一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置 |
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| 申请号 | CN201710468328.X | 申请日 | 2017-06-20 | 公开(公告)号 | CN107116725A | 公开(公告)日 | 2017-09-01 |
| 申请人 | 苏天平; | 发明人 | 苏天平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种连续一体式废旧塑料垃圾 破碎 清洗处理装置，包括 粉碎 机体 ，粉碎机体的顶部设置有进料斗，进料斗的内部设置有拨料转盘，粉碎机体的内腔中部 位置 平行设置有一对旋转圆辊，粉碎机体的外 侧壁 上与旋转圆辊对应的位置铰接有活动 支撑 板，活动支撑板的上方安装有传动 电机 ，传动电机的 输出轴 通过传动输送带连接至旋转圆辊的中心 转轴 ，快速干燥箱的 箱体 顶部位置还连通有 水 蒸气排放管。本发明传动电机通过自身重量与强 力 拉簧的拉力之间使得传动输送带能够始终保持一个张紧的状态，散发的水蒸气通过水蒸气排放管排出即可，保证了后续成品以干燥的状态直接使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置，包括粉碎机体(1)，其特征在于，所述粉碎机体(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有拨料转盘(9)，所述粉碎机体(1)的内腔中部位置平行设置有一对旋转圆辊(3)，所述粉碎机体(1)的外侧壁上与旋转圆辊(3)对应的位置铰接有活动支撑板(7)，所述活动支撑板(7)的上方安装有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出轴通过传动输送带(5)连接至旋转圆辊(3)的中心转轴，所述活动支撑板(7)与粉碎机体(1)的下端外侧壁之间还设置有强力拉簧(8)，所述粉碎机体(1)的机壳底端连通有刷洗箱体(12)，所述刷洗箱体(12)的箱体下部左侧壁上固定设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端连接有第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)的轴体上设置有螺旋送料叶片(16)，所述刷洗箱体(2)的箱体底板上还均匀开设有多个通水小孔(17)，所述刷洗箱体(2)的下方一体连接有废水存储箱(18)，所述刷洗箱体(2)的箱体底部右端还连通有倾斜排料管(25)，所述废水存储箱(18)的下方设置有水循环过滤箱(20)，所述水循环过滤箱(20)的左侧底部连接有冲洗水管(22)伸入刷洗箱体(2)的内腔顶部，所述冲洗水管(22)的管体上设置有增压泵(23)，所述冲洗水管(22)伸入刷洗箱体(2)箱体部分的管体下侧设置有若干个喷淋冲洗头(24)，所述废水存储箱(18)的右侧底端外壁上还设置有排水阀管(19)，所述水循环过滤箱(20)的箱体内部还设置有两层活性炭滤芯层(21)，所述倾斜排料管(25)的管体下方水平设置有物料输送带(26)，所述物料输送带(26)的带体上方设置有快速干燥箱(10)，所述快速干燥箱(10)的箱体顶部左右两侧还连通有加热容腔(27)，所述快速干燥箱(10)的箱体顶部位置还连通有水蒸气排放管(13)。 |
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| 说明书全文 | 一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置技术领域[0001] 本发明涉及废旧物料处理机械相关技术领域，具体是一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置。 背景技术[0002] 塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，在废旧塑料的回收过程中需要进行粉碎工作，而传统粉碎机体中传动输送带容易发生脱落导致不能进行正常粉碎现象的发生，很多物料同时进入粉碎机体之前很容易造成卡料现象的出现，影响粉碎流畅性，并且原料上仍旧很是肮脏喊有大量的污渍，需要进行及时的清洗，传统的人工的方式操作，工人的工作强度很大且清洗效果很不好，排除时水渍仍旧黏附在粒子表面，需要进行处理，当颗粒物在输送带上进行烘干的整个过程，不能被员工实时的观察，导致发生危险时来不及采取合理的挽救措施，需要解决。