로부터 흡연 물품을 형성하기 위한 성분을 받는다. 택일적으로, 호퍼 시스템은 장치(300)의 부분일 수 있다. 상이한 성분이 미리 결정된 순서 및 배향으로 받아진다. 두 개의 흡연 물품을 형성하기 위한 가니쳐 벨트(392, 492) 위의 전달 순서가 이제 설명된다. 가니쳐 벨트(392, 492)는 당해 기술분야에서 공지된 것과 같이 바람직하게 티핑 페이퍼에 의해서 이미 연결된, 담배 로드(311) 및 공동-축 방향 제1 필터부(312)를 포함하는 베이스 흡연 물품(301a)을 처음으로 받는다. 제1 필터부(312)는 가니쳐 어셈블리로의 이동 방향에서 흡연 물품(301a)의 뒤쪽 말단에 있다. 다음으로, 이중-길이 제2 필터부(314)가 받아진다. 위에서 설명한 바와 같이, 제2 필터부(314)는 바람직하게 종래의 여과 물질, 예컨대 페이퍼 플러그랩으로 둘러싸인, 셀룰로오스 아세테이트 토우이다. 다음으로, 당해 기술분야에서 공지된 것과 같이 바람직하게 티핑 페이퍼에 의해서 연결된, 담배 로드(311) 및 공동-축 방향 제1 필터부(312)를 포함하는, 제2 베이스 흡연 물품(301b)이 받아진다. 제1 필터부(312)는 가니쳐 어셈블리로의 이동 방향에서 흡연 물품(301b)의 앞쪽 말단에 있다. 3개의 분리된 성분의 추가 순서는 앞의 순서에 인접하여, 성분이 가니쳐 벨트 위에 연속적으로 위치하도록 한다. 3개의 분리된 성분의 순서는 반복되어 흡연 물품을 계속해서 제조한다. 성분은, 제1 및 제2 필터부가 서로 인접하도록 조작된다(manipulated). 특히, 제1 베이스 흡연 물품(301a), 이중-길이 제2 필터부(314) 및 제2 베이스 흡연 물품(301b)은 그 다음에 공동-축 방향 정렬에서 서로 인접하도록 조절된다. 시트 물질(313)의 접힌 부분은, 위에서 설명한 바와 같이, 준비 어셈블리(360) 또는 드럼(480)으로부터 제공된다. 시트 물질(313)의 부분은 커팅 어셈블리에 의해서 절단되기 전에 가니쳐 벨트(392, 492)와 접촉하고 있을 수 있으며, 그래서 뒤따르는 시트 물질(455)로부터 절단되고 분리되는 즉시 가니쳐 어셈블리(390, 490)로 당겨질 수 있다. 가니쳐 어셈블리(390, 490)는 시트 물질(313)의 부분을 인접한 성분에 적용한다. 시트 물질(313)의 부분의 앞쪽 말단은 제1 베이스 흡연 물품(301a)의 담배 로드 위의 미리 결정된 제1 정렬 지점과 길이방향으로 정렬된다. 제1 정렬 지점은 담배 로드(311)의 앞쪽 말단 및 뒤쪽 말단으로부터 간격을 두며, 앞쪽 말단으로부터 담배 로드의 길이를 따라 20% 내지 80%, 바람직하게 20% 내지 40%에 있을 수 있다. 시트 물질(313)의 적용된 부분은 제1 베이스 흡연 물품(301a)의 부분, 제2 필터부(314)의 전체, 및 제2 베이스 흡연 물품(301b)의 부분에 걸쳐 연장된다. 시트 물질(313)의 부분의 뒤쪽 말단은 제2 흡연 물품(301b)의 담배 로드 위의 미리 결정된 제2 정렬 지점과 길이방향으로 정렬된다. 제2 정렬 지점은, 제1 정렬 지점이 제1 베이스 흡연 물품(301a)의 앞쪽 말단으로부터 동일한 거리인 것처럼, 제2 베이스 흡연 물품(301b)의 뒤쪽 말단으로부터 동일한 거리이다. 