刮水片以及刮水片的制造方法 |
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申请号 | CN201480009366.3 | 申请日 | 2014-06-30 | 公开(公告)号 | CN104995067B | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
申请人 | 阿斯莫株式会社; | 发明人 | 义本贵生; 太田真裕; | ||||
摘要 | 一种刮 水 片,沿着长度方向延伸,并包括刮片胶条、板簧状 衬垫 以及胶条保持件。刮片胶条对刮拭面进行刮拭。衬垫为刮片胶条赋予刚性和弹性。胶条保持件对刮片胶条的长度方向上的中间部和衬垫的长度方向上的中间部进行保持。胶条保持件具有衬垫收纳孔,该衬垫收纳孔收纳并保持衬垫。衬垫收纳孔沿长度方向贯穿胶条保持件。在衬垫收纳孔的长度方向上的中央部设定有分型线。 | ||||||
权利要求 | 1.一种刮水片,沿着长度方向延伸,其具备: |
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说明书全文 | 刮水片以及刮水片的制造方法技术领域[0001] 本发明涉及车辆用刮水器,尤其涉及刮水片以及刮水片的制造方法。 背景技术[0002] 以前,车辆用刮水器由刮水臂和被连接在刮水臂上的刮水片形成。并且,作为刮水片,存在一种具备对在刮片胶条的长度方向中间部和衬垫的长度方向中间部进行保持的连接柄的刮水片(例如,参照专利文献1)。该连接柄由树脂材形成,连接柄沿衬垫的长度方向贯穿衬垫,并以将该衬垫包围的形式收纳保持衬垫。 [0003] 现有技术文献 [0004] 专利文献 [0005] 专利文献1:日本特开2013-63674号公报 发明内容[0006] 发明所要解决的课题 [0007] 可是,如上述的连接柄一般通过注射成形制造。并且,为了在对上述衬垫被收纳的部分进行成形时易于拔出模(滑块),一般以形成从衬垫被收纳的部分的长度方向一端连续到另一端的一个起模斜坡的形式进行注射成形。 [0008] 但是,在形成有如上述的起模斜坡的连接柄中,来自被连接的刮水臂的施力容易以偏向衬垫的长度方向的一侧的形式传递,因而可能会有刮拭性能变差这样的情况。 [0009] 本发明的目的在于提供一种,来自刮水臂的施力容易沿衬垫的长度方向均等地传递并具有良好的刮拭性能的刮水片以及胶条保持件的制造方法。 [0010] 用于解决课题的手段 [0011] 为了达成上述目的,本发明的一个方式所涉及一种刮水片,沿着长度方向延伸,并包括刮片胶条、板簧状衬垫、和胶条保持件。所述刮片胶条对刮拭面进行刮拭。所述衬垫为所述刮片胶条赋予刚性和弹性。所述胶条保持件对所述刮片胶条的所述长度方向上的的中间部和所述衬垫的所述长度方向上的中间部进行保持。所述胶条保持件具有衬垫收纳孔,该衬垫收纳孔收纳并保持所述衬垫。所述衬垫收纳孔沿所述长度方向贯穿所述胶条保持件。在所述衬垫收纳孔的所述长度方向上的中央部设定有分型线。附图说明 [0012] 图1是本发明的一个实施方式所涉及的刮水器的立体图。 [0013] 图2是图1的刮水器的局部分解立体图。 [0014] 图3是用于说明一个实施方式的胶条保持件、衬垫以及刮片胶条的组装状态的主视图。 [0015] 图4是图2的胶条保持件和夹子的立体图。 [0016] 图5是图4的胶条保持件的主视图。 [0017] 图6是沿图5的A-A线的剖视图。 [0018] 图7是用于说明一个实施方式的起模斜坡以及胶条侧起模斜坡的示意图。 [0019] 图8是用于说明其他例子的起模斜坡以及胶条侧起模斜坡的示意图。 [0020] 图9是一实施方式的刮水片的剖视图。 具体实施方式[0021] 以下,按照图1-图9对车辆用刮水器的一个实施方式进行说明。在没有特别说明的情况下,“长度方向”是指刮水片3的长度方向。