一种利用橡胶生产减震胶垫的方法

申请号 CN201710707104.X 申请日 2017-08-17 公开(公告)号 CN107443769A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 安徽微威环保科技有限公司; 发明人 李俊; 戴宇辉; 魏巍; 李志远; 梁天也; 李斌商;
摘要 本 发明 公开了一种利用 废 橡胶 生产减震胶垫的方法,包括以下步骤:①对废橡胶进行清洗;②先用粘接剂层层粘接,再用专用压紧设备压紧成板状;③根据最终产品要求切割 冲压 成形,用沙轮机打磨,本发明使用废橡胶生产减振橡胶垫,节省资源,保护环境。
权利要求

1.一种利用橡胶生产减震胶垫的方法,其特征在于,包括以下步骤:
①对废橡胶进行清洗;
②先用粘接剂层层粘接,再用专用压紧设备压紧成板状;
③根据最终产品要求切割冲压成形;
④用沙轮机打磨。
2.根据权利要求1所述的利用废橡胶生产减震胶垫的方法,其特征在于,粘接剂为505粘胶与粉按2-3∶8-7的重量比混合而成。
3.根据权利要求1所述的利用废橡胶生产减震胶垫的方法,其特征在于,所述清洗过程包括剔除金属、经清水池清洗,最后沥干。
4.根据权利要求3所述的利用废橡胶生产减震胶垫的方法,其特征在于,将沥干后的废橡胶置于反应釜中,加热使得橡胶软化,通过挤出设备进行挤出,并根据需求进行等距切段,再把切段后的橡胶置于冷却塔中进行冷却,冷却后的橡胶经压胶设备中的精炼机、开炼机进行压制出片,制成片状制品,该片状制品应用于步骤2中。

说明书全文

一种利用橡胶生产减震胶垫的方法

技术领域

[0001] 本发明属于橡胶的技术领域,具体为一种利用废橡胶生产减震胶垫的方法。

背景技术

[0002] 废旧橡胶为可回收利用资源,现在较常用的回收方法是对其进行脱硫处理,即先将废橡胶加工成粉末,再经过硫化处理,制成再生橡胶制品,这种再生橡胶由于经过一定的化学处理,已改变了橡胶本身的化学性能,将这种再生橡胶用于减震地胶垫,存在磨损快、不耐压的缺点,使用寿命短,而且从废旧橡胶到生产减震胶垫,所用工艺复杂,成本较高。
[0003] 使用废橡胶生产减振脚垫,不改变质量,降低了生产成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种利用废橡胶生产减震胶垫的方法,降低生产成本。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
[0006] 一种利用废橡胶生产减震胶垫的方法,包括以下步骤:
[0007] ①对废橡胶进行清洗;
[0008] ②先用粘接剂层层粘接,再用专用压紧设备压紧成板状;
[0009] ③根据最终产品要求切割冲压成形;
[0010] ④用沙轮机打磨。
[0011] 进一步的,粘接剂为505粘胶与粉按2-3∶8-7的重量比混合而成。
[0012] 进一步的,所述清洗过程包括剔除金属、经清水池清洗,最后沥干。
[0013] 进一步的,将沥干后的废橡胶置于反应釜中,加热使得橡胶软化,通过挤出设备进行挤出,并根据需求进行等距切段,再把切段后的橡胶置于冷却塔中进行冷却,冷却后的橡胶经压胶设备中的精炼机、开炼机进行压制出片,制成片状制品,该片状制品应用于步骤2中。
[0014] 本发明的有益效果是:
[0015] 使用废橡胶生产减振橡胶垫,节省资源,保护环境。

具体实施方式

[0016] 以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0017] 一种利用废橡胶生产减震胶垫的方法,包括以下步骤:
[0018] ①对废橡胶进行清洗;
[0019] ②先用粘接剂层层粘接,再用专用压紧设备压紧成板状,粘接剂为505粘胶与粉水按2-3∶8-7的重量比混合而成
[0020] ③根据最终产品要求切割冲压成形;
[0021] ④用沙轮机打磨。
[0022] 所述清洗过程包括剔除金属、经清水池清洗,最后沥干,将沥干后的废橡胶置于反应釜中,加热使得橡胶软化,通过挤出设备进行挤出,并根据需求进行等距切段,再把切段后的橡胶置于冷却塔中进行冷却,冷却后的橡胶经压胶设备中的精炼机、开炼机进行压制出片,制成片状制品,该片状制品应用于步骤2中。
[0023] 以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
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