一种废旧电线回收装置 |
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| 申请号 | CN201710611437.2 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107379332A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 荆门市格林美新材料有限公司; 内蒙古新创资源再生有限公司; 格林美股份有限公司; | 发明人 | 许开华; 鲁习金; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种废旧电线回收装置，包括底座及设置在底座上的粗 破碎 装置、螺旋输送装置、旋 风 除尘装置、细破碎装置、比重分选装置、布袋积尘装置及电气控制箱；粗破碎装置设置及细破碎装置分别设置在底座两端粗破碎装置包括破碎第一进料口、第一破碎腔、第一出料口，细破碎装置包括第二进料口、第二破碎腔及第二出料口；螺旋输送装置的入口端与第一出料口连接，出口端设置与第二进料口连接，比重分选装置与第二出料口连接；旋风除尘装置包括设置在底座上的除尘 电机 及与除尘电机相连的第一除尘管，第一除尘管远离除尘电机的一端与比重分选装置连接；比重分选装置通过第二除尘管与布袋积尘装置连接。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种废旧电线回收装置，其特征在于，包括底座(1)及设置在所述底座(1)上的粗破碎装置(2)、螺旋输送装置(3)、旋风除尘装置(4)、细破碎装置(5)、比重分选装置(6)、布袋积尘装置(7)及电气控制箱(8)；所述粗破碎装置(2)设置及所述细破碎装置(5)分别设置在所述底座(1)两端，所述粗破碎装置(2)包括破碎第一进料口(21)、第一破碎腔(22)、第一出料口(23)，所述细破碎装置(5)包括第二进料口(51)、第二破碎腔(52)及第二出料口(53)； |
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| 说明书全文 | 一种废旧电线回收装置技术领域[0001] 本发明涉及废旧电线回收领域，尤其涉及一种废旧电线回收装置。 背景技术[0002] 伴随着现代工业及通讯业的发展，各种金属导线的需求量也越来越大，同时由于产品更新换代的周期变短，社会上需要回收的废旧电线电缆数量也不断增加。同时我国的铜资源也比较短缺，因此废旧电缆线的回收，对于铜资源的利用具有非常重要的意义。回收铜的同时，也可以对废旧电缆线的橡胶、塑料部分进行回收再利用，因此对废旧电缆线的回收符合建设节约型社会的理念。而现有的回收设备自动化强度不高，分离不彻底，导致回收质量较低，回收过程产生的粉尘污染又达不到有效的处理，污染了工作环境，也不利于人体的健康。 发明内容[0004] 针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计紧凑合理、自动化程度高、分离效果好、回收质量高、污染小的废旧电线回收装置。 [0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为： [0006] 一种废旧电线回收装置，包括底座及设置在所述底座上的粗破碎装置、螺旋输送装置、旋风除尘装置、细破碎装置、比重分选装置、布袋积尘装置及电气控制箱；所述粗破碎装置设置及所述细破碎装置分别设置在所述底座两端，所述粗破碎装置包括破碎第一进料口、第一破碎腔、第一出料口，所述细破碎装置包括第二进料口、第二破碎腔及第二出料口；所述螺旋输送装置的入口端与所述第一出料口连接，出口端设置与所述第二进料口连接，所述比重分选装置与所述第二出料口连接；所述旋风除尘装置包括设置在所述底座上的除尘电机及与所述除尘电机相连的第一除尘管，所述第一除尘管远离所述除尘电机的一端与所述比重分选装置连接；所述比重分选装置通过第二除尘管与所述布袋积尘装置连接。 [0007] 进一步地，所述粗破碎装置与所述第一除尘管之间设置有第三除尘管。采用此种技术方案，可利用旋风除尘装置给粗破碎装置除尘，进一步减小了环境污染。 [0008] 进一步地，所述第一破碎腔内设置有位于所述第一进料口下方的导料辊、设置在所述导料辊一侧的碎料辊、设置在所述导料辊与所述碎料辊之间的碎料刀，所述导料辊轴向均匀固连有若干呈片状的导料齿片，所述的导料齿片周向具有多个导料齿牙，所述的碎料辊轴向均匀分布有若干道碎料齿，所述碎料刀呈条状且具有供所述碎料齿卡入的切口，所述的第一破碎腔上安装有带动所述导料辊和碎料辊相向旋转使废电线进入两者之间的驱动机构。采用此种技术方案，对废旧电线破碎效果好。 [0009] 进一步地，所述第二破碎腔内设置有旋转轴，所述旋转轴由旋转电机驱动，所述第二破碎腔的腔体上固定有固定刀，所述旋转轴上固设有偏心套，所述偏心套上设置有与所述固定刀相配合的转动刀。