시트 물질(313)의 부분은 제1 필터부(312)로부터 제1 및 제2 베이스 흡연 물품의 담배 로드의 동일한 길이방향 크기에 걸쳐 연장되어, 본 발명에 따른 각각의 개별적인 흡연 물품이 동일하도록 한다. 가니쳐 어셈블리(390)는 시트 물질(313)의 부분을 제1 베이스 흡연 물품(301a), 이중-길이 제2 필터부(314), 및 제2 베이스 흡연 물품(301b) 둘레에 싸며, 원통형 슬리브는 가니쳐 벨트(392)에 의해서 형성된다. 가니쳐 어셈블리는, 이중-길이 제2 필터부(314)가 제2 필터부(314)의 앞쪽 및 뒤쪽 말단 모두에 인접한 슬리브에 부착되고, 시트 물질(313)의 부분이 원통형 슬리브로 고정되도록, 접착제를 적용한다. 이중-길이 흡연 물품은 가니쳐 어셈블리를 나가며, 나이프 헤드 위에서 이중-길이 제2 필터를 통하여 두 개의 동일한 부분으로 절단된다. 개별적인 흡연 물품은 동일한 방향으로 배향되며, 그 다음에 이동되어 포장된다. 커팅 어셈블리 및 접힘 어셈블리는 동일한 어셈블리의 부분으로서 설명되었다. 택일적으로, 커팅 어셈블리 및 접힘 어셈블리는 개별적인 어셈블리 내에 있을 수 있다. 도 17, 18a 및 18b는 도 1 내지 3 및 5 내지 14에 대하여 설명된 것과 실질적으로 같게 형성된 흡연 물품(500)을 도시한다. 흡연 물품(500)은 제1의, 내부의, 시트 물질 층(513) 및 제2의, 외부의, 시트 물질 층(523)으로부터 형성된 슬리브(503)를 포함하는 연장가능한 흡연 물품이다. 흡연 물품(500)은 제1 필터(512)에 부착된 흡연용 물질의 공급원(511)을 가진다. 흡연용 물질의 공급원(511) 및 제1 필터(512)는 바람직하게 시트 물질, 예컨대 티핑 페이퍼에 의해서 연결된다. 흡연용 물질의 공급원(511) 및 제1 필터(512)는 함께 움직일 수 있고, 담배 유닛으로서 언급될 수 있다. 슬리브는 흡연용 물질의 공급원(511) 및/또는 제1 필터(512) 둘레에 길이방향으로 미끄러질 수 있다. 제2 필터(514)는 마우스, 또는 뒤쪽, 말단에서 슬리브에 부착된다. 챔버(515)는 제1 및 제2 필터(512, 514) 사이의 슬리브에 의해서 정의된다. 챔버(515)의 길이는 슬리브가 흡연용 물질의 공급원에 대하여 미끄러짐에 따라 가변적이다. 흡연 물품(500)은 바람직하게 단일 흡연 물품으로서 형성된다. 택일적으로, 흡연 물품은 도 5 내지 14와 관련하여 설명한 것과 같이 쌍으로 형성될 수 있으며, 개별적인 흡연 물품으로 절단될 수 있다. 슬리브(503)는 다수의 시트 물질 층으로부터 형성된다. 바람직하게, 슬리브(503)는 두 개의 시트 물질 층, 내부 층(513) 및 외부 층(523)을 포함한다. 바람직하게, 시트 물질은 페이퍼이다. 내부 층(513)은 도 5 내지 12에서 설명되고 도시된 슬리브(13)와, 동일한 구조를 가질 수 있고, 동일한 방법으로 형성될 수 있다. 도 17은 슬리브의 내부 층(513)이 형성된 슬리브 위에서 방사상으로 안쪽으로 연장되는 돌출부(518)를 포함함을 도시한다. 돌출부(518)는 슬리브 물질을 앞쪽 말단에서 접어 오버랩을 형성함으로써 형성된다. 돌출부는 바람직하게 대략 180 도로 접힌다. 돌출부(518)는 위에서 설명한 바와 같이, 억제 수단의 제1 맞물림 표면을 정의한다. 