[0001] 本发明涉及到设备技术领域，具体是一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机。

[0002] 光学树脂镜片已经替代玻璃镜片，成为眼镜市场上的主流镜片。热固性光学树脂镜片采用充填，进行热固化过程生产制造。目前，国内绝大多数的镜片制造企业都是，劳动密集型手工充填，工作效率低，劳动强度大，镜片生产质量稳定性低。树脂镜片主要原料为苯类化工用品，易挥发，易燃性，易起泡，有毒性，同时为可疑致癌物，具有刺激性！对环境有严重危害！不适宜于员工直接操作充填，经常性出现充填员工局部或全身过敏，尤其是直接接触的眼，口，鼻，脸，手及皮肤等部位。

[0003] 本发明涉及的一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机，该树脂镜片全自动旋转斜面充填机可实现充填全过程无人化生产，避免了镜片本身的有毒性，致癌性及易燃性造成的对工人的伤害，降低员工劳动强度，提供员工身心健康，优化工厂环境。手工操作人均节拍约8-12秒，本套自动斜面充填机的人均节拍在3秒内，大大提高了树脂镜片的充填效率，并且使得生产出来的镜片质量更加完整统一。该树脂镜片全自动旋转斜面充填机的结构简单，使用方便，便于维修清洗，减轻了工人的劳动强度，适合推广使用。

[0004] 为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机，包括倾斜转动盘、控制柜、防护柜、竖直支撑杆和气缸固定板， 所述防护柜设置在控制柜的上方，所述防护柜和控制柜之间设有工作台，所述工作台上设有八等分分割器，所述倾斜转动盘倾斜设置在八等分分割器上，所述倾斜转动盘上均匀设有八个充填治具，所述充填治具的底部为治具底座，所述治具底座内设有模具套，所述底座上设有两根导杆，所述导杆从锁紧块和压紧治具内穿过，所述锁紧块和压紧治具之间的导杆上设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的底部设有直线轴承，所述压紧治具上设有转轴和两根压轴，所述竖直支撑杆的底部通过固定座固定在工作台上，所述竖直支撑杆上通过锁紧块设有水平支撑杆，所述水平支撑杆上设有相机，所述气缸固定板固定在防护柜的顶部，所述气缸固定板上设有气缸，所述气缸上通过充填头固定块固定有充填头。

[0005] 优选的所述控制柜的底部设有地脚和脚轮。

[0006] 本发明所涉及的一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机，该树脂镜片全自动旋转斜面充填机可实现充填全过程无人化生产，避免了镜片本身的有毒性，致癌性及易燃性造成的对工人的伤害，降低员工劳动强度，提供员工身心健康，优化工厂环境。手工操作人均节拍约8-12秒，本套自动斜面充填机的人均节拍在3秒内，大大提高了树脂镜片的充填效率，并且使得生产出来的镜片质量更加完整统一。该树脂镜片全自动旋转斜面充填机的结构简单，使用方便，便于维修清洗，减轻了工人的劳动强度，适合推广使用。附图说明

[0007] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0008] 图1是本发明一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机的主视图；图2是本发明一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机的右视图；
图3中本发明中防护柜的内部结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大图；
其中: 1、工作台；2、倾斜转动盘；3、治具底座；4、导杆；5、锁紧块；6、压紧治具；7、压紧弹簧；8、充填治具；9、压轴；10、直线轴承；11、转轴；12、八等分分割器；13、控制柜；14、模具套；15、充填头；16、气缸固定板；17、充填头固定块；18、防护柜；19、地脚；20、固定座；21、竖直支撑杆；22、锁紧块；23、水平支撑杆；24、相机；25、气缸；26、脚轮。

[0009] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0010] 具体实施例，请参阅图1、图2、图3和图4，一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机，包括倾斜转动盘2、控制柜13、防护柜18、竖直支撑杆21和气缸固定板16，所述防护柜18设置在控制柜13的上方，所述防护柜18和控制柜13之间设有工作台1，所述工作台1上设有八等分分割器12，所述倾斜转动盘2倾斜设置在八等分分割器12上，所述倾斜转动盘2上均匀设有八个充填治具8，所述充填治具8的底部为治具底座3，所述治具底座3内设有模具套14，所述底座3上设有两根导杆4，所述导杆4从锁紧块5和压紧治具6内穿过，所述锁紧块5和压紧治具6之间的导杆4上设有压紧弹簧7，所述压紧弹簧7的底部设有直线轴承10，所述压紧治具6上设有转轴11和两根压轴9，所述竖直支撑杆21的底部通过固定座20固定在工作台1上，所述竖直支撑杆21上通过锁紧块22设有水平支撑杆23，所述水平支撑杆23上设有相机24，所述气缸固定板16固定在防护柜18的顶部，所述气缸固定板16上设有气缸25，所述气缸25上通过充填头固定块17固定有充填头15，所述控制柜13的底部设有地脚19和脚轮26。

[0011] 本发明所涉及的一种树脂镜片全自动旋转斜面充填机，该树脂镜片全自动旋转斜面充填机在使用过程中，首先将合模产品用的A模具和B模具放置到八等分分割器上的1号充填治具位置上的模具套内，双手启动按钮；接着八等分分割器将合模产品带入2号充填治具位置上，相机检测A模具和B模具的位置，并检测结果信号发送给控制柜内的PLC控制器，检测结果合格后，八等分分割器将合模产品带入3号充填治具位置上，充填头注入底部树脂，相机在线反馈；接着八等分分割器将合模产品带入4号充填治具位置上，充填头注入接近满腔的树脂，相机在线反馈；接着八等分分割器将合模产品带入5号充填治具位置上，充填头注入满腔的树脂，相机在线反馈；接着八等分分割器将合模产品带入6号充填治具位置上，自动封口机构工作，自动封口；接着八等分分割器将合模产品带入7号充填治具位置上，相机在线反馈，检验产品是否合格；最后，八等分分割器将合模产品带入8号充填治具位置上，卸料；依次循环工作，完成树脂镜片的填充；该树脂镜片全自动旋转斜面充填机可实现充填全过程无人化生产，避免了镜片本身的有毒性，致癌性及易燃性造成的对工人的伤害，降低员工劳动强度，提供员工身心健康，优化工厂环境。手工操作人均节拍约8-12秒，本套自动斜面充填机的人均节拍在3秒内，大大提高了树脂镜片的充填效率，并且使得生产出来的镜片质量更加完整统一。该树脂镜片全自动旋转斜面充填机的结构简单，使用方便，便于维修清洗，减轻了工人的劳动强度，适合推广使用。

[0012] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。