一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺 |
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申请号 | CN201310643912.6 | 申请日 | 2013-12-03 | 公开(公告)号 | CN104669456A | 公开(公告)日 | 2015-06-03 |
申请人 | 天津一化化工有限公司; | 发明人 | 张维仁; 武洪涛; 高强; | ||||
摘要 | 一种 橡胶 促进剂DCBS的 造粒 工艺,先按将8.7份填充油、1.3份 粘合剂 、0.2份乳化剂与 水 混合成辅料;再向捏合机中投入促进剂DCBS粉剂原料300份,盖严孔盖,开启捏合机,用压缩空气压入计量好的辅料125L,捏合20分钟后将物料转入造粒机的加料器;最后经过造粒工序制得产品。本 发明 的有益之处在于:该方法能够提高促进剂DCBS颗粒粘合度,提升产品强度使产品颗粒不易崩溃,从而提高产品 质量 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺,其特征在于: |
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说明书全文 | 一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺(一)技术领域 [0001] 本发明涉及一种橡胶促进剂加工工艺,特别是涉及一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺。(二)背景技术 [0002] 目前,橡胶促进剂DCBS是天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等的后效性促进剂,在橡胶中分散性能良好,适用于高活性补强剂,用量较大。也适用于聚丁二烯橡胶或再生胶为主的胶料。用该促进剂制取的硫化胶机械性能,尤其是动态性能比较好,弹性和定伸强度高,可用于制造轮胎、胶带、减振制品和翻修轮胎的挂背胶料等。为了满足不同使用人群在使用过程中减少粉尘污染,以及便于自动化计量等要求,成品促进剂DCBS需要经过造粒后才能够完成生产。造粒是将粉体物料加工成粒状物料,它属于物理过程,常见的造粒方法有:干法造粒、湿法造粒、熔融造粒等。促进剂DCBS产品通常采用湿法造粒工艺,该工艺所得粒状产品硬度低,在使用过程中易破碎成粉状而均匀布于胶料中。然而现在的橡胶促进剂DCBS由于加工工艺的影响,因辅料中助剂配比以及造粒时温度的问题,生产出来的促进剂DCBS产品强度不高,产品颗粒容易崩溃,致使产品质量下降。市面上能够提高促进剂DCBS颗粒产品强度使产品颗粒不易崩溃、从而提高产品质量的橡胶促进剂DCBS的生产工艺还没有被发现,有待于开发。(三)发明内容 [0003] 为了克服现有橡胶促进剂加工工艺的不足之处,本发明提供了一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺。 [0004] 本发明的技术方案是这样实现的。 [0005] 本方案的一种橡胶促进剂DCBS的造粒工艺,具体步骤如下: [0006] (1)辅料配制 [0008] (2)捏合 [0009] 向捏合机中投入促进剂DCBS粉剂原料300份,盖严孔盖,开启捏合机,用压缩空气压入计量好的辅料125L,捏合20分钟后将物料转入造粒机的加料器; [0010] (3)造粒 [0011] 在进行捏合操作之前,检查造粒机各设备润滑油正常之后开车,顺序为:引风机,鼓风机,干燥床,压缩机,反吹,设定一室温度94℃、二室温度100℃、三室温度86℃,开启加热蒸汽截门,待三个室温度同时达到设定值后,调整造粒机频率35赫兹,开始下料,成粒,干燥,包装; [0012] 造粒完毕后,停止进料,关闭造粒机,关蒸汽截门,关鼓风机,关干燥床,关引风机,关压缩机反吹。 |