采用此种技术方案，实现了在运行过程中固定刀与转动刀间隙的变化，能够同时破碎不同直径线缆并能获得良好破碎效果。 [0010] 进一步地，所述比重分选装置一端设置有出金属口，另一端设置有出塑料口。采用此种技术方案，实现粉碎后得到的金属料从出金属口排出，塑料从出塑料口排出，便于收集，使用方便。 [0011] 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明的一种废旧电线回收装置，其结构设计紧凑合理、自动化程度高、分离效果好、回收质量高、污染小，且能够同时破碎不同直径线缆并能获得良好破碎效果。附图说明 [0012] 图1为本发明的结构主视示意图。 [0013] 图2为本发明的结构左视示意图。 [0014] 图3为本发明中第一破碎腔结构示意图。 [0015] 图4为本发明中第二破碎腔结构示意图。 [0016] 其中，底座1，粗破碎装置2，螺旋输送装置3，旋风除尘装置4，细破碎装置5，比重分选装置6，布袋积尘装置7，电气控制箱8，破碎第一进料口21，第一破碎腔22，第一出料口23，导料辊24，碎料辊25，碎料刀26，导料齿片27，导料齿牙28，碎料齿29，切口20，除尘电机41，第一除尘管42，第三除尘管43，第二进料口51，第二破碎腔52，第二出料口53，旋转轴54，固定刀55，偏心套56，转动刀57，出金属口61，出塑料口62，第二除尘管71。 具体实施方式[0017] 为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下： [0018] 如图1至图4所示，一种废旧电线回收装置，作为本发明的改进，包括底座1及设置在底座1上的粗破碎装置2、螺旋输送装置3、旋风除尘装置4、细破碎装置5、比重分选装置6、布袋积尘装置7及电气控制箱8；粗破碎装置2设置及细破碎装置5分别设置在底座1两端，粗破碎装置2包括破碎第一进料口21、第一破碎腔22、第一出料口23，细破碎装置5包括第二进料口51、第二破碎腔52及第二出料口53；螺旋输送装置3的入口端与第一出料口23连接，出口端设置与第二进料口21连接，比重分选装置6与第二出料口53连接；旋风除尘装置4包括设置在底座1上的除尘电机41及与除尘电机41相连的第一除尘管42，第一除尘管42远离除尘电机41的一端与比重分选装置6连接；比重分选装置6通过第二除尘管71与布袋积尘装置7连接。工作时，废旧电线电缆从粗破碎装置2进入，破碎后落入螺旋输送装置3，由螺旋输送装置3传输到细破碎装置5中，进行二次破碎，分解成金属和塑料的混合物进入比重分选装置6，由于塑料和金属颗粒均匀，轻重有差异，很容易利用比重分选装置6分离开来。工作中产生的粉尘被旋风除尘装置4及布袋积尘装置7除掉，解决了粉尘外排污染环境的问题。 [0019] 作为本发明更进一步的改进，粗破碎装置2与第一除尘管42之间设置有第三除尘管43，可利用旋风除尘装置4给粗破碎装置2除尘，进一步减小了环境污染。 [0020] 第一破碎腔22内设置有位于第一进料口21下方的导料辊24、设置在导料辊24一侧的碎料辊25、设置在导料辊24与碎料辊25之间的碎料刀26，导料辊24轴向均匀固连有若干呈片状的导料齿片27，的导料齿片27周向具有多个导料齿牙28，碎料辊25轴向均匀分布有若干道碎料齿29，碎料刀26呈条状且具有供碎料齿29卡入的切口20，第一破碎腔22上安装有带动导料辊24和碎料辊25相向旋转使废电线进入两者之间的驱动机构(图未示)。使用时，驱动机构驱动导料辊24和碎料辊25相向旋转，废电线从第一进料口21放入第一破碎腔22中，废电线被导料辊24上导料齿片27的导料齿牙28勾住，废电线随旋转的导料辊24转向碎料辊25，在重力和旋转力的作用下废电线向碎料辊25和导料辊24之间掉落，废电线被碎料辊25上的碎料齿29带动至碎料刀26的切口20中，之后碎料辊25上的碎料齿29配合于切刀 20对掉落的废电线进行切割，因碎料齿29与切刀20配合精度高，所以切割效果好，废电线粉碎效果理想。 [0021] 第二破碎腔52内设置有旋转轴54，旋转轴54由旋转电机驱动，第二破碎腔52的腔体上固定有固定刀55，旋转轴54上固设有偏心套56，偏心套56上设置有与固定刀55相配合的转动刀57。当偏心套56在旋转轴54的带动下，随旋转轴54旋转时，连接在其上的转动刀57与固定在第二破碎腔52腔体上的固定刀55之间的间隙不断变化，能够同时破碎不同直径线缆并能获得良好破碎效果。 [0022] 比重分选装置6一端设置有出金属口61，另一端设置有出塑料口62，实现粉碎后得到的金属料从出金属口61排出，塑料从出塑料口62排出，便于收集，使用方便。 [0023] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。 |
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