制造聚碳酸酯的方法以及其制品

本发明涉及自聚碳酸酯制造制品的改进方法和这样制造的制品本 身。

为了通过所谓的相界面法制造聚碳酸酯，使二羟基二芳基烷烃以 其碱金属盐的形式、在诸如氢氧化钠溶液之类的无机碱和有机溶剂存 在下，与光气进行非均相反应，所述有机溶剂是聚碳酸酯产物在其中 可迅速溶解的。在反应期间，水相分布在有机相中，并且在反应之后 用含水液体洗涤含聚碳酸酯的有机相，这样做意欲除去尤其是电解 质，并且在此之后分离出洗涤液体。

在进一步加工过程中，除去溶剂，最后得到粒状聚碳酸酯，以便 以后进一步加工成产品，例如，磁光制品，特别是激光可读数据贮存 器，汽车工业用前灯灯玻璃、光学透镜、聚碳酸酯片材、薄膜等等。 为了制造这些制品，必须再将粒料熔融，进一步加工熔体，例如，通 过注塑工艺或挤塑工艺，这取决于所需要的制品。

同样，将通过熔体酯交换法制造的聚碳酸酯首先加工成颗粒，在 该法中双酚与碳酸二芳基酯在熔融状态下反应释出羟芳基物；然后必 须再将粒料熔融，以便通过诸如注塑工艺或挤塑工艺进行进一步加 工。

本发明的目的是借助于改进的制造方法改进聚碳酸酯制品的质 量。令人惊异的是，通过使聚碳酸酯熔体直接进入制造过程中，而不 预先进行造粒，实现了这一目的；当然，在该加工之前，还可进行其 它传统提纯步骤，例如，过滤。减少材料所受热应力，能够改进制品 的质量。另外，省去额外的加工步骤也能够达到提供更简单和相应地 更有效的制造聚碳酸酯制品的方法的目的。

本发明首先提供一种制造聚碳酸酯制品的方法，其中，通过相界 面法得到的聚碳酸酯溶液用含水洗涤液来洗涤，分离出洗涤液，蒸发 出溶剂，和其中，在除去洗涤液后得到的、有机聚碳酸酯溶液和残余 洗涤液的混合物经间接热交换加热，以便得到透明溶液，并且经过过 滤以便分离出固体物质，以及然后

A)在第一步中，以一个或多个单独步骤，将聚合物含量为5～20 重量％的溶液浓缩成60～75重量％的溶液，所述步骤采用管壳式热交换 器和薄膜蒸发器或者盘管蒸发器的组合，或者采用管壳式热交换器， 在150℃～250℃下进行，在每种情况下具有下游分离器，分离器压力 为约0.1～0.4MPa，优选为环境压力(即约0.1MPa)；

B)在下一步中，将所得溶液从60～75重量％浓缩到至少95重量％， 尤其是到98～99.9重量％，该步骤采用具有下游分离器的管壳式热交 换器在250℃～350℃下进行，管壳式热交换器装有竖直加热直管，有 或没有内置静态混合器，直管内径5～30mm，优选为5～15mm，长度 为0.5～4m，优选为1～2m，穿过这些管的每个热交换器管的物料通过 量为0.5～10kg/h，优选为3～7kg/h，以聚合物为基准计，分离器内 的压力为0.5kPa至0.1MPa，尤其为3kPa至0.1kPa，优选为3kPa至 10kPa；

C)在第三步中，除去溶液中的剩余溶剂和/或其它挥发性组分， 直至溶剂和其它挥发性组分的含量为5～500，该步骤采用另外的管壳 式热交换器或挤出式蒸发器，在250℃至350℃、特别是260℃至320 ℃、最特别优选270℃至310℃、理想的是在280至290℃下进行，管 壳式热交换器装有竖直加热直管，其内径为5～30mm，优选为10～ 20mm，长度为0.2～2m，优选为0.5～1m，穿过这些管的每个热交换器 管的物料通过量为0.5～10kg/h，优选为3～7kg/h，以聚合物为基准 计，分离器内的压力为0.05kPa至0.1MPa，优选为0.1kPa至2kPa； 和直接采用该熔体制造聚碳酸酯制品。