돌출부(518)는 실질적으로 슬리브의 내부 층의 전체 원주 둘레에 연장된다. 슬리브(513)의 길이방향 측면들은 함께 모이고 오버랩핑되어 내부 원통을 형성한다. 내부 슬리브(513)의 오버랩 부분은 내부 슬리브(513)를 형성하는 시트 물질의 반대 측면에 가로놓이고 부착된다. 바람직하게, 오버랩 부분은 접착제로 반대 측면에 부착된다. 내부 층(513)은 실질적으로 위에 설명한 것과 같은, 오버랩 부분 위의 컷-아웃(520)을 정의한다. 컷-아웃(520)은 실질적으로 슬리브(13)의 전체 원주 둘레에 균일한 제1 맞물림 표면을 제공하며, 오버랩 부분에 대하여 균일한 두께를 제공한다. 돌출부(518)는 원주 둘레에 실질적으로 균일한 방사상 크기를 가지는데, 왜냐하면 컷-아웃(520)이 오버랩 부분이 돌출부(518)에 기여하지 못하게 하기 때문이다. 흡연용 물질의 공급원(511) 및 제1 필터(512)는 흡연용 물질의 공급원(511) 및 제1 필터(512) 둘레에 싸이고 이들에 부착된 시트 물질에 의해서 함께 연결된다. 시트 물질은 흡연용 물질의 공급원으로부터 방사상으로 바깥쪽으로 연장된다. 담배 로드(511) 및 제1 필터부(512)를 연결하는 시트 물질은 억제 수단의 제2 맞물림 표면(32)을 정의한다. 제2 맞물림 표면은 흡연용 물질의 공급원으로부터 방사상으로 바깥쪽으로 연장되고, 축 방향으로 앞쪽 방향으로 향하는 둘러싸인 시트 물질의 표면이다. 슬리브의 내부 층(513) 및 외부 층(523)은 개별적이고, 연결되지 않은, 시트 물질의 부분으로 형성된다. 내부 층(513)을 위한 시트 물질은 바람직하게 외부 층(523)의 시트 물질과 상이한 물질이다. 바람직하게, 외부 층(523)은 내부 층(513)보다 더 밀집한(dense) 페이퍼이다. 외부 층(523)은 또한 내부 층(513)보다 더 높은 두께를 가질 수 있다. 내부 층(513)은 30 내지 50 g/m 2 , 바람직하게 대략 40 g/m 2 의 면적 밀도(평량(grammage)/무게)를 가질 수 있다. 외부 층(523)은 50 내지 70 g/m 2 , 바람직하게 대략 60 g/m 2 의 면적 밀도를 가질 수 있다. 도 18a는 길이방향 축 둘레에서 원통으로 말기 전의, 내부 층(513)의 블랭크의 평면도를 도시한다. 내부 층(513)은 바람직하게 고도의 다공성 페이퍼, 예를 들어, 플러그 랩으로부터 형성된다. 접착제는 돌출부(518) 반대의 내부 층(513)의 측면 가장자리에 인접한 제1 부분(522a)에 적용된다. 접착제의 제1 부분(522a)은 제2 필터(514)를 둘러싸고 이에 부착되도록 구성된다. 추가로, 접착제의 제2 부분 (522b)이 내부 층(513)의 길이방향 가장자리에 인접하게 적용된다. 접착제의 제2 부분(522b)은 오버랩 부분 위에 있고, 블랭크가 원통으로 말렸을 때 내부 층(513)의 반대 가장자리에 부착되도록 구성된다. 접착제의 제2 부분(522b)은 랩 심(lap seam)을 형성한다. 접착제의 제1 및 제2 부분은 동시에 또는 연속하여 적용될 수 있다. 접착제(글루)는 동시에 움직이는 접착제 롤러로 적용된다. 물질 패치(525)는 접착제가 제공되지 않는 구역으로서 형성된다. 