一种塑料颗粒破碎机 |
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| 申请号 | CN201710963493.2 | 申请日 | 2017-10-17 | 公开(公告)号 | CN107511955A | 公开(公告)日 | 2017-12-26 |
| 申请人 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司; | 发明人 | 陈健; 杨文乾; 张建光; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种塑料颗粒 破碎 机，包括 机架 、 机体 、切向进料筒、驱动装置和破碎装置，机架位于机体的底部，切向进料筒设置在机体的侧面，破碎装置设置为破碎动刀和破碎定刀，破碎定刀设置在机架的底部，破碎动刀固定在机架的中部，破碎动刀与液压联轴节相连，破碎动刀机体的底部设置有过滤槽，过滤槽的底部设置有传动槽。本发明能够免去人 力 搬运的成本，采用全自动一体化进行塑料破碎，同时在塑料破碎中能够调整刀片之间的距离，同时更换过滤筛网的进行不同大小的塑料颗粒筛选和加工，同时在动刀中增加了保护装置，能够有效延长设备的使用寿命，大幅度提高设备的生产效率，有效节约 电能 ，提高环保指数。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种塑料颗粒破碎机，包括机架、机体、切向进料筒、驱动装置和破碎装置，所述机架位于机体的底部，所述切向进料筒设置在机体的侧面，所述驱动装置包括电动机、减速器和液压联轴节，所述电动机与减速器相连，所述减速器与液压联轴节相连，所述液压联轴节与破碎装置相连，其特征在于：所述破碎装置设置为破碎动刀和破碎定刀，所述破碎定刀设置在机架的底部，所述破碎动刀固定在机架的中部，所述破碎动刀与液压联轴节相连，所述破碎动刀机体的底部设置有过滤槽，所述过滤槽的底部设置有传动槽，所述传动槽的尾部连接有出料口，所述过滤槽设置有坡度传动带，所述过滤槽的一侧连接有升降槽，所述升降槽的内容设置有螺旋上升带，所述螺旋上升带的顶部设置有回料口，所述坡度传送带的内部设置有过滤筛网。 |
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| 说明书全文 | 一种塑料颗粒破碎机技术领域背景技术[0002] 塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料颗粒需要投入到破碎机中破碎成小颗粒后才能进一步加工处理，但是现有的塑料型材破碎机存在破碎效率低下，破碎机在生产的过程中在发现塑料颗粒筛选不均匀的情况下，需要通过人力搬运去解决重新塑料破碎的工作流程，同时在刀具更换和塑料颗粒使用的过程中，只能生产出破碎颗粒大小固定的塑料，无法进行塑料大小的调整，同时刀具检修、更换不方便，振动噪声大，对人体及环境损害大等问题。 发明内容[0003] 为解决上述问题，本发明公开了一种塑料颗粒破碎机，能够免去人力搬运的成本，采用全自动一体化进行塑料破碎，同时在塑料破碎中能够调整刀片之间的距离，同时更换过滤筛网的进行不同大小的塑料颗粒筛选和加工，同时在动刀中增加了保护装置，能够有效延长设备的使用寿命，大幅度提高设备的生产效率，有效节约电能，提高环保指数。 [0004] 为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒破碎机，包括机架、机体、切向进料筒、驱动装置和破碎装置，机架位于机体的底部，切向进料筒设置在机体的侧面，驱动装置包括电动机、减速器和液压联轴节，电动机与减速器相连，减速器与液压联轴节相连，液压联轴节与破碎装置相连，破碎装置设置为破碎动刀和破碎定刀，破碎定刀设置在机架的底部，破碎动刀固定在机架的中部，破碎动刀与液压联轴节相连，破碎动刀机体的底部设置有过滤槽，过滤槽的底部设置有传动槽，传动槽的尾部连接有出料口，过滤槽设置有坡度传动带，过滤槽的一侧连接有升降槽，升降槽的内容设置有螺旋上升带，螺旋上升带的顶部设置有回料口，坡度传送带的内部设置有过滤筛网。 [0005] 作为本发明的一种优选方案，所述切向进料筒的内部延伸台与破碎动刀的边缘相接。 [0007] 作为本发明的一种优选方案，所述液压联轴节上套接有液压连接套，所述液压联轴节的两侧均设置有保护环。 [0008] 作为本发明的一种优选方案，所述传动槽内部设置有传送带，所述传送带与出料口相连。 [0010] 与现有及时相比，本发明具备的有益效果：本发明通过电动机、减速机及液压联轴节能够控制破碎动刀的活动范围，同时液压连轴节的两侧设置的保护环能够有效确保液压联轴节与破碎动刀的操作稳定性和安全性，在过滤筛网可自由拆卸并更换设备，同时在设备中能够将未充分破碎的塑料颗粒输送回破碎动刀的内部，能够确保在研磨过程的充分性，免去了人力搬运的弊端，有效提升了工作效率，极大缩短了工作时限。附图说明 [0011] 图1为一种塑料颗粒破碎机的结构示意图。 [0012] 附图标记列表：1-机体、2-机架、3-电动机、4-减速器、5-液压联轴节、6-切向进料筒、7-破碎定刀、8-破碎动刀、9-调节手柄、10-过滤筛网、11-螺旋上升带、12-回料口、13-传动槽。 具体实施方式[0013] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 [0014] 如图1所示的一种塑料颗粒破碎机，包括机架2、机体1、切向进料筒6、驱动装置和破碎装置，机架2位于机体1的底部，切向进料筒6设置在机体1的侧面，切向进料筒6的内部延伸台与破碎动刀8的边缘相接，驱动装置包括电动机3、减速器4和液压联轴节5，电动机3与减速器4相连，减速器4与液压联轴节5相连，液压联轴节5与破碎装置相连，液压联轴节5上套接有液压连接套，液压联轴节5的两侧均设置有保护环，破碎装置设置为破碎动刀8和破碎定刀7，破碎定刀7设置在机架2的底部，破碎定刀7的内部连接轴上设置有调节手柄9，调节手柄9与破碎定刀7之间连接有滑动齿轮，破碎动刀8固定在机架2的中部，破碎动刀8与液压联轴节5相连，破碎动刀8机体1的底部设置有过滤槽，过滤槽的底部设置有传动槽13，传动槽13的尾部连接有出料口，传动槽13内部设置有传送带，传送带与出料口相连，过滤槽设置有坡度传动带，过滤槽的一侧连接有升降槽，升降槽的内容设置有螺旋上升带11，螺旋上升带11的顶部设置有回料口12，坡度传送带的内部设置有过滤筛网10。 [0015] 在预先进行塑料颗粒破碎时，需要对整个设备进行调整，首先，确认破碎定刀7与破碎动刀8的距离，这个是决定整个塑料颗粒破碎的核心环节，同时需要确认过滤槽中的过滤筛网10的孔径是否与所需塑料颗粒破碎的要求一致，确认好后可以进行设备操作，开启驱动装置，电机连接的减速机能够确保在动刀受力情况下动刀仍能够通过统一的速率去操作，同时液压联轴节5的两侧设置有保护环，保护环能够保护破碎刀片和液压联轴节5的传动，同时过滤槽中设置有坡度传动带，升降槽中设置有螺旋上升带11，两个传送带能够分别将不合格的塑料破碎颗粒进行重新破碎处理，避免人力物力的浪费，由于传统意义上的破碎定刀7均不能移动，我们改良了破碎定刀7的结构，破碎定刀7的内部连接轴上设置有调节手柄9，调节手柄9与破碎定刀7之间连接有滑动齿轮，当转动调节手柄9时，破碎定刀7通过滑动齿轮能够慢慢进行展开，增加定刀刀口的受力面积和功率，有效完成了破碎功效。 [0016] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 |
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