在直接应用熔体的情况下，在C)中给出的温度是有利的，因为该 温度明显低于在该步骤中传统采用的借助于挤出机进行的最后蒸发期 间所具有的温度；结果制品所受热应力较低，因此制品质量也较高。 省去了传统的粒料再熔融不仅简化了工序，而且制品所受热应力较 低，因此改善了制品质量。

另外，自传统蒸发工艺，例如采用挤出式蒸发器，得到的聚碳酸 酯熔体也能够直接进行进一步加工，其中任选将熔体冷却至适宜温 度。同样地，自熔体酯交换法得到的聚碳酸酯熔体也能够直接进行进 一步加工，其中任选将熔体冷却至适宜温度。

尽管在A和B中所用的蒸发器系统属市售设备，在步骤C中所遵 循的温度需要使用特殊蒸发设备。依熔体进一步加工成的制品，诸如 制造聚碳酸酯片材，使用一个蒸发器也就足够了。在以前未发表的德 国专利申请No 19957458.8中，作为非限制性实例提出了管式蒸发器 和挤出蒸发器均适用于此目的。

按照本发明，术语“聚碳酸酯”包括均聚碳酸酯和共聚碳酸酯以 及其混合物。按照本发明的聚碳酸酯可以是芳族聚酯碳酸酯或者与芳 族聚酯碳酸酯的混合物形式的聚碳酸酯。下文将使用术语“聚碳酸酯” 来代替上文所述的聚合物。

按照本发明的聚碳酸酯通过所谓的相界面法来得到(H.Schnell， “Chemistry and Physics of Polycarbonates”，Polymerreview， Vol.IXS，从22起，Interscience Publishers，New York 1964)， 其中含有聚碳酸酯的溶液随后采用洗涤液洗涤，分离出洗涤液，并对 所得溶液进行蒸发。

另外，聚碳酸酯也可通过所谓的熔体酯交换法得到(D.G.LeGrand 等，“Handbook of Polycarbonate Science and Technolygy”， Marcel Dekker Verlag，New York，Basel，2000，从12起)。

各个生产方法最终得到的熔体不再造粒，而是直接进一步加工成 最终产品。

按照本发明作为起始化合物优选使用的化合物是双酚，其通式为 HO-Z-OH，其中Z是二价有机基，其含有6～30个碳原子，含有一个或 多个芳族基团。这些化合物的例子是包括下述的双酚，如二羟基联苯、 双(二羟基苯基)烷烃、二氢化茚双酚、双(羟苯基)醚、双(羟苯 基)砜、双(羟苯基)酮和α，α’-双(羟苯基)二异丙基苯。

属于上述化合物的特别优选的双酚是2，2-双-(4-羟苯基)-丙烷 (双酚-A)、四烷基双酚-A、4，4-(间亚苯基二异丙基)联苯酚(双 酚M)、1，1-双-(4-羟苯基)-3，3，5-三甲基环己酮以及其任选混合物。 特别优选的共聚碳酸酯是以双酚-A和1，1-双-(4-羟苯基)-3，3，5- 三甲基环己烷单体为基础的那些。使按照本发明使用的双酚化合物与 碳酸的化合物，尤其是光气和碳酸二苯酯进行反应。

按照本发明的聚酯碳酸酯借助于上文已经叙述的双酚、至少一种 芳族二羧酸和任选碳酸的反应来得到。适宜的芳族二羧酸是，例如， 邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、3，3’-或4，4’-联苯二甲酸和 二苯甲酮二甲酸。

在本方法中使用的惰性有机溶剂优选是二氯甲烷或者二氯甲烷和 氯苯的混合物。

所述反应可通过催化剂，例如叔胺、N-烷基哌啶或鎓盐加速。优 选使用三丁胺、三乙胺和N-乙基哌啶。单官能酚如苯酚、异丙苯基苯 酚、对叔丁基苯酚或4-(1，1，3，3-四甲基丁基)苯酚能够用作链终止 剂和摩尔质量控制剂。诸如靛红双甲酚能够用作支化剂。

为了按照本发明通过相界面法制造高质量聚碳酸酯，将双酚溶解 在含水碱相中，优选氢氧化钠溶液中。将生产共聚碳酸酯任选需要的 链终止剂溶解在含水碱相中，其量为每摩尔双酚1.0～20.0mol％，或 者以在惰性有机相中的固体形式加入到后者中。然后将光气通入到含 有其它反应组分的混合器中，并进行聚合反应。

