1.一种用于生产导电转印辊的方法，该方法包括：
加入并混合导电性物质、离子导电剂、硫化剂、和发泡剂以及至少一种弹性材料以形成配混料，所述弹性材料选自乙丙橡胶EPDM、丁腈橡胶NBR、环氧氯丙烷环氧乙烷橡胶ECO和氯丁二烯橡胶CR；
挤出该配混料；
使该挤出的配混料通过连续移动式发泡设备，而对该挤出的配混料进行发泡，以形成发泡体；
将该发泡体压制到轴上，并进行二次固化；和
将该发泡体研磨至预定厚度，
所述导电性物质为导电炭黑、氧化油墨碳、热解碳、天然石墨、人造石墨、导电金属氧化物、银、镍、铜、锗和金。
2.权利要求1的方法，其中该弹性材料为NBR与ECO的配混料，且该NBR与该ECO的重量比为65：35-90：10。
3.权利要求1的方法，其中该离子导电剂选自铵盐、盐酸盐、含氧盐、和氟硼酸，且基于该配混料的总重量，加入0.1-0.5重量％的该离子导电剂。
4.权利要求3的方法，其中所述含氧盐为高氯酸盐、氯酸盐、溴酸盐、硫酸盐、乙基硫酸盐、碳酸盐和磺酸盐。
5.权利要求1的方法，其中该导电性物质为炭黑，且基于该配混料的总重量，加入
0.5-1.5重量％的该导电性物质。
6.权利要求1的方法，其中该硫化剂为硫或有机硫化合物，且基于该配混料的总重量，加入1-3重量％的该硫化剂。
7.权利要求1的方法，其中该发泡剂为偶氮二甲酰胺，且加入2-10phr的该发泡剂。
8.权利要求1的方法，该方法进一步包括：
加入选自硫化促进剂、填料、防老化剂、硫化助剂及发泡助剂的至少一种添加剂。
9.权利要求1的方法，其中在20-70℃的温度下以100-300rpm的挤出机转速进行该挤出操作。
10.权利要求1的方法，其中在该挤出操作后，立即以连续移动式发泡设备形成该发泡体。
11.权利要求1的方法，其中该连续移动式发泡设备的内部温度保持在200-250℃。
12.权利要求1的方法，其中，在发泡操作的长度方向上，进行该发泡操作的该连续移动式发泡设备的长度为10-30m。
13.一种导电转印辊，该导电转印辊由包含选自乙丙橡胶EPDM、丁腈橡胶NBR、环氧氯丙烷环氧乙烷橡胶ECO和氯丁二烯橡胶CR的至少一种弹性材料并包含导电材料、离子导
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电剂、硫化剂和发泡剂的混合物制得，并具有10-10 Ω的电阻和30-50的Asker“c”的硬度，其中所述导电材料为导电炭黑、氧化油墨碳、热解碳、天然石墨、人造石墨、导电金属氧化物、银、镍、铜、锗和金。
14.权利要求13的导电转印辊，其中该导电转印辊是单层的。
15.一种成像装置，其包括：
权利要求13-14中任一项的导电转印辊。
16.一种制造成像装置的导电转印辊的方法，该方法包括：
混合炭黑、离子导电剂、硫化剂、和发泡剂以及至少一种弹性材料以形成配混料，该弹性材料选自乙丙橡胶EPDM、丁腈橡胶NBR、环氧氯丙烷环氧乙烷橡胶ECO和氯丁二烯橡胶CR；
挤出该配混料；
使该挤出的配混料通过连续移动式发泡设备，而对该挤出的配混料进行发泡，以形成发泡体；
将该发泡体压制到轴上，并进行二次固化；和
将该发泡体研磨至预定厚度。
17.权利要求16的方法，其中该弹性材料为NBR与ECO的配混料，且该NBR与该ECO的重量比为65：35-90：10。
18.权利要求16的方法，其中该硫化剂为硫，基于该配混料的总重量，向该混合物中加入1-3重量％的硫。
19.权利要求16的方法，该方法进一步包括：
向该混合物中加入选自硫化促进剂、填料、防老化剂、硫化助剂及发泡助剂的至少一种添加剂。
20.权利要求16的方法，其中在20-70℃的温度下以100-300rpm的挤出机转速进行该挤出操作。
21.权利要求16的方法，其中，在发泡操作的长度方向上，进行该发泡操作的该连续移动式发泡设备的长度为10-30m。
22.权利要求16的方法，其中该离子导电剂选自铵盐、盐酸盐、含氧盐、和氟硼酸，且基于该配混料的总重量，加入0.1-0.5重量％的该离子导电剂。
23.权利要求22的方法，其中所述含氧盐为高氯酸盐、氯酸盐、溴酸盐、硫酸盐、乙基硫酸盐、碳酸盐和磺酸盐。
24.权利要求16的方法，其中基于该配混料的总重量，加入0.5-1.5重量％的该炭黑。
25.权利要求16的方法，其中该发泡剂为偶氮二甲酰胺，且加入2-10phr的该发泡剂。
26.权利要求16的方法，其中在该挤出操作后，立即以连续移动式发泡设备形成该发泡体。
27.权利要求16的方法，其中该连续移动式发泡设备的内部温度保持在200-250℃。