刮片胶条11、衬垫12、胶条保持件13等的长度方向实际上是指与刮水片3的长度方向相同的方向。 [0022] 如图1所示,车辆用刮水器1用于对附着在汽车的作为刮拭面的挡风玻璃上的雨滴等进行刮拭,且由刮水臂2和被连接在该刮水臂2上的刮水片3构成。另外,在图中,刮水臂2只示出其顶端部。刮水臂2的基端部被固定在根据刮水器电动机(省略图示)的驱动力而以规定角度进行往复转动的枢轴(省略图示)上,使得刮水臂2伴随该枢轴的往复转动进行往复摇动运动。另外,该刮水臂2通过未予图示的施力机构,而使刮水臂2的顶端连接部4被朝向挡风玻璃(刮拭面)侧施力。并且,在该刮水臂2的顶端连接部4上连接有刮水片3。 [0023] 如图2以及图3所示,刮水片3具备:长条状刮片胶条11,其用于对刮拭面(挡风玻璃)进行刮拭;板簧状衬垫12,其用于为该刮片胶条11赋予刚性(主要是刮水片3在刮拭方向上的刚性、即横向刚性)和弹性(主要是刮片胶条11向刮拭面方向的弹性、即纵向弹性);以及胶条保持件13,其对在该刮片胶条11的上部11a的长度方向上的中间部以及在衬垫12的长度方向上的中间部进行保持。并且,在刮片胶条11的上部11a和衬垫12上从胶条保持件13突出的长度方向两侧被一对软质壳体14覆盖,并且两端部被盖子15(参照图1)覆盖。衬垫12被形成为与刮片胶条11大致相同的长度,并被形成为比刮片胶条11的宽度更宽的宽度,在侧方看时刮片胶条11被弯曲(向与刮拭面相反的一侧凸出并沿长度方向弯曲)地形成。由此,衬垫12在刮水片3被弹压在曲面状刮拭面(挡风玻璃)侧时,使刮片胶条11的下端的刮拭部11b良好地按压接触到刮拭面(挡风玻璃)。并且,刮水器壳体14由软质树脂材或橡胶材料构成,以便在刮水片3被弹压在刮拭面(挡风玻璃)侧时不妨碍衬垫12的作用。 [0024] 如图2所示,刮水片3具备作为刮水臂连接部件的夹子(Cl ip)16,该夹子16以能够绕着沿刮片胶条11的宽度方向的轴心转动的方式连接在胶条保持件13上。具体地讲,所述胶条保持件13由树脂材料形成,在长度方向的中央部、且在上下方向的中央部形成有作为支承部的轴插通孔13a,该轴插通孔13a沿宽度方向贯穿胶条保持件13。并且,夹子16由树脂材料形成,并具有:一对侧壁16a,其沿胶条保持件13的两个侧面延伸;上壁16b,其将上述侧壁16a的上端连接并沿胶条保持件13的上表面延伸;以及支承轴16c,从各个侧壁16a的内侧面以同轴状突出并插入轴插通孔13a,从而使夹子16可转动地支承在胶条保持件13。 [0025] 在所述夹子16上嵌合有刮水臂2的顶端连接部4。 [0026] 在此,对所述胶条保持件13保持衬垫12以及刮片胶条11的上部11a的构成进行详细说明。 [0027] 如图3-图6所示,在胶条保持件13的下部形成有衬垫收纳孔13b,该衬垫收纳孔13b通过将上述衬垫12包囲而收纳保持衬垫12。衬垫收纳孔13b沿长度方向贯穿胶条保持件13。 [0028] 在胶条保持件13的下部形成有刮片胶条收纳孔13c,该刮片胶条收纳孔13c通过将刮片胶条11的上部11a包囲而收纳保持刮片胶条11。刮片胶条收纳孔13c被设置在从衬垫收纳孔13b向下方离开的位置上。刮片胶条收纳孔13c沿长度方向贯穿胶条保持件13。刮片胶条收纳孔13c的宽度方向中央在胶条保持件13的下部进行开口。另外,由于本实施方式的刮片胶条11的上部11a的宽度小于衬垫12的宽度,所以刮片胶条收纳孔13c的宽度被形成为窄于衬垫收纳孔13b的宽度。 [0029] 胶条保持件13具有壁部13d,该臂部13d位于衬垫收纳孔13b和刮片胶条收纳孔13c之间。在壁部13d上形成有贯穿部13e,该贯穿部13e上下贯穿该壁部13d的一部分。本实施方式的贯穿部13e位于所述壁部13d的宽度方向中央,并在长度方向的壁部13d的整个区域延伸。 [0030] 如图7所示,在所述衬垫收纳孔13b形成有起模斜坡13f,13g。