在聚碳酸酯中至多80mol％，优选20～50mol％的碳酸酯基团部分， 可被芳族二羧酸酯基团所代替。

在本发明的另一实施方案中，热塑性聚碳酸酯具有平均分子量 Mw，外来粒子指数小于2.5·104μm2/g。钠含量优选小于30ppb，以 原子吸收光谱测定。

在反应期间，将水相乳化在有机相中。在该过程中，形成了不同 尺寸的液滴。在反应之后，将含有聚碳酸酯的有机相通常用含水液体 洗涤数次，并且在每次洗涤之后尽可能分出水相。用稀的无机酸如HCl或H3PO4作洗涤液以分离催化剂，并用软化水来进一步提纯。在洗涤液 中的HCl或H3PO4的浓度可以是，例如，0.5～1.0重量％。

原则上已知分离容器、相分离器、离心机或聚结器，或者这些设 备的组合均能够用作相分离设备以从有机相中除去洗涤液。

将上述A至C步中的溶剂蒸发出，以得到高纯度聚碳酸酯。

除了所述LPC方法(溶液聚碳酸酯法)之外，SPC方法(熔体酯交 换法)也可用来生产聚碳酸酯熔体。

在熔体酯交换法中，例如以二步法，自芳族双酚、碳酸二基芳酯 和催化剂，在温度为80℃至320℃，压力为1000mbar至0.01mbar下 生产聚碳酸酯，在该法低聚碳酸酯合成的第一步中，引入季铵化合物 和/或鏻化合物，其量以1mol双酚为基准计为10-4～10-8mol，在第一 步中在80℃～180℃下，优选在100℃～150℃、大气压下熔融反应物 至多5小时，优选0.25～3小时，在加入催化剂、抽真空(1bar～ 0.5mbar)并升温(至290℃)之后，通过蒸馏出单酚得到低聚碳酸酯。 在第二步中，加入以1mol双酚为基准计的10-4～10-8mol碱金属盐和碱 土金属盐，在240℃～320℃下，优选在260℃～300℃下，在压力小于 500mbar至0.01mbar下，使所得低聚碳酸酯在短时间(＜3小时)内缩 聚形成聚碳酸酯。

正如自上文可以了解的那样，熔体酯交换法在不存在溶剂的条件 下实施。因此，与溶液聚碳酸酯法不同，该法不需要管形蒸发器/挤出 式蒸发器或挤出机。

然后将如此通过不同方法得到的聚碳酸酯熔体进一步直接加工成 所需的制品，而不再经诸如造粒和再熔融之类的中间步骤；在该加工 之前，当然可进行诸如过滤之类的其它传统提纯步骤。

这些制品可通过诸如注塑、挤塑或流延(薄膜)工艺来制造。这 些制品的非限制性例子包括温室玻璃用的、具有双壁片材或中空片材 的聚碳酸酯片材，实体片材，磁光数据存贮器/微型盘、高密盘、DVD、 光学透镜和棱镜、光学纤维、汽车玻璃、前灯、薄膜、医疗设备、包 装(如用于食品和医疗制品等)，电气制品和电子制品外壳(如计算 机外壳、移动电话零件等)，眼镜片和眼镜架、家庭用品(例如电气 制品、如熨斗等)、玩具等。

按照本发明的方法特别适于制造必须满足在光学质量方面高标 准，即透明度和无色方面的制品；例如温室和汽车玻璃、前灯、磁光 数据贮存器/微型盘、高密盘、DVD、光学透镜和棱镜、光学纤维、眼 镜片等。

按照本发明的方法非常适于制造温室、汽车和前灯玻璃。

另一种非常适宜的用途是制造磁光数据贮存器/微型盘、高密盘和 DVD。

再一个非常适宜的用途是制造光学透镜和棱镜、光学纤维和眼镜 片。

数据载体的优选分子量范围为12,000至22,000，透镜和玻璃的 为22,000至32,000，实体片材和中空片材的为28,000至40,000。 关于分子量的所有数据均指摩尔质量的重均数值。