一种用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备 |
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| 申请号 | CN201510178582.7 | 申请日 | 2015-04-15 | 公开(公告)号 | CN104826720A | 公开(公告)日 | 2015-08-12 |
| 申请人 | 界首市元丰科创塑木科技有限公司; | 发明人 | 独少培; | ||||
| 摘要 | 一种用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备，包括第一物料 输送机 ，所述第一物料输送机的出料端接至 粉碎 机，所述粉碎机的出料口通过第二输送机接至 球磨机 ，所述球磨机出料口通过第三输送机接至熔炼炉，所述熔炼炉的出口通过流道接至 挤出机 ，所述挤出机挤出螺杆前端连接有模具，物料在粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料直接进入球磨机进行 研磨 ，研磨完成后进行熔炼，将熔炼后的熔体直接引入挤出机，通过挤出机挤出成型，完成一体式自动化操作。本 发明 在结构设计上较为简单，各机械部件之间有效连接，实现自动上料、出料，完成连续生产，提高生产效率，降低加工成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备，其特征在于：包括第一物料输送机，所述第一物料输送机的出料端接至粉碎机，所述粉碎机的出料口通过第二输送机接至球磨机，所述球磨机出料口通过第三输送机接至熔炼炉，所述熔炼炉的出口通过流道接至挤出机，所述挤出机挤出螺杆前端连接有模具，物料在粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料直接进入球磨机进行研磨，研磨完成后进行熔炼，将熔炼后的熔体直接引入挤出机，通过挤出机挤出成型。 |
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| 说明书全文 | 一种用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备技术领域[0001] 本发明涉及加工机械技术领域，具体涉及一种用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备。 背景技术[0002] 我国是一个人均资源比较匮乏的国家，主要45种资源人均占有量不足世界平均值的一半，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“城市的宝藏”。众所周知，塑料原料是从天然石油中提炼的化工产品，石油是现代工业的命脉，关系到国家的能源，据有关部门统计，一个中等城市每年产出的塑料废物，可满足20家中小塑料企业的原料需求，因此，再生塑料就是石油再生。近年来，发达国家十分注重资源的回收和利用，并将其发展成一个集“回收”和“再制造”为一体的独立产业资源再生产业，随着我国经济持续快速增长，能源资源紧缺压力不断加大，以经济社会发展的瓶颈制约日益突出。 [0003] 为促进循环经济发张，加快建设资源节约型、环境友好型社会。今日，国家发展改革委发布了《十一五资源综合利用指导意见》，这是我国“十一五”期间资源综合用工作的指导性文件，也是引导投资及决策重大项目的依据。改革开放以来，我国经济持续快速增长，但粗放的经济增长方式带来了严重的环境污染。塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性。并且具有很好的弹性，易加工成型。 [0004] 我国每年生产农作物秸秆有7亿多吨，可供利用的有6亿多吨。除部分用于还田、饲料及作为生活能源利用外，50％以上的秸秆尚未得到开发与利用，农民一般把它们作为废物烧掉，不仅造成资源浪费，还严重污染了环境；另一方面，中国是世界上人均占有森林资源很少的国家，加上建筑装修和家具行业大量使用木材，我国的森林面积逐年减少，对生态环境和人类可持续发展造成严重影响。 [0005] 中国专利(CN1654179A)公开了一种高强度环保均质板的工艺和配方，采用粉碎的植物秸杆除尘后配以异氰酸酯和水，经搅拌混合后，先进行铺装预压，再热压，在温度为180℃-200℃，热压压力3-4MPa/单位平方的热压机上热压而成。该种板材承重力有限，秸秆处理量小，不能满足目前社会发展的需要。 [0006] 如中国专利CN102020863A公开了一种废旧塑料改性生产空心楼盖填充体专用料及制备方法，是从回收物中分拣出可用的废旧塑料，将分拣好的材料粉碎清洗后，放入烘干机内进行烘干处理；取烘干处理好的材料与多种助剂按照废旧塑料100份，改性木粉40份，EAA6—8份，分散剂0.5-1份，黑色母3—5份的比例进行混合；将混合好的材料放入挤出机进行挤出造粒，将挤出机挤出的条状物放入切粒机切成颗粒状；将切粒成型的颗粒装袋。主要作为楼盖填充料，其物理性能还有待提高，承重力不强。 [0007] 再者，传统的生产线没有完全实现理论上的统一，每个工序基本上还是单独分开的，需要单独操作，现场查看，工作量较大，不便于管理，质量难以控制。 