构成后述的注射成型的成形模具的滑块21,22的对置面位于该衬垫收纳孔13b的长度方向中央部,分型线P1(参照图6)被设定在该长度方向中央部。并且,起模斜坡13f,13g位于衬垫收纳孔13b的长度方向上上的中央部的两侧。起模斜坡13f,13g分别从衬垫收纳孔13b的中央部的两侧向外侧以下降斜率延伸。在本实施方式中,分型线P1被设定在与衬垫收纳孔13b的长度方向上的所述轴插通孔13a相对应的范围W1内。起模斜坡13f,13g分别从范围W1内向长度方向两侧、即向外侧延伸。更具体地讲,本实施方式的分型线P1被设定在与轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方)位置。并且,起模斜坡13f,13g在长度方向上分别从与轴心X相对应的(正下方)位置向长度方向两侧延伸。另外,在本实施方式中,与轴心X相对应的(正下方)位置与衬垫收纳孔13b在长度方向上的中心位置一致。并且,本实施方式的起模斜坡13f,13g分别形成为在从侧方看时相对于沿长度方向的直线倾斜的直线状。 [0031] 在所述刮片胶条收纳孔13c形成有胶条侧起模斜坡13h,13i。与衬垫收纳孔13b同样地,构成注射成型的成形模具的滑块21,22的对置面也位于该刮片胶条收纳孔13c的长度方向中央部,胶条侧分型线P2(参照图6)被设定在上述长度方向中央部。并且,胶条侧起模斜坡13h,13i位于刮片胶条收纳孔13c的长度方向上的中央部两侧。胶条侧起模斜坡13h,13i分别从刮片胶条收纳孔13c的中央部的两侧向外侧以下降斜率延伸。在本实施方式中,胶条侧分型线P2与衬垫收纳孔13b的分型线P1同样地,被设定在与长度方向上的轴插通孔 13a相对应的范围W1内。胶条侧起模斜坡13h,13i在长度方向上分别从与刮片胶条收纳孔 13c的轴心X相对应的(正下方)位置向长度方向两侧、即向外侧形成。另外,在图7中,为了容易看清所述起模斜坡13f,13g以及胶条侧起模斜坡13h,13i,将该陡度(相对于沿长度方向的直线的角度)夸张地示出。 [0032] 接着,对上述的胶条保持件13的制造方法进行说明。 [0033] 在胶条保持件13的制造方法中,衬垫收纳孔13b通过注射成形而成形。通过该注射成形,在长度方向上的衬垫收纳孔13b的中央部的两侧形成所述起模斜坡13f,13g。如上所述,起模斜坡13f,13g被形成为分别朝向外侧的下降斜坡。在本实施方式的注射成形工序中,同时还形成所述胶条侧起模斜坡13h,13i。 [0034] 也就是说,如图7所示,在该注射成形工序中使用一对滑块21,22。一个(图7中的左侧)滑块21为了从衬垫收纳孔13b以及刮片胶条收纳孔13c的长度方向的中央部形成一方的起模斜坡13f以及胶条侧起模斜坡13h,而具有从侧方看时向另一方(图7中的右侧)纤细地延伸的第1以及第2突出部21a,21b。并且,另一个(图7中的右侧)滑块22为了从衬垫收纳孔13b以及刮片胶条收纳孔13c的长度方向的中间部形成另一方的起模斜坡13g以及胶条侧起模斜坡13i,而具有从侧方看时向一方(图7中的左侧)纤细地延伸的第1以及第2突出部22a, 22b。 [0035] 在使上述滑块21,22抵接的状态下,向模具内填充熔融树脂,通过在熔融树脂固化后使滑块21,22相互离开,从而制造具有所述衬垫收纳孔13b以及刮片胶条收纳孔13c的胶条保持件13。 [0036] 接着,对所述刮水器壳体14的构成进行详细说明。 [0037] 如图9所示,首先,刮片胶条11包括:头部11c,其位于上部11a;窄宽部11d,其位于上部11a,并且窄宽部的宽度小于头部11c的宽度、且向下方延伸;所述刮拭部11b,其位于下部并用于对刮拭面进行刮拭;以及颈部11e,其将刮拭部11b可倾倒地连接到上部11a。 [0038] 刮水器壳体14由软质树脂材料(在本实施方式中为聚丙烯)形成,并且刮水器壳体14具有:壳体主体41,其对刮片胶条11的上部11a(头部11c)和衬垫12进行保持;以及翼片部件42,其由橡胶材料或弹性体形成,并被固定在壳体主体41的上部。 [0039] 壳体主体41具有:大致四方筒状的筒部41a,其收纳保持衬垫12;一对下延部41b,其从筒部41a向下方延伸而将头部11c的前后两侧覆盖;爪部41c,其分别从一对下延部41b的下端向宽度方向内侧(相互接近侧)延伸。爪部41c与头部11c的下表面相对置并把持头部11c。 [0040] 下延部41b分别具有位于该下延部41b的基端侧的厚壁部41d。详细地讲,厚壁部41d为处于刮水器壳体14的宽度方向上的刮水器壳体14的外侧的部位,在刮水器壳体14的宽度方向上位于比爪部41c更靠外侧的位置。厚壁部41d在宽度方向(图9中的左右方向)上的厚度A1,A2厚于位于衬垫12和头部11c之间的筒部41a的部位的(高度方向的)厚度Z。换句话来讲,厚壁部41d抑制下延部41b以该下延部41b的基端部(与筒部41a的连接部分、即上端部)为基点使爪部41c之间打开地弯曲。并且,本实施方式的厚壁部41d具有倾斜面41e,该倾斜面41e以越向上方其宽度越变宽的形式倾斜。详细地讲,在壳体主体41的与长度方向正交的正交方向截面(参照图9)上,将通过筒部41a的下壁部41g的下表面的直线与壳体主体41的前方外表面交叉的点作为前缘K,将上述直线与后方外表面交叉的点作为后缘Q,从上述筒部41a的前缘K以及后缘Q分别连接爪部41c的根部的各个线段V、Y的宽度方向内侧用上述软质树脂材料以实心状填充而构成下延部41b,该下延部41b形成厚壁部41d。这时的厚壁部 41d的大致沿各个线段V、Y的面形成倾斜面41e。 [0041] 在本实施方式中,筒部41a的宽度方向中心线L1相对于爪部41c彼此之间的宽度方向中心线L2偏向车辆后方侧(图9中的右侧)。也就是说,在本实施方式中以衬垫12的宽度方向中心线L1相对于刮片胶条11的宽度方向中心线L2位于车辆后方侧(图9中的右侧)的方式保持衬垫12以及刮片胶条11。 [0042] 在筒部41a上,在车辆前方侧(图9中的左侧)形成有主体翼片部41f,该主体翼片部41f朝向车辆前方侧向下方倾斜。本实施方式的主体翼片部41f延伸到下延部41b的上下方向中间位置而形成。 [0043] 翼片部件42具有:翼片倾斜部42a,其被固装在所述主体翼片部41f除外的所述筒部41a的上表面,并朝向车辆后方侧向上方倾斜;以及突出部42b,其在车辆后端部向上方突出。 [0044] 所述主体翼片部41f、翼片倾斜部42a以及突出部42b以将车辆行驶时的行驶风切换成对刮拭面侧(下侧)的按压力的形式发挥作用。 [0045] 接着,对以上述的方式构成的刮水器1的作用进行说明。 [0046] 在上述刮水器1中,刮水片3能相对于刮水臂2和被固定在其顶端连接部4上的夹子16(夹子16除外)进行转动。并且,刮水臂2的顶端连接部4被未予图示的施力机构朝向挡风玻璃(刮拭面)侧施力,从而使该施力经由夹子16、胶条保持件13、衬垫12传递至刮片胶条 11,并且刮片胶条11的下端的刮拭部11b在整个长度方向上按压接触在挡风玻璃(刮拭面)。 这时,由于刮水器壳体14为软质,所以不妨碍弯曲的衬垫12的作用。并且,在刮水臂2绕枢轴心进行往复转动时,刮水器1进行刮拭动作。 [0047] 接着,如下记载上述实施方式的特征性优点。 [0048] (1)在衬垫收纳孔13b的长度方向上的中央部设定有分型线P1。因此,与在长度方向一端设定分型线的情况相比,由该起模斜坡引起的衬垫收纳孔13b和衬垫12之间的缝隙S能够在长度方向一端侧和另一端侧减小其差。因此,容易在长度方向均等地支承衬垫12。因此,来自被连接的刮水臂2的施力容易沿衬垫12的长度方向均等地传递,从而能够得到良好的刮拭性。并且,与在长度方向一端设定分型线而形成了从一端到另一端连续的一个起模斜坡的刮水片相比,能够减小衬垫收纳孔13b在最大高度方向上的宽度H,例如能够将壁部13d的厚度形成为较薄,所以能够实现胶条保持件13在高度方向上的尺寸的小型化。 [0049] (2)分型线P1被设定在与长度方向上的轴插通孔13a相对应的范围W1内。衬垫收纳孔13b具有位于长度方向上的衬垫收纳孔13b的中央部两侧的起模斜坡13f,13g。该起模斜坡13f,13g分别从衬垫收纳孔13b的中央部向外侧延伸。因此,在与轴插通孔13a相对应的范围W1内设定的分型线P1位置上的衬垫收纳孔13b和衬垫12之间的缝隙S变为最小,并且来自经由夹子16连接的刮水臂2的施力更容易沿衬垫12的长度方向均等地传递,从而能够得到更好的刮拭性。并且,本实施方式的起模斜坡13f,13g分别从与长度方向上的轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)衬垫收纳孔13b的位置向长度方向上的两侧延伸。因此,在与轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)位置上,衬垫收纳孔13b和衬垫12之间的缝隙S变为最小。因此,来自经由夹子16连接的刮水臂2的施力更容易沿衬垫12的长度方向均等地传递,能得到更加良好的刮拭性。 [0050] (3)在长度方向上的刮片胶条收纳孔13c的中央部设定有胶条侧分型线P2。因此,从刮片胶条收纳孔13c在长度方向上的中央部向长度方向两侧分别形成有胶条侧起模斜坡13h,13i。因此,与在长度方向一端设定胶条侧分型线的情况相比,能够将刮片胶条收纳孔 13c的最大高度方向上的宽度设定为较小。其结果,由于能够将例如壁部13d的厚度形成为较薄,所以能实现胶条保持件13的高度方向上的尺寸的小型化。 [0051] (4)胶条保持件13具有位于衬垫收纳孔13b和刮片胶条收纳孔13c之间的壁部13d。在壁部13d上形成有上下贯穿该壁部13d的一部分的贯穿部13e。因此,与没有形成贯穿部 13e的胶条保持件13相比,能够容易将壁部13d成形为较薄。也就是说,在没有形成贯穿部 13e的情况下,因为在成形时树脂蔓延到其整个壁部,而使薄化设计变得困难,但是通过设置贯穿部13e,从而能够使树脂蔓延的范围(距离)设定为较小,所以能实现薄化。 [0052] (5)贯穿部13e位于所述壁部13d的宽度方向中央,并沿壁部13d的长度方向上的整个区域延伸。因此,壁部13d构成为能在宽度方向两侧良好地按压刮片胶条11的上部11a的同时,能够使树脂蔓延的范围(距离)设定为极小。因此,能实现进一步薄化。 [0053] (6)下延部41b分别具有位于下延部41b的基端侧的厚壁部41d。在宽度方向上的厚壁部41d的厚度A1,A2厚于位于衬垫12和头部11c之间的筒部41a的部位的厚度Z。因此,与例如不具有厚壁部41d的情况(例如考虑对刮拭面的弯曲追从,在所有部位以壁厚相同的薄壁统一的现有技术)相比,不容易变宽,刮片胶条11不容易脱落。也就是说,在不具有厚壁部41d的情况下(例如在所有部位以壁厚相同的薄壁统一的现有技术),下延部容易以基端部(上部)为基点而使爪部41c之间打开的方式进行弯曲,进而爪部41c之间容易变宽,但是本发明能够抑制这种情况,例如在刮拭时等有较大的摩擦力施加到刮片胶条11的情况下、或在寒冷地刮片胶条11贴在刮拭面上的状态下,想让刮水器后仰的情况下,能够抑制刮片胶条11从刮水器壳体14脱落。 [0054] (7)厚壁部41d具有倾斜面41e,该倾斜面41e以越向上方其宽度越变宽的形式倾斜。因此,越是成为下延部41b的弯曲基点的基端部(上部),其刚性设定为越强,并且即使例如在刮拭时等整个刮水器壳体14与刮水片3一起相对于刮拭面倾斜时,也能够抑制刮水器壳体14接触到刮拭面。 [0055] (8)筒部41a的宽度方向中心线L1相对于爪部41c彼此之间的宽度方向中心线L2偏置在车辆后方侧。因此,能将筒部41a向车辆前方侧的突出量设定为较小。其结果,能抑制因向前方侧突出的刮水器壳体14的刮拭面侧(下侧)的空间的行驶风产生的压力升高,并能够抑制其从刮拭面浮起。 [0056] 上述实施方式也可以如下方式进行变更。 [0057] ·在上述实施方式中,各个起模斜坡13f,13g被形成为从侧方看时相对于沿长度方向延伸的直线倾斜的直线状,但并不仅限于此,只要可以顺利地进行胶条保持件13的分离的形状的话,也可以形成为其他形状的起模斜坡。 [0058] 例如,如图8所示,也可以变更为在侧方看时从分型线向长度方向外侧以下降斜率弯曲的起模斜坡31,32。并且,在该例(参照图8)中,上述实施方式的胶条侧起模斜坡13h,13i也变更为在侧方看时从胶条侧分型线向长度方向外侧以下降斜率弯曲的胶条侧起模斜坡33,34。另外,在这种情况下,当然在制造方法中使用的上述实施方式的滑块21,22变更为与所述起模斜坡31,32以及胶条侧起模斜坡33,34相对应的形状的滑块35,36。 [0059] ·在上述实施方式中,起模斜坡13f,13g分别从与长度方向上的轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)位置向长度方向两侧形成,但并不限于此,也可以分别从衬垫收纳孔13b的长度方向上的中央部的其他位置向长度方向两侧的外侧形成。在这种情况下,优选地,起模斜坡分别从与长度方向上的轴插通孔13a相对应的范围W1内向长度方向两侧形成。另外,在上述实施方式中,从分型线P1形成起模斜坡13f,13g,起模斜坡13f,13g的起点位置也可以不与分型线P1一致。 [0060] ·在上述实施方式中,胶条侧起模斜坡13h,13i分别从被设置在与长度方向上的轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)位置上的胶条侧分型线P2向长度方向两侧形成,但并不仅限于此,也可以分别从刮片胶条收纳孔13c的长度方向中央部的其他位置向长度方向两侧的外侧形成。 [0061] ·在上述实施方式中,在衬垫收纳孔13b和刮片胶条收纳孔13c之间的壁部13d的局部形成有沿上下贯穿的贯穿部13e,但并不仅限于此,也可以变更为没有形成贯穿部13e的构成。并且,在上述实施方式中,刮片胶条收纳孔13c构成为通过形成为向衬垫收纳孔13b的下方离开而形成所述壁部13d的构成,但是并不仅限于此,也可以变更为刮片胶条收纳孔不向衬垫收纳孔的下方离开而连续地形成的构成。在这种情况下,不形成壁部13d,刮片胶条11的上部11a与衬垫12抵接。 [0062] ·在上述实施方式中,贯穿部13e在所述壁部13d的宽度方向的中央沿着长度方向的整个区域形成,但并不仅限于此,例如也可以在长度方向断续地形成多个等、形成在壁部13d的其他的部分上。 [0063] ·在上述实施方式中,在胶条保持件13侧设置将夹子以可绕沿胶条保持件的宽度方向延伸的轴心转动的方式进行支承的轴插通孔13a,作为支承部,但也可以采用在胶条保持件13侧设置对夹子(刮水臂连接部件)进行支承的作为支承部的轴的构成。 [0064] ·在上述实施方式中,虽为1个衬垫12,但也可以适用于具有如下类型的2个衬垫的刮拭片,即在刮片胶条11的上部11a的两侧面分别形成长度横切槽,并在该长度横切槽分别收纳衬垫。 [0065] ·在上述实施方式中,厚壁部41d具有倾斜面41e,该倾斜面41e以越向上方其宽度越变宽的形式倾斜,但并不仅限于此,也可以形成为不具有倾斜面41e的形状。例如,也可以是宽度方向的厚度恒定的壁厚的厚壁部。 [0066] ·在上述实施方式中,形成为筒部41a的宽度方向中心线L1相对于爪部41c彼此之间的宽度方向中心线L2偏向车辆后方侧的形状,但并不限于此,也可以变更为例如筒部41a的宽度方向中心线L1与爪部41c彼此之间的宽度方向中心线L2一致的形状。 [0067] ·在上述实施方式中,刮水器壳体14具有翼片部件42,但并不仅限于此,也可以形成为不具有翼片部件42的(只有壳体主体41)的刮水器壳体。 |