一种双重塑料撕碎机 |
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申请号 | CN201610853149.3 | 申请日 | 2016-09-27 | 公开(公告)号 | CN106426651A | 公开(公告)日 | 2017-02-22 |
申请人 | 张家港市联科机械有限公司; | 发明人 | 包玉泉; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种双重塑料撕碎机,包括:撕碎机底座,在撕碎机底座上设置了 支撑 腿,在支撑腿上端连接了撕碎 箱体 B,撕碎箱体B上端连接了撕碎箱体A,在撕碎箱体A上端设置了进料斗,在进料斗上方设置了进料口,在撕碎箱体A内设置了撕碎辊A,在撕碎辊A上设置了撕碎刀片A,撕碎辊A通过 转轴 与 电机 A连接,在撕碎箱体A下端设置了撕碎箱体A的出料口,撕碎箱体A的出料口下端连接了撕碎箱体B,在撕碎箱体B内设置了撕碎辊B,本发明一种双重塑料撕碎机,结构设计紧凑,运行平稳,撕碎效果好。 | ||||||
权利要求 | 1.一种双重塑料撕碎机,其特征在于,包括:撕碎机底座,撕碎机底座采用长方体结构形式,在撕碎机底座上设置了支撑腿,在支撑腿上端连接了撕碎箱体B,撕碎箱体B上端连接了撕碎箱体A,在撕碎箱体A上端设置了进料斗,在进料斗上方设置了进料口,所述的撕碎箱体A采用了长方体结构,在撕碎箱体A内设置了撕碎辊A,撕碎辊A采用圆柱体结构,在撕碎辊A上设置了撕碎刀片A。 |
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说明书全文 | 一种双重塑料撕碎机技术领域[0001] 本发明涉及撕碎机机械技术领域,特别是涉及一种双重塑料撕碎机。 背景技术[0002] 随着我国经济技术的发展,塑料大量使用,废旧的塑料越来越多,对环境造成了污染,塑料撕碎机应用于塑料回收再生行业,既可以保护环境又为废旧塑料二次回收利用提供了方便,废旧塑料大小形状各不相同,在撕碎过程中,一次很难撕碎到大小相等的小块或颗粒,需要重复撕碎,费时费力,效率低成本高。为此,本发明提供一种双重塑料撕碎机,可以实现二次撕碎,比传统的塑料撕碎机节约了人力财力,大大提高了工作效率,有效的降低了成本。 发明内容[0003] 本发明提供一种双重塑料撕碎机,所述的一种双重塑料撕碎机,体积小,能耗低,效率高,能够实现塑料一次进料均匀撕碎的目的。 [0004] 所述的一种双重塑料撕碎机,包括:撕碎机底座,撕碎机底座采用长方体结构形式,在撕碎机底座上设置了支撑腿,在支撑腿上端连接了撕碎箱体B,撕碎箱体B上端连接了撕碎箱体A,在撕碎箱体A上端设置了进料斗,在进料斗上方设置了进料口,工作中,物料从进料口进入,在重力的作用下进入撕碎箱体A。 [0005] 所述的撕碎箱体A采用了长方体结构,一种优选技术方案,撕碎箱体A的长度为2米,高度为1米,宽度为1米。 [0006] 在撕碎箱体A内设置了撕碎辊A,撕碎辊A采用圆柱体结构,在撕碎辊A上设置了撕碎刀片A,一种优选技术方案,撕碎刀片A的个数在5到8个之间。撕碎辊A通过转轴与电机A连接,通过电机A的转动,为撕碎辊A的撕碎工作提供动力,撕碎刀片A的体积较大,通过撕碎刀片A完成塑料的第一次撕碎。 [0007] 在撕碎箱体A下端设置了撕碎箱体A的出料口,撕碎箱体A的出料口下端连接了撕碎箱体B,通过第一撕碎的物料进入到了撕碎箱体B内,撕碎箱体B也采用长方体结构,在撕碎箱体B内设置了撕碎辊B,撕碎辊B上设置了撕碎刀片B,一种优选技术方案,撕碎刀片B的个数在15个到25个之间。 [0008] 撕碎辊B通过转轴与电机B连接,电机B为撕碎刀片B撕碎物料提供动力,为了使得电机A和电机B撕碎工作便于控制,在所述的电机A和电机B之间连接了电机同步控制器,使得工作控制简单。 [0009] 在电机A和电机B下端设置了电机支撑台,通过电机支撑台的支撑使得电机A和电机B运行平稳,并在电机支撑台下端设置了底脚结构。 [0010] 在撕碎箱体B下端设置了出料口,通过撕碎刀片B撕碎的物料通过出料口排出,从而完成撕碎过程。 [0011] 本发明工作过程中无需人工清理,节约人工费用,撕碎箱体B内的撕碎刀片B数量多,撕碎均匀,经过两次撕碎处理,物料变为理想大小的颗粒,通过出料口排出。 [0013] 图1是本发明一种双重塑料撕碎机的结构示意图;附图中各部件的标记如下: 1为电机支撑台、2为电机B、3为电机A、4为进料口、5为撕碎箱体A、6为撕碎辊A、7为撕碎刀片A、8为撕碎箱体A的出料口、9为撕碎箱体B、10为撕碎辊B、11撕碎刀片B、12为出料口,13为电机同步控制器,14为撕碎机底座。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0015] 请参阅图1,本发明实施例包括:所述的一种双重塑料撕碎机,包括:撕碎机底座,撕碎机底座采用长方体结构形式,在撕碎机底座上设置了支撑腿,在支撑腿上端连接了撕碎箱体B,撕碎箱体B上端连接了撕碎箱体A,在撕碎箱体A上端设置了进料斗,在进料斗上方设置了进料口,工作中,物料从进料口进入,在重力的作用下进入撕碎箱体A。 [0016] 所述的撕碎箱体A采用了长方体结构,一种优选技术方案,撕碎箱体A的长度为2米,高度为1米,宽度为1米。 [0017] 在撕碎箱体A内设置了撕碎辊A,撕碎辊A采用圆柱体结构,在撕碎辊A上设置了撕碎刀片A,一种优选技术方案,撕碎刀片A的个数在5到8个之间。撕碎辊A通过转轴与电机A连接,通过电机A的转动,为撕碎辊A的撕碎工作提供动力,撕碎刀片A的体积较大,通过撕碎刀片A完成塑料的第一次撕碎。 [0018] 在撕碎箱体A下端设置了撕碎箱体A的出料口,撕碎箱体A的出料口下端连接了撕碎箱体B,通过第一撕碎的物料进入到了撕碎箱体B内,撕碎箱体B也采用长方体结构,在撕碎箱体B内设置了撕碎辊B,撕碎辊B上设置了撕碎刀片B,一种优选技术方案,撕碎刀片B的个数在15个到25个之间。 [0019] 撕碎辊B通过转轴与电机B连接,电机B为撕碎刀片B撕碎物料提供动力,为了使得电机A和电机B撕碎工作便于控制,在所述的电机A和电机B之间连接了电机同步控制器,使得工作控制简单。 [0020] 在电机A和电机B下端设置了电机支撑台,通过电机支撑台的支撑使得电机A和电机B运行平稳,并在电机支撑台下端设置了底脚结构。 [0021] 在撕碎箱体B下端设置了出料口,通过撕碎刀片B撕碎的物料通过出料口排出,从而完成撕碎过程。 [0022] 本发明工作过程中无需人工清理,节约人工费用,撕碎箱体B内的撕碎刀片B数量多,撕碎均匀,经过两次撕碎处理,物料变为理想大小的颗粒,通过出料口排出。 |