물질 패치(525)는 제1 필터(512) 및 담배 로드의 길이의 부분과 정렬된다. 패치(525)는 시트 물질의 특성으로 인하여 공기에 투과성이며, 챔버 및/또는 제1 필터 내로의 통풍을 허용한다. 내부 층(513)은 도 6 내지 12에 대하여 설명한 것과 실질적으로 같게 제조된다. 도 18b는 길이방향 축 둘레에서 원통으로 말기 전의, 외부 층(523)의 블랭크의 평면도를 도시한다. 외부 층(523)은 바람직하게 공기 비투과성 페이퍼, 예를 들어, 티핑 페이퍼로부터 형성된다. 접착제는 외부 층(523)을 내부 층(513)에 부착시키기 위해서 외부 층(523)의 하나 이상의 구역에 적용된다. 접착제는 다수의 길이방향으로 간격을 둔 부분에 적용되며, 길이방향으로 간격을 둔 부분은 측면으로 그리고 바람직하게 실질적으로 외부 층(523)의 전체 폭에 걸쳐 연장된다. 바람직하게, 접착제는 외부 층(523)의 제1 측면 가장자리에 인접한 제1 부분(532a), 및 제1 측면 가장자리 반대의 제2 측면 가장자리에 인접한 제2 부분(532c) 위에 위치한다. 제3 부분(532b)은 제1 부분(532a) 및 제2 부분(532c) 사이에서 측면으로 연장된다. 접착제의 추가 부분(533)은 외부 층(523)의 길이방향 가장자리에 인접하게 적용된다. 접착제의 추가 부분(533)은 오버랩 부분 위에 있고, 블랭크가 원통으로 말렸을 때 외부 층(523)의 반대 가장자리에 부착되도록 구성된다. 접착제의 추가 부분(533)은 랩 심을 형성한다. 접착제의 부분은 동시에 또는 연속하여 적용될 수 있다. 접착제(글루)는 동시에 움직이는 접착제 롤러로 적용된다. 하나 이상의 물질 패치(535a, 535b)가 접착제가 제공되지 않는 구역으로서 형성된다. 바람직하게, 외부 슬리브는 접착제로 덮이지 않은 두 개의 별개의 패치(535a, 535b)를 포함한다. 물질 패치(535a, 535b)는 공기에 투과성이 되도록 처리된다. 바람직하게, 애퍼처는 정전기 천공으로 시트 물질 내에 형성되어 미리 결정된 다공성을 제공한다. 택일적으로, 시트 물질은 레이저 또는 임의의 다른 수단에 의해서, 또는 다공성 시트 물질의 선택에 의해서 형성된 애퍼처 때문에 다공성일 수 있다. 시트 물질은, 패치(535a, 535b)의 구역을 제외하고 공기 흐름을 차단하는 비투과성 접착제와 함께, 이의 전체 표면에 걸쳐 다공성이 되도록 처리될 수 있다. 택일적으로, 외부 층의 구역의 부분만이, 바람직하게, 패치(535a, 535b)의 전체 구역이, 예컨대 패치의 구역만의 정전기 천공에 의해서 다공성이 되도록 처리된다. 택일적으로, 패치의 구역의 부분만이 접착제로 덮이지 않아 공기 투과성이 되도록 처리된다. 접착제 패턴은 외부 층(523)의 전체 표면 구역을 덮지 않으며, 그래서 슬리브(503)를 통한 통풍을 허용한다. 바람직하게, 통풍은 접착제로 덮이지 않은 슬리브의 전체 구역에 걸쳐 외부 층 및 내부 층을 통하여 제공된다. 외부 층(523)은 흡연 물품의 연장을 제한하기 위한 임의의 고정 가장자리를 제공하지 않는다. 외부 층(523)은 내부 층과 결합하여, 슬리브(503)에 구조적인 강도를 제공한다. 내부 층(513)은 단독으로 흡연 물품의 연장을 제한하기 위한 고정 가장자리 및/또는 위에서 설명한 바와 같은 비복귀 메커니즘을 제공할 수 있다. 