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0005] 一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有拨料转盘，所述粉碎机体的内腔中部位置平行设置有一对旋转圆辊，所述粉碎机体的外侧壁上与旋转圆辊对应的位置铰接有活动支撑板，所述活动支撑板的上方安装有传动电机，所述传动电机的输出轴通过传动输送带连接至旋转圆辊的中心转轴，所述活动支撑板与粉碎机体的下端外侧壁之间还设置有强力拉簧，所述粉碎机体的机壳底端连通有刷洗箱体，所述刷洗箱体的箱体下部左侧壁上固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的轴体上设置有螺旋送料叶片，所述刷洗箱体的箱体底板上还均匀开设有多个通水小孔，所述刷洗箱体的下方一体连接有废水存储箱，所述刷洗箱体的箱体底部右端还连通有倾斜排料管，所述废水存储箱的下方设置有水循环过滤箱，所述水循环过滤箱的左侧底部连接有冲洗水管伸入刷洗箱体的内腔顶部，所述冲洗水管的管体上设置有增压泵，所述冲洗水管伸入刷洗箱体箱体部分的管体下侧设置有若干个喷淋冲洗头，所述废水存储箱的右侧底端外壁上还设置有排水阀管，所述水循环过滤箱的箱体内部还设置有两层活性炭滤芯层，所述倾斜排料管的管体下方水平设置有物料输送带，所述物料输送带的带体上方设置有快速干燥箱，所述快速干燥箱的箱体顶部左右两侧还连通有加热容腔，所述快速干燥箱的箱体顶部位置还连通有水蒸气排放管。 [0006] 作为本发明进一步的方案：所述旋转圆辊的圆周外侧壁上均布有若干个粉碎刀片。 [0007] 作为本发明再进一步的方案：所述第二旋转轴呈水平方向安装在刷洗箱体的内腔下部。 [0008] 作为本发明再进一步的方案：所述快速干燥箱的箱体前侧壁中部位置还设置有透明观察窗。 [0009] 作为本发明再进一步的方案：所述排水阀管的出水口伸入水循环过滤箱的内部。 [0010] 作为本发明再进一步的方案：所述加热容腔的内部设置有低温加热器。 [0011] 作为本发明再进一步的方案：所述冲洗水管伸入刷洗箱体箱体部分的管体下侧设置有若干个喷淋冲洗头。 [0012] 作为本发明再进一步的方案：所述快速干燥箱的左侧面和右侧面与物料输送带接触的位置分别开设有导料开口。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在进料斗的内部增设的拨料转盘使得废料进入更加顺畅，避免很多物料同时进入而导致卡料现象的发生；传动电机通过自身重量与强力拉簧的拉力之间使得传动输送带能够始终保持一个张紧的状态，旋转圆辊运行的更加稳定，解决了传统粉碎机体中传动输送带容易发生脱落导致不能进行正常粉碎现象的发生；并且当处理过后的塑料颗粒落入刷洗箱体后，即可启动增压泵将水循环过滤箱中的水通过喷淋冲洗头喷向物料，对塑料进行充分的清洗工作，实现对废旧物料上的油渍脏污进行清理，保证了后续物料的洁净性，同时启动第二驱动电机后，螺旋送料叶片作用在水流上一方面能够对水的流向进行控制，另一方面能够将物料输送至倾斜排料管排出；当一次冲刷过程的污水流入废水存储箱中，打开排水阀管后，水体将再次进入水循环过滤箱中在两层活性炭滤芯层的作用下进行净化处理，之后通过增压泵的作用重新经喷淋冲洗头中排出实现对水体的循环利用，更进一步的节约了水资源。此外，当通过快速干燥箱时，即可在两侧低温加热器的作用下实现对物料的干燥处理，散发的水蒸气通过水蒸气排放管排出即可，保证了后续成品以干燥的状态直接使用，更进一步的确保了后续加工工序的顺利进行；操作工人即可透过透明窗实时观察内腔干燥的具体情况，能更好的对突然发生的设备问题进行及时的处理，保证了设备的安全性。附图说明 [0014] 图1为一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置的结构示意图。 [0015] 图2为一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置中进料斗的内部结构示意图。 [0016] 图3为一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置中A处的放大结构示意图。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0018] 请参阅图1-3，本发明实施例中，一种连续一体式废旧塑料垃圾破碎清洗处理装置，包括粉碎机体1，所述粉碎机体1的顶部设置有进料斗2，所述进料斗2的内部设置有拨料转盘9，所述粉碎机体1的内腔中部位置平行设置有一对旋转圆辊3，所述旋转圆辊3的圆周外侧壁上均布有若干个粉碎刀片4，所述粉碎机体1的外侧壁上与旋转圆辊3对应的位置铰接有活动支撑板7，所述活动支撑板7的上方安装有传动电机6，所述传动电机6的输出轴通过传动输送带5连接至旋转圆辊3的中心转轴，所述活动支撑板7与粉碎机体1的下端外侧壁之间还设置有强力拉簧8，这样传动电机6通过传动输送带5实时带动两个旋转圆辊3进行适配转动；在进料斗2的内部增设的拨料转盘9使得废料进入更加顺畅，避免很多物料同时进入而导致卡料现象的发生；传动电机6通过自身重量与强力拉簧8的拉力之间使得传动输送带5能够始终保持一个张紧的状态，旋转圆辊3运行的更加稳定，解决了传统粉碎机体1中传动输送带5容易发生脱落导致不能进行正常粉碎现象的发生，提高了实际处理效果。 [0019] 所述粉碎机体1的机壳底端连通有刷洗箱体12，所述刷洗箱体12的箱体下部左侧壁上固定设置有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的输出端连接有第二旋转轴15，所述第二旋转轴15呈水平方向安装在刷洗箱体2的内腔下部，所述第二旋转轴15的轴体上设置有螺旋送料叶片16，所述刷洗箱体2的箱体底板上还均匀开设有多个通水小孔17，所述刷洗箱体2的下方一体连接有废水存储箱18，所述刷洗箱体2的箱体底部右端还连通有倾斜排料管25，所述废水存储箱18的下方设置有水循环过滤箱20，所述水循环过滤箱20的左侧底部连接有冲洗水管22伸入刷洗箱体2的内腔顶部，所述冲洗水管22的管体上设置有增压泵23，所述冲洗水管22伸入刷洗箱体2箱体部分的管体下侧设置有若干个喷淋冲洗头24，当处理过后的塑料颗粒落入刷洗箱体2后，即可启动增压泵23将水循环过滤箱20中的水通过喷淋冲洗头24喷向物料，对塑料进行充分的清洗工作，实现对废旧物料上的油渍脏污进行清理，保证了后续物料的洁净性，同时启动第二驱动电机14后，螺旋送料叶片16作用在水流上一方面能够对水的流向进行控制，另一方面能够将物料输送至倾斜排料管25排出，大大保证了物料的清洗效果；所述废水存储箱18的右侧底端外壁上还设置有排水阀管19，所述排水阀管19的出水口伸入水循环过滤箱20的内部，所述水循环过滤箱20的箱体内部还设置有两层活性炭滤芯层21，这样当一次冲刷过程的污水流入废水存储箱18中，打开排水阀管19后，水体将再次进入水循环过滤箱20中在两层活性炭滤芯层21的作用下进行净化处理，之后通过增压泵23的作用重新经喷淋冲洗头24中排出实现对水体的循环利用，更进一步的节约了水资源，整个装置的使用效果更加的环保高效。 [0020] 所述倾斜排料管25的管体下方水平设置有物料输送带26，所述物料输送带26的带体上方设置有快速干燥箱10，所述快速干燥箱10的左侧面和右侧面与物料输送带26接触的位置分别开设有导料开口，所述快速干燥箱10的箱体顶部左右两侧还连通有加热容腔27，所述加热容腔27的内部设置有低温加热器，所述快速干燥箱10的箱体顶部位置还连通有水蒸气排放管13，当冲刷过后的物料落在物料输送带26上时，当通过快速干燥箱10时，即可在两侧低温加热器27的作用下实现对物料的干燥处理，散发的水蒸气通过水蒸气排放管13排出即可，保证了后续成品以干燥的状态直接使用，更进一步的确保了后续加工工序的顺利进行；所述快速干燥箱10的箱体前侧壁中部位置还设置有透明观察窗11，物料在整个干燥的过程中，操作工人即可透过透明窗实时观察内腔干燥的具体情况，能更好的对突然发生的设备问题进行及时的处理，保证了设备的安全性，满足更进一步的实际操作需求。 [0021] 本发明在进料斗的内部增设的拨料转盘使得废料进入更加顺畅，避免很多物料同时进入而导致卡料现象的发生；传动电机通过自身重量与强力拉簧的拉力之间使得传动输送带能够始终保持一个张紧的状态，旋转圆辊运行的更加稳定，解决了传统粉碎机体中传动输送带容易发生脱落导致不能进行正常粉碎现象的发生；并且当处理过后的塑料颗粒落入刷洗箱体后，即可启动增压泵将水循环过滤箱中的水通过喷淋冲洗头喷向物料，对塑料进行充分的清洗工作，实现对废旧物料上的油渍脏污进行清理，保证了后续物料的洁净性，同时启动第二驱动电机后，螺旋送料叶片作用在水流上一方面能够对水的流向进行控制，另一方面能够将物料输送至倾斜排料管排出；当一次冲刷过程的污水流入废水存储箱中，打开排水阀管后，水体将再次进入水循环过滤箱中在两层活性炭滤芯层的作用下进行净化处理，之后通过增压泵的作用重新经喷淋冲洗头中排出实现对水体的循环利用，更进一步的节约了水资源。此外，当通过快速干燥箱时，即可在两侧低温加热器的作用下实现对物料的干燥处理，散发的水蒸气通过水蒸气排放管排出即可，保证了后续成品以干燥的状态直接使用，更进一步的确保了后续加工工序的顺利进行；操作工人即可透过透明窗实时观察内腔干燥的具体情况，能更好的对突然发生的设备问题进行及时的处理，保证了设备的安全性。 [0022] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0023] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 |
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