发明内容[0008] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，设计新颖的用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备。 [0009] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： [0010] 一种用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备，包括第一物料输送机，所述第一物料输送机的出料端接至粉碎机，所述粉碎机的出料口通过第二输送机接至球磨机，所述球磨机出料口通过第三输送机接至熔炼炉，所述熔炼炉的出口通过流道接至挤出机，所述挤出机挤出螺杆前端连接有模具，物料在粉碎机中进行粉碎，粉碎后的物料直接进入球磨机进行研磨，研磨完成后进行熔炼，将熔炼后的熔体直接引入挤出机，通过挤出机挤出成型，完成一体式自动化操作。 [0011] 本发明的另一个目的是采用上述加工设备加工空心楼盖的方法，步骤如下： [0012] 1)配料，按重量份计，称取：废旧塑料100份、秸秆50份、煅烧苏州土5份、海泡石绒5份、硅烷偶联剂1.5份、聚酯胶粉5份、碳化硅1份、碳纤维5份、氧化铝2份、烟草纤维素1.5份、线性聚乙烯5份、改性玉米淀粉2份、抗氧剂(1010)1.5份、稳定剂3份、沸石粉2份、乳酸钙1.5份、玻璃纤维3份； [0013] 2)将煅烧苏州土和海泡石绒通过第一输送机送入粉碎机进行粉碎，然后与碳化硅、玻璃纤维、碳纤维、氧化铝、乳酸钙、改性玉米淀粉及沸石粉一起投入球磨机，连续球磨4小时，过80-120目筛，得到粉料； [0014] 3)采集植物秸秆，如棉花秸秆、玉米秸秆或油菜秸秆等，将采集后的植物秸秆进行自然晾晒，晾干后切割粉碎，过90目筛，制得秸秆粉末待用； [0015] 4)将秸秆粉末烘干至水分含量在5％以内，再对秸秆粉末添加改性剂进行改性处理，按质量比为秸秆粉末：改性剂＝38:1.6的比例进行混料，混匀后送入反应釜中，控制反应釜中温度在80-85℃，匀速搅拌反应20-30分钟，取出秸秆粉末冷却至常温，再送入冷冻设备，在零下15℃环境下冷冻40分钟，进行耐寒处理，完成后制得改性秸秆粉末待用； [0016] 5)将废旧塑料、线性聚乙烯和聚酯胶粉投入熔炼炉，加温至熔融状态，再将步骤1)中的粉料与改性秸秆粉末、硅烷偶联剂、烟草纤维素、抗氧剂及稳定剂一起投入熔炼炉，搅拌均匀； [0017] 6)对步骤5)中熔炼后的熔体通过流道引入挤出机，利用挤出机将原料挤入到模具，挤出成型。 [0021] 图1为本发明结构示意图。 具体实施方式[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0023] 如图1所示，一种用于制备绿色空心楼盖的一体式加工设备，包括第一物料输送机1，第一物料输送机1的出料端接至粉碎机2，粉碎机2的出料口通过第二输送机3接至球磨机4，球磨机4出料口通过第三输送机5接至熔炼炉6，熔炼炉6的出口通过流道7接至挤出机8，挤出机8挤出螺杆前端连接有模具9，物料在粉碎机2中进行粉碎，粉碎后的物料直接进入球磨机4进行研磨，研磨完成后进行熔炼，将熔炼后的熔体直接引入挤出机8，通过挤出机8挤出成型，完成一体式自动化操作。 [0024] 本发明的另一个目的是采用上述加工设备加工空心楼盖的方法，步骤如下： [0025] 1)配料，按重量份计，称取：废旧塑料100份、秸秆50份、煅烧苏州土5份、海泡石绒5份、硅烷偶联剂1.5份、聚酯胶粉5份、碳化硅1份、碳纤维5份、氧化铝2份、烟草纤维素1.5份、线性聚乙烯5份、改性玉米淀粉2份、抗氧剂(1010)1.5份、稳定剂3份、沸石粉2份、乳酸钙1.5份、玻璃纤维3份； [0026] 2)将煅烧苏州土和海泡石绒通过第一输送机送入粉碎机进行粉碎，然后与碳化硅、玻璃纤维、碳纤维、氧化铝、乳酸钙、改性玉米淀粉及沸石粉一起投入球磨机，连续球磨4小时，过80-120目筛，得到粉料； [0027] 3)采集植物秸秆，如棉花秸秆、玉米秸秆或油菜秸秆等，将采集后的植物秸秆进行自然晾晒，晾干后切割粉碎，过90目筛，制得秸秆粉末待用； [0028] 4)将秸秆粉末烘干至水分含量在5％以内，再对秸秆粉末添加改性剂进行改性处理，按质量比为秸秆粉末：改性剂＝38:1.6的比例进行混料，混匀后送入反应釜中，控制反应釜中温度在80-85℃，匀速搅拌反应20-30分钟，取出秸秆粉末冷却至常温，再送入冷冻设备，在零下15℃环境下冷冻40分钟，进行耐寒处理，完成后制得改性秸秆粉末待用； [0029] 5)将废旧塑料、线性聚乙烯和聚酯胶粉投入熔炼炉，加温至熔融状态，再将步骤1)中的粉料与改性秸秆粉末、硅烷偶联剂、烟草纤维素、抗氧剂及稳定剂一起投入熔炼炉，搅拌均匀； [0030] 6)对步骤5)中熔炼后的熔体通过流道引入挤出机，利用挤出机将原料挤入到模具，冲压成型。 [0031] 上述步骤4)中采用的改性剂是由以下重量份数的组分构成：石墨烯微片10-15份、、木糖醇溶液15-20份、酵母粉2-4份、辣椒素1-3份、纳米氮化硅2-4份、羟丙基-β-环糊精2-3份。 [0032] 上述步骤1)中采用的稳定剂是由以下重量份数的组分制成：硬脂酸镁20份、亚麻油5份、纳米碳化钛5份、稀土氧化物10份、二苯基硅二醇3份、氧化锌2份、非晶态二氧化硅3份、磷钨酸钾3份。 |
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