내부 층(513)은 다공성 플러그 랩 페이퍼로부터 형성되고, 외부 층(523)은 종래의 티핑 페이퍼로부터 형성되는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 내부 층(513)은 표준 무게(평량) 티핑 페이퍼로부터 형성될 수 있고, 티핑 페이퍼는 담배 로드(511) 및 제1 필터(512)를 연결하는 흡연 물품 위의 티핑과 동일한 두께를 가진다. 외부 층(523)은 내부 층(513)보다 더 밀집하고/거나 두꺼운 페이퍼로 형성된다. 내부 층(513) 및 외부 층은 예컨대 레이저를 사용하여, 통풍 애퍼처를 형성함으로써, 공기 투과성이 되도록 처리될 수 있다. 내부 층(513) 및 외부 층(523)은 일치하는 구역에 걸쳐 공기 투과성이어서, 슬리브(503) 내로의 공기 흐름을 허용한다. 내부 층(513)은 30 내지 50 g/m 2 , 바람직하게 대략 40 g/m 2 의 면적 밀도를 가질 수 있다. 외부 층(523)은 50 내지 70 g/m 2 , 바람직하게 대략 60 g/m 2 의 면적 밀도를 가질 수 있다. 흡연 물품(500)을 제조하는 방법이 이제 설명된다. 위에서 설명한 방법과 유사하게, 내부 층(513)은 접착제로 코팅되고 담배 유닛(511, 512) 및 제2 필터(514) 둘레에 싸인다. 내부 층(513)은 원통으로 형성되고, 제2 필터에 부착되고 랩 심에 의해서 원통으로 고정된다. 내부 층(513)이 원통으로 형성된 이후에, 외부 층(523)이 내부 층에 적용된다. 외부 층(523)이 접착제로 코팅되고 내부 층(513) 둘레에 싸이고, 접착제 부분에 의해서 내부 층에 고정되고 랩 심에 의해서 원통으로 고정된다. 내부 층의 원통 및 외부 층의 원통을 형성하는 연속적이고, 분리된, 공정은 두껍고, 무거운 무게의, 페이퍼가 외부 층으로 쉽게 사용되도록 한다. 내부 층은 원통으로 마는 동안에 외부 층에 대한 가이드 및 지지를 제공한다. 페이퍼 무게에 대한 참조 부호는 유닛 구역당 페이퍼의 무게를 나타내는 것으로 해석되어야 할 것이다. 랩 심을 형성하기 위한 접착제의 부분들(522b, 533)은 내부 및 외부 층의 길이방향 가장자리를 따라 접착제의 분리된 부분까지 연장되는 것으로 도시되었다. 랩 심의 형성은 바람직하게 접착제가 층의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것을 요구하고, 그래서 접착제의 부분들(522b, 533)이 층의 전체 길이로 연장되는 것으로 여겨질 수 있고, 접착제의 추가 부분들(522a, 532a, 532b, 532c)은 설명한 나머지 구역에 걸쳐 연장된다. 외부 층 위의 접착제의 부분들(532a, 532b, 532c)은 단지 가능한 접착제 패턴의 예이며, 외부 층을 내부 층에 부착하고 하나 이상의 접착제가 없는 구역을 제공하여 통풍을 허용하는 임의의 패턴은 본 발명의 범위 내에 있다. 접착제는 외부 층에 적용되는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 접착제는 외부 층을 부착하기 위해서 내부 층의 외부 표면에 적용될 수 있다. 흡연 물품(500)은 연장가능한 것으로 설명되었다. 택일적으로, 슬리브는 길이방향 움직임 없이 흡연용 물질의 공급원에 대하여 회전할 수 있고, 흡연 물품(설명한 바와 같은 제1 및 제2 맞물림 표면)은 제1 및 제2 부분 사이의 상대적인 길이방향 움직임을 정지시키도록 구성된다. 흡연 물품(500)은 두 개의 별개의 시트로부터 형성된 두 개의 층을 갖는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 두 개의 층은 흡연용 물질의 공급원 밀 필터 둘레에 두 바퀴 이상 둘러싸인, 단일의 연속적인 시트로부터 형성될 수 있다. 억제 수단의 제2 맞물림 표면은 일부 구현예에서 흡연용 물질의 공급원을 필터에 연결하는 물질의 시트에 의해서 형성되는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 제2 맞물림 표면은 임의의 구현예에서 임의의 방사상으로 연장되는 표면에 의해서 형성될 수 있다. 특히, 제2 맞물림 표면은 흡연용 물질의 공급원을 필터에 연결하지 않고, 흡연용 물질의 공급원 둘레에 또는 제1 펄터 둘레에 한 바퀴 이상 둘러싸인 물질의 시트에 의해서 형성될 수 있다. 임의의 구현예의 제2 맞물림 표면은 방사상으로 바깥쪽으로 접히고, 앞쪽으로 접혀 담배 유닛 또는 필터 위에 가로놓이는 시트 물질의 부분 위에 형성될 수 있다. 제2 맞물림 표면을 위한 블랭크는 위에서 설명한 바와 같은 컷-아웃을 포함할 수 있다. 임의의 구현예의 제1 및/또는 제2 맞물림 표면은 엠보싱된 표면에 의해서 형성될 수 있다. 특히, 엠보싱은 제1 또는 제2 부분이 시트 물질의 단일 층만으로부터 형성되는 경우를 포함하는, 임의의 구현예에서 접힘 시트 물질 대신에 사용될 수 있다. 흡연 물품의 일드(yield)는 슬리브, 필터 플러그랩 내의 그리고/또는 담배 유닛 내의 통풍 애퍼처, 또는 천공에 따라 달라질 수 있다. 통풍 애퍼처는 슬리브에 의해서 덮여, 덮인 통풍 애퍼처를 통한 공기의 진입을 방지할 수 있다. 담배 유닛 위의 적어도 일부의 통풍 애퍼처는 항상 슬리브에 의해서 덮일 수 있다. 이 통풍 애퍼처는 정상적인 사용 동안에, 즉 최대 및 최소 연장 사이의 흡연 물품의 임의의 연장에서, 또는 슬리브 및 담배 유닛 사이의 임의의 상대적인 움직임에 대하여 항상 덮일 수 있다. 이 통풍 애퍼처는 슬리브가 담배 유닛에 적절히 부착된 경우에 통풍에 아무런 영향을 미치지 않는다. 특히, 이 통풍 애퍼처는 제1 부분이 제2 부분에 부착된 경우에 그리고 제1 및 제2 맞물림 표면에 의해서 제한되는 제1 및 제2 부분 사이의 임의의 상대적인 길이방향 또는 회전 움직임에 대하여 어떠한 통풍도 제공하지 않는다. 흡연 물품이 사용을 위해서 구성되는 일반적인 방법이 아닌, 슬리브가 담배 유닛으로부터 제거된다면, 이 통풍 애퍼처는 덮이지 않을 것이다. 이러한 통풍 애퍼처는 본 발명의 예에서, 예를 들어 60% 통풍 이상의, 70% 통풍 이상의, 80% 통풍 이상의 또는 90% 통풍 이상의, 매우 높은 수준의 통풍을 제공할 것이며, 이것은 슬리브 없는 흡연 물품의 일드를 현저히 낮춘다. 통풍 애퍼처는 이에 따라 슬리브가 부적절히 제거된 경우에 담배 유닛의 일드를 조절한다. 적어도 일부의 통풍 애퍼처가 수축된 상태에서, 슬리브에 의해서 덮이지 않는 담배 유닛 위에 포함될 수 있다. 통풍 애퍼처는 적어도 최소 함량의 통풍이 제공되는 것, 또는 연장에 따라, 통풍이 미리 결정된 최소 및 최대 통풍 사이에 있는 것을 보장한다. 따라서, 일드는 미리 결정된 최소 및 최대 일드 사이의 범위에 있는 것으로 알려진다. 설명한 구현예 중 임의의 구현예는 제1 및 제2 부분 사이의 상대적인 길이방향 위치에 따라, 그리고/또는 제1 및 제2 부분 사이의 상대적인 회전 위치에 의해서, 제1 및 제2 부분 중 하나에 의해서 선택적으로 덮이는 제1 및/또는 제2 부분 중 다른 하나 내의 하나 이상의 통풍 애퍼처를 포함할 수 있다. 통풍 애퍼처는 공기 흐름을 챔버 내로 그리고/또는 제1 필터 내로 통풍시키는 것을 허용한다. 흡연 물품의 통풍은 제1 및 제2 부분 사이의 상대적인 길이방향 위치 및/또는 상대적인 회전 위치의 선택에 의해서 결정되는, 덮이지 않은 애퍼처의 구역에 의해서 결정된다. 임의의 구현예의 임의의 특징은 임의의 다른 구현예의 임의의 특징과 결합될 수 있다. 특히, 흡연 물품의 임의의 구현예는 담배의 원통에 붙어 있는 필터부를 가지거나 가지지 않을 수 있으며, 또한 슬리브의 마우스피스 말단에 필터부를 가지지 않을 수 있다. 흡연 물품은 연장가능한 것으로 설명되었다. 택일적으로, 임의의 구현예의 흡연 물품은 고정된 전체 길이를 가질 수 있다. 슬리브 또는 필터는 흡연 물품의 길이의 변화를 허용하거나 작동시키지 않고 회전될 수 있다. 억제 수단은 슬리브의 회전을 허용할 수 있으며, 슬리브 및 흡연용 물질의 공급원 사이의 상대적인 길이방향 움직임을 허용하지 않을 수 있다. 억제 수단은, 챔버가, 0일 수 있는, 고정된 길이가 되도록 배열될 수 있다. 흡연 물품은 제1 및 제2 부분을 단일 길이방향의 상대적인 위치 또는 형성으로 유지하도록 구성된다. 억제 수단의 제1 및 제2 맞물림 표면은 흡연 물품의 연장을 실질적으로 방지하도록 구성된다. 제1 및 제2 맞물림 표면은 제1 필터부가 제2 필터부에 인접해 있을 때 인접해 있다. 제1 및 제2 맞물림 표면은 제1 길이방향에서의 연장 또는 길이방향 움직임을 정지시키고, 인접해 있는 제1 및 제2 필터부는 반대 방향에서의 길이방향 움직임을 정지시켜, 회전을 허용하고 길이방향 움직임을 정지시킨다. 억제 수단은 두 개의 인접한 필터부 사이의 상대적인 회전을 허용할 수 있으며, 선택적으로, 상대적인 회전은 흡연 물품의 여과 속성(attributes), 통풍 또는 향미제 중 하나 이상에 영향을 미칠 수 있다. 슬리브는 뒤쪽 말단에서 필터를 갖는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 필터는 슬리브 내에서 부착되지 않을 수 있고, 슬리브는 원통형 튜브만을 포함할 수 있다. 택일적으로, 필터는 담배 로드의 뒤쪽 말단에 부착되지 않을 수 있다. 흡연 물품은 쌍으로 제조되고, 그 다음에 개별적인 흡연 물품으로 절단되는 것으로 설명되었다. 택일적으로, 흡연 물품은 개별적인 흡연 물품으로 제조될 수 있다. 장치(300, 400)는 하나의 슬리브에 대응하는 길이의 블랭크를 절단하고 블랭크 내에 하나의 제1 맞물림 표면을 형성함으로써, 각각의 흡연 물품을 따로따로 제도하도록 구성될 수 있다. |
